沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程 　　1、崗位安全職責 　　1.1負責日常例行保養(yǎng)，對沖擊式鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 　　1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 　　2、崗位任職條件 　　2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。 　　2.2經(jīng)考核合格后上崗。 　　3、上崗作業(yè)條件 　　3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。 　　3.2檢查安裝鉆機的場地是否平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性。 　　4、安全操作規(guī)程 　　4.1鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。 　　4.2桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。 　　4.3開動前檢查：檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油；松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物；檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)；各種安全防護裝置齊全；空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。 　　4.4不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。 　　4.5將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。 　　4.6在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。 　　4.7擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。 　　4.8鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。 　　4.9為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。 　　4.10為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。 　　4.11工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。 　　5、其他注意事項 　　5.1鉆孔工作地點應保持清潔。 　　5.2鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。 　　5.3鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。 　　5.4開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。 　　5.5當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。 　　5.6電動機未停止前，禁止檢查鉆機。 　　5.7鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。 　　5.8當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。 　　5.9電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。 　　5.10無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。 　　5.11遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。 　　5.12嚴禁使用裂股的鋼絲繩。 　　5.13鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。