液壓管路三通管接頭的注塑模具設計【側(cè)抽芯一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含17張CAD圖紙帶任務書+開題報告+外文翻譯】-zsmj29
液壓管路三通管接頭的注塑模具設計【側(cè)抽芯一模兩腔】
摘 要
塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備，通過對液壓管路三通塑料模具設計,能夠全面的了解塑料模具設計的基本原則、方法.并能較為熟練的使用Proe4.0、AUTOCAD軟件進行塑料模具設計,提高自己的繪圖能力。為今后從事設計工作打下了堅實的基礎。
隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、日常生活和軍事等各個領(lǐng)域的應用范圍越來越廣，質(zhì)量要求也越來越高，中國已經(jīng)成為全球最大的塑料市場之一，塑料制品產(chǎn)量全球第二。為了做到高質(zhì)、高效、低成本，從而提高市場占有率，注塑模具的開發(fā)、設計、加工與CAD/CAE/CAM技術(shù)相結(jié)合具有重大意義。
本次主要設計是對液壓管路三通注射模的設計, 重點對塑件的成型原理、原料選用和注射技術(shù)進行分析。通過根據(jù)形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果，確定所需的模塑成型方案，制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型零件的結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等。
關(guān)鍵詞：注塑模；模具結(jié)構(gòu)；側(cè)型芯；工藝方案
Abstract
Plastic injection mold is an important technological equipment of plastic forming, based on the hydraulic piping tee plastic mold design, can fully understand the basic principles, methods of plastic mold design. And can be used more skilled Proe4.0, AUTOCAD software for plastic mold design, improve their ability to draw. Engaged in the design for the future work laid a solid foundation.
With the needs of the development of modern industry, plastic products in industry, agriculture, military and other fields of daily life and the application scope is more and more wide, the quality requirements also more and more high, China has become one of the world's largest plastics market, plastic products production in the world's second. In order to achieve high quality, high efficiency, low cost, and improve the market share, injection mold development, design, processing combined with CAD/CAE/CAM technology is of great significance.
The main design is the design of injection mold hydraulic piping tee, focus on the forming principle of plastic parts, raw materials selection and injection technology were analyzed. By according to the shape, size, precision and surface quality requirement analysis, to determine the required molding solutions, products after processing, the choice of the parting surface, cavity number and arrangement, the structure of molding parts, pouring system, etc.
Key words: injection mold; The mold structure; The side core; The processing plan
目 錄
前言 1
1 研究概況 1
1.1國外研究現(xiàn)狀1
1.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀1
2 塑件制品分析 2
2.1 明確制品設計要求 2
2.2 明確制品批量 3
2.3 材料選擇及性能 3
2.3.1 材料選擇 3
2.4 成型設備 4
2.5 拔模斜度 4
2.6 計算制品的體積和質(zhì)量 5
2.6.1表面質(zhì)量的分析 5
2.6.2塑件的體積重量 5
3 注射機及成型方案的確定 6
3.1 注射機的確定 6
3.2 成型方案的確定 6
3.2.1 成型設備的選擇 6
3.2.2成型的特點 7
3.2.3成型的原理 7
3.2.4成型過程 7
4 型腔數(shù)的確定及分型面的選擇 9
4.1 型腔數(shù)的確定 9
4.2 分型面的選擇 10
4.2.1 分型面的主要選擇原則 10
4.3 確定型腔的排列方式 11
4.4 標準模架的選用 11
5 成型零部件的設計與計算 13
5.1 凸模設計 13
5.2 凹模的設計 13
5.3 成型零件工作尺寸的計算 14
5.3.1 模腔工作尺寸的計算 14
6 澆注系統(tǒng)的設計 13
6.1 主流道設計 16
6.2分主流道的設計 16
6.3 澆口的設計 17
6.4 平衡進料 17
6.5冷料穴設計 18
7 排氣與冷卻系統(tǒng)的設計 13
7.1 冷卻系統(tǒng)設計的原則 18
7.2 冷卻水路的計算 19
7.3 排氣系統(tǒng)的設計 20
8 頂出與抽芯機構(gòu)的設計 20
8.1 推桿復位裝置 20
8.2 抽芯機構(gòu)的選擇 21
8.3 抽芯距的計算 21
8.4斜導柱抽芯的設計 21
8.5滑塊的設計 23
8.5側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)三維效果圖如下所示： 23
9 導向機構(gòu)的設計 24
9.1 導向、定位機構(gòu)的主要功能 24
9.2導向機構(gòu)的設計 24
9.2.1 導柱的設計 24
10 注塑機與模具各參數(shù)的校核 25
10.1 工藝參數(shù)的校核 25
10.2 模具安裝尺寸的校核 26
10.2.1 噴嘴的校核 26
10.2.2 定位圈尺寸的校核 26
10.2.3 模具外形尺寸的校核 26
10.2.4 模具厚度的校核 26
10.2.5 安裝參數(shù)的校核 26
10.3 開模行程的校核 27
11 模具安裝和試模 27
12 主要成型零件加工工藝 28
13 結(jié)論 30
謝 辭 32
參考文獻 33
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三通管接頭塑件.dwg
三通管接頭的注塑模具設計【側(cè)抽芯液壓管路】任務書.doc
側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭注塑模具設計開題報告.doc
動模座板.dwg
型腔.dwg
型腔固定板.dwg
型芯.dwg
型芯固定板.dwg
外文翻譯原文.doc
外文翻譯譯文.doc
契緊塊.dwg
定位環(huán).dwg
定模座板.dwg
推桿固定板.dwg
推桿支撐板.dwg
支承釘.dwg
文件清單.txt
斜導柱.dwg
液壓管路三通管接頭的注塑模具設計【側(cè)抽芯一模兩腔】.doc
滑塊.dwg
滑塊固定塊.dwg
滑塊鑲件.dwg
裝配圖.dwg
一、畢業(yè)設計（論文）的內(nèi)容 1、查找相關(guān)的資料并閱讀消化，明確側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭注塑模具設計要求，分析該塑料制品成型工藝及其可能性和經(jīng)濟性等因素，對零件圖紙進行結(jié)構(gòu)和工藝分析，設計成型工藝； 2、掌握成型設備的技術(shù)規(guī)范，進行模具結(jié)構(gòu)設計及模具設計的有關(guān)計算； 3、模具總體尺寸的設計與結(jié)構(gòu)草圖的繪制，模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的設計繪制； 4、編制主要零件的制造工藝。 二、畢業(yè)設計（論文）的要求與數(shù)據(jù) 1、側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭形狀特點確定其注塑模的方案設計； 2、該塑料制品的設計難點是抽芯機構(gòu)的設計 ； 3、確定其使用的材料為 料； 4、制品的具體尺寸請測繪出圖； 5、塑件成型時無變形，注出的制件表面光滑，無氣泡和其它缺陷，無飛邊或少飛邊。 三 、畢業(yè)設計（論文）應完成的工作 1、完成注塑模的總體方案設計，完成 開題報告。 2、進行模具結(jié)構(gòu)設計并選用標準件，完成零件間的配給選用及相關(guān)的設計計算。 3、用 紙繪制裝配圖，采用 件繪制零件圖， 繪圖工作量折合 紙 3張以上，其中必須包含兩張 上的計算機繪圖圖紙 ，用 軟件對塑件和模具進行實體造型。 4、完成二萬字左右的畢業(yè)設計說明書（ 論文）；在畢業(yè)設計說明書（論文）中必須包括 300 單詞 詳細的英文摘要； 5、獨立完成與課題相關(guān)，不少于四萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）； 6、完成導師所指定的其它工作。并附有開題報告一份。 四、應收集的資料及主要參考文獻 [1] 屈華昌 M]機械工業(yè)出版社， 2002. [2] 模具實用技術(shù)叢書編委會．模具實用技術(shù)注塑模具設計制造與應用實例[M]．北京 :機械工業(yè)出版社， 2002. [3] 顏智偉編著 M]防工業(yè)出版社， 2006. [4] 姜明艷 J]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2002. [5] 王文廣等 M]學工業(yè)出版社， 2004. [6] 模具實用技術(shù)叢書編委會編 M]械工業(yè)出版社， 2002. [7] 李學鋒 M]械工業(yè)出版社 ， 2002. [8]〔德〕 李玉泉譯 M]輕工 出版社 . [9] 譚雪松 , 林曉新 , 溫麗 . 新編塑料模具設計手冊 [M]民郵 電出版社，2007. [10] ]． 2003. 五、試驗、測試、試制加工所需主要儀器設備及條件 計算機一臺 計軟件任務下達時間： 20**年 12 月 9 日 畢業(yè)設計開始與完成時間： 20**年 12 月 17 日至 2014 年 05 月 4 日 組織實施單位： 教研室主任意見： 簽字： 20 12 月 14 日 院領(lǐng)導小組意見： 簽字： 20 12 月 16 日