危險性較大地方法分部分項工程專項施工方案

御景尚城工程 潮安縣檔案館綜合項目 危險性較大分部分項工程 安全專項施工方案 潮州市建筑安裝總公司 二○一二年二月 目 錄 一　土方工程安全施工 1 二　腳手架安全施工 3 三　模板工程安全 5 四　高處作業(yè)安全施工 9 五　建筑機械安全操作 10 六　安全用電技術措施 17 一　土方工程安全施工 一、 土方開挖工程的施工準備工作 1、勘查現場，清除地面及地上障礙物，防止在土方開挖時地面障礙物倒塌。 2、做好施工場地防洪工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分的標高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。 3、根據地質報告的土壤分類情況決定土壤開挖放坡的起放點和放坡坡度，防止塌方事故的發(fā)生。 4、據土方工程開挖深度和工程量的大小，選擇人工挖土或機械挖土方案。 5、如開挖的基坑（槽）比鄰近建筑物基礎深時，開挖應保持一定的距離和坡度，以免在施工時影響鄰近建筑物的穩(wěn)定。并在施工中進行沉降和位移觀測。 二、土方開挖 1、棄土應及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，并不得小于0.5m。 2、人工不能和施工機械并行開挖，如果需要人工配合機械施工，工人和機械的之間不能小于安全距離。 三、 排水 1、土方開挖及地下工程要盡可能避開雨季施工，當地下水位較高、開挖土方較深時，應盡可能在枯水期施工，盡量避免水位以下進行土方工程。 2、防止基坑浸泡，除做好排水溝外，要在坑四周做擋水堤，防止地面水流入坑內，坑內要做排水溝、集水井以利抽水。 3、開挖低于地下水位的基坑（槽）時，應根據當地工程地質資料、挖方深度度尺寸、選用集水坑或井點降水。 4、采用井點降水，降水前應考慮降水影響范圍內的已有建筑物和構筑物可能產生附加沉降、位移。定期進行沉降和水位觀測并作好紀錄。發(fā)現問題，采取措施。 四、 土方開挖的安全措施 1、人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。 2、土方開挖前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。 3、機械挖土，多臺階同時開挖土方時，根據規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。 4、深基坑四周設防防護攔桿，人員上下要有專用爬梯。 5、運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關安全規(guī)定。 二　腳手架安全施工 一、 腳手架的基本要求 1、有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，保證在施工期間對所規(guī)定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能確保作業(yè)人員的人身安全。 2、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。 3、構造要簡單，搭設、拆除和搬運要方便，使用要安全，并能滿足多次周轉使用。 二、 扣件式鋼管腳手架 扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成，有單排架和雙排架兩種。立桿間距、大橫桿步距和小橫桿間距見表： 扣件式鋼管腳手架構造參數（單位：m） 用 途 腳手架構 造形式 里立桿離墻 面 的 距 離 立 桿 間 距 操 作 層 大橫桿 步 距 小橫桿挑向墻面的懸臂長 橫 向 縱 向 小橫桿間距 砌 筑 單 排 不 推 車 1.2-1.5 ≤2 ≤1.0 1.2～1.4 — 雙 排 推 車 1.5 ≤1.5 ≤0.75 1.2～1.4 0.45 裝 修 單 排 不 推 手 1.2～1.5 ≤2 ≤1.5 1.5～1.8 — 雙 排 推 車 1.5 ≤1.5 ≤1.0 1.6～1.8 0.40 直角扣扣件（十字扣）：用于兩根呈垂直交叉鋼管的聯(lián)接; 旋轉扣件(回轉扣):用于兩根呈任意角度交叉鋼管的聯(lián)接; 對接扣件(筒扣、一字扣)：用于兩根鋼管對接聯(lián)接； 立桿的接頭，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內。 立桿與大橫桿要用直扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏，若用雙立，應都用扣件與同一根大橫桿扣緊；當架高超過30m時，要從底部開始，將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內、外側，以減少立桿偏心受載情況。 小橫桿應貼近立桿布置，用直角扣件與大橫桿扣緊。 剪刀撐：當架高在30m以下時，要在兩端設置，中間每隔 12—15m設一道，且剪刀撐應聯(lián)系3—4根立桿，并于地面的夾角為 45°—60°；30m以上的架子，需沿腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐外，每隔7—9根立桿要設一道。 連墻桿要設置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結構部位，其垂直距離示大于4m，也不大于3個大橫桿的步距；水平距離為4.5～6.0m。也不大于立桿的4個縱距。 三、 腳手架的使用 1、設置供操作人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。 2、搭設完畢后應進行檢查驗收，經檢查合格后才準使用。 3、嚴格控制施工使用荷載。 4、遇有立桿沉陷或懸空、節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形、腳手板上結冰等問題，在末解決以前應停止使用腳手架。 5、遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業(yè)。雨雪后進行操作要有防滑措施。 四、 腳手架的防電、避雷措施 1、應搭設在距離外電架空線路的安全距離以內，其安全距離見下表： 腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平安全距離 外電線路電壓 1KV以下 1～10KV 35～100KV 154～220KV 330～500KV 最小安全水平距離（m） 4 6 8 10 15 搭設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。 2、在曠野、山坡和其他地方搭設鋼腳手架、運拉的塔吊等，凡高度超過30米的都應有防雷措施，應設避雷裝置，包括避雷針、避雷器、避雷線。 五、 腳手架的拆除 1、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)；地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內。 2、拆架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。 3、拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。 4、拆立桿要先固定立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。 5、連墻桿應隨拆除進度逐層拆除。 6、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調。 7、拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。 8、拆除時不應碰壞門窗、玻璃等物品。 9、拆下的材料，應用繩索栓住桿桿利用塔吊徐徐下運，嚴禁拋擲。 三　模板工程安全 一、 模板設計必須符合下列要求： 1、要保證混凝土結構和構件各部分形狀尺寸以及相互位置的準確性。 2、具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。 3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。 4、模板接縫嚴密、不得漏漿。 二、模板工程施工安全的基本要求 1、當模板構件進場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求。 2、模板工程作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上時，周圍應設安全網、防護攔桿。臨街及交通要道地區(qū)施工應設警示牌，避免傷及行人。 3、高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。 4、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。 5、雨季施工，高聳結構的模板作業(yè)，要安裝避雷設施。。 6、冬季施工，操作地點和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人員滑倒摔傷。五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。 7、在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應采取隔離防護措施，其安全操作距離應符合下表： 架空輸電線路下作業(yè)的安全操作距離 輸電線路電壓 1KV以下 1～20KV 35～110KV 154KV 220KV 最小安全操作距離（m） 4 6 8 10 15 三、模板安裝的安全技術 1、基礎及地下工程模板：模板支撐支在土壁上，應在支點加墊板，以免支撐不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱應墊通長墊板。采用起重機運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下方的操作人員要避開起重臂下方。 2、混凝土柱模板工程：柱模板支模時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋、鋼絲繩拉結牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒。柱箍的間距及拉結螺栓的設置必須依模板設計要求做。當柱模在6m以上，不宜單獨支模，應將幾個柱子模板拉結成整體。 3、單梁或整體樓蓋支模：應搭設牢固的操作平臺，并設護身攔。要避免上下同時作業(yè)，樓層層高較高，立柱超過4m高時，不宜用工具式鋼支柱，宜采用鋼管腳手架立柱或門式腳手架。如果采用多層支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結構，支架的層間墊板應平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。 現澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段支模方法。在已拆模的樓蓋上，支模要驗算樓蓋的承載力能否承受上部支模的荷載，如果承載力不夠，則必須附加臨時支柱支頂加固，或者事先保留該樓蓋模板支柱。上下層樓蓋模板的支柱應在同一條垂直線上。首層房心土上支模，地面應夯實平整，立柱下面要墊通長墊板。冬期不能在凍土或潮濕地面上支立柱，否則土受凍膨脹可能將樓蓋頂裂或化凍時立柱下沉引起結構變形。 4、圈梁與陽臺模板：支圈梁模板要有操作平臺，不允許在墻上操作。陽臺支模的立柱可采用兩種方法，一種是由下而上逐層在同一條垂直線上支立柱，拆除時由上而下拆除，一種是陽臺留洞，讓立柱直通到頂層，總之，陽臺是懸挑結構，附加的支模立柱傳來的集中荷載是難以承受的，弄不好可能要塌下來。支陽臺模板的操作地點要設護身欄、安全網。 四、模板拆除的安全技術 1、拆模時對混凝土強度的要求。根據《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現澆混凝土結構模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列要求： ①不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/mm平方即可拆除。 ②承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，應根據與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到下表的規(guī)定，方可拆除。 現澆結構拆模時所需混凝土強度 項 次 結 構 類 型 結構跨度（m） 按達到設計混凝土強度標準值的 百分率計（%） 1 板 ≤2 50 >2，≤8 75 2 梁、拱、殼 ≤8 75 >8 100 3 懸 臂 構 件 ≤2 100 >2 100 ③在拆模過程中，如發(fā)現實際結構混凝土強度并末達到要求，有影響結構安全的質量問題，應暫停拆模。經妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。 ④已拆除模板及其支架的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。 ⑤拆除芯?；蝾A留孔的內模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。 2、拆模之前根據同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術負責人方可批準拆模。 3、冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規(guī)定，其中主要是考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強度。 4、各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。 5、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。 6、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。 7、拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機、塔吊吊運拆除的模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。 四　高處作業(yè)安全施工 高處作業(yè)，是從相對高度的概念出發(fā)。根據國家標準《高處作業(yè)分級》GB3608—2008的規(guī)定，凡在有可能墜落的高處進行施工作業(yè)，當墜落高度距離基準面在2m及2m以上時，該項作業(yè)即稱為高處作業(yè)。 一、臨邊作業(yè)的安全防護： 1、主要為設置防護欄桿。地面基坑周邊，無外腳手架的樓面與屋面周邊，分層施工的樓梯口與樓段邊，施工用電梯、外腳手架等通向建筑物的通道的兩側邊等處，均應設置防護欄桿。 2、超過3.2m的樓層周邊，以及首層墻高度超過3.2m時的二層樓面周邊，當無外腳手架時，必須在外圍邊沿架設一道安全平網。 3、臨邊的外側面臨街道，除防護欄桿外，必須采用其他可靠措施作全封閉處理。 二、安全網防護規(guī)定： 1、凡4m以上的在施工程，必須隨施工層支3m寬的安全網，首層必須固定一道3～6m寬的安全網。 2、施工中要保證安全網完整有效，受力均勻，網內不得有積物。兩網的搭接要嚴密，不得有縫隙。支搭的安全網直至無高空作業(yè)時，方可拆除。 三、洞口作業(yè)的防護： 1、各種板與墻的孔口和洞口，必須視具體情況分別設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。 2、各種預留洞口、樁孔上口、杯形、條形基礎上口、末填上的坑槽，以及人孔、天窗等處，均應設置穩(wěn)固的蓋板，防止人、物墜落的小孔眼的鋼絲網等覆蓋。 3、在施工程的電梯井口必須設有防護欄桿或固定柵門，電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全平網。 4、各類通道口、上料口的上方，必須設置防護棚，其尺寸大小及強度要求可視具體情況而定，但必須達到使在下面通行或工作的人員不受任何落物的傷害。 5、施工現場大的坑槽陡坡處，除需設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。 四、交叉作業(yè)的安全防護 施工現場常會有上下立體交叉的作業(yè)。因此，凡在不同層次中，處于空間貫通狀態(tài)下同時進行的高處作業(yè)，屬于交叉作業(yè)。 1、支模、砌墻、粉刷等各工種，在交叉作業(yè)中，不得在同一垂直方向上下同時操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合此條件，中間應設置安全防護層。 2、拆除腳手架與模板時，下方不得有其他操作人員。 3、拆下的模板、腳手架等部件，臨時堆放處離樓層邊沿應不小于1m。堆放高度不得超過1m。樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放拆下物件。 4、結構施工自二層起，凡人員進出的通道口均應搭設安全防護棚。高層建筑高度超過24m的層次上的交叉作業(yè)，應設雙層防護設施。 五　建筑機械安全操作 一、 塔吊安全技術 1、一般要求： ①塔吊司機和信號人員，必須經專門培訓，由有關部門發(fā)給合格證，方許上機操作。 ②實行專人專機管理，機長負責制，嚴格交接班制度。 ③、塔吊距架空輸電線路應保持安全距離。 ④、司機室內應配備適用的滅火器材。 ⒉、操作前要求： ①、檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應該在作空載試車同時進行各限位試驗，不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運行試驗。 ②、做空載試運行。施工中塔吊的各種運行動作，都要在使用前，用不同速度進行空車試驗，試車注意各部件及傳動聲響的檢查。 3、操作中要求： ①、第一次吊重物時，不要吊起后立即提升到所需高度，要先進行試吊，做到慢起鉤，重物離地面50cm左右時稍停，認為沒有問題時再繼續(xù)起升。 ②、當掛好鋼絲繩索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時,操作人員要立即遠離吊重物,更不能站在起重臂桿的下方,防止重物墜落和臂桿塌落傷人。 ③、司機得到指揮人員明確的信號后方可開始操作，動作前先鳴鈴示意。如發(fā)現信號不清，不要隨意操作。 ④、一般規(guī)定塔吊每班應有兩名司機，一名司機操作，另一名在地面監(jiān)護,如發(fā)現信號不清,不要隨意操作。 ⑤、提升重物前，要確認重物的真實重量，要做到不超過規(guī)定的荷載，不得超載作業(yè)。 ⑥、不準起吊被埋住、凍粘的物件，否則因重量不超過規(guī)定的荷載，不得超載作業(yè)。 ⑦、不準斜吊重物，避免造成塔失穩(wěn)。 ⑧、起重臂改變仰角時，必須空載進行，變幅時，不能同時做其他動作。 ⑨、禁止做快速回轉，因為回轉速度過快會造成：構件就位困難、塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險。 ⑩、兩臺同樣高度的塔吊，其起重臂端部之間，應大于4m。兩臺塔吊同時作業(yè)，其吊物間距不得小于2m。 二、混凝土攪拌機安全技術交底 1、攪拌機按施工平面圖位置在堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。 2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。 3、機手持證上崗，開機后，思想集中，堅守崗位，不得撤離職守；機械運轉時，不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。 4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。 5、修理和清理轉筒粘結物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。 6、工作完畢后，涮轉筒的廢水應流入沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。 三、卷揚機安全技術交底 1、卷揚機應安裝在堅實平整視線良好的地方，機座下應用方木墊起，搭設防砸防雨工作棚。 2、卷揚機的地錨必須單設，不得利用樹木，電線桿，建筑物代替地錨，固定好地卷揚機應在機座兩側各打下兩根鋼管防止使用時機座左右滑動。 3、導向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應根據載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油蕊外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上應保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5m以外用手引導，嚴禁一人用手、腳引導纏繞，防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。 4、使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固是否完好可靠。經檢查試運轉合格后，方準操作。機手必須持證上崗操作，吊盤內嚴禁乘人上下，吊盤前后應設防護門。提升架天輪下4m處設高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。 5、工作中遇到停電，機手將吊盤放到地面。不得懸掛在半空。工作完后，拉閘斷電，鎖好閘箱。 四、電鋸安全技術交底 1、在工前檢查電源線接線是否正確，機身是否有接地（或接零）保護，漏電保護器是否靈敏，確認完好后方可使用。 2、圓盤鋸鋸片上應有半圓防護罩，皮帶防護罩和防護擋網，分料器不得卸下。 3、操作人員工作時不準戴手套，袖口扎緊，當斷料遇上硬倒木、殘茬節(jié)疤時減速推拉，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，防止大木料跳動彈起傷人。 4、小于500mm的短料不準用圓盤鋸加工，木料長度大于2m時應兩人操作，配合應協(xié)調。更換鋸盤和維修時，必須先斷電源。電鋸棚內禁止吸煙。工作完后，清除機械四周鋸末和碎木，防止失火。 五、平刨安全技術交底 1、使用前檢查機械刨刀安裝是否緊固，安全防護罩是否齊全，電源線、漏電保護器是否有效，確認無問題后方可開機操作。 2、平刨運轉后，機手不準調整刨刀、檢修或清理，衣袖要扎緊，不準戴手套，防止發(fā)生意外。 3、加工舊料時，應先清除鐵釘、灰垢、冰雪后加工，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬時應減慢推料，嚴禁手指按在節(jié)疤上，防止跳動彈回傷人。 4、加工薄、短和窄料時，必須使用推板或推棍，不得用手直接推料，防止刨手。 5、使用時不準將手伸進安全擋板里側，禁止摘掉安全擋板操作。 6、禁止在操作棚內吸煙或用明火，工作完畢將鋸末、刨花打掃干凈，斷電，鎖好閘箱后，方可離開。 六、電焊機安全技術交底 1、電焊機應放在干燥絕緣的地方。在使用前檢查電線絕緣是否良好，接線處是有否防護罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。 2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內施焊時，應采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應通風良好，防止出汗。 3、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物作聯(lián)接地線，應用多股銅蕊電纜線。 4、操作時，必須設消防器材，并設專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災。 5、電焊工必須持證上崗操作。 6、更換場地移動焊把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。 7、工作結束，切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險，方可離開。 七、氣焊安全技術交底 1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 2、氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 3、乙炔發(fā)生器應每天換水。 4、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 5、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結后應用熱水加熱，不準用火烤。 6、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 八、鋼筋切斷機安全技術交底 1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢固，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零（接地）保護。確認無問題后方可使用。 2、在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。 3、當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料。防止末端擺動傷人。 4、當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調，不得任意拉拽。 5、在機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃。 6、更換刀片和修理時，先斷電后更換。 九、鋼筋彎曲機安全技術交底 1、工作前檢查電源線、部件和彎曲中心是否良好，漏電保護器和接零（或接地）保護有效，并先空車運轉，確認無問題后方可使用。 2、彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。 3、更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉時更換和修理，防止傷人。 十、振搗棒安全技術交底 1、在使用前檢查部件和軟軸，接線是否正確，試運轉后，方可使用。 2、單設電源線和電源箱。箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機，不得拖拉。 3、電機如果放在架子上不準拖拉，防止電機與軟軸拖開，電機跌落砸人或摔壞電機。 4、隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。 5、用完的振搗棒先斷電再盤好纜線，電佩放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀現象。 十一、平板振搗器安全技術交底 1、振搗前檢查接線盒，漏電保護器，和電源線，確認無問題后方可開機使用。 2、振搗器單設開關箱，電源箱與實際工作點不得超過30m。應專人看護電源箱，看人員精神集中，搞好配合工作。 3、操作時，兩人密切配合，動作協(xié)調，移動或轉向時不得用腳蹬踩電機，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。 4、機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、馬道上、干硬地土地上較長時間空轉。 5、長時間使用的電機溫度過熱，應停機降溫，停歇一段時間后再使用，防止燒壞電機。運轉時，不得進行調整維修。 十二、蛙式打夯機安全技術交底 1、夯機使用前檢查絕緣、線路、漏電保護器、定向一開關、皮帶、偏以塊等，確認無問題后方可使用。 2、夯機操作時兩個人操作，一人扶機，一人整理電線，防止夯頭夯打電源線，發(fā)生觸電事故。 3、夯機不得在凍土、堅石、碎磚石雜土上夯打，夯機拐彎時不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。 4、夯機作業(yè)時，機前2m內不得有人。多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5m，前后距離不得小于10m。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 5、隨機的電源線應保持3～4m余量，發(fā)現纜線扭結、纏繞、破裂時，及時斷電，停止作業(yè)，馬上修理。 6、挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。往坑槽里放夯機時應用繩索放下，嚴禁推扔夯機。工作完后，斷電鎖好閘箱，放在干燥處和防潮防雨處保管。 十三、手持電動工具安全技術交底 1、手持電動工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關、漏電防護、防護罩接零保護是否完好有效，確認完好方可使用。 2、操作時握持要穩(wěn)，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，用力均勻，不得使勁過猛，防止鉆頭或部件損壞傷人。 3、搬運時，不準用纜線拖拉電動機具，以免拉斷或磨破纜線及拉下插頭。 4、更換鉆頭和部件，先拉閘斷電，并拔下插頭，確認無電后方可更換。 六　安全用電技術措施 一、 安全用電技術措施 1、保護接地：是指將電氣設備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，如果人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠大于接地體電阻，則大部分電流經接地體流入大地，而流經人體的電流很小。這時只要適當控制接地電阻（一般不大于4Ω），就可減少觸電事故發(fā)生。 2、保護接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或專用零線直接做電氣連接，稱為保護接零。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，短路電流經零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。 不管采用保護接地還是保護接零，必須注意：在同一系統(tǒng)中不允許對一部分設備采取接地，對另一部分采取接零。因為在同一系統(tǒng)中，如果有的設備采取接地，有的設備采取接零，則當采取接地的設備發(fā)生碰殼時，零線電位將升高，而使所有接零的設備外殼都帶上危險的電壓。 3、設置漏電保護器 、施工現場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級保護和功能。 、開關箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。 、漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。 、漏電保護器的選擇應符合國標GB6829－86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。 4、安全電壓 安全電壓指不戴任何防護設備，接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標準GB3805－83《安全電壓》中規(guī)定，安全電壓值的等級有42、36、24、12、6V五種。同時還規(guī)定：當電氣設備采用了超過24V時，必須采取直接接觸帶電體的保護措施。 對下列特殊場所應使用安全電壓照明器： 、隧道、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓應不大于36V。 、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。 在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12V。 5、電氣設備的設置應符合下列要求 ①、配電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。 ②、開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。 ③、總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。 ④、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。 ⑤、配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。 ⑥、配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。 6、電氣設備的安裝 ①、配電箱的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體堅固在配電箱箱體內，金屬板與配電箱體應作電氣連接。 ②、配電箱、開關箱內的各種電器應按規(guī)定的位置堅固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。 ③、配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。 ④、配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截面不小于2.5平方毫米的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。 ⑤、各種箱體的金屬構架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經過接線端子板連接。 7、電氣設備的防護 ①、在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其它雜物。 ②、施工時各種架具的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合要求。具體標準見下表： 外電線路電壓 1KV 　1～10KV 　35～110KV 最小安全操作距離 4m 　　　6m 　　　8m 外電線路電壓 　　1KV 　　1～35KV 機動車道最小垂直距離 　　　6m 　　　7m ③、對于不能達到最小安全距離時，施工現場必須采取保護措施，可以增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并要懸掛醒目的警告標志牌。 、對于既不能達到最小安全距離，又無法搭設防護措施的施工現場，施工單位必須與有關部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施，否則不得施工。 8、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求： ①、施工現場內臨時用電的施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。 ②、各類用電人員應做到： a掌握安全用電基本知識和所用設備的性能； b使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品； c停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱； 　　d負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。 　　e搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。 9、電氣設備的使用與維護 ①、施工現場的所有配電箱、開關箱應每用進行一次檢查和檢修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用絕緣工具。 ②、檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 ③、配電箱內盤面上應標明和回路的名稱、用途、同時要做出分路標記。 ④、總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力開關箱上鎖。 ⑤、各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其它臨時用電設備。 ⑥、熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。 10、施工現場的配電線路 ①、現場中所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。導線架設在專用電線桿上。 ②、架空線路的檔距一般為30m，最大不得大于35m；線間距離應大于0.3m。 ③、施工現場內導線最大弧垂與地面距離不小于4m，跨越機動車道時為6m。 ④、架空線路所使用的電桿應為專用混凝土桿或木桿。木桿不得腐朽。 11、施工現場的電纜線路 ①、電纜線路應采用穿管埋地或沿墻、電桿架空架設，嚴禁沿地面明設。 ②、電纜在室外直接埋地的深度應不小于0.6m。 12、室內導線的架設及照明裝置 ①、室內配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，距地面高度不得小于2.5m。 ②、進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻應穿套管，距地面應大于2.5m。 ③、金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均應使用鍍鋅件。 ④、室外燈具距地面不得小于3m，室內燈具不得低于2.4m。　 ⑤、各種用電設備、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具。 ⑥、暫設內的照明燈具應優(yōu)先用拉線開關。 ⑦、嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設。 二、安全用電組織措施 　1、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。 2、建立技術交底制度。 3、建立安全檢測制度。 4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。 5、建立工程拆除制度。 6、建立安全檢查和評估制度。 7、建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人，并加以必要的獎懲。 8、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書，嚴禁無證上崗。 頁腳內容14