機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)傳動(dòng)齒輪零件加工工藝及插鍵槽夾具的設(shè)計(jì)【全套圖紙UG三維】

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1、天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系2011級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 提供各專(zhuān)業(yè)全套設(shè)計(jì) 第一章 零件的工藝分析 1.1 零件圖 圖1-1二維圖 圖1-2三維圖 1.2 零件的功能 本零件為傳動(dòng)齒輪，用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。 1.3零件工藝分析 本零件主體形狀為回轉(zhuǎn)體零件，其最重要加工面是Φ32內(nèi)孔、兩端面。外圓相對(duì)于A端面的圓跳動(dòng)為0.02，右端面相對(duì)于A端面的圓跳動(dòng)為0.02。 全套圖紙UG三維，加153893706 第二章 確定毛坯 2.1確定毛坯制造方法 由于工作時(shí)承受較大的沖擊載荷，要求有較強(qiáng)的強(qiáng)度和韌性，故采

2、用鍛件，使的金屬纖維不被切斷。 2.2確定總余量 查手冊(cè)可大概確定直徑方向總余量為6mm，徑向總余量5mm。 第三章 制定零件工藝規(guī)程 3.1選擇表面加工方法 （1）Φ32H7孔：考慮零件熱處理會(huì)引起較大的變形，為保證孔的精度及齒面對(duì)孔的同軸度，熱處理后再考慮對(duì)孔進(jìn)行加工。故在熱處理前采取車(chē)孔的加工方法，處理后釆用磨孔。 （2）齒面：根據(jù)精度要求，采用滾齒的加工方法。 （3）端面和外圓：采用粗車(chē)—半精車(chē)—精車(chē)的加工方法。 （4）鍵槽的加工：采用插床插鍵槽的加工方法。 （5）均布的8-Φ13孔的加工：采用鉆孔的加工方法。 3.2選擇定位基準(zhǔn) （1）精基準(zhǔn)：Φ32的內(nèi)孔

3、，考慮定位的可靠性，選Φ46的右端面為第二定位精基準(zhǔn)。 （2）粗基準(zhǔn)：選Φ46的右端面和Φ105的外圓面為定位粗基準(zhǔn)。 （3）磨孔工序中，選齒面作為定位基準(zhǔn)。 （4）加工鍵槽時(shí)，選齒面和Φ32孔的軸線為定位基準(zhǔn)。 3.3初擬零件加工工藝路線 鍛造毛坯 （1）粗車(chē)Φ46外圓面，Φ105外圓面；粗車(chē)右端面及Φ105外圓右側(cè)面；掉頭，粗車(chē)左端面及Φ105外圓左側(cè)面。 （2）半精車(chē)Φ105外圓面；半精車(chē)右端面及Φ105外圓右側(cè)面；掉頭，半精車(chē)左端面及Φ105外圓左側(cè)面。 精車(chē)右端面及Φ105外圓右側(cè)面；掉頭，精車(chē)左端面及Φ105外圓左側(cè)面。 （4）粗車(chē)Φ32孔；半精車(chē)Φ32孔；精車(chē)Φ

4、32孔。 （5）鉆8—Φ13孔。 （6）滾齒。 （7）插削鍵槽。 （8）磨Φ32的內(nèi)孔。 （9）去毛刺。 （10）最終檢驗(yàn)。 第四章 夾具設(shè)計(jì) 4.1夾具裝配圖 圖4—1裝配圖 4.2功能分析與夾具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì) 本道工序選用插床對(duì)Φ32的內(nèi)孔進(jìn)行鍵槽的加工。由于Φ32孔的精度極高，且鍵槽有較高的對(duì)稱(chēng)度要求，所以進(jìn)行內(nèi)孔定位。夾具是利用節(jié)圓卡盤(pán)的3個(gè)爪與齒輪嚙合，保證夾住齒輪，對(duì)其進(jìn)行鍵槽加工。 4.3夾具設(shè)計(jì)計(jì)算 1.基本數(shù)據(jù)計(jì)算 選用機(jī)床為B5025插床。 根據(jù)零件圖工藝要求，此道工序?qū)儆诰庸?，查手?cè)，得 背吃刀量ap=0.6mm 進(jìn)給量f=0

5、.15mm/rad 切削速度v=95m/min 2.工作時(shí)間定額計(jì)算 切削深度ap=0.6，總切削量為3.2，所以走刀次數(shù)k=6. 查資料取L=32，L1+L2=40，K=0.8，所以計(jì)算得n=733.02。 查手冊(cè)，取B1+B2=3，得出Tm=1.9min。 TS—單件工序時(shí)間；Tm—基本時(shí)間；Ta=輔助時(shí)間，通常取Ta=（15—20）%* Tm；T1—工作地服務(wù)時(shí)間，通常取T1=（20—25）%* Tm；Tr=生理需要時(shí)間，通常取Tr=（2—6）%* Tm；Te—準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間，通常取Te=（3—5）%* Tm。 計(jì)算得TS =2.75min。 3.切削力

6、計(jì)算 鍵槽插刀材料為YT30，刀具耐用度為90min。 前角γ=15。 后角α=5。 主偏角Φ=15。 副偏角Φ1=2。 刀尖圓角半徑r=2mm 因?yàn)榧庸げ牧嫌捕缺容^高，根據(jù)手冊(cè)，查得無(wú)需冷卻液。 根據(jù)上述所得，查手冊(cè)，得 CPZ=214，YPZ=0.75，KrPZ=0.9，KΦPZ=1.1， KVPZ=1，K△PZ=1，K冷=1，K料PZ=1.3， KV=95m/min 所以切削力為 由夾具零件圖可知，夾具體盤(pán)上三個(gè)支撐受壓力，需保證在工作壓力作用下不失穩(wěn)?，F(xiàn)計(jì)算如下： 因?yàn)棣藌<123，所以臨界壓力為 查資料得金屬夾具中壓桿的nst

7、=1.8-3.0 由于31.94>3.0>nst 夾具體盤(pán)上三個(gè)支撐在切削力FC的作用下不失穩(wěn)，可以穩(wěn)定插槽。 4.夾緊力計(jì)算 查手冊(cè)得夾具屬于螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 查《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》得： Fx=7N，L=50mm，d0=7.88mm，α=60度， r,=6.21，ψ2=30度，=19.1度。 計(jì)算得 Fj=13.59N 4.4夾具操作說(shuō)明 夾具三爪夾緊力不大，使用手動(dòng)夾緊即可。 總結(jié) 這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門(mén)科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來(lái)，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具

8、設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來(lái)完成本次設(shè)計(jì)。 這次設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實(shí)際問(wèn)題,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專(zhuān)業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)；

9、以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說(shuō)學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書(shū)本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過(guò)程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到了許多問(wèn)題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過(guò)這次畢業(yè)

10、設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。 參考文獻(xiàn) [1]楊叔子．機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001． [2]張世昌，李旦，高航．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]．北京：高等教育出版社，2007． [3]吳拓．現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009． [4]王健石．機(jī)床夾具和輔具速查手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007． [5]王光斗，王春福．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版）[M]．上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000． [6]孫已德．機(jī)床夾具圖冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984． [7]陸玉，馮立艷．機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992． [8]尹成湖，李保章，杜金萍．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)[M]．北京：高等教育出版社，1998． [9]卞洪元，袁振東，陳為華，王青青．機(jī)械制造工藝與夾具[M]．北京：北京理工大學(xué)出版 社，1998． 8