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1、關(guān)于施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設計及應用論文
引言
在遠離城市的施工現(xiàn)場，施工企業(yè)自建攪拌站仍然是混凝土供應的主力軍。與商混站相比，自建站設備不統(tǒng)一，網(wǎng)絡環(huán)境不理想，信息化程度普遍較低，生產(chǎn)組織手段落后，質(zhì)量和成本控制手段缺乏，嚴重影響工程的進度、質(zhì)量和成本。在這種情況下，施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)應運而生。
1系統(tǒng)架構(gòu)與實現(xiàn)技術(shù)
系統(tǒng)由攪拌站和企業(yè)兩個子系統(tǒng)組成多級服務器體系。攪拌站子系統(tǒng)的服務器設置在攪拌站現(xiàn)場，負責與攪拌站工控系統(tǒng)和電子汽車衡連接，處理攪拌站和項目部日常生產(chǎn)管理業(yè)務。企業(yè)子系統(tǒng)的服務器設置在企業(yè)總部，接收攪拌
2、站子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，管理所有項目混凝土施工，生成企業(yè)級報表。技術(shù)架構(gòu)上以B/S為主，.net三層體系結(jié)構(gòu)。開發(fā)工具采用C#.net，用戶界面采用ASP+Ajax技術(shù)設計客戶端支持}8及后續(xù)版本瀏覽器。
2功能模塊設計
?、倩A設置:由企業(yè)服務器定義統(tǒng)一的混凝土標號、材料庫、數(shù)據(jù)字典等基礎數(shù)據(jù)，供各攪拌站服務器同步。
?、谙到y(tǒng)管理:管理組織機構(gòu)、用戶，角色、模塊、流程，進行日常管理，同步、備份、日志。
?、畚锪瞎芾?維護原材料供應商和采購合同，進行原材料驗收和盤點、料倉監(jiān)控，分批次原材料委托檢驗，原料追溯等。原材料的驗收要考慮正常過磅驗收、收方驗收及異常情況下的收料補錄及監(jiān)控。
3、?、芄こ坦芾?錄入工程分解結(jié)構(gòu)，定期收方、收混凝土，查看工號明細。
?、萆a(chǎn)管理:維護外購混凝土加工合同，下達生產(chǎn)任務，接收施工配合比，調(diào)度運輸車輛，下達攪拌指令，監(jiān)控攪拌生產(chǎn)和車輛運輸狀態(tài)，查詢生產(chǎn)記錄和投料誤差。
?、迿C樓管理:維護拌機等主要生產(chǎn)設備信息，管理信息系統(tǒng)與硬件設備的軟件接口。
?、咴囼灩芾?錄入原材料檢驗結(jié)果，管理理論配合比和施工配合比，關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務和施工配合比。
?、鄤趧展芾?維護勞務隊伍和勞務合同，以便對勞務隊伍進行混凝土節(jié)超核算。
⑨核算管理:自動生成原材料及混凝土核算報表，并在兩級服務器間同步。
?、鈱~管理:定期生成原材料采購、混凝土加工、
4、勞務隊伍混凝土消耗節(jié)超的統(tǒng)計對賬單，輔助結(jié)算。
3系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究
3.1與硬件設備的數(shù)據(jù)通訊
與信息系統(tǒng)連接的主要是兩類設備，一類是混凝土生產(chǎn)設備，主要是與攪拌樓工控系統(tǒng)通訊，一類是電子汽車衡等稱量設備。由于攪拌站工控系統(tǒng)和電子汽車衡的數(shù)據(jù)接口種類繁多，格式不統(tǒng)一，系統(tǒng)設計時存在一定的難度。在B/S架構(gòu)下，由于客戶端為瀏覽器，借助瀏覽器插件將各類接口統(tǒng)一后進行通訊。經(jīng)過研究分析各類攪拌站工控系統(tǒng)的特點和通訊機制，采用統(tǒng)一簡便的方法實現(xiàn)通訊接口。電子汽車衡是攪拌站現(xiàn)場普遍配置的計量設備，其控制核心是稱重儀表。目前的稱重儀表均配置了相應的接口，在B/S架構(gòu)下，采用瀏覽器插件的形
5、式實現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收、轉(zhuǎn)換和實時顯示。
3.2物資核算體系設計
建立多級服務器環(huán)境下的自建攪拌站信息化核算體系，設計滿足以下要求:
?、賹碗s的工程部位分解為構(gòu)筑物、分部、分項、澆筑部位四級，同時考慮連續(xù)性工號及大批量預制工號的設置問題。從應用實踐來看，已經(jīng)可以滿足工程需要。
?、诤怂慊A數(shù)據(jù)包括損耗指標體系、材料庫、配比庫、任務庫等，經(jīng)過仔細斟酌確定數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和精度，既要滿足精細化管理的要求，也要考慮數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性和系統(tǒng)性能?；A數(shù)據(jù)、核算口徑和時間段在系統(tǒng)內(nèi)保持一致，滿足數(shù)據(jù)匯總的需要。為確保核算結(jié)果的準確，核算基礎數(shù)據(jù)要從生產(chǎn)過程和物料驗收過程中采集，核算數(shù)據(jù)的生成過程清晰、
6、環(huán)環(huán)相扣。
?、巯到y(tǒng)在日常生產(chǎn)、收料、盤點、核算過程中產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，核算過程也涉及大量集中的數(shù)據(jù)運算，如設計不得當，將造成性能下降。因而，對數(shù)據(jù)庫進行精細設計，避免多重嵌套，使用存儲過程完成重復性的運算，優(yōu)化服務器性能。
?、転榱吮苊馐止ず怂銜r物資部門大包大攬的弊端，需要對核算流程進行優(yōu)化和改造，建立各業(yè)務部門各負其責的核算流程，充分利用信息化的優(yōu)勢，實現(xiàn)信息共享，計算工作完全由計算機承擔，簡化了人工操作并易于培訓。
⑤建立統(tǒng)一的信息化核算體系，實現(xiàn)自拌混凝土和外購商品混凝土的統(tǒng)一管理和核算。
⑥建立一套同步機制，實現(xiàn)報表數(shù)據(jù)在多級服務器體系下的上傳同步和基礎數(shù)據(jù)的下行同
7、步，其關(guān)鍵是做好狀態(tài)控制，避免報表在上下級服務器間傳送、審核、退回修改過程中出現(xiàn)不一致。
3.3信息化質(zhì)量控制技術(shù)
主要從原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制兩個方面對混凝土質(zhì)量進行控制。
?、僭谠牧腺|(zhì)量控制方面，原材料進料時記錄每車原材料的批次號，通過統(tǒng)計每批進料數(shù)量避免原材料檢驗的延誤。將試驗委托單與進料車次掛鉤，自動按照進料車次數(shù)量計算每批次原材料代表數(shù)量。改變原有的手工委托檢驗為通過網(wǎng)絡傳遞委托單及試驗結(jié)果并記錄在案。
對于檢驗合格的原材料建立物資追溯表，利用生產(chǎn)系統(tǒng)中的澆筑令、配合比追溯原材料投入使用的混凝土澆筑部位。物資追溯能夠從原材料數(shù)量驗收、委托試驗、質(zhì)量檢驗到
8、投入生產(chǎn)的整個過程，實時顯示原材料批號及質(zhì)量檢驗狀況，避免不合格的原材料投入生產(chǎn)。
②在生產(chǎn)過程控制方面，一是記錄攪拌機料秤的校秤記錄，保證按照規(guī)定的周期進行校稱。二是監(jiān)控每盤生產(chǎn)數(shù)據(jù)，服務器實時接收攪拌站工控系統(tǒng)的每盤生產(chǎn)記錄和投料誤差，誤差超標時報警，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的遠程監(jiān)控。
4應用與展望
4.1應用情況
該系統(tǒng)已在中鐵上海工程局一公司當涂九山大橋、成貴鐵路等項目得到應用，商混核算管理模塊已在中鐵上海工程局一公司全面推廣應用。通過實踐發(fā)現(xiàn)，使用該系統(tǒng)項目部能夠有效管理和監(jiān)控攪拌站日常生產(chǎn)、進料、核算等各項業(yè)務工作，企業(yè)能夠即時監(jiān)控各項目施工生產(chǎn)進度、質(zhì)量狀況和成本節(jié)
9、超，實現(xiàn)了后臺管控和精細化管理。
4.2前景
近幾年來，國家基本建設規(guī)模不斷擴大，隨著全社會信息化的不斷深入，工程建設信息化必然在施工生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。本系統(tǒng)的設計開發(fā)在施工企業(yè)現(xiàn)場管理信息化方面做出了有益的嘗試，滿足建設方的進度、質(zhì)量、效益、創(chuàng)新的建設管理需求，符合“信息化與工業(yè)化融合”的政策導向，順應了信息化社會的趨勢，市場前景廣闊。
5結(jié)語
本系統(tǒng)的設計和應用的意義主要體現(xiàn)在:
?、俨捎密浖途W(wǎng)絡技術(shù)加快混凝土工程施工組織流程，提升企業(yè)施工管理水平。
?、谙到y(tǒng)通過對混凝土生產(chǎn)的事前、事中、事后各個控制環(huán)節(jié)的信息化技術(shù)研究，達到確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量的作用。
③實現(xiàn)成本的精細化管理，加強企業(yè)對項目部成本的集中管控。
?、転槭┕て髽I(yè)基層信息化做出有益嘗試，為施工企業(yè)項目信息化走出一條新路。
關(guān)于施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設計及應用論文
