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大學本科生畢業(yè)設計(論文)開題報告
1、 目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析)
背景、目的與意義
隨著現(xiàn)代社會生活水平的提高，人們對生活的要求是越來越多，尤其是生活用品，更是瘋狂。本次設計主要針對張力盤做一套沖壓復合模具設計。
而隨著現(xiàn)代制造技術的迅速發(fā)展、計算機技術的應用，模具已經(jīng)成為生產(chǎn)工業(yè)體不可缺少的重要工藝裝備。特別是在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，沖壓模具的應用極其廣泛，在各類模具中的地位也越來越突出，成為各類模具設計、制造與研究中最具有代表意義的模具之一。而模具已經(jīng)成為制造產(chǎn)品的主要手段之一，且發(fā)展成為最有前景的模具之一。
計算機輔助設計(Computer Aid Design )/計算機輔助制造(Computer Aid Manufacturing)，簡稱CAD/CAM，該技術是以計算機數(shù)控技術、計算機圖形技術、計算機數(shù)據(jù)分析技術及計算機網(wǎng)絡技術為基礎發(fā)展起來的，是計算機在工程應用中最有影響的技術之一，在機械行業(yè)的應用中尤以模具制造業(yè)的應用成果最為突出。塑料模具CAD/CAM技術的引入，不僅提高了塑料模具以及塑料產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期，這是當今世界模具制造業(yè)最為先進的生產(chǎn)模式，也為工廠實現(xiàn)由產(chǎn)品設計、生產(chǎn)到管理的一體化，無圖紙化奠定了基礎。
國外研究現(xiàn)狀
隨著計算機輔助制造（CAM）技術水平的提高，模具CAD/CAE/CAM技術向著一體化方向發(fā)展。目前，美國、日本、德國等CAD/CAE/CAM技術應用普及率已很高，我國不少企業(yè)也已經(jīng)引進CAD/CAM軟件和CAD/CAE/CAM集成軟件，這部分軟件在生產(chǎn)中發(fā)揮著積極的作用。但我國在該技術的應用和推廣方面與外國相比還存在一定差距，有待進一步改進和提高。
隨著工業(yè)技術的發(fā)展，產(chǎn)品對模具的要求愈來愈高，傳統(tǒng)的模具設計與制造方法不能適應工業(yè)產(chǎn)品及時更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。因此發(fā)達國家從 20世紀 50年代末就開始了模具 CAD /CAM 技術的研究，如美國通用汽車公司早在 20 世紀 50 年代就將 CAD /CAM 技術應用于汽車覆蓋件的設計與制造，到 60年代末，模具 CAD /CAM 技術已日趨完善，70 年代已研制出許多模具 CAD /CAM 的專門系統(tǒng)，可應用于各種類型的模具設計與制造，并取得顯著的應用效果；到 20世紀 80年代時，模具 CAD /CAM 技術已廣泛用于冷沖模、鍛模、擠壓模、塑料注射模和壓鑄模的設計與制造。
通過三十多年的努力，CAD/CAM技術在基礎理論方面日趨成熟，同時推出了許多商品化系統(tǒng)，諸如Pro/Engineer，UGII,CATIA，Solid Works等?！懊谰朴愑恪?，但軟件技術則不同，停止就意味著被淘汰，CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)正伴隨著計算機軟硬件技術的高速發(fā)展向著更高、更深層次方向發(fā)展。AD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)主要可分為三種方式：（1）完全自主版權的開發(fā)，一切需從底層做起；（2）基于某個通用CAD 系統(tǒng)的二次開發(fā)，如基于AutoCAD軟件的二次開發(fā)；（3）基于CAD/CAM軟件平臺的開發(fā)，此類開發(fā)界于前兩種方式之間，較二次開發(fā)可以更深入核心層，具有開發(fā)周期短、見效快、系統(tǒng)穩(wěn)定性好和功能強等特點，當然平臺的價格也很昂貴.當今比較流行的CAD/CAM平臺很多，主要有ACIS，PARASOLID，CAS.CADE，Pelorus，DESIGNBASE等。
國內(nèi)研究現(xiàn)狀
我國模具CAD /CAM技術的開發(fā)始于20世紀 70年代末，發(fā)展也很迅速。中國注塑模CAD /CAM的研究與應用雖然相對國外來說起步較晚，但自20世紀80年代開展注塑模CAD的研究與應用以來，經(jīng)過20多年的努力，已經(jīng)得到了很大的發(fā)展，取得了一些較大成果，并用于實際生產(chǎn)中。由于中國模具CAD /CAM技術應用較晚，模具標準化程度不高，經(jīng)驗設計較多，與先進工業(yè)國家相比注塑模CAD /CAM技術還比較落后。到目前為止，先后通過國家有關部門鑒定的有精沖模、普通沖裁模、塑料注射模等CAD /CAM系統(tǒng)。但是直到現(xiàn)在這些系統(tǒng)仍處于試用階段，尚未在生產(chǎn)中推廣使用。據(jù)統(tǒng)計，我國 20世紀 80年代進口模具中，均在不同程度上應用CAD 、CAM、CAD /CAM 等技術。但在模具CAD /CAM技術方面，我們與國外相比還有很大差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：CAD /CAM 沒有商品化； CAM的發(fā)展跟不上CAD發(fā)展；引進過多過寬；國內(nèi)CAD /CAM技術研究開發(fā)未能很好地有組織、有計劃、有重點地進行，造成低水平的重復勞動，影響了軟件開發(fā)的進度和水平的提高。所以我們社會各界應共同努力，加強這方面的研究和應用。
2、 基本內(nèi)容和技術方案
此次設計主要是圍繞分度盤冷沖壓模具設計展開的，通過常用模具零件中選出一個典型的零件，運用落料、沖孔、翻邊等沖壓工序設計冷沖壓成形復合模具。通過近斷時間查閱資料和畢業(yè)調(diào)研，我對本課題的主要設計意圖有了一定的了解，認真分析了要完成的設計任務。本課題要解決的關鍵問題主要包括以下三點：
1.對零件進行工藝分析，進行沖壓工藝方案及模具結構方案設計；
2.對復合沖壓模具零部件工藝參數(shù)進行參數(shù)選擇及驗算；
3.確定冷沖壓加工工藝方案，繪制復合沖壓模具裝配圖和零件圖。
3、我對本設計的觀點
本次畢業(yè)設計的課題是分度盤沖壓模具，本設計要求設計者結合模具的設計和制作，廣泛聽取各位人士的意見，經(jīng)過多次修改和驗證編制而成。為了達到設計的規(guī)范化,標準化和合理性。同時能夠熟練的運用CAD進行模具設計，掌握模具設計方法和步驟，了解模具的加工工藝過程。
本設計課題為帶拉深，翻邊，沖孔三工序的沖壓模具，通過以上分析，對于該產(chǎn)品的設計，需要借助于計算機，3D技術等，充分利用現(xiàn)有的技術，對塑件進行分析，預測塑件在制造過程將出現(xiàn)所有問題，提前避免這些不必要的麻煩。
本次課題，從產(chǎn)品結構看，可以分三種設計方案，結合實際產(chǎn)品形狀，選擇其中最合理的一套方案：
1、 落料，沖孔，翻邊，三道單工序模具，模具數(shù)量多，沖次多，產(chǎn)品不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低；
2、 落料沖孔復合模，翻邊模，兩副，和方案一相比，模具少了，工序少了，成本低了；
3、 采用連續(xù)模加工，生產(chǎn)效率提高，但模具成本高，加工周期長；而且側面缺口還是要翻邊好后才沖，還是要兩副模具，和方案2比較，更不合理。
結合以上3個方案的優(yōu)缺點，做個比較，方案二比較適合。
本次設計在設計和編寫過程中得到了老師的精心指導和同學們的大力幫助,在此表示衷心的感謝。
4、參考文獻
[1] 《互換性與測量技術基礎》，長沙，湖南大學出版社，1998.10
[2] 《金屬材料及熱處理》，丁仁亮主編，北京機械工業(yè)出版社，1986.6
[3] 《模具制造工藝》教科書，華北航天工業(yè)學院孫鳳勤主編，機械工業(yè)出版社
[4] 《實用塑料注射模設計與制造》 陳萬林 機械工業(yè)出版社 第一版
[5] 《塑料模設計手冊》 《塑料模設計手冊》編寫組 機械工業(yè)出版社 第二版
[6] 《注射模典型結構100例》 蔣繼宏 中國輕工業(yè)出版社 第一版
[7] 《塑料制品與模具設計提案》 劉際澤 中國輕工業(yè)出版社 第一版
[8] 《塑料模具設計》 劉昌祺 機械工業(yè)出版社 第一版
[9] 《塑料·橡膠成型模具設計手冊》 奚永生 中國輕工業(yè)出版社 第一版
[10] 《實用模具設計與制造手冊》 許發(fā)樾 機械工業(yè)出版社 第一版
[11] 《注射模具CAD/CAE/CAM技術》 王國中 北京理工大學出版社 第一版
[12] 丁聞. 實用塑料成型模具設計手冊[M]. 西安交通大學出版社，1993.
[13] 陳萬林. 實用塑料注射模設計與制造[M]. 機械工業(yè)出版社，2002.
[14] 賈潤禮， 程志遠. 實用注射模設計手冊[M]. 中國輕工業(yè)出版社，2000.
[15] 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設計[M]. 機械工業(yè)出版社，1996.
5、進度安排
2.21～2.27 外文翻譯、熟悉畢業(yè)設計課題及搜集相關資料，提交外文翻譯；
2.28～3.20 畢業(yè)實習，提交實習報告，提交開題報告；
3.21～3.27 確定總體設計方案，完成相關設計計算；
3.28～5.12 完成該零件模具總體設計方案；采用CAD軟件完成沖壓模具關鍵零部件計算機輔助設計；按學院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫設計說明書；
5.13～5.19 審查設計，準備答辯；
5.20～6.01 畢業(yè)答辯；
6、指導教師意見
指導老師簽名：
年 月 日