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1、手機(jī)底殼工藝流程,1. 鋁擠板材/材料6063 6T,,2.銑削外形,,3.粗銑內(nèi)腔,,4.銑天線槽,,5.去毛刺清洗,,6. T處理,,7.納米注塑,,8.精銑內(nèi)腔,,9.精銑弧面,,10.精銑上下側(cè)邊,,11.精銑左右側(cè)邊,,12.清洗去毛刺,,13.拋光,,14.清洗,,15.噴砂,,16.化拋,,17.一次陽(yáng)極,,18.高光處理,,19.二次陽(yáng)極,,20.銑導(dǎo)電位,,21.清洗去毛刺,,22. 鐳雕LOGO、導(dǎo)電位,,23.組裝輔料,,一. 鋁擠板材/材料6063 6T,第一步將柱形鋁材進(jìn)行切割并擠壓,這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)之為鋁擠,會(huì)讓鋁材擠壓之后切割成為長(zhǎng)方形的鋁板方便加工,同時(shí)更加致密、堅(jiān)
2、硬,這個(gè)步驟需要注意材料硬度,材料含其他金屬成分,二.銑削外形,CNC第1夾位,納米注塑前初胚加工平面及定位孔結(jié)構(gòu),需要注意尺寸精度要控制在0.03以?xún)?nèi),三.粗銑內(nèi)腔,CNC第2夾位,粗銑內(nèi)腔,把內(nèi)腔、以及與夾具結(jié)合的定位柱加工好,這對(duì)之后的加工環(huán)節(jié)至關(guān)重要。,四.銑天線槽,CNC第3夾位,對(duì)于全金屬手機(jī)而言,最難解決的就是信號(hào)問(wèn)題,同樣金屬鋁也可以屏蔽(削弱)手機(jī)射頻信號(hào),所以必須經(jīng)過(guò)開(kāi)槽的方法,讓信號(hào)可以有出入的路徑。所以,銑天線槽是最重要、最難的一步,天線槽必須銑得均勻,并且保持必要的鏈接點(diǎn)以保證金屬殼的強(qiáng)度和整體感。,五.去毛刺清洗,底殼粗胚完成需要把CNC加工留下的毛刺加工干凈,然后
3、清洗烘干送去做T處理,六. T處理,T處理流程: 1.清洗;鋁合金的表面會(huì)附著油脂類(lèi)或微細(xì)的灰塵,特別在機(jī)械加工過(guò)的表面上附著加工時(shí)所用的冷卻液、切粉等, 2.堿處理;為了使鋁合金基材與熱塑性樹(shù)脂粘合效果更好,需要對(duì)鋁合金基材表面進(jìn)行刻蝕。 3.酸處理;酸處理的目的是中和上一步驟未完全洗凈的堿溶液。如果在鋁合金基材表面有堿殘留,則在其使用過(guò)程中會(huì)加速腐蝕 4. T處理;T處理是將鋁材處理成可以與工程塑料相結(jié)合的表面,具體操作方法是將金屬機(jī)身置于特殊的T液等化學(xué)藥劑中,使鋁材表面形成納米級(jí)孔洞,為下一步的納米注塑做準(zhǔn)備。 注意事項(xiàng):T處理需要在七天內(nèi)注塑,不然T液會(huì)揮發(fā)掉需要重新T處理,七.納米
4、注塑,納米注塑是將高溫高壓狀態(tài)下的特殊塑料擠入經(jīng)過(guò)T處理后金屬材料表面形成的納米級(jí)孔內(nèi),讓塑料與孔洞緊密結(jié)合,從而達(dá)到緊固天線的目的。 納米注塑注塑材料是:PPS和PBT 納米注塑需要注意:模具和鋁合金都需要加熱到150度在注塑,做模具的時(shí)候需要注意放鋁合金的縮水率千分之二點(diǎn)五,注塑完要加熱回火140度一小時(shí),八.精銑內(nèi)腔,CNC第4夾位,納米注塑后精加工里面結(jié)構(gòu),尺寸誤差需要控制在0.05mm以?xún)?nèi)防止后面高光定位不準(zhǔn)導(dǎo)致振刀紋,九.精銑弧面,CNC第5夾位,這到工序頗為費(fèi)時(shí),但在其完成之后,金屬外殼已經(jīng)初現(xiàn)形態(tài),時(shí)間最久,刀紋不能太粗后面拋光困難導(dǎo)致噴砂氧化遮不住,尺寸誤差需要控制在0.05
5、mm以?xún)?nèi),十.精銑上下側(cè)邊,CNC第6夾位,納米注塑后精加工耳機(jī)孔及USB孔等結(jié)構(gòu)等等,需要注意做治具控制這些孔位尺寸,十一.精銑左右側(cè)邊,CNC第7夾位,納米注塑后精加工卡托及SIM卡位置等結(jié)構(gòu),需要注意做治具控制這些孔位尺寸,十二.清洗去毛刺,底殼精工完成需要把CNC加工留下的毛刺加工干凈,然后清洗烘干送去做拋光等后處理,需要注意清理毛刺的時(shí)候防止刮傷外表面、側(cè)邊、塑膠等地方,十三.拋光,拋光流程: 來(lái)料檢查-裝飾件組裝-裝膠塞-開(kāi)粗砂紙240目-海綿砂320目-精拋百結(jié)布400目-清洗-烘干-檢查-包裝, 拋光需要注意的問(wèn)題點(diǎn): 1.來(lái)料檢查,需要對(duì)來(lái)料仔細(xì)檢查,有問(wèn)題需要馬上聯(lián)系奧賽爾
6、/肯發(fā),下批來(lái)料進(jìn)行退貨, 2.打磨,主要問(wèn)題塌邊四個(gè)圓角,攝像頭,閃光燈,指紋孔,插卡孔等地方,解決方案一.不能反復(fù)上機(jī),一次上機(jī)以后有問(wèn)題手工改善,另外改拋光程序調(diào)整, 3.打磨痕,應(yīng)力痕打磨太粗噴沙遮不住,改拋光程序調(diào)整, 4.清洗流程,做好產(chǎn)品放到拉線清水清洗,過(guò)兩次超聲波清洗,然后風(fēng)干再過(guò)烘烤線, 清洗不干凈會(huì)產(chǎn)生腐蝕、臟污、亮點(diǎn)、白點(diǎn)等 5.包裝運(yùn)輸,怎么包裝減少劃傷,壓傷,撞傷,按鍵壓傷變形,表面壓傷 ,奧塞爾重新做運(yùn)輸包裝 特別注意清洗問(wèn)題,一定要過(guò)超聲波清洗時(shí)間最少五分鐘溫度80到100度左右,十五.噴砂,手機(jī)全金屬外殼最終要的并不是全光面的效果,而是呈現(xiàn)出磨砂一樣的表面。這
7、就需要對(duì)經(jīng)過(guò)拋光的表面進(jìn)行“噴砂”處理,將其呈現(xiàn)出磨砂效果。 噴砂需要注意: 清洗表面需要清洗干凈,清洗流程是先用酸進(jìn)行除油,硫酸可以清除部品表面油污,需要注意不能用硝酸,硝酸會(huì)導(dǎo)致PPS塑膠發(fā)黃,酸洗后,再用堿中和。 清洗完檢查,清洗好需要仔細(xì)檢查底殼問(wèn)題,需要注意的問(wèn)題打磨痕、腐蝕紋、劃傷、應(yīng)力痕、塑膠發(fā)黃、打磨塌邊、水印等 噴砂是通過(guò)高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。所用的噴砂粗糙度一般為80# -320#,數(shù)值越大,沙粒越小,噴砂需要注意噴砂壓力,噴砂壓力越大,噴出來(lái)效果就越粗,A23噴砂參數(shù)是180#的砂,噴砂壓力是2.2KG . 自動(dòng)噴砂機(jī)有多少個(gè)噴槍?zhuān)懿荒車(chē)姷絺?cè)面,A
8、23現(xiàn)在的氧化廠自動(dòng)噴砂機(jī)有16把槍?zhuān)瑖姴坏絺?cè)面,現(xiàn)在解決方案是噴兩次,正反各噴一次,還可以通過(guò)做治具解決,或者手噴側(cè)面,機(jī)器在噴一次。,十六.化學(xué)拋光,化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?;瘜W(xué)拋光主要包括兩酸化拋和三酸化拋。 兩酸化拋(硫酸+磷酸),可以解決自動(dòng)線空中停留,流痕、沖孔、花斑等問(wèn)題;三酸化拋(硝酸+硫酸+磷酸),可以解決表面發(fā)麻、黃煙、出光慢等問(wèn)題。 化拋需要注意不同材料用的酸不一樣,我們PPS的材料不能用硝酸,用了硝酸會(huì)導(dǎo)致塑膠發(fā)黃 產(chǎn)品的光澤度主要就靠化拋進(jìn)行控制的,十七.一次陽(yáng)極,陽(yáng)極氧化是在電解液中,以需要陽(yáng)極的產(chǎn)品為
9、陽(yáng)極,以不銹鋼、鉻等為陰極;在通電的條件下,使陽(yáng)極氧化,從而使產(chǎn)品獲得陽(yáng)極氧化膜的過(guò)程 ,陽(yáng)極氧化可以生成孔徑0.01-0.03um、5-20um深度的均勻膜孔,氧化膜適合染色,增加鋁材的耐磨、耐腐蝕、美觀等性能。 陽(yáng)極氧化需要注意: 氧化膜厚度,厚度越厚產(chǎn)品越耐磨,鐳雕的時(shí)候也越穩(wěn)定,A23現(xiàn)在膜厚是0.08um 氧化以后需要進(jìn)行兩次超聲波處理,每次3到5分鐘,把產(chǎn)品里面的酸清理干凈,如果沒(méi)清理干凈會(huì)產(chǎn)生腐蝕,白點(diǎn),亮點(diǎn)等不良 封閉,封閉技術(shù)可以降低膜孔活性,固定染料,增加防腐、耐磨等性能,使部品表面光滑,封閉不好會(huì)產(chǎn)生氧化層脫落問(wèn)題 陽(yáng)極氧化后的檢查,陽(yáng)極氧化后主要不良有黑線、塑膠發(fā)黃、應(yīng)
10、力痕、打磨痕、刮傷、腐蝕、側(cè)面滴酸、噴砂不良等,十八.高光處理,高光主要不良高光漏銑、高光刀紋、高光大小邊、高光白線、高光大小邊、高光白點(diǎn)、高光劃傷、高光霧面 產(chǎn)生的主要原因:1. 夾具沒(méi)有壓穩(wěn)容易產(chǎn)生大小邊,刀紋等;2. 切削量過(guò)大容易產(chǎn)生振刀紋,高光白線等;3.氧化不及時(shí),高光后最好12小時(shí)氧化,要保證在24小時(shí)內(nèi)不然容易產(chǎn)生高光白點(diǎn)、高光霧面等;4.拋光塌邊,拋光塌邊會(huì)產(chǎn)生大小邊等;5.刀具高光時(shí)排切削殘膠不及時(shí),產(chǎn)生高光白邊等問(wèn)題,十九.二次陽(yáng)極,高光邊CNC加工后,需要在氧化一次,使表面被氧化,形成致密、堅(jiān)硬的氧化膜,讓其更加耐磨且不易沾污 二氧容易產(chǎn)生的問(wèn)題有白線、高光邊白點(diǎn)、高光邊霧面等,二十.銑導(dǎo)電位,CNC第8夾位, 陽(yáng)極氧化需要所有鋁殼導(dǎo)通,也就還需要再經(jīng)歷一次銑導(dǎo)電位的CNC處理,這個(gè)夾位需要特別注意表面刮傷,現(xiàn)在上機(jī)前貼保護(hù)膜處理,另外容易出現(xiàn)的問(wèn)題是沒(méi)洗到位產(chǎn)生陽(yáng)極需要的導(dǎo)電位繼續(xù)接通影響天線,有的接天線位有塑膠導(dǎo)致天線接觸不良等問(wèn)題,二十一.清洗去毛刺,二十二. 鐳雕LOGO、導(dǎo)電位,二十三.組裝輔料,后面三個(gè)工序主要需要注意路上碰傷和人為劃傷等,現(xiàn)在A23后殼是專(zhuān)門(mén)開(kāi)了一個(gè)保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。,