基坑支護專項方案 (修復的)

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1、第一部分基坑支護專項施工方案 第1章、工程概況 第2章概述 §1、工程地型水文地質情況及支護方式地形、地貌及周邊情況 本工程場地地位于西咸新區(qū)豐西新城李家莊村，沉積地層為粘性土為主。場地施工范圍內周圍無污水管、給水管等地下管線。施工范圍內無線塔及電桿，基坑開挖邊線距原有建筑物、管線道路距離均超過10m。 基坑支護方式 土壤主要為粉質粘土，基坑開挖采用挖掘機整體大開挖，分層進行，基坑支護采用土釘墻隨開挖層，分層支護。 第3章、土釘支護施工方案 §1、設計計算依據 1、《建筑基坑工程技術規(guī)范》(JGJ120—2012) 2、《混凝土結構設計規(guī)范、》(GB50010-2002)

2、 3、《基坑土釘支護技術規(guī)程》(CECS96：97) 5、《深基坑支護設計與施工》(中國建筑工業(yè)出版社) §2、地質情況及采用參數 1 雜填土：h=1.00mc=5.OkPa0=10.0°、Y=18kN/m3111 2 粉質粘土：h=2.50mc=18.3kPa、0=12.00°、Y=19.0kN/m3222 3 粉質粘土：h=1.50mc=17.9kPa、0=11.20°、Y=19.1kN/m3333 3.設定地面超載、q=15kPa §3、土釘設計計算遵循原則 1. 只考慮土釘的受拉作用； 2. 土釘的尺寸應滿足設計內力的要求，同時應滿足支護內部整體穩(wěn)定性的需要。 §4

3、、土釘支護各組成部分尺寸及參數的選取 根據《建筑基坑工程技術規(guī)范》（YB925H97）及《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ12価9）的有關規(guī)定，結合邊坡特點，初步選取參數如下： 1. 土釘層數、n=3 2. 錨固體孔徑、d0=10cm 錨固體水平間距、S=2.00m、,縱向間距、S=1.50mhv 4?土釘鉆孔的向下傾角、0=10° 5?邊坡按1：0.34放坡，則坡角、B=71° §5、土釘支護設計計算書一、工程概況基坑開挖深度為6m,基坑坡角為71,采用土釘墻作圍護結構，共設3道土釘。計算時考慮地面超載15kPa。 設計項目: [設計簡圖] 伽 [設計條件][基本參數]所

4、依據的規(guī)程或方法：《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-99基坑深度：6.000(m)基坑內地下水深度：7.000(m)基坑外地下水深度：7.000(m)基坑側壁重要性系數：1.000土釘荷載分項系數：1.250土釘抗拉抗力分項系數：1.300整體滑動分項系數：1.300[坡線參數]坡線段數1序號水平投影(m)豎向投影(m)傾角(°) [土層參數]土層層數4序號土類型土層厚容重飽和容重粘聚力內摩擦角釘土摩阻力錨桿土摩阻力水土(kPa) (m)(kN/m"3)(kN/m"3)(kPa)(度)(kPa) 1 雜填土 1.000 18.5 18.0 5.0 10.0 20.0

5、20.0 分算 2 粘性土 2.500 19.0 18.0 18.3 12.0 50.0 50.0 分算 3 粘性土 1.000 19.1 19.1 17.9 11.3 50.0 50.0合算[超載參數]超載數1序號超載類型超載值(kN/m)作用深度(m)作用寬度(m)距坑邊線距離(m)形式長度(m) 1滿布均布15.000[土釘參數] 土釘道數3 序號 水平間距(m) 垂直間距(m) 入射角度(度) 鉆孔直徑(mm) 1 2.000 1.500 10.0 100 2 2.000

6、 1.500 10.0 100 3 2.000 1.500 10.0 100 [花管參數]基坑內側花管排數0基坑內側花管排數0 [錨桿參數] 錨桿道數0 [坑內土不加固] 施工過程中局部抗拉滿足系數: 1.000 施工過程中內部穩(wěn)定滿足系數: 1.000 0.5000.000(m)1.000(m) [內部穩(wěn)定設計條件]考慮地下水作用的計算方法：總應力法土釘拉力在滑面上產生的阻力的折減系數圓弧滑動坡底截止深度(m): 圓弧滑動坡底滑面步長(m)： [設計結果][局部抗拉設計結果]工況開挖深度破裂角土釘號設計長度最大長度(工況)拉力標準值拉力設計值

7、 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN) 1 2.000 41.8 0 2 3.500 42.3 1 4.910 4.910(2) 35.0 43.8 3 5.000 44.5 1 3.376 4.910(2) 13.0 16.3 2 3.594 3.594(3) 23.5 29.4 4 6.000 45.1 1 3.866 4.910(2) 12.8 16.1 2 4.093 4.093

8、(4) 23.2 29.0 3 7.101 7.101(4) 96.8 120.9[內部穩(wěn)定設計結果] 工況號 安全系數 圓心坐標x(m) 圓心坐標y(m) 半徑(m) 土釘號 土釘長度 1 0.732 1.515 6.207 1.225 2 1.309 -5.041 13.281 12.291 1 4.910 3 1.306 -7.026 10.996 12.420 1 6.410 2 6.593 4 1.309 -8.255

9、 11.963 14.534 34.101[土釘選筋計算結果] 土釘號土釘拉力(抗拉) 土釘拉力(穩(wěn)定) 計算鋼筋面積 配筋 配筋面積 1 43.8 71.9 199.6 1E16 201.1 2 29.4 83.6 232.1 1E18 254.5 3 120.9 150.1 307.1 1E20 314.0 [噴射混凝土面層計算][計算參數]厚度：100(mm)混凝土強度等級:C20配筋計算as:15(mm)水平配筋:d6@200豎向配筋:d6@200配筋計算as:15荷載分項系數:1.200[計算結果] 編號 深度范圍

10、荷載值(kPa) 軸向 M(kN.m) 實配As(mm"2) 1 6.9 x 0.497 141.4 y 0.967 141.4 2 7.0 x 0.502 141.4 y 0.978 141.4 3 14.3 x 1.026 141.4 y 1.997 141.4 4 55.7 x 3.985 141.4 y 7.756 141.4 [外部穩(wěn)定計算參數]所依據的規(guī)程：《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002 土釘墻計算寬度: 10.000(m)

11、 墻后地面的傾角: 0.0(度) 墻背傾角: 90.0(度) 土與墻背的摩擦角: 10.0(度) 土與墻底的摩擦系數: 0.300 墻趾距坡腳的距離: 0.000(m) 墻底地基承載力: 160.0(kPa) 抗水平滑動安全系數： 抗傾覆安全系數： 1.300 1.600 [外部穩(wěn)定計算結果]重力:重心坐標:超載:超載作用點x坐標：土壓力:土壓力作用點y坐標: 1019.1(kN)(5.495,2.874)119.0(kN)6.033(m)108.8(kN)2.040(m) 基底平均壓力設計值基底邊緣最大壓力設計值抗滑安全系數:抗傾覆安全系數: 115.7

12、(kPa)<160.0145.9(kPa)<1.2*160.03.238>1.3005.759>1.600 第4章、土釘支護設計方案 采用土釘墻支護結構，從上至下共設三層土釘，土釘孔徑10cm，土釘傾角10±2 度，土釘縱向間距1.50m，橫向間距2.00m，梅花形布置，各層土釘長度及錨筋規(guī)格見 表1。、各層土釘長度及錨筋規(guī)格一覽表、表1 層數 1 2 3 錨筋規(guī)格 020 020 020 土釘長度(m) 7.5 6.0 4.0 設計土釘的橫壓筋規(guī)格為2014,通長設置，與土釘“L”型端部單面焊接，豎向壓筋 規(guī)格為2014

13、,間距2.0m.。鋼筋網片06.5@200X200,現場扎絲綁編；面層噴射C20細石 混凝土，厚度100mm，坡頂噴射混凝土，護頂寬度不小于2m。鋼筋采用I級鋼(06.5)和II 級鋼(014、020)，注漿水泥采用P32.5普通(或復合)硅酸鹽水泥，水灰比為1：0.5?0.6。 邊坡范圍內局部遇滯水層或其它管道滲水采用DN25的PVC管預埋瀉水管的方法進行處理。 土釘墻節(jié)點見下圖： ( 縱橫向布置 100mm混凝土 20141500 圖1：土釘墻節(jié)點詳圖） 橫向布置 采取信息法施工，根據情況我們可選用“先噴后錨”或“先錨后噴”的施工順序，各段土釘的排數、長度、間距應

14、據實際情況、地下障礙情況由現場技術負責人及時做出變更和調整。 如果邊坡建筑垃圾含量大，人工成孔困難的情況，土釘可調整為錘擊打入式的鋼筋或鋼管；可根據現場實際情況增大放坡系數，具體施工方法可根據現場土層情況而定。 第5章、土釘支護施工方案 §1、施工部署 根據整體施工部署，施工區(qū)域分為I,II兩個區(qū)域。每個區(qū)域又分為支護區(qū)和中心區(qū)。施工時，首先將第一步土釘高度范圍內的土清除，土釘墻施工插入。組織施工隊進行流水施工，以后逐層施工。 、一、施工準備： 1、測量放線：放出基坑開挖上口線，并在場區(qū)四周圍擋上作標記，以備開挖后測放邊線； 2、施工用電、用水配置：依據所投入機械設備用電功率統(tǒng)計

15、，設備總計電力約100kVA，考慮到設備使用順序、正常使用率，總工程需電力100kVA，因此，只需大于1OOKVA變壓器就可滿足施工的需要;依據用水設備和施工經驗及本地區(qū)的水壓，需水量3?5立方米/小時，只需直徑25mm管的水源就能滿足施工用水。 二. 施工安排： 進場后先開挖土釘施工作業(yè)面，進行土釘護坡，同時要求距離邊坡8.0m的范圍內，要嚴格按照設計進行開挖，嚴禁超挖。 二、施工主要機械設備 考慮到場區(qū)內地層情況，設計要求及工期要求，擬投入主要施工機械設備如表2和表3所示： 鋼筋加工機械設備一覽表表2 設備名稱 設備型號 數量 調直機 1臺 鋼筋彎曲機 WJ

16、40-1 1臺 電焊機 BX-3OO 2臺 鋼筋切割機 GJ51-32 1臺 噴射砼施工機械設備一覽表表3 設備名稱 設備型號 數量 空壓機 10m3 1臺 砼噴射泵 Pz-5 1臺 攪漿機 1臺 注漿泵 1臺 三、施工工藝流程 圖1、土釘施工工藝流程圖§2、主要施工工序 一、修坡 基坑開挖作業(yè)用反鏟挖掘機。預留10?20cm厚人工修整，確保邊坡的坡角和坡面的平 整度。、 二、編扎鋼筋網 鋼筋網按照卩6.5、mm@200X200編制，如遇到邊坡土方穩(wěn)定性差，在修好坡后，先噴射一層混凝土，然后再按正常順序編扎鋼筋網。上下層的豎向

17、鋼筋搭接，長度大于一個網格，以保證鋼筋網的整體性，有利于傳力。 三、成孔 本工程主要采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑100mm。在雜填土土層中，人工成孔較困難時，可采用錨桿機成孔，以確保土釘孔的成孔質量。在成孔過程中，需將孔中的殘土清除，確保有效孔深，才能保證下道注漿工藝的質量。 四、土釘制作與安放 為保證土釘能定位于孔的中心位置，需沿長度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中。 插筋前應檢查錨筋，包括長度、注漿管是否有漏漿等。插筋時應抬起后部使之與成孔角度相同，徐徐插進，防止碰壞孔壁。錨筋插入孔后應注意留出錨筋外露部分以滿足固定的長度。 五、注漿 注漿質量是保證土

18、釘抗拔力的關鍵。在施工中必須認真按照設計要求，嚴格控制配料比，水泥為32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5，并根據施工需要，在漿液拌制過程中添加早強劑，以確保漿液的流動性和提高早期強度，使土釘早日進入工作狀態(tài)。注漿方式為底部注漿，即將注漿管插入孔底（距孔底200mm左右），漿液從孔底開始向孔口灌填。注漿一般不少于2次，保證漿液充滿錨孔。 向孔內注入漿體的充盈系數必須大于1，必須保證注漿質量。漿體應攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路，以防漿體凝固影響下次灌注的質量。 六、土釘端部焊接 土釘端部應與加強筋、固定筋相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網，水平加強

19、筋、土釘端頭固定筋。 七、噴射混凝土 噴射混凝土強度等級采用C20,砂、碎石計量采用先在小推車上把砂、碎石過磅為準；碎石的最大粒徑不超過12mm,噴射混凝土機的工作壓力為0.3?0.4Mpa。當采用兩次噴射時，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網為宜,以便第二次施噴時有部分鋼筋網與第二層噴射混凝土層連接。 每層噴射混凝土應從下至上進行噴射,這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘,增加上一層土釘荷載,尤其是當上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達到一定強度時,更要盡量避免。 八、制作底梁 人工挖底梁土方，尺寸為300mmX300mm，視土方情況確定支模方式，然后澆筑砼，土釘墻鋼筋網錨入底梁不小于2

20、0cm,砼強度等級為C20。 §3、施工工期計劃、一、施工進度計劃 第一步土釘支護緊隨基坑開挖，下一步基坑開挖應在上一步混凝土面層噴射完不少于24小時后進行開挖；土釘支護工程工期根據工程特點、現場情況及周圍環(huán)境對工程的影響，采用先進的施工方法，合理安排工期，以確保承擔的基坑支護工程在預定的時間內完成。 二、保證措施 1、對工程進度所涉及的各方面工作進行詳細的安排，反饋信息，及時調整工作計劃以適應施工現場的實際條件。 2、合理組織施工工序，協(xié)調好工序間交叉施工，解決好施工對現場周圍環(huán)境的影響，保證全天候的作業(yè)條件，以充分利用有效工作時間、。 第6章、施工主要質量技術要求 一、根據土

21、層的特點，確定滿足要求的成孔方法，本工程采用人工洛陽鏟成孔，對于不易成孔地層，采用錨桿機成孔。 二、修坡時應將表面松動部分清除干凈，并設專人進行測量，確保不吃槽。 三、成孔前，應根據設計要求定出孔位并作出標記和編號。孔距允許偏差±100mm，成孔的傾角偏差不大于2°,孔徑允許偏差+20mm、-5mm，孔深允許偏差+200mm、-50mm。當成孔過程中遇有障礙物需調整孔位時，不得干擾鄰近土釘的工作狀態(tài)，具體調整位置由現場技術負責人決定。 四、插入鋼筋時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。 五、水泥漿體的強度應大于20N/mm2,水灰比不宜超過0.6。注漿時要嚴格按配比攪漿，并隨

22、成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進行二次補漿直到注滿。 六、錨筋長度=設計深度+200mm。錨筋制作長度誤差不得大于20mm。 七、在噴射混凝土前，面層內的鋼筋網應牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應不出現振動。 八、為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標尺。當繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時，應仔細清除施工縫結合面上的浮漿層。 九、鋼筋網在每邊的搭接長度至少不少于一個網格邊長。上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70％后才可進行下層土方的開挖及下層土釘施工。 第7章、施工質量保證機構與

23、施工質量保證措施 §1、施工質量保證機構 建立由現場負責人領導、質量技術負責人中間控制，技術質量組全體人員基層檢查，以確保各項質量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質量員，班組設兼職質量員進行自檢互檢，發(fā)現不符合質量標準的問題及時糾正。質量保證體系如附圖2所示。 圖2、土釘施工質量保證體系圖 §2、.施工質量保證措施 一、嚴把鋼筋進料關，保證使用產品質量合格的鋼材，并做好原材料試驗，鋼筋吊放到位后，還應做鋼筋隱檢，并認真填寫隱檢記錄； 二、水泥、砂、石、外加劑等進場后必須做原材復試并提供試驗報告；砼強度必須符合設計要求，現場施工時每500平方米砼預留一組

24、砼試塊(100X100X100)，并做好砼試塊制作記錄和試塊的現場養(yǎng)護； 三、土釘注漿后，一定時間(2小時內)內必須進行二次補漿，以確保錨固段長度； 四、做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄、設計變更、現場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。 第8章、施工安全保證措施 §1、安全保證體系 以現場負責人為首，由安全、工程、技術質量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立現場負責人部安全工作委員會，領導和組織實施安全工作。 §2、分析安全難點,、確保安全管理重點 在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件，施工特點、施工方法、預測施工安全

25、難點和事故隱患，確定管理點和預防控制措施。 一、現場電氣設備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制； 二、土釘注漿前要檢查注漿管及接頭綁扎是否牢固，防止漏漿噴射傷人； 三、已挖完的基坑,、在雨后要仔細觀察土壤情況,、如發(fā)現有裂縫、鼓包、滑動等現象，要及時排除險情后方可施工； 四、工人上下基坑要走人行安全通道。 §3、安全管理 一、嚴格執(zhí)行國家及有關施工現場安全管理條例及辦法； 二、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會增強安全意識，使安全工作落到每位施工人員上； 三、編制安全措施，設計和購置安全設施；五、強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字

26、交底，雙方認可，堅持特殊工種持安 全操作證上崗制度等； 六、加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。 第9章、文明施工措施 1、合理進行施工現場的平面布置，做到計劃用料，使現場材料堆放降到最低值，保證場內道路通暢； 2、運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落，料車離場前，派人用水將料槽及車身、輪胎沖洗干凈； 3、建立有效的排污設施、二級沉淀池，保證現場和周圍環(huán)境整潔文明； 4、合理安排作業(yè)時間，采用低噪音施工機械設備，減少噪音擾民； 5、夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。 第10章、雨季施工措施 §1、雨季施工的具體措施方案 一、現場排水 1、場地平整后形成

27、場區(qū)高低錯落，沿基坑設置正式雨水管線。周圈道路外高里低，雨水順路面排入雨水井中，經雨水管線排入市政管網。日常檢查排水管線是否通暢，如有堵塞及時清理。 2、雨水流入排水明溝或雨水井內。確保施工工地的現在排水系統(tǒng)沒有受到干擾，使得從高處流入基槽方向的任何地面水均被截住并安全地排出工地之外。 3、基坑四周圍用紅磚砌300mm高擋水堰，防止坑上的雨水流入坑內?；油诘降缀螅偘鼏挝粦貎炔克闹車什蹆仍O200mm寬300mm深排水溝，坡度為0.5%，沿排水溝找坡方向30?50m設置500mmX500mm深500mm積水坑，下部墊100mm厚礫石。雨水較大時配水泵抽水至基坑外臨近雨水井內。 4、土

28、方挖到槽底，在澆筑砼墊層前如遇有中到大雨時，用塑料布覆蓋，雨后嚴禁上人。 待晾槽后再上人操作，禁止擾動老土層。 第11章、基坑及環(huán)境監(jiān)測 §1、監(jiān)測目的 根據觀測數據，及時調整開挖深度及位置，必要時采取補救措施，保證臨近建筑物及管線不因土體地面位移的過量而遭破壞，以利工程順利進行?；优c環(huán)境的安全與穩(wěn)定，集中體現在土體的變位，邊坡水平位移和沉降。隨著土方開挖嘗試的增加，邊坡周圍土體會產生一些變化，如應力重新分布，動態(tài)跟蹤變位監(jiān)測，已成為基坑施工工程的一項重要內容，是避免事故發(fā)生的重要保障。 §2、監(jiān)測項目一、檢測項目 支護結構水平位移，周圍建筑物沉降，地下管線變形等。 §3、監(jiān)測

29、點的布置一、控制點的布置 控制點包括基準點、工程基點及聯(lián)系點、檢核和定向點等工作點，在選設和使用上應符合下列要求。 2、基準點應選設地變形影響范圍以外便于長期保存的穩(wěn)定位置。使用時，應作穩(wěn)定性檢查，并以穩(wěn)定或相對穩(wěn)定的點作為測定變形的參考點，基準點不少于2個。 3、工作基點應選設在靠近觀測目標且便于連測觀測點的穩(wěn)定或相對穩(wěn)定位置。 二、觀測點的布設 1、道路上的觀測點，應選設在道路路邊。 2、基坑支護位移觀測點，每隔20米左右選在支護墻體上。 3、沉降觀測：采用DS3水準儀，普通水準儀尺，按三級水準測量的方法進行觀測。 4、水平位移觀測：采用DS2經緯儀，按二級測量的方法進行觀

30、測。 5、每次觀測時，應符合下列要求： 6、采用相同一觀測線路和觀測方法。 7、使用同一儀器和設備。 8、固定觀測人員。 9、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 三、觀測周期1、施工前觀測基坑開挖前，首先對觀測點進行一次全面普查，在開挖過程中，每天觀測一次，變化較大或突變時，應加大觀測次數，基礎結構施工階段每3天觀測1次，主體施工階段每周觀測一次，每次大、暴雨后應立即觀測。 2、信息化動態(tài)跟蹤每日匯總各監(jiān)測點變化情況，并繪制成表格，每周繪一次各點變化圖，分析產生變化的原因，隨時掌握和控制工程進展情況，及時采取切實可行的應急措施。 第12章、土方支護工程應急救援預案 土方施工由于支

31、護措施不當或因不明水源和地表面超負荷承壓等客觀原因造成坍塌事故，如不及時進行搶險，極有可能危及毗鄰的建筑物和上水、下水、電纜等管線，使事態(tài)繼續(xù)擴大，因此在接到事故報告后應立即啟動應急救援預案，控制事故的發(fā)展，排除險情。 §1、事故應急救援保證 一、項目成立搶險救援指揮部，現場成立應急指揮領導小組，要保證24小時有人值班，有事故、險情時及時報告應急搶險組織機構。 二、搶險救援車輛、物資、設備要保證完好、齊全。 二、保證搶險救援人員通訊暢通，隨叫隨到。 §2、事故應急救援措施 一、險情發(fā)生后，搶險救援指揮部及搶險隊立即趕赴現場，控制事態(tài)，疏散事故現場閑雜人員，清理救援車輛行走路線，保證

32、搶險救援路線暢通無阻。為防止意外，對危險地段做必要的安全防護，設置警戒線保護現場。仔細觀察險情的范圍、狀況、地質水文情況，查明事故的確切原因，制定搶險救援方案，搶險隊到現場后，按搶險方案實施搶救，避免喪失良機，釀成更嚴重的后果。 二、支護結構內傾變形。 1、出現此類險情時可組織搶險隊采用坡頂卸載、挖土卸荷，堆筑砂石袋或增設撐、錨結構等方法處理。情況嚴重時需組織搶險隊對支護結構進行回填。基坑周邊不得棄土和停放大型施工機具和車輛，施工機具不得反向挖土，不得向基坑周邊傾倒生活及生產用水。 2、基坑發(fā)生整體或局部土體滑塌失穩(wěn)。 進行坡頂卸載，加強未滑塌區(qū)段的監(jiān)測和保護，嚴防事故繼續(xù)擴大。 3、因基坑土方超挖引起支護結構破壞。應暫時停止施工，回填土或堆載，保持支護結構穩(wěn)定，再根據實際情況，采取有效措施處理。