速凝劑新國標變化實用教案

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1、01定義(dngy)舊建材行業(yè)標準JC/T477-2005用于噴射混凝土中，能使混凝土迅速凝結(jié)(nngji)硬化的外加劑,統(tǒng)稱速凝劑新國家標準GB/T35159-2017新增無堿、有堿速凝劑定義(dngy)：明確規(guī)定 無堿速凝劑堿含量1.0%，且PH值2.0在速凝劑分類不清晰的情況下，新國標明確了“無堿速凝劑”的定義(dngy)，第1頁/共9頁第一頁，共9頁。02穩(wěn)定性舊建材行業(yè)標準(biozhn)JC/T477-2005無新國家標準GB/T35159-2017具體(jt)的穩(wěn)定性狀態(tài)：上清液或底部沉淀物體積5ml第2頁/共9頁第二頁，共9頁。03凈漿凝結(jié)(nngji)時間舊建材行業(yè)標準JC/

2、T477-2005合格品初凝時間/min5終凝時間/min12一等品38新國家標準GB/T35159-2017無合格品與一等品分類初凝時間/min5終凝時間/min12新標取消了速凝劑合格品與一等品的區(qū)分，凈漿的初凝時間與終凝時間參數(shù)同樣只有一條合格指標。第3頁/共9頁第三頁，共9頁。04膠砂強度(qingd)舊建材行業(yè)標準JC/T477-2005合格品1d抗壓強度/Mpa6.028d抗壓強度比/%7090d抗壓強度保留率/%無一等品7.075無新國家標準GB/T35159-2017無堿速凝劑1d抗壓強度/Mpa7.028d抗壓強度比/%90100有堿速凝劑7.07070第4頁/共9頁第四頁，

3、共9頁。05摻量舊建材行業(yè)標準JC/T477-2005無新國家標準GB/T35159-2017粉狀速凝劑：4%-6% 無堿液體速凝劑：6%-9%有堿液體速凝劑：3%-5%第5頁/共9頁第五頁，共9頁。06攪拌(jiobn)方式舊建材行業(yè)標準JC/T477-2005人工攪拌新國家標準GB/T35159-2017機器攪拌第6頁/共9頁第六頁，共9頁。（一）在本標準附錄F.3條中和我國其他混凝土外加劑產(chǎn)品標準中，為什么規(guī)定基準水泥來進行檢測？為什么不可以像TB標準（鐵路(til)行業(yè)標準）一樣，建議用工程水泥進行檢測呢？外加劑與水泥之間有適應(yīng)性問題。使用不同品種的水泥，因其熟料礦物組成和化學組分不同

4、、摻合料不同、調(diào)凝石膏品種和組成不同、粉磨細度不同等因素的影響，會得到各種不同的試驗結(jié)果，無法統(tǒng)一評價外加劑的性能?；鶞仕嗍蔷C合考慮了我國水泥生產(chǎn)現(xiàn)狀，包括水泥的組成、摻合料、調(diào)凝石膏等方面的情況，經(jīng)過大量試驗研究而確定的一種專用于檢測外加劑的水泥，其技術(shù)性能要求見GB 8076附錄A?；鶞仕嗍雇活惖母鞣N外加劑的檢驗結(jié)果有了可比性，可以說基準水泥是檢測外加劑的一個標尺，用這一標尺來比較各種外加劑的性能，所以外加劑性能檢測一定要用基準水泥。外加劑的檢驗與工程應(yīng)用是不一樣的，在工程應(yīng)用中，只要該外加劑與所用(su yn)水泥相適應(yīng)，能達到預(yù)期的目標，就能在該工程上使用。第7頁/共9頁第七頁，

5、共9頁。影響基準水泥質(zhì)量穩(wěn)定的主要因素是什么？基準水泥生產(chǎn)企業(yè)(qy)是如何控制質(zhì)量的？影響基準水泥質(zhì)量穩(wěn)定的主要因素有水泥的礦物組成和比表面積、調(diào)凝膠石膏、摻合料等。水泥生產(chǎn)廠家嚴格按照GB 8076附錄A規(guī)定的技術(shù)條件進行基準水泥的生產(chǎn)，技術(shù)條件包括滿足42.5強度等級硅酸鹽水泥技術(shù)要求，熟料中的 鋁酸三鈣（C3A）含量6%8% 硅酸三鈣（C3S）含量55%60%游離氧化鈣（f CaO）含量1.2%水泥比表面積（35010）m2/kg基準水泥粉磨時，還必須嚴格控制好粉磨溫度，因為粉磨溫度不同，會造成(zo chn)二水石膏的脫水產(chǎn)物及數(shù)量的不同，從而影響基準水泥性能的穩(wěn)定性?；鶞仕嗟陌b也是保證其性能穩(wěn)定性的一個重要因素，包裝密封和防潮也是非常重要的一個環(huán)節(jié)。第8頁/共9頁第八頁，共9頁。感謝您的觀看(gunkn)！第9頁/共9頁第九頁，共9頁。