購買設(shè)計(jì)請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點(diǎn)開預(yù)覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。。【注】：dwg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。。。帶三維備注的都有三維源文件，由于部分三維子文件較多，店主做了壓縮打包，都可以保證打開的，三維預(yù)覽圖都是店主用電腦打開后截圖的，具體請見文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:1304139763 ?===========題目最后備注XX系列，只是店主整理分類，與內(nèi)容無關(guān)，請忽視
北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文
目 錄
摘要 I
ABSTRACT II
第1章 緒論 1
1.1 機(jī)械加工工藝概述 1
1.2 機(jī)械加工工藝流程 1
1.3 機(jī)床夾具概述 2
1.3.1 機(jī)床夾具 2
1.3.2 機(jī)床夾具的功能 2
1.3.3 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 2
1.4 機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢 3
1.4.1 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 3
1.4.2 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 3
第2章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5
2.1 零件的分析 5
2.1.1 零件的作用 5
2.1.2 零件的工藝分析 5
2.1.3 零件的工藝要求 6
2.2 毛壞的選擇 6
2.3 加工工藝過程 6
2.4 確定各表面加工方案 6
2.4.1 影響加工方法的因素 7
2.4.2 加工方案的選擇 7
2.5 確定定位基準(zhǔn) 7
2.5.1 粗基準(zhǔn)的選擇 7
2.5.2 精基準(zhǔn)的選擇 8
2.6 工藝路線的擬定 8
2.6.1 工序的合理組合 9
2.6.2 工序的集中與分散 9
2.6.3 加工階段的劃分 9
2.7 擬定工藝路線 10
2.8 加工余量的確定 13
2.8.1 底面的加工余量 13
2.8.2 大端面的加工余量 18
2.8.3 小端面的加工余量 19
2.8.4 鏜Φ60孔的加工余量 19
2.8.5 鉆孔Φ15的加工余量 19
2.9 工序尺寸及其公差的確定 15
2.9.1 銑底面 15
2.9.2 銑削大端面 15
2.9.3 銑削小端面 15
2.9.4 鏜Φ60內(nèi)孔 15
2.9.5 鉆Φ15中心孔 16
2.9.6 鏜Φ52孔 16
2.9.7 鉆6-M6螺紋孔，攻螺紋 16
2.9.8 鉆3-M4螺紋孔，攻螺紋 17
2.9.9 鉆、鉸孔Φ22 17
第3章 切削用量及工時(shí)的確定 18
3.1 銑削底面 18
3.1.1 加工條件 18
3.1.2計(jì)算切削用量 18
3.2 粗、精銑大端面 19
3.2.1 加工條件 19
3.2.2 計(jì)算切削用量 20
3.3 粗、精銑小端面 21
3.3.1 加工條件 21
3.3.2 計(jì)算切削用量 22
3.4 粗銑兩側(cè)面及凸臺(tái) 22
3.4.1 加工條件 22
3.4.2 計(jì)算切削用量 23
3.5 粗鏜半精鏜Φ60 H7孔，半精鏜內(nèi)端面 24
3.5.1 加工條件 24
3.5.2 計(jì)算切削用量 25
3.6 大端面上螺孔攻絲 25
3.6.1 加工條件 25
3.6.2 計(jì)算切削用量 26
3.7 小端面上螺孔攻絲 26
3.7.1 加工條件 26
3.7.2 計(jì)算切削用量 26
3.8 鉆中心孔4XΦ15底孔Φ14.8鉸孔Φ15H7 27
3.8.1 加工條件 27
3.8.2 計(jì)算切削用量 27
3.9 鉆底面4XΦ9 28
3.9.1 計(jì)算切削用量 28
第4章 專用夾具設(shè)計(jì) 30
4.1 銑床夾具 30
4.1.1 問題的提出 30
4.1.2 夾具設(shè)計(jì) 30
4.2鉆床夾具 35
4.2.1 問題的提出 35
4.2.2 夾具設(shè)計(jì) 35
致謝 40
參考文獻(xiàn) 41
附錄1 42
附錄2 44