關(guān)于施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用論文

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1、關(guān)于施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用論文 　　引言 　　在遠(yuǎn)離城市的施工現(xiàn)場，施工企業(yè)自建攪拌站仍然是混凝土供應(yīng)的主力軍。與商混站相比，自建站設(shè)備不統(tǒng)一，網(wǎng)絡(luò)環(huán)境不理想，信息化程度普遍較低，生產(chǎn)組織手段落后，質(zhì)量和成本控制手段缺乏，嚴(yán)重影響工程的進(jìn)度、質(zhì)量和成本。在這種情況下，施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。 　　1系統(tǒng)架構(gòu)與實(shí)現(xiàn)技術(shù) 　　系統(tǒng)由攪拌站和企業(yè)兩個(gè)子系統(tǒng)組成多級服務(wù)器體系。攪拌站子系統(tǒng)的服務(wù)器設(shè)置在攪拌站現(xiàn)場，負(fù)責(zé)與攪拌站工控系統(tǒng)和電子汽車衡連接，處理攪拌站和項(xiàng)目部日常生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)。企業(yè)子系統(tǒng)的服務(wù)器設(shè)置在企業(yè)總部，接收攪拌

2、站子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，管理所有項(xiàng)目混凝土施工，生成企業(yè)級報(bào)表。技術(shù)架構(gòu)上以B/S為主，.net三層體系結(jié)構(gòu)。開發(fā)工具采用C#.net，用戶界面采用ASP+Ajax技術(shù)設(shè)計(jì)客戶端支持}8及后續(xù)版本瀏覽器。 　　2功能模塊設(shè)計(jì) 　　①基礎(chǔ)設(shè)置:由企業(yè)服務(wù)器定義統(tǒng)一的混凝土標(biāo)號、材料庫、數(shù)據(jù)字典等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，供各攪拌站服務(wù)器同步。 　?、谙到y(tǒng)管理:管理組織機(jī)構(gòu)、用戶，角色、模塊、流程，進(jìn)行日常管理，同步、備份、日志。 　　③物料管理:維護(hù)原材料供應(yīng)商和采購合同，進(jìn)行原材料驗(yàn)收和盤點(diǎn)、料倉監(jiān)控，分批次原材料委托檢驗(yàn)，原料追溯等。原材料的驗(yàn)收要考慮正常過磅驗(yàn)收、收方驗(yàn)收及異常情況下的收料補(bǔ)錄及監(jiān)控。 　

3、?、芄こ坦芾?錄入工程分解結(jié)構(gòu)，定期收方、收混凝土，查看工號明細(xì)。 　?、萆a(chǎn)管理:維護(hù)外購混凝土加工合同，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，接收施工配合比，調(diào)度運(yùn)輸車輛，下達(dá)攪拌指令，監(jiān)控?cái)嚢枭a(chǎn)和車輛運(yùn)輸狀態(tài)，查詢生產(chǎn)記錄和投料誤差。 　?、迿C(jī)樓管理:維護(hù)拌機(jī)等主要生產(chǎn)設(shè)備信息，管理信息系統(tǒng)與硬件設(shè)備的軟件接口。 　?、咴囼?yàn)管理:錄入原材料檢驗(yàn)結(jié)果，管理理論配合比和施工配合比，關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)和施工配合比。 　　⑧勞務(wù)管理:維護(hù)勞務(wù)隊(duì)伍和勞務(wù)合同，以便對勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行混凝土節(jié)超核算。 　?、岷怂愎芾?自動(dòng)生成原材料及混凝土核算報(bào)表，并在兩級服務(wù)器間同步。 　?、鈱~管理:定期生成原材料采購、混凝土加工、

4、勞務(wù)隊(duì)伍混凝土消耗節(jié)超的統(tǒng)計(jì)對賬單，輔助結(jié)算。 　　3系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究 　　3.1與硬件設(shè)備的數(shù)據(jù)通訊 　　與信息系統(tǒng)連接的主要是兩類設(shè)備，一類是混凝土生產(chǎn)設(shè)備，主要是與攪拌樓工控系統(tǒng)通訊，一類是電子汽車衡等稱量設(shè)備。由于攪拌站工控系統(tǒng)和電子汽車衡的數(shù)據(jù)接口種類繁多，格式不統(tǒng)一，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)存在一定的難度。在B/S架構(gòu)下，由于客戶端為瀏覽器，借助瀏覽器插件將各類接口統(tǒng)一后進(jìn)行通訊。經(jīng)過研究分析各類攪拌站工控系統(tǒng)的特點(diǎn)和通訊機(jī)制，采用統(tǒng)一簡便的方法實(shí)現(xiàn)通訊接口。電子汽車衡是攪拌站現(xiàn)場普遍配置的計(jì)量設(shè)備，其控制核心是稱重儀表。目前的稱重儀表均配置了相應(yīng)的接口，在B/S架構(gòu)下，采用瀏覽器插件的形

5、式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收、轉(zhuǎn)換和實(shí)時(shí)顯示。 　　3.2物資核算體系設(shè)計(jì) 　　建立多級服務(wù)器環(huán)境下的自建攪拌站信息化核算體系，設(shè)計(jì)滿足以下要求: 　?、賹?fù)雜的工程部位分解為構(gòu)筑物、分部、分項(xiàng)、澆筑部位四級，同時(shí)考慮連續(xù)性工號及大批量預(yù)制工號的設(shè)置問題。從應(yīng)用實(shí)踐來看，已經(jīng)可以滿足工程需要。 　?、诤怂慊A(chǔ)數(shù)據(jù)包括損耗指標(biāo)體系、材料庫、配比庫、任務(wù)庫等，經(jīng)過仔細(xì)斟酌確定數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和精度，既要滿足精細(xì)化管理的要求，也要考慮數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性和系統(tǒng)性能。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、核算口徑和時(shí)間段在系統(tǒng)內(nèi)保持一致，滿足數(shù)據(jù)匯總的需要。為確保核算結(jié)果的準(zhǔn)確，核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要從生產(chǎn)過程和物料驗(yàn)收過程中采集，核算數(shù)據(jù)的生成過程清晰、

6、環(huán)環(huán)相扣。 　?、巯到y(tǒng)在日常生產(chǎn)、收料、盤點(diǎn)、核算過程中產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，核算過程也涉及大量集中的數(shù)據(jù)運(yùn)算，如設(shè)計(jì)不得當(dāng)，將造成性能下降。因而，對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行精細(xì)設(shè)計(jì)，避免多重嵌套，使用存儲過程完成重復(fù)性的運(yùn)算，優(yōu)化服務(wù)器性能。 　?、転榱吮苊馐止ず怂銜r(shí)物資部門大包大攬的弊端，需要對核算流程進(jìn)行優(yōu)化和改造，建立各業(yè)務(wù)部門各負(fù)其責(zé)的核算流程，充分利用信息化的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)信息共享，計(jì)算工作完全由計(jì)算機(jī)承擔(dān)，簡化了人工操作并易于培訓(xùn)。 　　⑤建立統(tǒng)一的信息化核算體系，實(shí)現(xiàn)自拌混凝土和外購商品混凝土的統(tǒng)一管理和核算。 　?、藿⒁惶淄綑C(jī)制，實(shí)現(xiàn)報(bào)表數(shù)據(jù)在多級服務(wù)器體系下的上傳同步和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的下行同

7、步，其關(guān)鍵是做好狀態(tài)控制，避免報(bào)表在上下級服務(wù)器間傳送、審核、退回修改過程中出現(xiàn)不一致。 　　3.3信息化質(zhì)量控制技術(shù) 　　主要從原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制兩個(gè)方面對混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制。 　　①在原材料質(zhì)量控制方面，原材料進(jìn)料時(shí)記錄每車原材料的批次號，通過統(tǒng)計(jì)每批進(jìn)料數(shù)量避免原材料檢驗(yàn)的延誤。將試驗(yàn)委托單與進(jìn)料車次掛鉤，自動(dòng)按照進(jìn)料車次數(shù)量計(jì)算每批次原材料代表數(shù)量。改變原有的手工委托檢驗(yàn)為通過網(wǎng)絡(luò)傳遞委托單及試驗(yàn)結(jié)果并記錄在案。 　　對于檢驗(yàn)合格的原材料建立物資追溯表，利用生產(chǎn)系統(tǒng)中的澆筑令、配合比追溯原材料投入使用的混凝土澆筑部位。物資追溯能夠從原材料數(shù)量驗(yàn)收、委托試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)到

8、投入生產(chǎn)的整個(gè)過程，實(shí)時(shí)顯示原材料批號及質(zhì)量檢驗(yàn)狀況，避免不合格的原材料投入生產(chǎn)。 　　②在生產(chǎn)過程控制方面，一是記錄攪拌機(jī)料秤的校秤記錄，保證按照規(guī)定的周期進(jìn)行校稱。二是監(jiān)控每盤生產(chǎn)數(shù)據(jù)，服務(wù)器實(shí)時(shí)接收攪拌站工控系統(tǒng)的每盤生產(chǎn)記錄和投料誤差，誤差超標(biāo)時(shí)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的遠(yuǎn)程監(jiān)控。 　　4應(yīng)用與展望 　　4.1應(yīng)用情況 　　該系統(tǒng)已在中鐵上海工程局一公司當(dāng)涂九山大橋、成貴鐵路等項(xiàng)目得到應(yīng)用，商混核算管理模塊已在中鐵上海工程局一公司全面推廣應(yīng)用。通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，使用該系統(tǒng)項(xiàng)目部能夠有效管理和監(jiān)控?cái)嚢枵救粘Ｉa(chǎn)、進(jìn)料、核算等各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作，企業(yè)能夠即時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)目施工生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況和成本節(jié)

9、超，實(shí)現(xiàn)了后臺管控和精細(xì)化管理。 　　4.2前景 　　近幾年來，國家基本建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，隨著全社會信息化的不斷深入，工程建設(shè)信息化必然在施工生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)在施工企業(yè)現(xiàn)場管理信息化方面做出了有益的嘗試，滿足建設(shè)方的進(jìn)度、質(zhì)量、效益、創(chuàng)新的建設(shè)管理需求，符合“信息化與工業(yè)化融合”的政策導(dǎo)向，順應(yīng)了信息化社會的趨勢，市場前景廣闊。 　　5結(jié)語 　　本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用的意義主要體現(xiàn)在: 　?、俨捎密浖途W(wǎng)絡(luò)技術(shù)加快混凝土工程施工組織流程，提升企業(yè)施工管理水平。 　?、谙到y(tǒng)通過對混凝土生產(chǎn)的事前、事中、事后各個(gè)控制環(huán)節(jié)的信息化技術(shù)研究，達(dá)到確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量的作用。 　?、蹖?shí)現(xiàn)成本的精細(xì)化管理，加強(qiáng)企業(yè)對項(xiàng)目部成本的集中管控。 　?、転槭┕て髽I(yè)基層信息化做出有益嘗試，為施工企業(yè)項(xiàng)目信息化走出一條新路。