注冊安全工程師資料匯編(安全技術(shù))..

《注冊安全工程師資料匯編(安全技術(shù))..》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《注冊安全工程師資料匯編(安全技術(shù))..（16頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 。 一、機械電氣安全技術(shù) 10. 車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。 1. 非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機 11. 灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。 械等。 12. 高處墜落不包括觸電墜落事故。 2. 機械設(shè)備安全技術(shù)措施：① 直接 ( 設(shè)計時考慮消除機器本身不安全因素 )；② 間接 13. 坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。 (安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素

2、 )；③ 指導(dǎo)性 (制定規(guī)定和安全標志 )。 14. 機械傷害預(yù)防對策：①實現(xiàn)機械本質(zhì)安全；②保護操作者和有關(guān)人員安全。 3. 齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪。 15. 防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應(yīng)能承受 1500N 的垂 4. 防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。 直力，防滑。 5. 皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。 16. 本質(zhì)安全技術(shù)：機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造。 6. 皮帶傳動裝置防護罩 —金屬骨架

3、防護網(wǎng)， 與皮帶距離不小于 50mm ，傳動機構(gòu)離 17. 機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值。 地面 2m 以下設(shè)防護罩。但 2m 以上也加防護的為：①皮帶輪中心距之間距離 3m 以 18. 預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。 上；②皮帶寬 15cm 以上；③皮帶回轉(zhuǎn)速度 9m/min 以上。 19. 自動安全裝置 (僅限低速運動機器 ) 7. 皮帶傳動機構(gòu)防護：①將皮帶全部遮蓋；②防護欄桿。 20. 煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴密，看火孔及加煤裝置氣密 8. 聯(lián)軸器

4、等的防護螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。 完好，空氣進口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、 9. 物體打擊不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 半水煤氣含氧量達 1% 時必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報警裝置，排送機與 -可編輯修改 - 。 鼓風機應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂 4m 以上，防雨防傾倒。 車間安全通道。 21. 制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐 1m 以上，離地面垂直高

5、 25. 通道：車輛雙向行駛寬度 ≥ 5m ,單向 ≥ 3m 。危險地段設(shè)置限速限高牌、指 度大于 10m ，應(yīng)有隔熱、防止陽光直設(shè)措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏 示牌和警示牌。 通行汽車道寬度 >3m ，電瓶車 >1.8m ，手推車 >1.5m ，人行 >1m ， 附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。 實瓶庫存量不超過 2400 只，空實分開，隔 1.5m 道路施工夜間紅燈警示。 以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于 1.2m 。 26. 設(shè)備分類：大型設(shè)備 >12m 、中型 6-12m 、小型 <6m 。 22

6、. 空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作 27. 設(shè)備間距：大型 ≥ 2m 、中型 ≥ 1m 、小型 ≥ 0.7m 。 間噪聲低于 85 分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。 28. 設(shè)備與墻：大型 ≥ 0.9m 、中型 ≥ 0.8m 、小型 ≥ 0.7m 。高于 2m 有防護罩， 23. 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于 70% 的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。 低于 2m 有防護欄，攔高不低于 1.05m 。 嚴禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性 29. 物

7、料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量 1.5 倍，夜間 2.5 倍，但大 介質(zhì)置換，浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道 件不得超過當班定額。 垛底比垛高 1 ：2 。垛高不超過 2m ，砂箱堆垛不超過 3.5m 。 最好環(huán)形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站 30. 地面狀態(tài)：坑深大于 0.2m ，寬大于 0.1m ，有防護欄或蓋板。 房。 31. 金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產(chǎn)生的故障率 60-70% 。零部 24. 采光：廠房跨度大于 12m 時單跨廠房兩

8、邊有側(cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一 件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設(shè)不低于 1.8m 防 半。多跨廠房， 相連各跨有天窗， 互相不得有墻封死， 車間照明覆蓋長度應(yīng)大于 90% 護擋板。直徑大于或等于 200mm 砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直 -可編輯修改 - 。 徑不小于被安裝砂輪直徑 1/3 。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大 10mm 時更換。 33. 起重機械：分類 (輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型 )。起重機械主要

9、 砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65 °。防護罩在主軸水平面以上開 采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交 口大于等于 30 °時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于 6mm 。砂輪直徑在 繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高 1.5-2 倍。麻芯繞性彈性潤滑好。 150mm 以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸 鋼絲繩使用每月至少潤滑 2 次，潤滑油加熱到 80 °以上。斷絲數(shù)計算：細絲 1 算 1 ， 的 1/2 ，但最大不應(yīng)超過 3mm 。砂輪機使用：①禁止側(cè)

10、面磨削；②不準正面操作； 粗絲 1 算1.7 。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。 T 字形斷面最合理，最 ③不準共同操作。 常用的是梯形。 鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體， 用 20 倍放大鏡檢查。 吊鉤危險斷面磨 32 鍛壓與沖剪機械：鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣 損達原尺寸 10% 報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損 傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭 量超過原厚度 5% ，銷子磨損量超過名義直徑 3%-5% 更新。吊鉤額定 1.25 倍做負

11、 高 10-20mm 。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖 荷實驗，不少于 10min ，開口度不應(yīng)超過 0.25% 。制動器作用 (支持、停止、落重 )， 的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具 (彈 制動器分類 (常閉、常開、綜合式 )。 性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。沖壓設(shè)備安全裝置 (機械式、 34. 木工機械：刀軸轉(zhuǎn)速 2500-4000r/min 。帶鋸機應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸 按扭式、光電式、感應(yīng)式 ) 。剪板機 (平剪、滾剪、震動剪 )

12、。剪切厚度小于 10mm 為 上裝分離刀 (松口刀 ) 和活動防護罩。圓鋸安全裝置 (防護罩、導(dǎo)板、分離刀、防木 機械傳動，大于 10mm 為液壓傳動。不應(yīng)獨自操作，應(yīng) 2、 3人協(xié)調(diào)操作，并確定 1 料反彈擋架 )。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10-15 分貝。手壓平刨必須 人指揮。不準同時剪切 2 種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。 用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑 1.1mm 。 -可編輯修改 - 。 35. 電石庫房地面應(yīng)高出室外地面 0.25-1.6m ，周圍

13、10m 內(nèi)不得有明火。開啟電石 軟線 )一次長度不超過 2-3m 。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機二次側(cè)宜裝熄 桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于 70% 。備有黃砂和干粉、二氧化碳 弧自動斷電裝置。 離焊接作業(yè)點 5m 內(nèi)及以下方不得有易燃物品， 10m 內(nèi)不得有 等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過 60 ℃ ，氣體溫度不得超過 90 ℃ 。宜 乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時兩 采用塊度 25~80mm 的電石，不宜采用塊度 15mm 以下的電石。 端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓

14、力容器，焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復(fù)清洗殘 36. 乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā) 留危險物。 生器內(nèi)乙炔與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?；鼗? 39. 電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。 防止器只能接一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止 40. 觸電指電擊， 分直接接觸電擊 (正常狀態(tài)下帶電 )和間接接觸電擊 (故障狀態(tài)下 器。乙炔發(fā)生器安全膜強度按工作壓力 1.5 倍確定，壓力不超過 150kpa 。液化石油 帶電 )。 氣瓶出口

15、裝減壓器。 41. 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達 8000 度 37. 氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、 熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊， 只能用溫水。 42. 輻射電磁波頻率 100kHz 以上，防止危害措施 (屏蔽、吸收 )。對于高頻防護 不能用盡，充氣前留 100-150kpa 的壓力。 的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。 38. 交流弧焊機空載輸出電壓多為 60-75V ，焊條與工件之間產(chǎn)生電弧， 焊鉗上工作 43. 數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸停止，數(shù)十微安電流直接流過心

16、臟使心室纖維 電壓維持 30V 左右?；『笝C二次側(cè)的一個點也應(yīng)當接保護導(dǎo)體。弧焊機應(yīng)經(jīng)端子排 性顫動。 接線。多臺焊機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜 (橡皮套 44. 電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時間，電流種類，電流途徑，人 -可編輯修改 - 。 體健康狀況。 設(shè)漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優(yōu)先采用前者，主要用于低壓用戶。 45. 人的工頻感知電流 0.5-1mA 、人的工頻擺脫電流 5-10mA 、室顫電流 50mA 。 52. TN 系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷

17、電源。分 TN — S(安全性能最好，危險 46. 直接接觸電擊預(yù)防措施 (絕緣、屏護、間距 ) 47. 絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓 1000 Ω。 48. 屏護：遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m ，網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離， 低壓設(shè)備不小于 0.15m ，10kv 設(shè)備不小于 0.35m 。遮攔出入口的門上應(yīng)安裝信號裝 置和聯(lián)鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于 0.1m 。 49. 間接接觸電擊預(yù)防技術(shù) (IT 保護接地， TT ， TN 保護接零 )

18、 50. IT 系統(tǒng) (I 表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地， T 表示電氣設(shè)備外殼接地 )適用各 種不接地配電網(wǎng)，金屬部分均應(yīng)接地。在 380V 不接地低壓系統(tǒng)中，保護接地電阻 ≤ 4 Ω 。當配電變壓器或發(fā)電機容量不超過 100kVA 時要求電阻 ≤10 Ω 。在不接地 10KV 配電網(wǎng)中，如果高低壓設(shè)備共用接地裝置，接地電阻不超過 10 Ω 。 51. TT 系統(tǒng) (T 表示配電網(wǎng)直接接地， T 表示電氣設(shè)備外殼接地 )接地電阻能大幅度降 低漏電設(shè)備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用 TT 系統(tǒng)必須裝

19、  性大場合， PE 線與 N 線完全分開 )， TN —C— S(廠內(nèi)低壓配電及民用樓房， PE 線與 N 線前一段共用、后一段分開 )， TN — C( 危險性小場合， PE 線與 N 線完全 共用 )。用于用戶裝有配電變壓器， 且其低壓中性點直接接地的 220/380V 三相四 線配電網(wǎng)。 53. 保護接零應(yīng)注意：①同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、 不接零的做法； ②重復(fù)接地合格， 每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過 10 Ω ，在低 壓接地的接地電阻不超過 10 Ω 場合

20、，每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過 30 Ω， 但不得少于 3 處；③發(fā)生對 PE 線的單相短路時能迅速切斷電源， 手持或移動保證 故障持續(xù)時間不超過 0.4s ，配電或固定時間不超過 5s；④工作接地合格，工作接 地電阻不超過 4 Ω，高土壤電阻率地區(qū)不超過 10 Ω ；⑤ PE 線和 PEN 線上不得安 裝單極開關(guān)和熔斷器， PE 線支線不得串聯(lián)；⑥保護導(dǎo)體截面面積合格 有機械防 護的 PE 線不得小于 2.5 mm 2 ，沒有機械防護不小于 4 mm 2 ，銅制不小于 10 mm

21、 -可編輯修改 - 。 2 ，鋁制不小于 16 mm 2 ，系電纜芯線不小于 4 mm 2 ；⑦等電位連結(jié)提高 TN 可靠性。 58. 靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。 54. 其他電擊預(yù)防技術(shù)：①雙重絕緣和加強絕緣： Ⅱ 類設(shè)備， “回 ” 形標志，工作絕 59. 變配電站宜設(shè)企業(yè)上風側(cè)， 地勢低洼處不宜建， 門向外開啟， 長度超過 7m 高 緣電阻不低于 2M Ω ，保護絕緣電阻不低于 5M Ω ，加強絕緣電阻不低于 7M Ω； 壓配電室，長度超過 10m 低

22、壓配電室應(yīng)有 2個門。 ②安全電壓 (特低電壓 )：我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V ，額定值有 42 V 、 60. 鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。 36 V 、24 V 、12 V 和6 V ，特別危險環(huán)境 42V ，水上作業(yè) 6V ；③電氣隔離：電氣隔 61.10kV 變壓器殼體距門不小于 1m ，距墻不小于 0.8m ，地面高出室外 1.1m 。 離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓 ≤ 500V ，線路長度 ≤200m ； 62. 室外變壓器底部距地面高度不小于 2.5m ，裸導(dǎo)體距離地面不小于 3.

23、5m ，變壓 ④漏電保護 (剩余電流保護 )：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止 器臺高度不低于 0.5m ，圍欄高度不低于 1.7m ，殼體距圍欄不小于 1m ，變壓器操 漏電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的 作面距離圍欄不小于 2m 。 1/2 ；⑤雷電種類：直擊雷 (先導(dǎo)放電、主放電、余光、時間不超過 500ms) 、感應(yīng)雷 63. 變壓器運行偏差不超過額定正負 5% ，低壓最大不平衡電流不超過額定 25% ， (靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷 )、雷球；⑥第一類防雷建筑物 (危

24、險行業(yè)建筑物 )、第二類 上層油溫不超過 85 ℃。 防雷建筑物 (重要意義建筑物 )、第三類防雷建筑物。 64. 干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過 70% 。 55. 直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。 65. 電壓器環(huán)境溫度不超過 40 ℃ ，空氣濕度不超過 80% ，海拔高度不超過 1000m ， 56. 二次放電防護：第一類不小于 3m 、第二類不小于 2m 。 受陽光直射玻璃窗白色。 57. 感應(yīng)雷防護：將平行管道、相距不到100mm 的管道用金屬線跨

25、接起來。 66. 高壓開關(guān)分類：高壓斷路器、隔離開關(guān) (溫度不超過 75 ℃ )、高壓負荷開關(guān)。 -可編輯修改 - 。 67. 架空線路：木電桿梢徑不小于 150mm ，夾角不小于 45 ℃ ，拉線穿過公路高度不 73. 刀開關(guān)額定電流應(yīng)大于負荷電流的 3 倍。 小于 6m ，拉線絕緣子高度不小于 2.5m 。 74. 低壓斷路器：動作電流調(diào)整范圍為額定電流 4-10 倍，觸頭磨損超過 1/3 更換。 68. 電纜線路： 三相四

26、線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜， 電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電 75. 爆炸危險物分為： Ⅰ 類礦井甲烷， Ⅱ 類爆炸性氣體蒸汽薄霧， Ⅲ 類爆炸性粉 纜。 塵纖維。 69. 落地安裝的配電柜底面高出地面 50-100mm ，操作手柄中心高度 1.2-1.5m ，柜 76. 氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境： 0 區(qū) (連續(xù)長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性 )，1區(qū) (預(yù) 前方 0.8-1.2m 無障礙物。 計周期或偶然出現(xiàn) )， 2 區(qū) (不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn) )。 70. 電動機電壓波動不

27、超過 -5%~+10% ，電壓不平衡不超過 5% ，電流不平衡不超過 77. 粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境： 10 區(qū) (連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn) )11 區(qū)(正常 10% ，絕緣電阻不低于 1000 Ω 。 運行不出現(xiàn)，不正常運行時短時間偶然出現(xiàn) ) 。 71. 手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件： Ⅰ 類設(shè)備必須保護接地或保護接 78. 火災(zāi)危險環(huán)境： 21 區(qū) (可燃液體 )22 區(qū) (可燃粉塵或可燃纖維 )23 區(qū) (固體狀可燃 零，在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用 Ⅱ、 Ⅲ 類設(shè)備，絕緣電阻合格，

28、Ⅰ 類設(shè)備 物質(zhì) )。 不低于 2 M Ω、Ⅱ類設(shè)備不低于 7 M Ω。 79. 防爆電氣線路：爆炸危險環(huán)境等級 1 區(qū)用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下 72. 電焊設(shè)備： 高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置， 弧焊機電源線上裝隔離電器、 不得用鋁芯。 主開關(guān)和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零?；『笝C一次絕緣 80. 電氣線路連接： 1 區(qū)用隔爆型接線盒， 2 區(qū)用增安型接線盒。 電阻不低于 1 M Ω ，二次絕緣電阻不低于 0.5 M Ω。 二、防火防爆安全技術(shù)

29、 -可編輯修改 - 。 81. 燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。 小于 5m 。 82. 火災(zāi)分類： A 固體、 B 液體、 C 氣體、 D 金屬。 94. 疏散通道指示標志牌距離地面不大于 1m ，標志間距不大于 20m, 袋形走廊盡 83. 火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。 頭離標志不大于 10m 。 84. 滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。 95. 標志

30、在門框上距天花板不小于 0.5m ，位于門邊，距面不小于 2 m 。 85. 滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。 96. 懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不小于 2m 。 86. 七氟丙烷滅火劑 FM — 200 、混合氣體 IG — 541 值得推廣。 97. 疏散應(yīng)急照明照度不低于 0.5lx ，連續(xù)供電時間不少于 20min ，高度超過 100m 87. 高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù) 201-1000 倍。 建筑連續(xù)供電時間不少于 30m ，5 秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。 88. 易燃易爆場所嚴

31、禁使用鐵制工具，用銅或木。 98. 攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點的液體火災(zāi)。 89. 低層建筑層數(shù)不超過 4 層，樓梯間首層對外出口設(shè)置距樓梯間不超過 15m 處。 99. 劇院吊燈掉落時間一般在起火后 15-20min 。 90. 高層門應(yīng)為乙級防火門。 100. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災(zāi)報警裝置、火災(zāi)警報裝置、電源。 91. 室外疏散樓梯最小凈寬不小于 0.9m ，傾斜角不大于 45 度，欄桿扶手高不小于 101. 滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體 (不使用船舶，海上石油平臺，儲存液化

32、徑場 1.1m 。 所 )、泡沫 (鹵和二氧化碳適用撲救 A 類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表面火災(zāi)，二氧化碳 92. 疏散走道距離住宅門不超過 15m 、人員密集處不超過 30m 。 適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災(zāi) ) 。 93. 人員密集安全出口門不設(shè)門檻， 門內(nèi)外 1.4m 范圍無踏步， 安全出口相互距離不 102. 滅火器適用范圍 A.( 水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵 ) ；B.(干粉、泡沫、鹵、 -可編輯修改 - 。 二氧化碳，不得用化學泡沫

33、 )； C.(鹵、二氧化碳、干粉 )； D( 設(shè)計部門和當?shù)毓蚕? 113. 炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過程的放熱性、反應(yīng)過程的高速度、反應(yīng)生成物含 防解決 )。 有大量氣態(tài)物質(zhì)。 103. 手提示頂部距離地面高度小于 1.5m ，底部距離地面不小于 0.15m 。 114. 爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達 100mpa 以上。 104. 爆炸分類：物體爆炸、化學爆炸、核爆炸。 115. 工廠布置成矩形。 105. 按反應(yīng)相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。 116. 電氣設(shè)備防爆： Ⅰ 類場所不安裝電氣設(shè)備，儀

34、表本質(zhì)安全型， Ⅱ 類電氣設(shè) 106. 鏈式反應(yīng)歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。 備表面溫度不超過允許表面溫度， Ⅲ 類密封型、防水防塵型設(shè)備。 107. 壓力對爆炸極限影響：在 0.1-2.0mpa 壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于 117. 煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。 2.0mpa 爆炸范圍擴大。 118. 粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。 108. 容器材料傳熱性好，管徑越細爆炸極限范圍變小。 119. 壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20 ℃ 。 109. 粉塵爆

35、炸特點：破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。 120. 煙花爆竹防火防爆措施：①領(lǐng)藥時 “ 少量多次勤運走 ” ；②嚴禁鐵制工具； 110. 粉塵爆炸危險性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉 ③鉆孔切割每間工房定員 2 人，人均不少于 3.5m 2 ，嚴禁長時間使用同一件工具； 塵爆炸壓力及壓力上升速率。 ④封口操作間主通道寬度不少于 1.2m ，人均不得超過裝藥工序限量的 2 倍；⑤手 111. 民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。 工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥 1kg ，機器生產(chǎn)限量 2 臺

36、機組，不超過 112. 火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學特征、安定性、安全性。 2.5kg ，氯鹽酸引火線單房單機單人限量 0.5kg 。 -可編輯修改 - 。 121. 專職安全生產(chǎn)管理人員的配備： 煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù) 于 20% 的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。 1% 以上，至少 1 名專職安全生產(chǎn)管理人員。 128. 壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。 三、特種設(shè)備安全技術(shù) 129. 安全閥分類：靜

37、重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。 鍋爐 130. 爆破帽多用于超高壓容器。 122. 鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運行 機電類特種設(shè)備 性。 131. 電梯轎門和層門中為齒合 7mm 以上時，電梯不能啟動 ;緊急開鎖鑰匙只能 123. 安全閥： 每年檢驗定壓一次并鉛封完好， 每月自動排放試驗一次， 每周手動排 交一名負責人員；電梯電氣安全保護措施 (直接觸電防護、間接、電氣故障防護、 放試驗一次，并做好記錄。 電氣安全裝置 )。 124. 壓力表：應(yīng)在工

38、作壓力 1.5-3 倍，表盤直徑不小于 100mm ，最高壓力紅線標志， 132. 露天工作于軌道上運行的起重機應(yīng)裝設(shè)防風防爬裝置 (夾軌器、錨定裝置、 每半年校驗一次，鉛封完好。 鐵鞋 )。流動式起重機和動臂式塔式起重機應(yīng)裝防后傾裝置。 超載保護裝置功能 (動 125. 水位計：每臺鍋爐至少裝 2 只獨立水位計，額定蒸發(fā)量小于 0.2t/h 可只裝 1 只。 載抑制功能，自動工作功能、自動保險功能) 。 壓力容器 133. 大型游樂設(shè)施：最大運行線速度 ≥ 2m/s ，高度 ≥ 2m ，水上摩托、快艇和 126. 裝有安

39、全閥的壓力容器，設(shè)計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。 游船除外。 127. 易燃介質(zhì)： 與空氣混合的爆炸下限小于 10% ，或爆炸上限和下限值之差大于等 134. 特種設(shè)備檢測技術(shù)：直觀檢查工具 5-10 倍放大鏡、 0.5kg 尖頭手錘。 -可編輯修改 - 。 135. 射線安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。 143. 鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。 136. 磁粉檢測不能用于非鐵磁材料 ;滲透檢測不能

40、用于疏松多孔性材料 ;氣密試驗用 144. 期瓶充裝注冊登記證有效期為 5 年。 氣體溫度不低于 5 ℃;應(yīng)力應(yīng)變測試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的 145. 永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度 20 ℃下應(yīng)不超過 情況。 其公稱工作壓力，在最高使用溫度 60 ℃ 時不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。 137. 鍋爐啟動上水，從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過 90 ℃，水 146. 氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于 1.5 級，表盤直徑不小于 150mm 。 溫與筒壁溫差不超過 50

41、 ℃ ，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于 1 小時，冬天不 147. 向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于 8m 3/h ，充裝時間不得少于 30min 。 小于 2 小時，點火升壓用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。 148. 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力 10% 以后，禁止 138. 防止爐膛爆炸：點火前開動引風機或自然通風給鍋爐通風 5-10min 。 再插入空瓶進行充裝。 139. 鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下 50mm 內(nèi)波動。 149. 充氣單位負責保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

42、 140. 停爐規(guī)程：停燃料、停送風、減少引風、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、?；? 150. 低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的 97% ，在 后引風機至少要持續(xù)引風 5min 以上。 溫度高于氣瓶最高使用溫度 5 ℃ 時，瓶內(nèi)不滿液。 141. 為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4-6H 內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板，停爐 151. 乙烯中氧含量 2% 或者其他易燃氣體中氧含量 4% 時，易燃液化氣體嚴禁裝 18-24H 在鍋水溫度降至 70 ℃以下時方可全部放水。 瓶。

43、 142. 因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。 152. 液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于 1 年。 -可編輯修改 - 。 153. 未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。 162. 鍋爐檢修時降低爐膛溫度， 降到 80 度以下時把被檢驗鍋爐各門孔全部打開， 154. 乙炔瓶充裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間不少于 8 小時，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥， 在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過 24V ，干燥不高于 36V ，進入容器檢驗

44、使用電壓不 沖罐時流量不得大于 0.015 m 3/h ，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于 超過 12V 或24V 的低壓防爆燈。 40 ℃ 嚴禁充裝，充裝后靜置 24H ，不合格氣瓶嚴禁出廠。 163. 鍋爐缺水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是 155. 安放氣瓶的 10 米內(nèi)不得有明火，解凍時溫水，嚴禁用超過 40 ℃ 熱源對氣瓶加 “ 叫水 ” 。鍋爐滿水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時，水位表內(nèi)出現(xiàn) 熱。 泡沫，水位急劇波動。 156. 在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為 1 年

45、。 164. 壓力容器爆破碎片初速度 80-120m/s ，有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積 157. 在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為 2 年。 增大 100-250 倍。 158. 每年對所有在用起重機械至少進行 1 次全面檢查，停用 1年以上，遇 4 級以上地 四、安全人機工程 震或發(fā)生重大事故，受 9 級以上風力后的起重機使用前都應(yīng)全面檢查。 165. 人機系統(tǒng)的類型：①機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；②全自動化控制 159. 露天作業(yè)的軌道起重機風力大于 6級停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機。 的人機系統(tǒng)。

46、 160. 目測估算，應(yīng)增大 20% 來選擇吊具。 166. 人暗適應(yīng)需要 30min ，明適應(yīng)需要 1min 。 161. 游樂設(shè)施安全保證負責人必須具有 3 年以上管理工作經(jīng)驗或工程師以上任職資 167. 眼睛能承受的最大亮度 106cd/m ， 300mm 以下短波紫外線引起紫外線眼 格。 疾，紫外線照射 4-5H 眼睛充血， 10-12H 不能睜眼 (暫時性，可醫(yī)治 )，紅外線引 -可編輯修改 - 。 起白內(nèi)障，

47、直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復(fù)的視力減退。 176. 產(chǎn)品失效過程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。 168. 視線突然轉(zhuǎn)移 3% 視覺能看清目標， 要得到視覺印象， 最短注視時間 0.07-0.3s ， 177. 人機系統(tǒng)的任何活動實質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。 視覺暫停時間 0.17s 。 178. 人在人機系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。 169. 聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān)，一般識別聲音需要最短持續(xù)時間 20-50ms ，聲 179. 人機特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。

48、 源與兩耳之間距離每相差 1m 傳播時間差 0.029ms ，距離每增加一倍，聲壓級減少 五、職業(yè)危害控制技術(shù) 6dB(A) 。 生產(chǎn)性粉塵 170. 人對刺激反應(yīng)時間 0.1-0.5s ，對復(fù)雜選擇性反應(yīng)時間 1-3m ，聽覺和知覺反應(yīng) 180. 生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣，有機物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的 時間最短，為 0.1-0.2s 。 煙等。 171. 機械安全的特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。 181. 生產(chǎn)性粉塵分類：無機性粉塵 (礦、金

49、屬 ) 、有機性粉塵 (植物、人工合成 )、 172. 機械設(shè)備故障診斷步驟：信號檢測 →特征提取 → 狀態(tài)識別 → 診斷決策。 混合性粉塵。 173. 常用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器 ;相關(guān)儀器：紅外測溫儀、 182. 直徑小于 5 μm 的粉塵對機體危害大，易于達到呼吸器官深部。 紅外成像儀、紅外攝象機。 183. 荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。 174. 超聲探傷技術(shù)常用 1-5mHz 超聲波。 184. 爆炸粉塵最小濃度：煤塵 30-40g/m

50、 3 、粉、鋁、硫磺 7g/m 3 、糖 10.3g/ 175. 表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。 m 3 。 -可編輯修改 - 。 185. 生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風除塵。 193. 輻射：電離輻射量子能量達 12eV ，小于則屬于非電離輻射。 生產(chǎn)性毒物 194. 非電離輻射：①射頻輻射 (高頻電磁場、超高頻電磁場、微波 )；②紅外線輻 186. 懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。

51、 射 (眼睛皮膚 )；③紫外線輻射 (皮炎 彌漫性紅斑 電光性眼疾 雪盲癥 )；④激光 (燒 187. 生產(chǎn)性毒物進入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進入。 傷皮膚 )。 188. 密閉空間急性中毒環(huán)境： 可燃氣體超過爆炸下限 10% ，爆炸粉塵濃度超過爆炸 195. 外照射防護基本方法：時間防護、距離防護、屏蔽防護。 下限 30% ，氧含量低于 18% 或超過 22% ，有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值，有害濃 196. 內(nèi)照射防護基本方法：圍封隔離、除污保潔、個人防護。 度超過立即危險生命或健康濃度。 197.

52、 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級指標：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵 189. 生產(chǎn)過程密閉化、 自動化是解決毒物危害的根本途徑， 采用無毒、 低毒物質(zhì)代 時間肺總通氣量、粉塵濃度超標倍數(shù)。該標準將具有人體致癌性的石棉塵列入游 替是從根本上解決的首選辦法。 離二氧化硅大于 70% 一類。 190. 生產(chǎn)性毒物控制措施：①密閉通風排毒；②局部排氣罩 (密閉罩 開口罩 通風 198. 高溫作業(yè)是工作地點平均 WBGT 指數(shù) ≥ 25 度的作業(yè)， 高溫作業(yè) Ⅳ 級熱強度 櫥 )；③排出氣體的凈化；④個體防護 最大。 1

53、91. 就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風防毒工程的一個重要的技術(shù)準則。 199. 工作地點定向輻射熱強度平均值大于或等于 2KW/M2 的高溫作業(yè)，應(yīng)在分 192. 物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。 級表再提高一個等級，不超過 Ⅳ 級。 192. 生產(chǎn)性噪聲：空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。 200. 采樣點數(shù)目確定： 1-3 臺機器設(shè) 1 個采樣點， 4-10 臺設(shè) 2 點以上， 10 臺以上 -可編輯修改 - 。 至少 3 點，流動

54、作業(yè)每 10m 設(shè)置 1 點，儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設(shè)置 1 點。 209. 人員與牽引供電設(shè)備帶電部分安全距離不少于 2000mm 。 六、交通運輸安全技術(shù) 210. 鐵路運輸安全監(jiān)控與檢測：鐵路列車檢測、鐵路列車超速防護、鐵路車輛 201. 行車工作必須堅持集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、逐級負責的原則。 探測系統(tǒng)。 202. 行車基本閉塞法：自動閉塞和半自動閉塞兩種 211. 道路交通系統(tǒng)基本要素：人、車、路、環(huán)境。 203. 列車長度應(yīng)根據(jù)運行區(qū)域內(nèi)各站到發(fā)線的有效長度，并預(yù)留 30m 的附加制動 21

55、2. 特種車輛執(zhí)行緊急任務(wù)可使用警報器、標志燈，不受行駛路線、方向、速 距離。 度、信號燈限制。 204. 運行機車上必須安裝機車信號、 列車無線調(diào)度電話、 列車運行監(jiān)控記錄裝置 (三 213. 道路養(yǎng)護車、工程作業(yè)車作業(yè)時，行駛路線、方向不受限制。 項設(shè)備 )。 214. 灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制，但不得逆向行駛。 205. 擔當夜間乘務(wù)工作并一次連續(xù)工作時間超過 6H 必須實行班前待乘休息制度， 215. 運送易燃物專用車安裝紅色標志燈，排氣管裝在車身前部，車尾安裝接地 臥床時間不少于 4H 。

56、 裝置，座位數(shù)大于 9的客車裝滅火器。 206. 鐵路線路分：正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。 216. 超限運輸車輛：車貨總高度地面算起4m 以上，車貨長 18m 以上，寬 2.5m 207. 編入貨物列車關(guān)門車數(shù)不超過 6% ，超過時換算閘瓦壓力不低于 280km ，列車 以上，重 40000kg 以上 (必須經(jīng)公安機關(guān)批準，按指定時間、線路、速度行駛)。 中關(guān)門車不得掛于后部 3 輛，連續(xù)不得超過 2 輛。 217. 每 2-3 個月對護欄定期檢查，每季度對隔離欄定期檢查。 208. 紅外線軸溫探測站

57、間距按 30km 設(shè)置。 218. 道路交通事故救援：事故調(diào)查、救護救援。 -可編輯修改 - 。 219. 道路交通事故形態(tài)： 11 類;事故原因： 6 類；事故嚴重程度： 4 類，特大、重大、 229. 重大物件貨物運裝：遠洋運輸單件質(zhì)量超過 5t 或長度超過 9m ，沿海運輸 一般、輕微。 單件質(zhì)量超過 3t 或長度超過 12m 。 220. 特別重大事故：死亡 30 人及其以上或直接經(jīng)濟損失 500 萬元。 221. 保護事故現(xiàn)場：來車方向 100m

58、 處樹立警告標志。 222. 撥打電話說明：地點、類型、受傷人數(shù)、傷勢。 223. 水運擱淺事故：停航 24H 以上 7D 內(nèi)為一般事故、停航 7D 以上 30D 以內(nèi)大事故、停航 30D 以上重大事故。 224. 水運事故：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故 ;船舶污染 (非因 交通引起 )、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運交通事故。 225. 水運特別重大事故：死亡 50 及其以上，直接經(jīng)濟損失 1000 萬元及其以上。 226. 船舶交通管理系統(tǒng) (VTS ， Vessel Traffic Service) 由： VTS 機構(gòu)、使用 VTS 船 舶與通信組成。 227. VTS 設(shè)備：雷達監(jiān)測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)。 228. 全球海上遇險與安全系統(tǒng)：報警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息。 -可編輯修改 -