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編號:
桂林電子科技大學(xué)信息科技學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題 目: 蘋果自動削皮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計
院 (系): 機(jī) 電 工 程 系
專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
學(xué)生姓名:
學(xué) 號: 1353100427
指導(dǎo)教師單位:
姓 名:
職 稱: 工程師
題目類型:¨理論研究 ¨實驗研究 t工程設(shè)計 ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā) ¨應(yīng)用研究
2018年3月30日
畢業(yè)設(shè)計(論 文)開題報告
1.本課題的目的及研究意義
隨著我國水果罐頭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及世界其他國家對水果罐頭越來越多的需求,我國水果罐頭出口的發(fā)展面臨著良好的機(jī)遇。我國果品罐頭產(chǎn)品在國際市場上占據(jù)絕對優(yōu)勢和一定的市場份額。盡管高新技術(shù)在我國果品加工業(yè)得到了逐步應(yīng)用,加工裝備水平也得到了明顯提高,但是由于缺乏有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與管家制造技術(shù),造成了我國果品加工業(yè)總體與加工裝備的最大問題就是加工過程中自動化、連續(xù)化程度低,對先進(jìn)技術(shù)的掌握、使用、引進(jìn)、消化能力差。以蘋果罐頭為例:目前蘋果罐頭加工的主要工序仍要停留在人工操作水平上,機(jī)械化水平極低,這將在很大程度上限制生產(chǎn)效率及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
相比于蘋果生產(chǎn),我國蘋果加工業(yè)整體能力薄弱,發(fā)展明顯弱勢,機(jī)械自動化程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于西方國家。蘋果削皮是罐頭加工企業(yè)所必須的工藝流程,目前去皮設(shè)備大多都停留在手動去皮程度,靠人工轉(zhuǎn)動手柄、手動將蘋果逐個插到固定針上或者手工持刀去皮,不僅生產(chǎn)效率低,費時、費力、勞動強(qiáng)度大,而且很容易造成工傷事故;因此設(shè)計開發(fā)一種自動化蘋果去皮能有效地解決加工過程自動化及連續(xù)化水平低的問題,降低勞動強(qiáng)度和事故率,對其他果品加工也同樣適用。
2.本課題的國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀
在現(xiàn)階段國內(nèi)社會中,生活中已經(jīng)存在了大量的蘋果削皮機(jī),但是,在生活中的只是個人應(yīng)用的蘋果削皮機(jī),于工業(yè)上應(yīng)用的大型蘋果削皮機(jī)微乎其微。而工業(yè)上應(yīng)用于水果罐頭和飲料及飲食等水果加工的機(jī)械還是比較少的,隨著我國的發(fā)展腳步前進(jìn),造成了我國果品加工總體加工技術(shù)與加工裝備制造技術(shù)水平偏低。目前罐頭及水果加工領(lǐng)域存在的最大問題就是加工過程中自動化、連續(xù)化程度低,對先進(jìn)技術(shù)的消化能力差。去皮設(shè)備都停留在半自動程度,靠人工將蘋果逐個插到固定針上,不僅生產(chǎn)效率低,而親容易造成工傷事故;
畢業(yè)設(shè)計(論 文)開題報告
3.本課題的研究內(nèi)容
我設(shè)計的是蘋果自動削皮機(jī),蘋果削皮是罐頭加工企業(yè)所必須的工藝流程,目前去皮設(shè)備大多都停留在手動去皮程度,設(shè)計開發(fā)一種自動化蘋果去皮能有效地解決加工過程自動化及連續(xù)化水平低的問題,降低勞動強(qiáng)度和事故率。設(shè)計主要內(nèi)容有:
(1) 根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求設(shè)計蘋果自動削皮機(jī)結(jié)構(gòu)圖;
(2) 設(shè)計詳細(xì)蘋果自動削皮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖;
(3) 對關(guān)鍵零件進(jìn)行強(qiáng)度力學(xué)計算;
(4) 機(jī)器工作原理及動畫;
(5) 寫出符合規(guī)定要求的畢業(yè)設(shè)計說明書;提交符合規(guī)定要求的譯文和工裝圖等相關(guān)文件。
4.本課題的實行方案、進(jìn)度及預(yù)期效果
實行方案:
目前企業(yè)所用比較流行的機(jī)種,其產(chǎn)品有6GY-300型蘋果削皮、挖核、制瓣機(jī)。該機(jī)主要由箱體、中間座、送進(jìn)機(jī)構(gòu)、走刀機(jī)構(gòu)和夾具、液壓及機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)等組成。其外形結(jié)構(gòu)見圖4.1所示。該機(jī)在90年代初期可以說是一臺自動化程度較高,加工質(zhì)量較好的設(shè)備,它可以在一條主軸線上完成削皮、挖核和制瓣三道工序。
圖4.1 6GY-300型蘋果削皮、挖核、制瓣機(jī)
1.油箱2.中問座3.箱體4.走刀驅(qū)動齒條5.果叉6.走刀機(jī)構(gòu)7.扎釘
8.夾具驅(qū)動桿9.夾具組合 10.箱體11.轉(zhuǎn)軸
削皮采用仿形機(jī)構(gòu),削皮刀的走刀軌跡為一固定的局部圓弧,刀具具有足夠的浮動量,用以彌補(bǔ)固定圓弧軌跡與果實外形的差異,從而保證了對同一品種的多數(shù)果實的均勻削皮。制瓣采用固定刀座,當(dāng)削皮結(jié)束后,機(jī)械手夾果離開果叉,推向破瓣刀,根據(jù)要求將果實破為兩瓣或四瓣。
本課題主要研究蘋果自動削皮部分,參考6GY-300型去皮機(jī),設(shè)計出用于蘋果去皮、切瓣、去核的蘋果去皮機(jī),并給出各執(zhí)行部件的選型計算以及關(guān)鍵工作部件的結(jié)構(gòu)分析,具體可有如下幾個方面:
(1)去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計;包括去皮機(jī)工作方式的選擇,供料機(jī)構(gòu)的設(shè)計和控制實現(xiàn),主軸、圓盤的設(shè)計,主軸腔的設(shè)計,插果機(jī)構(gòu)的設(shè)計,削皮機(jī)構(gòu)的設(shè)計,切塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計。
(2)主要執(zhí)行元件的選型;包括圓盤主軸伺服電動機(jī)的選擇,插果機(jī)構(gòu)的導(dǎo)柱彈簧的選擇,插果機(jī)構(gòu)執(zhí)行元件——氣缸的選擇。
(3)整機(jī)的仿真及干涉分析;利用Pro/E軟件對整機(jī)進(jìn)行了虛擬裝配,運動仿真和干涉分析,并保存動畫,可以更好的了解去皮機(jī)的工作過程。
進(jìn)度:
1. 查閱、收集相關(guān)資料,研究國內(nèi)外各種蘋果自動削皮機(jī)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢,結(jié)合實際情況,擬定結(jié)構(gòu)方案.(2018年3月15日—2018年3月25日);
2. 完成開題報告(2018年3月25日—2018年3月30日);
3. 總體參數(shù)計算及選擇合適的電機(jī)(2018年4月5日—2018年4月10日);
4. 關(guān)鍵零件的設(shè)計與校核(2018年4月10日—2018年4月25日);
5. 控制系統(tǒng)設(shè)計(2018年4月25日到2018年5月5日);
6. 圖紙的繪制(2018年5月5日到2018年5月15日)
7. 編寫設(shè)計說明書,準(zhǔn)備答辯(2018年5月15日到2018年5月25日)。
預(yù)期效果:
能夠?qū)崿F(xiàn)蘋果自動削皮,首次將蘋果去皮機(jī)推向全自動無人監(jiān)管形式,更好地提高了生產(chǎn)效率避免了工傷事故的發(fā)生,從某種程度上緩解了企業(yè)的研發(fā)及創(chuàng)新能力薄弱,技術(shù)落后的現(xiàn)狀。
用Pro/E、和CAD完成零件圖和總裝圖還有機(jī)器工作原理及動畫,達(dá)到基本的設(shè)計要求,同時盡量優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少設(shè)計成本保證工作效率。
畢業(yè)設(shè)計(論 文)開題報告
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指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師:
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開題小組意見
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