發(fā)動機缸蓋機械加工工藝及夾具設(shè)計【含CAD圖紙、說明書】
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發(fā)動機缸蓋機械加工工藝及夾具設(shè)計,所在學(xué)院:,畢業(yè)設(shè)計題目,發(fā)動機氣缸蓋零件圖,,發(fā)動機缸蓋的幾種實體,,,,發(fā)動機汽缸蓋零件圖分析,該零件材料選用HT250,年產(chǎn)量為5000件,經(jīng)過計算年生產(chǎn)量為5900件,可確定生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。毛坯種類為鑄件,毛坯加工方法為砂型機器造型 擬定發(fā)動機缸蓋工藝過程遵循以下原則,1:先面后孔,2:粗精分開,先粗后精。 由于零件生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn),所以在對發(fā)動機缸蓋各表面加工時采用粗銑-精銑;對主要孔進行加工時,例如主軸孔及缸孔,根據(jù)精度要求采用粗鏜-半精鏜-精鏜,對挺桿孔加工時,采用鉆-擴-鉸-擠的加工路線;對螺紋孔加工時采用鉆-攻。,制定工藝路線,工序: 鑄造 鑄坯、清理、噴丸。消除內(nèi)應(yīng)力、涂漆 工序: 時效處理 工序: 銑 以上下面為粗基準(zhǔn),粗銑前面 工序: 銑 以上下面為粗基準(zhǔn),粗銑后面 工序: 銑 以前后面為粗基準(zhǔn)粗銑上面 工序: 銑 以前后面為粗基準(zhǔn)粗銑下面 工序: 銑 以前后面為粗基準(zhǔn)粗銑左面 工序: 銑 以前后面為粗基準(zhǔn)粗銑右面 工序: 銑 以前后面為精基準(zhǔn)精銑上面 工序: 銑 以前后面為精基準(zhǔn)精銑下面 工序: 銑 以前后面為精基準(zhǔn)精銑左面 工序: 銑 以前后面為精基準(zhǔn)精銑右面 工序XIII:銑 以上下面為精基準(zhǔn)精銑前面 工序XIV:銑 以上下面為精基準(zhǔn)精銑后面,,工序XV: 鉆 以上下面為精基準(zhǔn)鉆前后面孔 工序XVI: 擴 以上下面為精基準(zhǔn)擴前后面 工序XVII 鉆 鉆直徑14的通孔 工序XVIII 鉆 以前后面為精基準(zhǔn)鉆上下面孔 工序XIX: 鏜 以前后面為粗基準(zhǔn)粗鏜缸孔 工序XX: 鏜 以前后面為粗基準(zhǔn)精鏜缸孔 工序XXI: 鉆 鉆,絞油孔 工序XXII: 鉆 鉆,擴,絞,挺桿孔 工序XXIII: 鉆 鉆定位銷孔,水孔 工序XXIV: 銑 銑內(nèi)腔孔小凹槽 工序XXV: 鉆 攻螺絲 工序XXVI: 檢查 工序XXVII: 清洗,加工方案,方案1:以發(fā)動機缸蓋的上下面為精基準(zhǔn)精銑前后面,采用臥式銑床XQ6025B加工。選擇直徑D=100齒數(shù)Z=14的兩把端面銑刀,精銑專用夾具及游標(biāo)卡尺,刀口形直尺 方案2:鉆直徑為14的活塞孔,選擇立式鉆床臥式多孔鉆床HDZ150加工。鉆頭采用莫氏錐柄長麻花鉆,采用專用夾具及塞規(guī)檢查孔徑。,工件定位:以上下平面為主要的定位面,則采用一面兩支承釘定位,兩個支承板將限制工件Z的平動、X的轉(zhuǎn)動、Y的轉(zhuǎn)動。兩個支承釘限制X和Z的轉(zhuǎn)動,Y的平動的自由度不需要限制,這樣可以限制工件的五個自由度,實現(xiàn)工件的定位。 工件夾緊:采用兩個氣動夾鉗進行夾緊,,銑床夾具設(shè)計,銑床夾具裝配圖,工件定位:支承板限制了Y方向的的平動,Z的轉(zhuǎn)動,X的轉(zhuǎn)動,支承釘限制了Z的平動,Y的轉(zhuǎn)動,三角塊限制了X的平動,限制了工件的六個自由度,實現(xiàn)完全定位。 工件夾緊:工件采用壓板,夾緊桿夾緊。,鉆床夾具設(shè)計,鉆床夾具裝配圖,,不足之處,懇請各位老師批評指正,謝謝各位老師觀賞!,
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