7《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》

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1、現(xiàn)場(chǎng)一般是指作業(yè)場(chǎng)所，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是指從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供秤服務(wù)的場(chǎng)所。它既是包括生產(chǎn)前方各基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場(chǎng)所，也包括生產(chǎn)后方各輔助部門的作業(yè)場(chǎng)所，如庫(kù)房、實(shí)驗(yàn)室、鍋爐房等。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)集中了企業(yè)主要的人力、物力、財(cái)力，企業(yè)的主要生產(chǎn)活動(dòng)都是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完成的。因此： a）企業(yè)要降低生產(chǎn)成本，按期將產(chǎn)品交付給消費(fèi)者，以及產(chǎn)品質(zhì)量要達(dá)到消費(fèi)者所期望的要求，這一切都要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)；b）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還能為企業(yè)經(jīng)營(yíng)提供大量有用的信息，如生產(chǎn)進(jìn)度情況、各類消耗現(xiàn)狀、原輔料供應(yīng)狀況、作業(yè)改進(jìn)需求等方面的信息，都必須去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地才能了解到； c）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也是問(wèn)題萌芽、問(wèn)題顯現(xiàn)及陷患頻發(fā)的場(chǎng)所； d）

2、同樣，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也是最能反映員工思想動(dòng)態(tài)和管理者素質(zhì)的場(chǎng)所。 由此可見(jiàn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理十分重要，西方國(guó)家的一些企業(yè)強(qiáng)調(diào)“走動(dòng)式管理”，是對(duì)“會(huì)議管理”、“匯報(bào)管理”等官僚式管理和企業(yè)管理重心外移的否定，要求管理人員走出辦公室，多到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去觀察、了解真實(shí)情況，解決實(shí)際問(wèn)題，形成實(shí)干的工作作風(fēng)。中國(guó)的《鞍鋼憲法》（兩參一改三結(jié)合：干部參加勞動(dòng)，工人參加管理；改革一切不合理的規(guī)章制度；干部、技術(shù)人員和工人三結(jié)合）精神高尚就休現(xiàn)在這里。 1.1 1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的概念生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù) 所謂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，就是運(yùn)用科學(xué)的管理原理、管理方法和管理手段，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行合理的配置一化組合，以保

3、證生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)主要是合理組織各要素，包括： 人（操作者、管理者）； ――機(jī)（機(jī)器設(shè)備、工藝裝備）； ――料（原材料、輔助產(chǎn)、在制品、零部件）； ——能（水、電、煤、油、汽、氣）； ——法（操作方法、檢測(cè)方法、計(jì)算方法、工藝制度、規(guī)章制度）； ――環(huán)（環(huán)境、公共設(shè)施）； 信（信息）。 使之有效地實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的組合，并經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、進(jìn)度和交貨期。在進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)，我們要強(qiáng)調(diào)標(biāo)本兼治，不僅要找到問(wèn)題，而且要控求產(chǎn)生該問(wèn)題的原因，提出改進(jìn)或改善的措施，杜絕問(wèn)題的再次出現(xiàn)。 通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，可

4、以形成良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理主要通過(guò)定置管理、”5S”活動(dòng)和目視管理等管理方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 1.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合性管理，是企業(yè)管理水平的直接反映，其基本內(nèi)容主要包括三個(gè)方面，即工序管理、物流管理和環(huán)境管理。 1.2.1 工序管理 這里所說(shuō)的工序管理是指按照工序?qū)ｉT技術(shù)的要求，合理配備和有效利用生產(chǎn)要素，并把它們有效地結(jié)合起來(lái)，發(fā)揮工序整體效益的和宣手段和管理方法。其關(guān)鍵是對(duì)工序所使用的勞動(dòng)力、設(shè)備、工具和物料在時(shí)空上的合理配備和有效利用。 1.2.2 物流管理 物流管理主要是對(duì)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)加工這一階段的物流進(jìn)行管理，其內(nèi)容主要是選擇合適的

5、生產(chǎn)組織形式，認(rèn)真進(jìn)行工廠總平面布置和車間布置，對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序間的生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡，合理制定在制品定額，提高搬運(yùn)效率，降低物流成本，降低在制品占有量，減少物流資金占用量，使各工序活動(dòng)進(jìn)然有序地進(jìn)行。 1.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求 a）物流有序。生產(chǎn)流程進(jìn)然有序地進(jìn)行，使生產(chǎn)活動(dòng)保持連續(xù)性、比例性、均衡性。 b）生產(chǎn)均衡。生產(chǎn)均衡包括工藝布局、勞動(dòng)組合合理，生產(chǎn)條件準(zhǔn)備充分，按工藝流程、期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)。 c）設(shè)備完好。遵守設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程，各類設(shè)備保持完好、整潔。 d）產(chǎn)品質(zhì)量控制有力。將IS09000與TQM有機(jī)結(jié)合，形成優(yōu)良的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系

6、，提高產(chǎn)e）定員定額，先進(jìn)合理。減少冗余狀態(tài)，有利于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，有利于鼓勵(lì)員工士氣，有利于提高綜合效率與效益。 f）信息準(zhǔn)確。對(duì)各種原始記錄、卡片、臺(tái)賬、報(bào)表的填寫要符合規(guī)范、字跡工整、數(shù)字準(zhǔn)確、傳遞及時(shí)等,是優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的主要依據(jù)和措施。 g）紀(jì)律嚴(yán)明。規(guī)章制度、工藝規(guī)程、操作規(guī)程和安全規(guī)程等齊全、合理，并得到嚴(yán)格執(zhí)行，員工訓(xùn)練有素,持證上崗，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 h）環(huán)境整潔，安全生產(chǎn)。對(duì)各種設(shè)備、物品進(jìn)行定置管理，工廠和車間地面整潔，道路暢通，標(biāo)記明顯，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到作業(yè)要求，環(huán)境衛(wèi)生符合國(guó)家規(guī)定，消除現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”狀況，保持文明、整潔與字全的生產(chǎn)環(huán)境。 2.1 定置管理定置

7、管理的概念 定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)的分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學(xué)管理方法。 定置管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為研究對(duì)象，通過(guò)整理、整頓，把與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的物品清除干凈，把需要的物品放在規(guī)定的位置，以物在場(chǎng)所中的科學(xué)定置為前提，以定置的信息系統(tǒng)為媒介，使各生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合，達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。 2.2 定置管理的基本要求 a）要進(jìn)行人、物、場(chǎng)所的合理組合，以提高作業(yè)效率和生產(chǎn)效率。b）要做到工位器具標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，為保證產(chǎn)品質(zhì)量提供有利條件。 c）現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，環(huán)境整潔，以保障操作人員安全和身心健康。 d）嚴(yán)格按定置圖定置，使

8、現(xiàn)場(chǎng)圖、物、賬一致，減少多余的物品存放，做到節(jié)約、高效、控制。 2.3 定置管理的基本原理 定置管理最終要實(shí)現(xiàn)人、物、場(chǎng)所的有效結(jié)合，達(dá)到高產(chǎn)地完成預(yù)定任務(wù)的目標(biāo)。其中最基本的是人與物的結(jié)合。 2.3.1人與物的結(jié)合狀態(tài) 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，人與物的結(jié)合狀態(tài)有A、B、C三種。 1. A狀態(tài) A狀態(tài)即人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。例如操作工人在生產(chǎn)過(guò)程中需要某種刀具、模具、量具，他能及時(shí)拿到后立即使用，不耽擱時(shí)間，這時(shí)人與物的結(jié)合狀態(tài)就是A狀態(tài)。這是生產(chǎn)中最理想的狀態(tài)，能合生產(chǎn)進(jìn)然有序。 2. B狀態(tài) B狀態(tài)是人與物不能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)，即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效

9、能的狀態(tài)。例如： a）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品存放缺乏條理與規(guī)律，造成需要使用時(shí)因?qū)ふ叶ㄙM(fèi)時(shí)間； b）在制品堆放不合理，當(dāng)加工時(shí)每次都需彎腰一個(gè)個(gè)撿起來(lái)，使準(zhǔn)備工時(shí)增加，又增加了工人疲勞強(qiáng)度，在企業(yè)內(nèi)B狀態(tài)是經(jīng)常見(jiàn)得到的一種不良狀態(tài)。 3. C狀態(tài) 培訓(xùn)資料:5—生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 C狀態(tài)是指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，物雖然在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，但是，人與物之間已失去聯(lián)系。如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放的已報(bào)廢的設(shè)備與工藝裝備以及生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品、垃圾和與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的工作生活用品。這此沒(méi)有存在價(jià)值的物品，仍占用作業(yè)面積，同時(shí)也給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)許多麻煩、障礙，成為許多質(zhì)量與安全問(wèn)題的事故源。 232物與場(chǎng)

10、所的關(guān)系 人與物合理結(jié)合的同時(shí)，還需處理好物與場(chǎng)所的關(guān)系，因?yàn)槲锱c場(chǎng)所的有效結(jié)合是實(shí)現(xiàn)人與物合理結(jié)合的基礎(chǔ)。物與場(chǎng)所的結(jié)合，就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、人、物進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作研究，使加工對(duì)象按生產(chǎn)需要、工藝要求科學(xué)地固定在某一位置上，達(dá)到物與場(chǎng)所的有效結(jié)合，縮短人與物結(jié)合的時(shí)間，消除人的重復(fù)動(dòng)作，以促進(jìn)人與物的最佳結(jié)合。 實(shí)現(xiàn)物與場(chǎng)所的有效結(jié)合，首先要使場(chǎng)所本身處于良好的狀態(tài)。就場(chǎng)所本身來(lái)看，同樣有三種狀態(tài)： 1. A狀態(tài) 這是一個(gè)良好的狀態(tài)。工作環(huán)境良好，場(chǎng)所中物品置放有序，作業(yè)空間、通風(fēng)設(shè)施、恒溫設(shè)備、光照、噪聲、粉塵等狀態(tài)，都符合人的生理、生產(chǎn)、安全與衛(wèi)生的要求。 2. B狀態(tài) 這是一

11、個(gè)需要改善的狀態(tài)。工作環(huán)境存在著一些缺憾，場(chǎng)所的布局不盡合理，或只滿足人的生理需要，或只滿足生產(chǎn)需要，或兩者都不能滿足。 3. C狀態(tài) 這是一個(gè)需要徹底改造的狀態(tài)。這種狀態(tài)的存在和延續(xù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員有嚴(yán)重危害。 定置管理的任務(wù)是努力使物與場(chǎng)所人聽(tīng)過(guò)A狀態(tài)，杜絕C狀態(tài)，并堅(jiān)持采取果斷措施和對(duì)策，將B、C狀態(tài)轉(zhuǎn)換為A狀態(tài)。 實(shí)現(xiàn)物與場(chǎng)所的結(jié)合，要根據(jù)物流活動(dòng)的規(guī)律性，科學(xué)地確定物品地場(chǎng)所內(nèi)的位置，即定置。定置方法有兩種基本形式： 1 ?固定位置 即場(chǎng)所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。這種“三固定”的方法，適用于那些在物流系統(tǒng)中周期地回歸原地，在下一生產(chǎn)活動(dòng)中重復(fù)使用的物品。如

12、一些較大型工具，在不使用時(shí)放在固定地方，這個(gè)因定地方就是因定場(chǎng)所，生產(chǎn)需要時(shí)領(lǐng)取出來(lái)，使用完畢經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)損，再放回到原因定地點(diǎn)。它突出的方面是特定對(duì)象的存放地點(diǎn)始終是固定的、不變的。 2 .自由位置 即相對(duì)地固定在一個(gè)存放物品區(qū)域，至于在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的具體放置位置，要由生產(chǎn)過(guò)程來(lái)定，這種方法適用于物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復(fù)使用的物品，它隨工序耐轉(zhuǎn)移，如原材料、在制品、成品等，需要注意空間的充分利用，便宜于收發(fā)和清點(diǎn)。 2.3.3 信息媒介與定置的關(guān)系 信息媒介是指在人與物、物與物結(jié)合過(guò)程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)等作用的信息載體。信息媒介與定置關(guān)系極為密切，沒(méi)有信息媒介作支撐，定置就十分困難

13、。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)尋找某物時(shí)，就會(huì)有一系列問(wèn)題隨之出現(xiàn)；“該物在何處”、“該處在哪里”，媒介給予的相應(yīng)的回答是：“此物誚是要尋找的該物”、“該處在這兒”。那么這些問(wèn)題如何用信息媒介來(lái)表示呢？一般需要四種信息媒介物。 1 .位置臺(tái)賬 它告訴人們“該物在何處”。通過(guò)查看位置臺(tái)賬可以了解所需物品的存放場(chǎng)所。如有的企業(yè)位置臺(tái)賬是按四號(hào)定位（庫(kù)、架、層、位）來(lái)編碼的，從臺(tái)賬可以明確地查出所需要的物品在哪里。 2 ?定置圖 它體現(xiàn)“該處在哪里”。在定置圖上可以看到物品存放場(chǎng)所的具體位置。 3 .場(chǎng)所標(biāo)識(shí) 它表明“此物即該物”。它是物品存放場(chǎng)所的標(biāo)志，通常用名稱、圖示、編號(hào)等表示。 4 .物品標(biāo)識(shí)

14、 它表明“此物即該物”。它是物品的自我標(biāo)示，一般用各種標(biāo)牌表示，標(biāo)牌上有貨物本身的名稱及有關(guān)事項(xiàng)。 前兩種媒介物表示的信息被稱為引導(dǎo)信息，后兩種媒介物表示的信息稱之為確認(rèn)信息。 2.4 定置管理的原則 1 .定置必有圖 在開(kāi)展定置管理時(shí)，必須有定置圖來(lái)輔助進(jìn)行。 2 .有圖必有物 圖物相符，要把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存的各種物品，都反映在定置圖上。 3 .有物必有區(qū) 劃區(qū)進(jìn)行管理堆放，區(qū)域明確。 4 .有區(qū)必有牌 發(fā)揮信息媒介的作用，讓各區(qū)都有鮮明標(biāo)志，并使信息標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)牌的顏色、規(guī)格、文字、數(shù)字的字體大小,全廠要統(tǒng)一規(guī)定。 5. 有牌必分類 將同一類別的物品，放在各自指定的區(qū)域內(nèi)，

15、按類存放，不能亂放，做到各就各位，并且不能占用任何交通運(yùn)輸通道。 6. 賬（圖）物必一致 使各類臺(tái)賬或定置圖與實(shí)物一致。 2.5 定置設(shè)計(jì) 定置設(shè)地包括：定置圖、定置標(biāo)準(zhǔn)和定置前的物資準(zhǔn)備，目的是為目視管理做準(zhǔn)備。 1.定置圖 包括室外區(qū)域外定置圖、車間定置圖、各作業(yè)區(qū)定置圖和倉(cāng)庫(kù)、資料室、工具室、計(jì)量室、辦公室定置圖，以及其他特殊需要的定置圖。 2.定置標(biāo)準(zhǔn) 包括八個(gè)部分： a）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)這置圖； b）生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、工具箱、物品存放區(qū)等的信息顯示（如標(biāo)牌，標(biāo)志線）； c）對(duì)易燃易爆物品、消防設(shè)施、有污染的所有危險(xiǎn)物品必須有符合特殊安全定置的規(guī)定； d）車間、班組

16、衛(wèi)生區(qū)的定置，并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌；e）監(jiān)時(shí)停滯物品區(qū)域的定置必須符合其自身規(guī)律的規(guī)定（包括積壓的在制品、待安裝的設(shè)備裝置、建筑材料等，必須設(shè)有專門區(qū)域）； f）垃圾、廢品回收點(diǎn)的定置（包括回收箱的分類，如各種切屑箱為黃色，料頭箱為紅色，垃圾箱為白色，大雜物箱為藍(lán)色等，并設(shè)置有明顯的標(biāo)牌）； g）按定置圖的要求； h）清除與區(qū)域無(wú)關(guān)的物品。 3“5S”活動(dòng)3.1“5S”活動(dòng)的概念 “5S”活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理（SEIRI）、整頓 （SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、提高素養(yǎng)（SHITSUKE）的活動(dòng)。此5個(gè)詞

17、在日語(yǔ)中羅馬拼音第一個(gè)字母都慢“S”,所以簡(jiǎn)稱為“5S”活動(dòng)。 “5S”活動(dòng)起源于日本，1955年，日本“5S”的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行前“2S”，其目的僅僅是為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)運(yùn)作控制和質(zhì)量控制的需要，逐步提出后續(xù) “3S”，即“清掃、清潔、提高素養(yǎng)”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本“5S”著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由掀起“5S”熱潮。由此可見(jiàn)，“5S”就是我們?cè)谄饺展ぷ鳝h(huán)境中，不論是廠房或是辦公室，經(jīng)常要認(rèn)真記得和努力做到的五樣事情。因此，也可以稱之為“5常法”。 后來(lái)，根據(jù)進(jìn)一步拓

18、展的需要，有的企業(yè)在原“5S”的基礎(chǔ)上增加了節(jié)約（—兩個(gè)要素，形成“7S”。Motorola就建立了自己的“10S”。即: “1S”一一Sort（分類）； “2S”——Set（整頓）； “3S”一一Shine（清掃）； “4S”Standards（標(biāo)準(zhǔn)化）； “5S”一一Strict（紀(jì)律）； “6S”——Safety（安全）； “7S”Security（保安）； “8S”一一Stout（體能強(qiáng)化）； “9S”一一Skills（技能多樣化）； “10S”Streamline（作業(yè)精簡(jiǎn)化）。 以上范圍除了原有“5S”的工作場(chǎng)所外，還將重點(diǎn)放在個(gè)人發(fā)展上，同時(shí)也隱含了IS01

19、4000等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)疇，這是值得注意的趨勢(shì)。但是“5S”還是最根本的基礎(chǔ)。 推委“5S”的目的和作用3.2.1推行“5S”活動(dòng)的目的 實(shí)施“5S”活動(dòng)能為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。一個(gè)實(shí)施了“5S”活動(dòng)的企業(yè)必須達(dá)到如下目的： a）提高工作和生產(chǎn)效率。良好的工作環(huán)境和工作氣氛以及擺放有序的物品，能使員工工作積極性提高，效率也自然會(huì)提高。 b）改善產(chǎn)品的質(zhì)量。優(yōu)良的質(zhì)量來(lái)自于良好的工作環(huán)境，不斷凈化工作環(huán)境，能保證設(shè)備的性能和效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 c）保障企業(yè)安全生產(chǎn)。如果工作場(chǎng)所能有條不紊，生產(chǎn)事故的發(fā)生率就會(huì)減少。 d）降低生產(chǎn)成本。實(shí)施“5S”后，能減少各類浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

20、 e）縮短生產(chǎn)周期，確保交貨期。由于提高了工作和生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此也縮短了生產(chǎn)周期，確保了交貨期。 f）改善了員工的面貌，提高了企業(yè)的形象。 3.2.2 推行“5S”活動(dòng)的作用 有些教材把“5S”的作用歸納為八個(gè)“零”，因此成功實(shí)施“5S”的工廠被稱為“八零工廠”，即：虧損為零、不良為零、流費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。 3.3“5S”活動(dòng)的內(nèi)容 “5S”活動(dòng)的主要內(nèi)容有以下五個(gè)方面：整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)。 3.3.1整理 整理是“5S”活動(dòng)中的第一步，日語(yǔ)中的“整理”不僅僅是指我們平常所說(shuō)的把東西整理好，而更多的意思

21、是指將不要的東西處理掉。所謂整理是指區(qū)分要和不要的物品，將不要的物品或廢棄物品放在別處保管，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只放置必需物品。 整理活動(dòng)的核心內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品加以分類，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品、各個(gè)位置、各個(gè)部分不留死角地進(jìn)行徹底檢查，分析物品的功能，作出要與不要的判斷。由于每個(gè)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況不同，判斷的方法也不相同。一個(gè)粗略的判斷對(duì)則，可將未來(lái)一個(gè)月內(nèi)，用不著的物品歸為不要，移出現(xiàn)場(chǎng)。在實(shí)際操作中，可以制作一些紅色標(biāo)簽，將紅色標(biāo)簽掛在認(rèn)為不需要的物品上，當(dāng)無(wú)法清楚地判斷某一物品需要還是不需要時(shí)，仍將紅色標(biāo)簽掛上。如果雖然掛著紅色標(biāo)簽，但事實(shí)上仍是需要的，這時(shí)就需要員工提供確實(shí)需要此物品的原因。

22、 作出分類之后，就堅(jiān)決地把中需要的物品、如剩料、多余在制品、切屑、垃圾、多余工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個(gè)人生活用品等清理出現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到“現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物”。通過(guò)整理，可以： a）改善和增加作業(yè)面積； b）減少由于物品亂放、好壞不分而造成的差錯(cuò)； c）使庫(kù)存更合理； d）消除浪費(fèi)，節(jié)約資金； e）保障安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 332整頓 整頓是將整理后需要的物品進(jìn)行科學(xué)、合理的布置和擺放，是“5S”活動(dòng)的第二項(xiàng)活動(dòng)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的關(guān)鍵，是“5S”的重點(diǎn)。其內(nèi)容是將物品依使用類別分類，以最少的尋找時(shí)間和工作量來(lái)安置這些物品，如果將這項(xiàng)工作深入下去，就是“定置管理”。通過(guò)整頓應(yīng)達(dá)到物品放置

23、要有固定的場(chǎng)所，物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理，要目視化。 3.3.3 清掃 清掃就是指把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，包括機(jī)器、工具、地面、墻壁、天花板及其他工作場(chǎng)所。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、垃圾等，從而使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變臟，臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)影響人們的工作情緒和身心健康，因而清掃變得越來(lái)越重要。 清掃又可稱為點(diǎn)檢，員工在清掃時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)許多不正常的地方。如果機(jī)器布滿灰塵、碎粉、碎屑或由排水、排煙和排氣帶來(lái)的污垢，通過(guò)清掃可以發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題。但是，清掃機(jī)器的時(shí)候，作業(yè)者要能檢查出跑冒滴漏現(xiàn)象、機(jī)器的外蓋裂良或螺絲松動(dòng)等一些潛在的事故苗頭，從而排除故障。這是每天的

24、必修課。 3.3.4 清潔 清潔是對(duì)經(jīng)過(guò)整理、整頓、清掃以后的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)進(jìn)行保持，這是第4項(xiàng)活動(dòng)，清潔所追求的是對(duì)良好狀態(tài)持之以恒地保持。它包括： a）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整齊、美觀、整潔； b）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工具、物品干凈整齊，沒(méi)有垃圾、噪聲和污染源； c）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類人員著裝、容貌整潔； d）還包括員工精神上的整潔。 3.3.5 提高素養(yǎng) 素養(yǎng)是一種作業(yè)習(xí)慣和行為規(guī)范，也是“5S”的最終目標(biāo)。素養(yǎng)無(wú)論是對(duì)于企業(yè)還是員工個(gè)人都是非常重要的。提高素養(yǎng)就是逐步養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣、行為規(guī)范和高尚的道德品德，自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并且能改善人際關(guān)系，加強(qiáng)集體主義觀念及團(tuán)隊(duì)精神，建立良好的

25、企業(yè)文化。 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作中，提高素養(yǎng)，人人養(yǎng)成好習(xí)慣，大慶的“三老四嚴(yán)”、“四個(gè)一樣”就是曲型的樣板，這對(duì)于改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作極為重要，能創(chuàng)建自主管理的必須環(huán)境。 “5S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以搞得轟轟烈烈，也能取得一定的效果，但要一貫堅(jiān)持、不斷優(yōu)化就不太容易，素養(yǎng)不是一朝一夕所能養(yǎng)成的，需要有足夠的耐心，反復(fù)地進(jìn)行宣傳教育和培育。同時(shí)我們必須認(rèn)識(shí)到，開(kāi)展“5S”活動(dòng)一定要全體員工的積極參與，強(qiáng)調(diào)員工的自覺(jué)參與，而不是要員工被動(dòng)地去做?！?S”活動(dòng)是一個(gè)按整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)的順序依次進(jìn)行、不斷循環(huán)的過(guò)程，其核心是提高素養(yǎng)，每經(jīng)過(guò)一輪循環(huán)，素養(yǎng)就得到一次提高，如此循環(huán)往復(fù)，

26、使企業(yè)員工的素養(yǎng)得到不斷的提高，形成團(tuán)隊(duì)精神和企業(yè)文化。 3.3.6 安全 在特定的企業(yè)，安全主要是指產(chǎn)品的安全性設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程中的安全管理問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的一個(gè)特別重要問(wèn)題，所能源工業(yè)得不在“5S”這外給予必要的提示。 在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段或修改設(shè)計(jì)方案的初期階段，必須進(jìn)行危險(xiǎn)性定性分析研究，如能量隔離、電流超負(fù)荷影響、壓力容器裝置的保護(hù)、有人員參加的系統(tǒng)耐性研究、人的因素分析等，將安全問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。 企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中安全管理的主要內(nèi)容如下： a）研究和貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、規(guī)范、條例、標(biāo)準(zhǔn)和命令；b）根據(jù)危險(xiǎn)性分析的思想與方法，組織制定一安全生產(chǎn)

27、管理制度和安全操作規(guī)程，職能部門管理與群眾監(jiān)督相結(jié)合，強(qiáng)化系統(tǒng)培訓(xùn)，貫徹落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化工作和安全評(píng)價(jià)工作； c）進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育（思想、知識(shí)）、檢查監(jiān)督、競(jìng)賽評(píng)比和獎(jiǎng)懲工作； d）調(diào)查、分析和處理安全事故； e）編制、審查安全技術(shù)措施計(jì)劃，并督促有關(guān)部門貫徹執(zhí)行； f）審查設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與基建是否符合安全、防火、防爆等技術(shù)要求。 4目視管理4.1目視管理的概念 目視管理是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。通俗地講，目視管理就是針對(duì)眼睛觀察的情況，及時(shí)調(diào)整行動(dòng)、方式、方法來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，有的書上也稱之為可視管理。據(jù)統(tǒng)計(jì)，人行動(dòng)的60%是從“視覺(jué)”的感知開(kāi)始的。目視管理是一種很簡(jiǎn)

28、單又很有效果的管理方法。目視管理要借助于一定的工具，這些工具有警識(shí)燈、顯示燈、圖表、管理表、樣本、熱壓敏溫貼紙（熱壓標(biāo)貼）、標(biāo)示牌、各種顏色帶、顏色紙或油漆等標(biāo)識(shí)。 目視管理可以讓生產(chǎn)過(guò)程中的各種問(wèn)題和異常情況快速暴露出來(lái)，可使管理人員快速獲得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類信息，減少生產(chǎn)過(guò)程中的事故發(fā)生率。 4.2目視管理的內(nèi)容 目視管理作為問(wèn)題暴露道具，它可用于對(duì)物品、作業(yè)、設(shè)備、質(zhì)量、安全等多方面的管理，其內(nèi)容有： 1 ?物品的目視管理 物品的目視管理是對(duì)工裝夾具、計(jì)量?jī)x器、設(shè)備的備用零件、能源消耗品、原材料、在制品、成品等各種物品進(jìn)行管理。目視管理的目標(biāo)就是知道“什么物品、在哪里、有多少”及“

29、必要的時(shí)候，必要的物品，無(wú)論何時(shí)都能快速地放入或取出”。 2 ?作業(yè)的目視管理 通過(guò)作業(yè)目視管理要能容易地明白各作業(yè)的運(yùn)行狀態(tài)及是否有異常情況發(fā)生。作業(yè)的目視管理要注意： a）了解作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度，利用一些圖表或管理模板來(lái)檢查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致； b）檢查作業(yè)是否按要求正確地實(shí)施； c）讓異常及時(shí)顯示出來(lái)，安裝異常警示燈等工具來(lái)幫助發(fā)現(xiàn)異常。 3 ?設(shè)備的目視管理 設(shè)備的目視管理是以能夠正確地、高效地實(shí)施清掃、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，以求達(dá)到設(shè)備的“零”故障目標(biāo)。設(shè)備的目視管理要做到： a）清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的機(jī)能部位（如管道、閥門）； b）清楚明了地表

30、示出設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、供給（如在排氣扇上綁一根小飄帶或小飾物）； c）能迅速地發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常； d）使驅(qū)動(dòng)裝置始終處于看得見(jiàn)的狀態(tài)之中； e）標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常范圍和異常范圍。 4 ?質(zhì)監(jiān)督目視管理 質(zhì)量的目視管理可有效地防止一些人為影響因素，提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們可以將產(chǎn)品按合格品與不合格品分開(kāi)擺放，用顏色加以區(qū)分，合格還是不合格一看顏色就知道了。如綠色區(qū)域表示合格品，紅色區(qū)域表示不合格品。 5?安全的目管理 安全的目視管理是將不安全的事、物予以暴露，刺激人的視覺(jué)，提高人的安全意識(shí)，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。 安全的目視管理要做到： a）用熒光色名油漆的方式來(lái)表現(xiàn)高低、突起之處； b）車間或倉(cāng)庫(kù)間的交叉、轉(zhuǎn)彎之處要用一定的字樣或指示燈標(biāo)注； c）一些設(shè)備、設(shè)施不能輕易觸及的要加以標(biāo)識(shí)； d）在危險(xiǎn)品（或危險(xiǎn)處）要用法律（或?qū)I(yè)）規(guī)定的醒目標(biāo)志表示出來(lái)。