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畢業(yè)設計（論文）開題報告
姓名
專業(yè)班
機電0301
系別
自動化
指導教師
同組姓名
、
論文題目
底座注塑模設計論文
課題研究背景：我國塑料模具工業(yè)從起步到現在，歷經半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產大屏幕彩電塑殼注射模具和打印機外殼注射模具；精密塑料模具方面，已能生產照相機塑料件模具等。但與國外相比還需進一步提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計水平及比例；在塑料模設計制造中全面推廣應用CAD/CAM/CAE技術；開發(fā)新的成型工藝和快速經濟模具；提高塑料模標準化水平和標準件的使用率；應用優(yōu)質材料和先進的表面處理技術對于提高模具壽命和質量；研究和應用模具的高速測量技術與逆向工程。未來的發(fā)展趨勢是：大型化、 高精密度化 、多功能復合型 、熱流道模具 、氣輔模具、 高壓注射成型。
本次畢業(yè)設計研究內容：主要有以下幾點：
一：底座的成型工藝參數及成型條件。包括成型的工藝參數有成型溫度、成型壓力、成型保持時間和成型的條件的選擇。
二：打印機外罩設計的工藝性要求。主要四個方面：1、底座幾何形狀的要素。如：壁厚、加強筋與增強結構、支撐面與凸臺、圓角與孔、文字、符號、花紋、合葉設計及其它幾何形狀要求2、底座的尺度精度。有影響外罩尺度精度的因素和底座的尺度公差。
三：本模具型腔的設計與計算。主要包括型腔數的確定、分型面的確定、成型零部件結構形式、凹模與凸模工作尺寸計算。
四：本模具零件強度設計及校核。確定模具型腔時，應考慮使其在高壓熔體的作用下具有足夠的強度與剛度，又不使模具過于笨重。
五：注射機的選擇。應考慮九個方面：1、注射量的校核。2、合模力的校核。3、注射壓力的校核。4、模具高度與注射機閉合高度的關系校核。5、開模行程。6、推出裝置的校核。7、模具外型與注射機拉桿間距的關系。8、定位孔的直徑。9、噴嘴前端孔徑和球面半徑。
六：本模具設計采用的標準。包括零件標準、中小型模架標準和大型模架標準。
七：本模具構件設計及標準。需要四個方面的設計：1、模具構件設計與標準。構件包括支承件、導向副及定位零件，其設計與標準需查表。2、模具附加機構設計與標準。包括抽芯機構設計與標準、抽芯機構零件的設計與標準和脫模機構設計與標準。3、澆注系統(tǒng)設計。包括澆注系統(tǒng)組成及設計要求、澆注系統(tǒng)設計（主澆道、分澆道、澆口、澆口位置的選擇、冷料穴與拉料桿、排氣槽）和熱澆道設計。4、加熱與冷卻系統(tǒng)的設計。主要考慮冷卻水路形式、冷卻計算、加熱元件和加熱量計算等。
重點與難點：模具的設計過程包括產品建模、工藝分析；制定模具方案、選擇模架；模具工件部件、輔助裝置和零件詳細的設計、模具總裝圖設計等部分；最終能夠生成總裝圖、部裝圖及模具零件圖。
本次設計的重點與難點主要有十個方面：模具是否有良好的充填形式，制品能否全部注滿,是否達到實際最小壁厚；澆口位置與澆口數量是否最佳；流道系統(tǒng)的優(yōu)化設計；冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設計；工藝方案分析與論證；模具典型零件的加工與裝配；如何減小返修成本；如何減小塑件應力和翹曲；型腔加工仿真。
畢業(yè)設計成果：設計論文、零件圖、裝配圖
參考書籍
1、《塑料模設計及制造》 中國機械工業(yè)教育協會 組編 機械工業(yè)出版社
2、《實用模具設計與制造手冊》 許發(fā)樾 主編 機械工業(yè)出版社
3、《塑料制品與模具設計》 徐佩弘 主編 中國輕工業(yè)出版社.
4、《型腔模具設計與制造》 章飛 陳國平主編 化學工業(yè)出版社.
5、http://old.icad.com.cn/html/2005-3-14/200531485540.asp
6、http://www.21ct.cn/info/infoview.asp?id=75468
教師
（簽字）
同組設計
者（簽字）
教研主任
（簽字）
二Ｏ 年 月 日