畜禽糞便固液分離機 通用技術條件-格式審查稿
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1、ICS65.060.99 CCS B 92 DB37 山東省地方標準 DB 37/T XXXXX—XXXX 畜禽糞便固液分離機 通用技術條件 - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實施 山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 DB37/ XXXXX—XXXX 目次 前言 II 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術語和定義 1 4 產品型號表示方法及最大處理能力系列 2 5 技術要求 3 6 試驗方法 4 7 檢驗規(guī)則 6 8 標志、包裝、運輸和貯存 8 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《
2、標準化工作導則 第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。 本文件由山東省農業(yè)農村廳提出并組織實施。 本文件由山東省農業(yè)標準化技術委員會農業(yè)機械標準化分技術委員會歸口。 本文件起草單位:山東省農業(yè)機械科學研究院、山東德暢環(huán)境科技有限公司。 本文件主要起草人:褚斌、王永強、楊勇、張宗超、李寒松、王永建。 9 畜禽糞便固液分離機 通用技術條件 1 范圍 本文件規(guī)定了畜禽糞便固液分離機(以下簡稱分離機)的術語和定義、產品型號表示方法及最大處理能力系列、基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及
3、標志、包裝、運輸和貯存、產品使用說明書。 本文件適用于畜禽糞便固液分離機。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 191 包裝儲運圖示標志 GB/T 5667 農業(yè)機械 生產試驗方法 GB/T 9480 農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 使用說明書編寫規(guī)則 GB/T 13306 標志 JB/T 5673—2015 農林拖拉機及機具涂漆通用技術條件 NY/T 3119—2017 畜禽糞便固液分離機
4、 質量評價技術規(guī)范 3 術語和定義 NY/T 3119—2017界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 糞污水 manure sewage 沖洗水與畜禽排瀉物的混合物,包括水沖糞、水泡糞。 3.2 干清糞 dry manure 糞便產生后糞尿分流,分離尿和沖洗水后剩余的干糞。 3.3 水沖糞 flushing manure 放水沖洗糞尿所產生的污水混合物。 3.4 水泡糞 blister feces 糞尿、沖洗和飼養(yǎng)管理用水一并排放到預先注水的糞溝中,儲存一定時間(一般為1—2個月)后,所產生的混合物。 3.5 污液 dirty liquid
5、 糞污分離后的殘留液混合物。 3.6 處理能力 processing capacity 單位時間所處理糞污水的體積或處理干清糞的質量。 注: 單位為m/h或t/h。 3.7 污液固形物殘留量 residual amount of sewage solids 經分離機分離后的污液,用孔徑0.45mm篩網過濾時,每立方米污液過濾后的篩上固形物的質量。 注: 單位為kg/m3。 3.8 分離前固形物含水率 water content of solids before separation 分離前的固形物料的含水率。 3.9 分離后固形物含水率 moisture c
6、ontent of solid after separation 經分離機分離后的固形物料的含水率。 3.10 單位處理量耗電量 power consumption per unit of processing capacity 在正常處理能力的條件下,所耗電量與處理量的比值。 注: 處理原料為糞污水時,單位為(kW?h)/m,處理原料為干清糞時,單位為(kW?h)/t。 4 產品型號表示方法及最大處理能力系列 4.1 產品型號表示方法 11F □-□□ 設計序號或改進序號:以大寫英文字母表示 主參數(shù):最大處理能力(按4.2標注),/h 特征代號 類別代號:
7、畜禽廢棄物利用設備 注1: 特征代號:XS表示斜篩濾液式、XSJ表示斜篩濾液擠壓式、ZXJ表示振動斜篩濾液擠壓式、LJ表示離心濾液擠壓式、YJ表示輸送濾液擠壓式、GJ表示輸送固體擠壓式、SYZ表示水平圓振動濾液式。 注2: 主參數(shù)一項,處理原料為干清糞的分離機,按照分離前固形物含量20kg/m換算最大處理能力,換算公式為:單位處理量(單位為:t/h)20。 4.2 最大處理能力系列 分離機最大處理能力根據實際值圓整后標出,如:0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80、100、120、150等。 5 技術要求 5.1 一
8、般要求 5.1.1 分離機應符合本標準的要求,并按經規(guī)定程序批準的產品圖樣和技術文件制造。 5.1.2 分離機配套的外購外協(xié)件應符合相關標準的規(guī)定,并附有制造商提供的產品合格證明。 5.1.3 容易松脫的零件應有可靠的防松裝置,單向運轉的零件應有運動方向標記。 5.1.4 出水管直徑應保證污液排泄順暢。 5.1.5 糞污水不得從濾水系統(tǒng)外漏出。 5.2 裝配質量 5.2.1 所有零部件須經驗證合格,方可裝配。 5.2.2 裝配后分離機各運動部件應靈活、無卡滯現(xiàn)象,運轉應平穩(wěn)、可靠,不應有異常聲響。 5.2.3 作業(yè)時,分離機管道各聯(lián)接處不得有滲漏現(xiàn)象。 5
9、.2.4 各連接處緊固件不得松動。 5.2.5 電氣控制應準確、可靠;指示儀表指示準確。 5.2.6 自動控制系統(tǒng)運轉正常,液晶操控面板觸控正常。 5.3 外觀質量 5.3.1 分離機外觀應整潔、平整、無污損,不應有磕碰傷、劃痕和毛刺等現(xiàn)象。 5.3.2 表面涂漆質量應符合標準JB/T 5673—2015中TQ-2-2-DM 條款的規(guī)定。 5.3.3 油漆表面應平整、均勻、光滑,不得有漏漆、起皺、流掛、剝落和露底等缺陷。 5.4 安全和環(huán)保 5.4.1 分離機動力電路導線和保護接地電路間的絕緣電阻應不小于20mΩ。 5.4.2 電氣應具有可靠的接地裝置。
10、 5.4.3 接地引出線應是公稱截面積2.5mm2以上的軟銅線。 5.5 整機性能 分離機在常溫常壓下,采用產品使用說明書規(guī)定的濾網分離固形物時,整機性能應符合表1的規(guī)定,分別針對處理原料為干清糞的分離機和處理原料為水沖(泡)糞的分離機。 表1 整機性能 序號 項目名稱 干清糞 水沖(泡)糞 單位 指標 單位 指標 1 最大處理能力 t/h 達到企業(yè)明示值或使用說明書的要求 m3/h 達到企業(yè)明示值或使用說明書的要求 2 分離后固形物含水率 --- ≤65?% --- ≤75?% 3 單位處理量耗電量 (kWh)/ t ≤5 (k
11、Wh)/m ≤0.3 4 污液固形物殘留量 kg/ m ≤2 kg/ m ≤2 5 負載噪聲 dB(A) ≤85 dB(A) ≤85 5.6 可靠性 分離機平均故障間隔時間應不小于50h,有效度應不小于93%。 5.7 產品使用說明書 使用說明書的編制、內容等應符合GB/T 9480的規(guī)定,至少應包括以下內容: a) 使用安全注意事項、操縱機構和操作說明; b) 主要技術參數(shù); c) 分離機工作原理、示意圖; d) 分離機的安裝與調試; e) 使用方法與操作程序; f) 故障分析與排除; g) 維護與保養(yǎng); h) 運輸與貯存; i) 制造
12、單位的名稱、地址、郵編及電話。 6 試驗方法 6.1 噪聲測定 6.1.1 使用2型或2型以上的聲級計,采用A權級網絡。 6.1.2 分離機周圍2m范圍內應保持環(huán)境空闊,將測試儀器置于水平位置,傳聲器面向噪聲源,傳聲器距離地面高度為1.5m,與分離機的距離為1m(按基準體表面計),用慢檔進行測量。每一次測量點數(shù)為四點,即沿設備周圍測量表面矩形每一邊的中點,共四點。同時,應測量相應點的背景噪聲。 6.1.3 噪聲修正:當在每個測點上測量A聲級時,若與背景噪聲的A聲級之差小于3dB(A)時,測量結果無效;若相差大于10dB(A)時,則本底噪聲的影響可忽略不計;當相差在3dB(A
13、)~10dB(A)時,則應按表3進行修正。取各點噪聲平均值為當次測定結果。 表2 噪聲修正值 噪聲 修正值 背景噪聲與分離機噪聲的差值 dB(A) 3 4~5 6~8 9~10 >10 從測量值中應減去 dB(A) 3 2 1 0.5 0 6.1.4 每臺分離機試驗至少應進行3次,取各次測定結果中的最大值作為分離機噪聲測定結果。 6.2 絕緣電阻測定 用500V兆歐表測量分離機動力電路導線和保護接地電路間的絕緣電阻。 6.3 處理能力和單位處理量耗電量測定 6.3.1 處理糞污水的分離機 6.3.1.1 處理能力和單位處理量耗電量測定在
14、糞污水池中的糞污水量不少于1h處理量,且不繼續(xù)進糞污水狀態(tài)下進行。試驗時,使糞污水以分離機能正常工作的最大流量進入分離機。 6.3.1.2 啟動分離機,使分離機開始工作,同時記錄起始時間及起始工作時電能表讀數(shù),當糞污水全部排干時,使分離機停止工作,同時記錄終止時間、已處理的糞污水體積及終止工作時電能表讀數(shù)。 6.3.1.3 對測量結果進行處理,已處理的糞污水體積與分離機工作時間之比即為處理能力;耗電量與已處理的糞污水體積之比即為單位處理量耗電量。 6.3.2 處理干清糞的分離機 6.3.2.1 處理能力和單位處理量耗電量測定時,分離前固形物應不少于1h處理量,稱量重量并記錄,試
15、驗時,使固形物以分離機能正常工作的最大量均勻進入分離機。 6.3.2.2 啟動分離機,使分離機開始工作,同時記錄起始時間及起始工作時電能表讀數(shù),當糞污水全部排干時,使分離機停止工作,同時記錄終止時間及終止工作時電能表讀數(shù)。 6.3.2.3 對測量結果進行處理,已處理的固形物質量與分離機工作時間之比即為處理能力;耗電量與已處理的固形物質量之比即為單位處理量耗電量。 6.4 分離前固形物含水率 測量分離前固形物深度,將深度平分為3段,從每段各取樣50g固形物,經105℃恒溫烘干至恒重后,測量烘干后的固形物質量,烘干前后的固形物質量之差與烘干前固形物質量之比即為分離前固形物含水率。
16、6.5 污液固形物殘留量 分離機正常工作后,從分離機分離后排出的污液中開始取樣,每間隔3min取樣1次,每次取樣1L,共取樣3次。用孔徑0.45mm篩網過濾污液中的固形物,過濾后的固形物經105℃恒溫烘干至恒重后,測量烘干后的固形物質量,烘干后的固形物質量與污液體積之比即為污液固形物殘留量,單位kg/m3。 6.6 分離后固形物含水率 分離機正常工作后,從分離機分離后的固形物開始取樣,每間隔3min取樣1次,每次取樣50g,共取樣3次。經105℃恒溫烘干至恒重后,測量烘干后的固形物質量,烘干前后的固形物質量之差與烘干前固形物質量之比即為分離后固形物含水率。 6.7 外觀質量、裝配
17、質量、接地標志等其它項目檢查 外觀質量、裝配質量、接地標志等其它項目檢查采用感官檢查或相應檢具檢查。 6.8 可靠性試驗 6.8.1 一般要求 a) 分離機采用現(xiàn)場可靠性試驗時,試驗時間應不少于120h工作時間; b) 產品采用隨機抽樣方式,抽樣基數(shù)為10臺,被檢樣機為2臺。樣機在生產企業(yè)生產的合格產品中隨機抽取(其中,在用戶中和銷售部門抽樣時不受抽樣基數(shù)限制)。樣機應是一年內生產的產品; c) 試驗時,操作人員應按制造廠提供的產品使用說明書的規(guī)定進行操作和維修; d) 故障判定原則按照GB/T 5667的規(guī)定。 6.8.2 計算方法 6.8.2.1 按式(1)計算平
18、均故障間隔時間。 (1) 式中: MTBF——平均故障間隔時間,單位為小時(h); ∑ti ——試驗樣機的累計工作時間之和,單位為小時(h); r ——被試樣機在生產考核期間累計故障次數(shù)(輕度故障除外)。 6.8.2.2 按式(2)計算有效度。 (2) 式中: A ——有效度,%; ∑tr——試驗樣機故障排除和修復時間之和,單位為小時(h)。 7 檢驗規(guī)則 分離機檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 7.1 出廠檢驗 7.1.1 每臺總裝完畢的分離機應進行裝配質量、外觀質量、安全性能、空運轉試驗等方面的檢查,具體檢驗項目為6.1.3、6.2.2、6.
19、2.4、6.2.5、6.3.1、6.3.3、6.4.1~6.4.3及空運轉試驗(不超過1min)。 7.1.2 空運轉試驗應符合下列要求: a) 產品出廠前應逐臺進行空運轉試驗:試驗時間不超過1min; b) 空運轉試驗中分離機除絞龍葉片與濾網摩擦產生的噪音外,不應有其他異響; c) 各零部件之間的連接應牢固、可靠,緊固件不得存在松動現(xiàn)象。 7.1.3 每臺分離機須經制造廠質量檢驗部門進行檢驗,檢驗合格并附有產品合格證后方可出廠。 7.2 型式檢驗 7.2.1 檢驗間隔時間 分離機正常生產每四年進行一次型式檢驗。遇有下列情況之一時,還應進行型式檢驗: a) 新產品投產
20、或者產品轉廠生產的試制、定型鑒定; b) 產品的結構、材料、工藝、參數(shù)有較大改變,可能影響產品性能時; c) 產品停產二年后恢復生產時; d) 國家質量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗要求時。 7.2.2 型式檢驗內容 型式檢驗內容應包括技術要求的全部項目內容。 7.2.3 試驗原料 為方便進行檢測,可以采用與牛糞成分相近的鋸末加水發(fā)酵的混合物作為試驗原料,要求原料含水率≥70?%。 7.2.4 抽樣方法 抽樣采用隨機抽樣方法,抽樣基數(shù)為10臺,抽樣數(shù)為2臺。樣機在出廠檢驗合格的產品中隨機抽取。 7.2.5 檢驗項目分類 檢驗項目按其對產品的影響程度分為A類、B類和C類,
21、檢驗項目分類見表4。 表3 檢驗項目分類 類 別 序 號 檢 驗 項 目 出廠檢驗 型式檢驗 A 1 絕緣電阻 √ √ 2 接地標志 √ √ 3 安全防護 √ √ 4 警示標志 √ √ 5 可靠性 - √ B 1 處理能力 - √ 2 污液固形物殘留量 - √ 3 分離前固形物含水率 - √ 4 分離后固形物含水率 - √ 5 單位處理量耗電量 - √ 6 噪聲 - √ 7 裝配質量 √ √ 8 使用說明書 √ √ C 1 焊接質量 √ √ 2 鈑金件質量
22、 √ √ 3 零件可靠防松裝置 √ √ 4 外觀質量 √ √ 5 包裝質量 √ √ 7.2.6 判定規(guī)則 7.2.6.1 采用GB/T 2828.1規(guī)定的正常檢驗一次抽樣方案,抽樣判定見表3,Ac為接收數(shù),Re為拒收數(shù)。 表4 抽樣方案判定表 抽樣 方案 項目分類 A B C 項 目 數(shù) 5 8 5 檢查水平 S-1 樣本字碼 A 樣 本 數(shù) 2 合格品 AQL 6.5 25 40 AC Re 0 1 1 2 2 3 7.2.6.2 樣品中各類項目不合格數(shù)小于或等于
23、接收數(shù)AC時,則判定產品合格,否則判定產品不合格。 8 標志、包裝、運輸和貯存 8.1 標志 8.1.1 每臺分離機應在明顯位置固定永久性產品標牌,標志應符合GB/T 13306的規(guī)定。 8.1.2 標志內容應清晰可見,且至少應包括以下內容: a) 商標、型號、名稱; b) 主要技術參數(shù); c) 產品執(zhí)行標準編號; d) 生產日期及產品編號; e) 制造單位名稱。 8.2 包裝 8.2.1 分離機出廠包裝應牢固可靠,保證在正常裝運中不致碰傷和受潮,且符合運輸要求,并有防潮、防壓措施。如顧客有特殊要求,可由分離機供需雙方協(xié)商決定。 8.2.2 包裝箱內應裝有
24、產品合格證、產品使用說明書、裝箱清單及備件(易損件)、質量承諾書或保修卡、附件及隨機工具,技術文件應裝在防水防潮的文件袋內。 8.2.3 分離機包裝前應清潔,油漆表面之外的非不銹鋼外露加工面應涂防銹劑。 8.2.4 包裝箱外面應標明以下內容: a) 產品名稱; b) 數(shù)量; c) 包裝箱尺寸:(長寬高)mm; d) 制造單位名稱; e) 毛重或凈重,kg; f) 起吊位置; g) 發(fā)往地址及收貨單位名稱; h) 標志應符合GB/T 191的規(guī)定。 8.3 運輸和貯存 8.3.1 分離機在運輸和貯存過程中,不得碰撞、受潮、受壓。 8.3.2 分離機應貯存在通風、干燥的倉庫內。當露天存放時,應有防雨、防曬、防潮、防積水等設施。 8.3.3 分離機禁止與有腐蝕性或有毒性的物質混放。 _________________________________
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