左臂殼體加工工藝及鉆4-φ13φ8 五個孔夾具設計

左臂殼體加工工藝及鉆4-φ13φ8 五個孔夾具設計,左臂殼體加工工藝及鉆4-φ13,φ8,五個孔夾具設計,左臂,殼體,加工,工藝,13,五個,夾具,設計 專用夾具的設計 為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。有老師分配的任務，我被要求設計工序X：鉆4-Φ13孔及Φ8孔的夾具設計，選用機床：Z3040搖臂鉆床 1、問題提出 本夾具主要用來鉆4-Φ13孔及Φ8孔，生產批量：中大比量，4-Φ13孔與基準Q、F、D的位置度為Φ0.5M，粗糙度Ra25，這些設計夾具時都要考慮在內。 2 定位基準的選擇 以加工后的Φ8孔、Φ72的外圓面、和Φ115的端面作為定位基準進行定位。 3定位元件的設計 本工序選用的定位基準為一孔、一平面、一外圓面定位，所以相應的夾具上的定位元件應是一削邊銷、一套筒。因此進行定位元件的設計主要是對一面一孔的套筒和削邊銷進行設計。 4切削力和夾緊力的計算 1、由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由《切削手冊》得： 鉆削力 式（5-2） 鉆削力矩 式（5-3） 式中： 代入公式（5-2）和（5-3）得 2、夾緊力的計算 選用夾緊螺釘夾緊機 由 其中f為夾緊面上的摩擦系數，取 F=+G G為工件自重 夾緊螺釘： 公稱直徑d=20mm，材料45鋼 性能級數為6.8級 螺釘疲勞極限： 極限應力幅： 許用應力幅： 螺釘的強度校核：螺釘的許用切應力為 [s]=3.5~4 取[s]=4 得 滿足要求 經校核： 滿足強度要求，夾具安全可靠， 5:定位誤差分析 (1)移動時基準位移誤差 （式5-5） 式中： ———— 套筒孔的最大偏差 ———— 套筒孔的最小偏差 ————套筒孔與工件Φ80h7外圓最小配合間隙 代入（式5-5）得： =0.019+0-0.015 =0.004（mm） (2) 轉角誤差 （式5-6） 式中： ———— 套筒孔的最大偏差 ———— 套筒孔的最小偏差 ———— 套筒孔孔與定位銷最小配合間隙 ———— 削邊銷孔的最大偏差 ———— 削邊銷孔的最小偏差 ———— 削邊銷定位孔與定位銷最小配合間隙 其中： 則代入（式5-6）得： 則： 3.6夾具設計及簡要操作說明 本工件采用套筒定位，通過套筒和工件的過盈配合來固定工件，通過一削邊銷防止工件轉動，這們工件被完全定位。這樣操作更加簡單，迅速，特別適合大批量生產，總體來說這套夾具是非常不錯的。能滿足批量生產要求 裝配圖附圖如下： 夾具體附圖如下