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哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）
摘 要
本文主要闡述了沖床的液壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要工作特點(diǎn)是高頻、高速、高壓。液壓技術(shù)是機(jī)械設(shè)備中發(fā)展速度最快的技術(shù)之一。
沖床的滑塊由液壓缸驅(qū)動，用于液壓工件的沖剪加工，可以實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降→沖剪下降→快速上升→停止的工作循環(huán)。
近年來，沖壓液壓機(jī)在提高行程次數(shù)的快速性技術(shù)、提高工作精度的主動抗偏技術(shù)、改善工作特性和降低工作噪聲的沖裁減震技術(shù)、降低安裝功率的節(jié)能混合傳動技術(shù)以及多壓力點(diǎn)同步技術(shù)和滑塊位置與傳送的數(shù)控調(diào)節(jié)技術(shù)等方面進(jìn)步很快，過去液壓機(jī)與機(jī)械壓力機(jī)對比中的缺點(diǎn)已經(jīng)接近消失。傳統(tǒng)的沖壓加工設(shè)備，在技術(shù)性能、加工質(zhì)量保證和可靠性以及運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性方面越來越不適應(yīng)現(xiàn)代汽車工業(yè)大規(guī)模、大批量自動化生產(chǎn)的需求。
關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)、 沖床、 液壓缸
Abstract
This paper mainly expounds the hydraulic system of punch, the main characteristics of this system is high frequency, high speed, high pressure. Hydraulic technology is one of the fastest growing technology in mechanical equipment.
Especially with the microelectronics, the combination of computer technology in recent years, so that the hydraulic technology has entered a new stage of development. Press slider drivens by the hydraulic cylinder, hydraulic parts used for punching processing, can realize the rapid decline of a slider punching down a stop rapid rise in a working cycle. Stamping technology is currently being one of the metal pressure processing method is widely used, it has the characteristics of high efficiency, good quality, energy saving, low cost, so the use of stamping technology more and more advanced industrial countries instead of cutting and other processing technology. Stamping technology is widely used in automobile, agricultural machinery, household appliances, electronic instruments, the defense industry and daily necessities such as production department. In recent years, hydraulic stamping press in improving stroke times fast technology, precision technology, active anti offset to improve the performance and reduce noise at lower cutting damping technology, energy saving hybrid drive technology installed power and synchronization technology multi-point pressure and sliding block position and transmission of NC technology progress soon, the past hydraulic and mechanical press in comparison of shortcomings is almost gone. Stamping processing equipment in the traditional, technical performance, and reliability and operation economy more and more can’t adapt to the modern automobile industry, large-scale mass production automation needs.
Keywords: hydraulic press hydraulic cylinder
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1.1 液壓技術(shù)及其影響 1
1.1.2 沖床液壓系統(tǒng) 2
1.2 液壓傳動的工作原理及其組成部分 2
1.2.1 液壓傳動的工作原理 3
1.2.2 液壓傳動的組成 3
1.3 液壓傳動的優(yōu)缺點(diǎn) 4
1.3.1 液壓傳動的優(yōu)點(diǎn) 4
1.3.2 液壓傳動的缺點(diǎn) 5
1.5 沖壓設(shè)備發(fā)展概況及發(fā)展趨勢 8
1.5.1 沖壓設(shè)備概述 8
1.5.2 沖壓設(shè)備發(fā)展趨勢 8
1.6 課題的來源及研究的目的和意義 9
1.7 課題的研究內(nèi)容 9
第2章 沖床液壓系統(tǒng)分析 10
2.1 高速沖床液壓系統(tǒng)分析 10
2.1.1 沖床液壓系統(tǒng)圖 10
2.1.2 高速沖床液壓系統(tǒng)工作過程 11
2.2 系統(tǒng)基本工作參數(shù) 11
2.2.1 最大沖載孔徑和沖載板厚的確定 11
2.2.2 系統(tǒng)壓力選定 12
2.2.3 周期和行程 12
第3章 確定執(zhí)行元件 14
3.1 液壓缸基本參數(shù)確定 14
3.1.1 缸筒的設(shè)計計算 14
3.1.2 活塞桿 16
3.1.3 液壓缸進(jìn)油口尺寸 17
3.1.4 液壓缸的密封 17
3.1.5 液壓缸摩擦力的計算 18
3.1.6 液壓缸基本結(jié)構(gòu) 19
3.2 泵的選擇 20
3.2.1 泵的排量 20
3.2.2 泵的選用 20
3.3 電機(jī)的選擇 20
3.4 速度驗算 20
3.4.1 空行時速度驗算 20
3.4.2 沖壓板厚為1mm時速度驗算 21
3.5 蓄能器 22
3.5.1 蓄能器分類 22
3.5.2 蓄能器充氣壓力P的確定 22
3.5.3 蓄能器容量計算 22
3.6 管路的選擇 24
3.6.1 管路內(nèi)徑計算 24
3.6.2 管道壁厚 24
3.7 油箱設(shè)計 25
3.8 冷卻器 25
3.9 過濾器 26
3.10 閥的選用 26
3.10.1 比例伺服閥的選擇 26
3.10.2 其他閥的選擇 26
第4章 沖床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計 28
4.1 閥塊的總裝結(jié)構(gòu)圖 28
4.2 閥塊結(jié)構(gòu)圖 28
4.3 沖床液壓站結(jié)構(gòu)圖 29
4.4 液壓缸結(jié)構(gòu)圖 30
第5章 液壓缸缸筒缸桿的有限元分析 31
5.1 有限元基本理論分析 31
5.1.1 有限元的發(fā)展介紹 31
5.1.2 有限元分析的基本思想 33
5.1.3 有限元分析基本過程 34
5.2 ADNIA軟件介紹 35
5.3 靜力分析 36
5.4 總結(jié)與分析 38
第6章 沖床液壓站成本估算統(tǒng)計 39
6.1 元件明細(xì) 39
6.2 液壓站報價明細(xì) 40
結(jié) 論 41
致 謝 42
參考文獻(xiàn) 43
附 錄1 44
附 錄2 46
-0-
第1章 緒 論
1.1 研究意義
液壓沖床（如圖1-1所示）是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。
16
圖1-1 液壓沖床