45°斜三通管注塑模具設(shè)計(jì)-抽芯塑料注射模含SW三維及17張CAD圖帶開題
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1.畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)等
內(nèi)容:
1.零件圖:
2.設(shè)計(jì)要求及其參數(shù):
材料:U-PVC(硬聚氯乙烯)
1) 依據(jù)零件圖紙建立零件實(shí)體。
分析輸油管接頭的零件特征,在SOLIDWORS軟件下建立輸油管接頭的三維實(shí)體。測(cè)量出零件的質(zhì)量和體積。
2) 通過計(jì)算確定注射機(jī)的規(guī)格。
根據(jù)零件的特征、體積、質(zhì)量,合理選擇注塑機(jī)的規(guī)格,提高注塑機(jī)的利用率。
3) 對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
根據(jù)輸油管接頭的特征,設(shè)計(jì)出合理的凹模、凸模、側(cè)型芯。從而選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)模架或者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模架進(jìn)行改進(jìn)。
4) 繪制該工件所需的模具總裝圖。
在SOLIDWORS軟件模具設(shè)計(jì)模塊下進(jìn)行模具三維設(shè)計(jì),并在二維軟件下形成裝配圖紙。
5) 模具零件圖的繪制。
任選一個(gè)凸?;虬寄D>?,用二維軟件繪制其模具的零件圖。
6) 模具開模過程動(dòng)態(tài)仿真
在軟件的幫助下,模擬模具的開模過程,完成模具開模動(dòng)畫制作。
7) 完成典型模具零件加工工藝規(guī)程制定。
依據(jù)所設(shè)計(jì)的模具,編寫相應(yīng)的加工工藝規(guī)程,指出加工時(shí)所用機(jī)床、刀具、夾具及切削用量等參數(shù)。
8)對(duì)模具零件進(jìn)行強(qiáng)度校核。
對(duì)模具的主要零部件的強(qiáng)度進(jìn)行校核。保證模具和各零部件的壽命要求。
9)完成二萬字左右的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文);在畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文)中必須包括詳細(xì)的300-500個(gè)單詞的英文摘要;
10)獨(dú)立完成與課題相關(guān),不少于四萬字符的指定英文資料翻譯(附英文原文);
11)對(duì)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵零件進(jìn)行強(qiáng)度核算,注射制品構(gòu)造,模具概念設(shè)計(jì),對(duì)模具的課制造性評(píng)價(jià)和課裝配性的評(píng)價(jià),模具詳細(xì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),利用solidworks軟件畫出零件圖,裝配圖。;
12)提交裝置總裝配圖、裝置的各零部件圖,繪圖工作量折合A0圖紙3張以上,其中必須包含兩張A3以上的計(jì)算機(jī)繪圖圖紙(電子圖板或AutoCAD)。
重點(diǎn)和難點(diǎn):
重點(diǎn)在于所設(shè)計(jì)的注塑模具各部分材料的選擇、各零部件尺寸的計(jì)算和選擇、塑機(jī)的選擇、裝備過程中各部件的定位關(guān)系和零件圖的標(biāo)注。
各個(gè)難點(diǎn)如下:
第一,由于塑料的收縮性,為了保證塑件尺寸的正確,需要確定一個(gè)合適的收縮率,經(jīng)過查閱相關(guān)資料,綜合各種影響收縮率的因素,應(yīng)采用平均收縮率才比較合理,并以此來計(jì)算確定凸模、凹模、側(cè)型芯的尺寸。
第二,模具的溫度調(diào)控對(duì)于塑件的質(zhì)量至關(guān)重要。所以在模具上應(yīng)該設(shè)置分布合適的冷卻水道,讓模具得到均勻的冷卻并且縮短冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)率。
第三,由于自己本身對(duì)SOLIDWORS軟件掌握得不是很多,在動(dòng)畫制作方面更是非常缺乏經(jīng)驗(yàn),因此要完成本設(shè)計(jì),動(dòng)畫制作亦是難點(diǎn)之一。在這方面我需要參考更多的SOLIDWORS方面的書籍,同時(shí)也應(yīng)該虛心向精通該軟件的同學(xué)請(qǐng)教。
第四,模具零件材料選擇、強(qiáng)度校核、受力狀態(tài)、受力大小,模具鎖模力的校核,開模行程的校核等亦是本次設(shè)計(jì)的難點(diǎn)之一。因?yàn)檫@些與模具精度的高低、壽命的長(zhǎng)短有著直接的關(guān)系。所以,在設(shè)計(jì)的過程中應(yīng)該一絲不茍,認(rèn)認(rèn)真真分析,踏踏實(shí)實(shí)做好沒一步,要多參閱有關(guān)資料。
2.準(zhǔn)備情況(查閱過的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況現(xiàn)有設(shè)備實(shí)驗(yàn)條件等)
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設(shè)備條件:
計(jì)算機(jī)、CAD設(shè)計(jì)軟件(solidworks 和 auto CAD)、打印機(jī)、CAXA等。
3、實(shí)施方案、進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料
實(shí)施方案:
根據(jù)注塑件的大小、塑件形狀特征、以及塑件材料等,模具設(shè)計(jì)為一摸一腔,采用斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊抽芯機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理可靠。塑件由推管推出機(jī)構(gòu)推出。該塑件上的側(cè)孔由側(cè)型芯成型,而側(cè)孔較長(zhǎng),故斜導(dǎo)柱也應(yīng)較長(zhǎng)。主型芯由螺釘直接固定在動(dòng)模板上,型腔采用整體嵌入式,可大大節(jié)約模具材料。在模具上開設(shè)排氣槽,以保證塑件的質(zhì)量要求。
用CAXA軟件畫零件圖和總裝配圖,把模具的結(jié)構(gòu)圖和模具的零件圖表達(dá)完整。用SOLIDWORS軟件進(jìn)行零件建模,進(jìn)行模具運(yùn)動(dòng)仿真。
進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃:
2012-02-20~02-28 收集相關(guān)資料、畢業(yè)實(shí)習(xí)
2012-03-01~03-03 熟悉任務(wù)、確定工作路線、擬定總體方案
2012-03-04~03-07 書寫報(bào)告開題、完成開題
2012-03-08~03-12 依據(jù)零件圖紙建立零件實(shí)體
2012-03-13~03-19 通過計(jì)算確定注射機(jī)規(guī)格
2012-03-20~04-03 模具開模過程動(dòng)態(tài)仿真、模具總裝圖繪制
2012-04-04~04-11 模具零件的繪制
2012-04-12~04-17 模具加工工藝規(guī)程制定
2012-04-18~04-31 模具加工程序編寫、模具加工過程動(dòng)態(tài)仿真
2012-05-01~05-14 撰寫論文、英文翻譯、
2012-05-15~05-21 完成全部的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料的整理、論文評(píng)審
2012-05-22~06-01 準(zhǔn)備答辯
預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料:
1.畢業(yè)設(shè)計(jì)論文:;
2.英文翻譯(附原文);
3. 模具運(yùn)動(dòng)動(dòng)畫;
4.機(jī)械設(shè)計(jì)圖紙。
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師(簽字):
2012年2月 日
開題小組意見
開題小組組長(zhǎng)(簽字):
2012年 月 日
院(系、部)意見
主管院長(zhǎng)(系、部主任)簽字:
2012年3月 日
收藏
編號(hào):15441806
類型:共享資源
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上傳時(shí)間:2020-08-10
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三通
注塑
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注射
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