液氨儲(chǔ)罐生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施.doc

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液氨儲(chǔ)罐生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施 1概述 氨是生產(chǎn)尿素、硝銨、碳銨等氮肥的中間產(chǎn)品，也是其它化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料。因其具有易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)特性，被列入危臉化學(xué)品名錄。按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氨臨界儲(chǔ)存量＞10t就構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。液氨儲(chǔ)罐屬于三類(lèi)壓力容器，因此，液氨儲(chǔ)罐從設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、充裝到貯存，都必須嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》等安全規(guī)定及危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和定期技術(shù)檢測(cè)、檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超溫、超壓、超量存放，確保安全運(yùn)行?，F(xiàn)對(duì)液氨儲(chǔ)罐生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的危險(xiǎn)特性和危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，提出一些預(yù)防性和應(yīng)急處置措施，與氮肥生產(chǎn)企業(yè)同行進(jìn)行交流探討。 2液氨儲(chǔ)罐運(yùn)行過(guò)程中的危險(xiǎn)性分析 2.1氨的危險(xiǎn)特性 氨是一種無(wú)色透明的帶刺激性臭味的氣體，易液化成液態(tài)氨。氨比空氣輕，極易溶于水。由于液態(tài)氨易揮發(fā)成氨氣，氨氣與空氣混合到一定比例時(shí)遇明火能爆炸，爆炸范圍的體積分?jǐn)?shù)為15％～27％，車(chē)間環(huán)境空氣中最高允許濃度為30mg／m3。泄漏氨氣可導(dǎo)致中毒，對(duì)眼、肺部黏膜、或皮膚有刺激性，有化學(xué)性冷灼傷危險(xiǎn)。 2.2生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中危險(xiǎn)性分析 (1)在氨合成生產(chǎn)崗位的液氨主要通過(guò)氨分離器和冷交換器下部的放氨閥輸送至液氨儲(chǔ)罐，因此氨液位的控制非常關(guān)鍵。如果放氨速度過(guò)快、液位操作控制過(guò)低或其它儀控失靈等原因，會(huì)導(dǎo)致合成高壓氣竄入液氨儲(chǔ)罐，造成儲(chǔ)罐超壓，氨氣大量泄漏，危害極大。 (2)液氨儲(chǔ)罐的存儲(chǔ)量超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85％，壓力超出控制指標(biāo)范圍，或者在液氨倒槽操作時(shí)未嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定程序、步驟操作，會(huì)發(fā)生超壓泄漏爆炸事故。 (3)液氨充裝時(shí)未按規(guī)程規(guī)定過(guò)量充裝、充裝管道爆破會(huì)導(dǎo)致泄漏中毒事故。 2.3設(shè)備、設(shè)施危險(xiǎn)性分析 (1)液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)缺失或不到位，液位計(jì)、壓力表和安全閥等安全附件存在缺陷或隱患時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐泄漏事故。 (2)夏季或氣溫高時(shí)，液氨儲(chǔ)罐未按要求設(shè)置遮陽(yáng)棚、固定式冷卻噴淋水等預(yù)防性設(shè)施，會(huì)造成儲(chǔ)罐超壓泄漏。 (3)防雷、防靜電設(shè)施或接地?fù)p壞、失效，可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐遭受電擊。 (4)生產(chǎn)工藝報(bào)警、聯(lián)鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報(bào)警儀等裝置失效，會(huì)使儲(chǔ)罐發(fā)生超壓泄漏事故或事故擴(kuò)大。 2.4其他作業(yè)的危險(xiǎn)性分析 (1)在生產(chǎn)巡檢和設(shè)備內(nèi)檢修過(guò)程中，容易發(fā)生高處墜落、受限空間作業(yè)中毒窒息等事故。 (2)液氨罐區(qū)防爆區(qū)內(nèi)動(dòng)火、動(dòng)土作業(yè)措施未落實(shí)到位，會(huì)引發(fā)著火爆炸事故。 3事故預(yù)防措施 3.1生產(chǎn)工藝操作預(yù)防措施 (1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，必須十分重視合成崗位放氨操作，控制好冷交、氨分液位，保持液位穩(wěn)定控制在1／3～2／3指標(biāo)范圍內(nèi)，防止液位過(guò)低或過(guò)高。 (2)嚴(yán)格控制液氨儲(chǔ)罐壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；液氨倒槽操作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；液氨存儲(chǔ)量不得超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85％，正常生產(chǎn)時(shí)液氨儲(chǔ)罐應(yīng)控制在較低的液位，一般控制在安全充裝量的30％以?xún)?nèi)，避免氨在儲(chǔ)存過(guò)程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生超壓危險(xiǎn)。 (3)液氨充裝時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。 ①裝氨人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的安全教育培訓(xùn)，合格后方可上崗，應(yīng)熟悉該壓力容器的性能、特征、操作法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理、液氨的危險(xiǎn)特性和應(yīng)急處置措施。 ②充裝前應(yīng)驗(yàn)證罐體檢驗(yàn)證、罐車(chē)使用證、駕駛證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證等證件的有效性，安全附件應(yīng)齊全靈敏、檢驗(yàn)合格；充裝前槽車(chē)內(nèi)的壓力≮0.05MPa；應(yīng)檢驗(yàn)裝氨連接管道性能的完好性。 ③裝氨人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液氨儲(chǔ)罐操作規(guī)程，充裝時(shí)應(yīng)注意充裝量不超過(guò)貯槽容積的85％。 ④裝氨人員必須佩戴防毒面具和防護(hù)手套等方可作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防、氣防器材；充裝期間不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并加強(qiáng)巡檢槽車(chē)貯槽壓力及管道法蘭是否存在跑冒滴漏等，槽車(chē)貯槽的氣相應(yīng)回收至系統(tǒng)，不得隨意排放，如有泄漏等異常情況立即停止充裝，并采取有效措施，預(yù)防突發(fā)事故發(fā)生。 ⑤日常應(yīng)對(duì)裝氨設(shè)施、措施、程序進(jìn)行巡檢，做好檢查、充裝記錄。 3.2設(shè)備、設(shè)施的預(yù)防措施 (1)液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》及工廠安全、設(shè)備管理制度的各項(xiàng)規(guī)定，液位計(jì)、壓力表和安全閥等安全附件應(yīng)完好。 (2)液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防日曬措施和固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)。 (3)液氨儲(chǔ)罐的安全閥出口管，應(yīng)接至生產(chǎn)回收系統(tǒng)或水槽吸收。 (4)液氨儲(chǔ)罐的液相進(jìn)出口管道上，應(yīng)設(shè)緊急切斷閥；緊急切斷閥的操作位置距離液氨儲(chǔ)罐應(yīng)≮15m，并應(yīng)能在充裝操作點(diǎn)5m以?xún)?nèi)或控制室內(nèi)啟動(dòng)。(5)全壓力式液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防火堤，并滿(mǎn)足設(shè)置“清凈下水”儲(chǔ)存設(shè)施的要求。 (6)液氨儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位、泄漏報(bào)警等重要參數(shù)的測(cè)量要有遠(yuǎn)傳和連續(xù)記錄，并設(shè)置必要的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 (7)工藝報(bào)警、聯(lián)鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報(bào)警儀裝置應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)，確保其齊全有效，靈敏好用。 (8)定期進(jìn)行防雷、防靜電檢測(cè)，保持其設(shè)施的完好有效。 (9)加強(qiáng)液氨儲(chǔ)罐“無(wú)泄漏”管理，與儲(chǔ)罐相連的根部閥、進(jìn)出口閥、法蘭、墊片及儀表管線(xiàn)等重要部位應(yīng)登記建檔，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)倒備用罐或停車(chē)處理。 (10)要按照有關(guān)規(guī)定配備足夠的消防、氣防設(shè)施和器材，建立穩(wěn)定可靠的消防系統(tǒng)。 3.3其他作業(yè)危險(xiǎn)性的預(yù)防措施 (1)操作平臺(tái)、樓梯、扶手等設(shè)置應(yīng)符合要求。高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)按照有關(guān)作業(yè)安全規(guī)程辦理許可票證。 (2)嚴(yán)禁在液氨罐區(qū)防爆區(qū)內(nèi)動(dòng)火、動(dòng)土作業(yè)，必須處理時(shí)，應(yīng)履行辦理相關(guān)票證許可程序，措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。 3.4液氨儲(chǔ)罐泄漏事故的應(yīng)急處置措施 液氨儲(chǔ)罐泄漏危險(xiǎn)性較大，泄漏氣體易發(fā)生著火、爆炸、中毒事故和人員傷亡事故，甚至?xí)叭珡S、周邊社區(qū)。能否采取有效的措施控制泄漏，是避免事故的擴(kuò)大的關(guān)鍵，應(yīng)急處置一般應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行。 (1)可能引發(fā)較為嚴(yán)重后果的泄漏事故時(shí)，或直接影響到生產(chǎn)系統(tǒng)甚至造成系統(tǒng)停車(chē)的事故，應(yīng)立即報(bào)告單位負(fù)責(zé)人，啟動(dòng)應(yīng)急處置程序。 (2)進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意安全防護(hù)。 ①進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的救援人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具，穿戴專(zhuān)用的防化服、隔離式空氣呼吸器，防止中毒和凍傷。 ②事故區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁火種(包括明火、非防爆的固定和移動(dòng)電話(huà)、對(duì)講機(jī)等)，切斷電源，禁止車(chē)輛進(jìn)入，立即在邊界設(shè)置警戒線(xiàn)。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展，確定事故波及區(qū)，有效疏散下風(fēng)和側(cè)下風(fēng)區(qū)域的人員和車(chē)輛。 ③進(jìn)行應(yīng)急處置時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人，同時(shí)組織啟動(dòng)噴淋水裝置、噴射消防水，稀釋泄漏出的氨氣。 ④對(duì)個(gè)人防護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)施救時(shí)，應(yīng)將其脫離污染環(huán)境，轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，脫去其被污染衣服，用流動(dòng)清水清洗污染部位。中毒嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)聯(lián)系救護(hù)車(chē)輸氧。個(gè)人在撤離或自我救護(hù)時(shí)，必須戴防毒面具，戴防護(hù)手套，穿工作服。 (3)泄漏源的控制 ①聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)停車(chē)后，操作人員迅速切斷球罐液氨進(jìn)、出口根部閥，切斷儲(chǔ)罐頂部氣相出口閥與系統(tǒng)隔離，嚴(yán)防事故蔓延擴(kuò)大。 ②堵漏措施應(yīng)首選關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)堵漏。 ③關(guān)閉閥門(mén)無(wú)效時(shí)，實(shí)施帶壓堵漏。 ④液氨儲(chǔ)罐泄漏著火時(shí)，可用泡沫、干粉滅火，另外用大量消防水沖到泄漏點(diǎn)，起到降溫和吸收的作用，以減少氨氣揮發(fā)。 (4)泄漏物的處理 ①貯罐發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉雨水排放閥，使泄漏物盡量保持在防火堤內(nèi)，防止物料外流，用隔膜泵收集至備用槽。 ②向氨的蒸氣云噴射霧狀水。 ③對(duì)于大量的泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器(備用槽、事故池等)內(nèi)或槽車(chē)內(nèi)；當(dāng)泄漏量小時(shí)，可用吸附材料、中和材料等吸收中和。 ④將收集的泄漏物在系統(tǒng)正常后得到循環(huán)利用。用消防水沖洗剩下的物料，沖洗水應(yīng)按照“清凈下水”的要求排入事故池送污水處理站處理。 4結(jié)束語(yǔ) 合成氨生產(chǎn)過(guò)程中液氨儲(chǔ)罐一旦發(fā)生泄漏、著火爆炸、中毒事故，輕則造成生產(chǎn)系統(tǒng)停車(chē)，重則會(huì)造成人員傷亡、環(huán)境污染等災(zāi)難性事故后果。因此，做好液氨儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處置等預(yù)防措施顯得尤為重要。 關(guān)于印發(fā)《山東省液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(試行)》的通知 各市安監(jiān)局，省有關(guān)部門(mén)： 為深入貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步加強(qiáng)液氨儲(chǔ)存、裝卸環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理，確保液氨的儲(chǔ)存、裝卸安全，省安監(jiān)局組織兗礦魯南化肥廠，制訂了《山東省液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請(qǐng)及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)至各縣（市、區(qū)）安監(jiān)局、各液氨生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用等涉及液氨儲(chǔ)存、裝卸的企業(yè)及有關(guān)設(shè)計(jì)、施工等單位，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 二〇〇八年十二月三十日 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)