室外強、弱電電纜敷設(shè) 施工方案設(shè)計 (2)

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1、 室外強、弱電電纜敷設(shè)安裝施工方案 1.1．工程簡述 本工程為淶水室外附屬工程的一項主要工作容，工程地點在淶水府前街與西環(huán)路交叉口處。工程量屬于小型工程，包括7.8.9.10.11#與7#8#9#10#11#商業(yè)：共5住宅棟樓和5處商業(yè)網(wǎng)點，室外低壓電纜敷設(shè)與附屬構(gòu)筑物；電纜敷設(shè)為地上穿管敷設(shè)；弱電配管與附屬小型構(gòu)筑物兩個工作容。 前狀況，5棟樓外墻裝修以接進收尾，地下室結(jié)構(gòu)后澆通道處尚未完成，室外車庫回填土，局部待填，對以上兩項小與施工同時進展，交叉不便，工期影響極大。 現(xiàn)場交通不便，水電可以從附近接入。 與原如此 2.1．《招標文件》建設(shè)單位給出的圖紙圈

2、定圍。 2.2．工程設(shè)計施工圖紙。 2.3. 現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文件 2.4.《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)視管理規(guī)定》 .《建設(shè)工程施工現(xiàn)管理規(guī)定》 2.6.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)》 2.7.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50303-2002 3.1 施工準備 3.1.1、 技術(shù)準備 a、針對本工程特點，編制施工預(yù)算、工料分析、作業(yè)計劃。 b、編制作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。 b、提出半成品加工與材料需用量計劃，并按計劃選定合格產(chǎn)品。 3.1.2 現(xiàn)場準備 a、組織技術(shù)與施工人員熟悉現(xiàn)場地形地貌與障礙物。選擇好施工最優(yōu)路線。 b、水

3、、電箱架設(shè)到位，搭建必要的保管房、工具房、辦公室、職工宿舍等，作好現(xiàn)場排水工作。 c、設(shè)置周轉(zhuǎn)料具等位置，設(shè)置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工區(qū)。 3.2. 勞動力需用計劃 考慮本工程為超常施工與施工質(zhì)量、工期進度、安全生產(chǎn)、施工方案等生產(chǎn)要素，本工程計劃施工人員20人；其中電工2人，焊工1人，起重工1人，機操工1人，力工15人。 4 施工進度計劃 地上局部，配管工程與小型構(gòu)筑物工程在2018年6月20日完成； 1、施工準備 1.1設(shè)備與材料要求： 1所有材料規(guī)格型號與電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 1每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度與

4、出廠日期。 1電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油與滲油現(xiàn)象。橡套與塑料電纜外皮與絕緣層無老化與裂紋。 1各種金屬型鋼與配管不應(yīng)有明顯銹蝕，管無毛刺。 1其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。 主要機具： 電動機具、敷設(shè)電纜用支架與軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩。 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具.電工工具。 無線電對講機〔或簡易〕、手持擴音喇叭〔有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò)〕。 作業(yè)條件： 土建工程應(yīng)具備如下

5、條件： 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝結(jié)實，強度合格。 電纜溝、豎井與人孔等處的地坪與抹面工作完畢，電纜溝無積水。 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 放電纜用的滾輪制作完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明亮度滿足施工要求。 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，穿管敷設(shè)完成回填土完成。 設(shè)備安裝應(yīng)具備如下條件 變配電室全部電氣設(shè)備與用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架與電纜穿管、并檢驗合格。 3、操作工藝 工藝流程： 溝槽開挖→基槽夯實→鋪砂找平→穿管敷設(shè)→手孔＃墊層混凝土→手孔＃砌筑→手孔＃抹灰→管道溝槽

6、回填土→電纜穿管敷設(shè)。 準備工作： 施工前應(yīng)對電纜進展詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進展絕緣搖測或耐壓試驗。 ：1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間與對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。 ：3～10kV以下低壓電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用搖表測量絕緣電阻是否合格。 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 電

7、纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料〔鉛錫合金〕將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備： 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音嗽叭指揮。 電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮〔或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備〕。 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的有序排列。 冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。 電纜

8、的搬運與支架架設(shè)： 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方〔圖〕。 .穿管電纜敷設(shè)： 3.3.1電纜敷設(shè) 3.3.2電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬〔旱船法〕〔見圖3.3.〕和〔圖3.3.〕。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)要求。 3.電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位的質(zhì)量

9、檢查部門共同進展隱蔽工程驗收。 3.3.4回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)與時回填土并進展夯實。 3.3.5埋標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標樁。標樁露出地面以15cm為宜。 3.3.6直埋電纜進出建筑物，室過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標準圖冊做防水處理〔圖〕。 3.3.7有麻皮保護層的電纜，進入室局部，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。 3.水平敷設(shè) 3.敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。 3.4.0不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 3.4.1同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不

10、得小于35mm。 垂直敷設(shè)。 3.4.3自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。 3.4.4沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 3.4.5電纜穿過墻板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密并用油麻干硬性素水泥捻實。捻實前用電纜防水膠將電纜面層處涂抹嚴密。 3.掛標志牌： 3.4.7標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)結(jié)實。 3.標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號與電壓等級。 3.直埋電纜進出建筑物、電纜井與兩端應(yīng)掛標志牌。 4、質(zhì)量標準 根本規(guī)

11、定 一般規(guī)定 建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定： 安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗： 安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期。 主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收 主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認符合本規(guī)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。 因有異議送有資質(zhì)試驗室進展抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具檢測報告，確認符合本規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。 電線、電纜應(yīng)符合如下規(guī)定： 按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《

12、額定電壓450／750V與以下聚氯乙烯絕緣電纜》～標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志： 外觀檢查：包裝完好，阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標； 按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1％；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表的規(guī)定。 對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。 型鋼和電焊條應(yīng)符合如下規(guī)定： 按批查驗合格證和材質(zhì)證明書；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測： 外觀檢查：型鋼外表無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。

13、 4.1.2.5電纜橋架、線槽應(yīng)符合如下規(guī)定， 4.1.2.5.1查驗合格證： 4.1.工序交接確認 4.1.電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)應(yīng)按以下程序進展： 4.1.測量定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認，才能安裝橋架； 4.1.橋架安裝檢查合格，才能敷設(shè)電纜： 4.1.電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)； 4.1.電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。4.電纜在溝、豎井支架上敷設(shè)應(yīng)按以下程序進展： 4.1.電纜穿管、電纜豎井的施工臨時設(shè)施、模板與建筑廢料等去除，測量定位后，才能敷射電纜； 電纜豎井支架安裝與電纜導(dǎo)管敷設(shè)完畢，接地(PE)或接

14、零(PEN)連接完成，經(jīng)檢查確認，才能敷設(shè)電纜： 4.1.3.1電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)； 4.1.3.2.電纜交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。 電線、電纜穿管與線槽敷線應(yīng)按以下程序進展： 4.1.2.4接地(PE)或接零(PEN)與其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線或電纜以與線槽敷線； 4.1.2.5與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管積水與雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認，才能穿入電纜； 4.1.2.6電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導(dǎo)管； 4.1.2.7電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。 5、成品保

15、護 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程根本完工后進展，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚與回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并與時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標與敷設(shè)深度。 室沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 室沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道與空調(diào)工程根本施工完畢后進展，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 直埋電纜蓋板或排磚時、必須蓋嚴、防止有遺漏局部。施工負責(zé)人應(yīng)加強檢查。 電纜進入室電纜

16、穿管時，防止套管防水處理不好，溝進水。應(yīng)嚴格按規(guī)和工藝要求施工。 對施工操作人員進展技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。 沿橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進展施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。 有麻皮保護層的電纜進入室，防止不作剝麻刷油防腐處理。 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。 7、質(zhì)量記錄 質(zhì)量保證資料； 電纜產(chǎn)品合格證。 電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。

17、 隱蔽工程驗收記錄。 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。 施工記錄： 自互檢記錄。 電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。 分項工程驗收記錄。 8、安全環(huán)保措施 使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。 在手孔＃操作時面部要避開。 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)。 使用卷揚機牽管時，卷揚機手要始終精神集中，時刻聽從指揮員的召喚，做到令行禁止。 使用電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應(yīng)保證絕緣良好。 豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。 人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩如此人員所站位置不得超過

18、纜軸中心。電纜上、下坡時，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進展。 電纜停頓時，將繩拉緊，與時“打掩〞制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。 汽車運輸電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面)，并用鋼絲繩固定。 在已送電運行的變電室溝進展電纜敷設(shè)時，電纜所進入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于1m(10kV以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸。 挖電纜溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在施工道路交通平凡區(qū)域，應(yīng)設(shè)置欄桿和標志牌，夜間設(shè)紅色標志燈。

19、5.3．管溝防雨措施：為防止大雨沖垮管溝兩側(cè)泥土，致土方浸泡較長時間導(dǎo)致出現(xiàn)塌方險情。采用在管溝兩側(cè)鋪設(shè)統(tǒng)長雙層加厚(寬b＝3M)塑料薄膜至溝底，并在塑料薄膜上部與下部位置壓上粘土防風(fēng)。 5.4.排水排澇措施：為有效防止路面雨水流入溝槽現(xiàn)象，在管溝上部挖出疏導(dǎo)排水溝，疏導(dǎo)雨水流入雨水井。溝底較低洼點設(shè)置幾處排水坑，配備多臺排水泵，備好電源作好隨時排水準備。 5.5.巡察值班措施：配備24小時值班人員，加強巡察一旦出現(xiàn)險情，立即采取應(yīng)急措施。 7.質(zhì)量保證措施 加強全員質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格要求管理人員實行高效管理，遵守“百年大計質(zhì)量第一〞的方針。嚴格按照現(xiàn)行的國家施工

20、驗收規(guī)，與當(dāng)?shù)氐牡胤椒ㄒ?guī)施工。 b．推行質(zhì)量目標管理，除監(jiān)理與質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢查外，項目部推行三檢制度，做好質(zhì)量自檢互檢專檢記錄，上道工序未檢驗合格，不得移交下道工序施工。 c．嚴格控制設(shè)備材料采購關(guān)，加強原材料成品半成品進庫驗收制度，不讓存在質(zhì)量問題的原材料、成品、半成品流入工地，應(yīng)用于工程之中。 所有從事工作人員，重視提高對安全生產(chǎn)意義的認識。工作中認真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，人人重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。沒有受過安全技術(shù)教育的人，不直接參加安裝工作。對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不按排獨立作業(yè)。每項工程開始，在技術(shù)交底的同時，根據(jù)工程的特點進展安全交底，重要的工程制訂具

21、體的安全技術(shù)措施。 〔1〕各種電動機械設(shè)備，必須有有效的安全接地和防雷裝置，才能開啟使用； 〔2〕不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設(shè)備； 〔3〕吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入，吊裝機械必須完好，把桿下方不準站人。 〔4〕在施工現(xiàn)場，按指定道路行走，不從危險區(qū)域通過，不在起吊物件下通過或停留，注意與運轉(zhuǎn)中的機械保持一定的安全距離。 〔5〕在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，有必要的防護措施，以免弧光刺傷眼睛，腳站在枯燥的木板或其他絕緣板上。 〔6〕配合焊工組對管口的人員，戴上手套和面罩，不許卷起袖子和短袖衣服工作。無關(guān)人員離開焊接地點2m以外。施焊周圍最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免弧光照射更多的

22、人。 (2)電纜保護管、弱電套管埋地敷設(shè) a. 電纜管的加工應(yīng)符合如下要求： 1、管口應(yīng)無毛刺和鋒利棱角，管口宜做成喇叭形。 2、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的１０％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 3、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 4、電纜管的徑與電纜外徑之比不得小于１．５； 5、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過３個，直角彎不應(yīng)超過２個 b.電纜管的連接應(yīng)符合如下要求：金屬電纜管連接應(yīng)結(jié)實，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的２．

23、２倍，弱電鋁套管埋地敷設(shè)套管兩端采用接地線跨接良好，金屬電纜管不宜直接對焊。 c.利用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。 d.電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合如下要求： 1、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于1．0ｍ；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于1．0ｍ。 2、電纜管應(yīng)有不小于０．１％的排水坡度。 3、電纜管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入 (3)電纜的敷設(shè) a. 電纜敷設(shè)前應(yīng)按如下要求進展檢查： 1、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計,電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進展潮濕判斷； 2、所有電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格

24、。 3、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 b.在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。 c. 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上與地面摩擦拖拉與電纜絞擰或護層折裂等未消除的機械損傷。 d.用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜符合表５．１．１０的規(guī)定。充油電纜總拉力不應(yīng)超過２７ｋＮ。 e.機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過１５ｍ/ｍｉｎ，１１０ｋＶ與以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。 f.在復(fù)雜的條件下用機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)進展施工組織設(shè)計，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員

25、和機具。 g.機械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜埋置深度應(yīng)符合規(guī)要求。 h. 管道電纜的敷設(shè) 1、在如下地點，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩： 2、電纜進入建筑物、穿過墻壁處。 3、其它可能受到機械損傷的地方， 保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于１００ｍｍ。 4、管道部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑〔粉〕。 5、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進展疏通，去除雜物。 6、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管。 7.在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、

26、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施。 i. 電纜埋置深度應(yīng)符合如下要求 1、電纜外表距地面的距離不應(yīng)小于ｍ。在引入建筑物、與地下建筑物入口較淺處應(yīng)用混凝土包封處理。 2、電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。3、電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應(yīng)符合表規(guī)的規(guī)定。 J．嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： 1、電力電纜間與其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可降低為０．１ｍ。 2、電力電纜間、控制電纜間以與它們相互之間，不同使用部門

27、的電纜間在交叉點前后１ｍ圍，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可降為０．２５ｍ。 3、電纜與熱管道〔溝〕、油管道〔溝〕、可燃氣體與易燃液體管道〔溝〕、熱力設(shè)備或其它管道〔溝〕之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷與電纜時，在交叉點前后１ｍ圍，尚應(yīng)采取保護措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為０．２５ｍ。 4、電纜與熱管道〔溝〕與熱力設(shè)備平行、交叉時，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過１０℃。 K．電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距符合規(guī)規(guī)定。l.直埋電纜管的上、下部應(yīng)鋪以不小于１００ｍｍ厚的軟土或砂層，并加蓋保護板，其覆蓋

28、寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各５０ｍｍ，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。 軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。 m.直埋電纜在直線段每隔５０～１００ｍ處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標志或標樁。 n.條直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。回填土應(yīng)分層夯實。 〔4〕電纜頭的制作 a. 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進展。 b. 電纜終端與接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)與真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 c. 電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為７０％與以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，應(yīng)搭臨時工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴格控

29、制，溫度宜為１０-30℃，嚴禁在霧或雨中施工。 d. 電纜終端與接頭應(yīng)符合如下要求： 1、型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。 2、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。 3、所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。 4、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《額定電壓２６/３５ｋＶ與以下電力電纜附件根本性能要求》的規(guī)定。 6、采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗強度和斷裂伸長率等物理性能指標應(yīng)接近。 e. 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標準的連接收和接線端子，其徑應(yīng)與電纜線芯嚴密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的１

30、．２～１．５倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 f. 控制電纜在如下情況下可有接頭，但必須連接結(jié)實，并不應(yīng)受到機械拉力。 1、當(dāng)敷設(shè)的長度超過其制造長度時。 2、必須延長已敷設(shè)竣工的控制電纜時。 3、當(dāng)消除使用中的電纜故障時。 g. 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合如下要求： 1、電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜不得進水；應(yīng)符合標準。 2、附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。 3、施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。 清潔塑

31、料絕緣外表的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)如此準備。 4、必要時應(yīng)進展試裝配。 h. 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積符合規(guī)規(guī)定。 i. 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工與驗收規(guī)》的有關(guān)規(guī)定。 J. 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 k. ３５ｋＶ與以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣外表至最近接地點〔屏蔽或金屬護套端部〕的最小距離應(yīng)符合規(guī)要求。???????????? l. 塑料絕緣電纜

32、在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底去除半導(dǎo)電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣外表，屏蔽端部應(yīng)平整。 m. 裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時應(yīng)擦去外表氧化物；搪鉛時間不宜過長，鉛封必須密實無氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑〔熱熔膠〕等方式密封；塑料護套外表應(yīng)打毛，粘接外表應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭均不應(yīng)有滲漏。 九．電纜手孔井施工 本工程電纜手孔井施工按照12D9小型磚砌井施工，施工工藝與要求類同管道附屬工程檢查井施工：規(guī)格尺寸按圖中給出長1.800m寬1.800m高2.000m巨型＃。 十． 溝槽開挖：挖前按圖計算埋管根數(shù)與管道直徑，按需計算溝寬；安排數(shù)計算好溝深， 隨挖隨測，管道坡度不小于0.001/m; 十．一溝槽回填底部管上500mm以為人工填土，隨填隨用手持木夯夯實，500mm以上分層回填每層厚度不得大于300mm。 十．二回填土取樣：環(huán)刀取樣法，每層土夯實后，溝槽長20m為一點，三為一組，測試土質(zhì)含水率與密度，測試合格后進展下層鋪土，按此順序直至設(shè)計地面高程。 15 / 15