連接套的注塑模具設(shè)計【含CAD圖紙+說明書】
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畢業(yè)設(shè)計用紙
《塑料模設(shè)計》裝 訂 線
的開題報告
一、前言
1、 課題題目:
《連接套塑料模具的設(shè)計》
2、國內(nèi)外模具的需求和現(xiàn)狀分析:
工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高,工業(yè)產(chǎn)品更新速度加快,對模具的要求越來越高,盡管改革開放以來,模具工業(yè)有了較大發(fā)展,但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要,目前滿足率只能達到70%左右。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因,一是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低,除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購?fù)?,大部分工作量均需模具廠去完成。加工企業(yè)管理的體制上的約束,造成模具制造周期長,不能適應(yīng)市場要求。二是設(shè)計和工藝技術(shù)落后,如模具CAD/CAM技術(shù)采用不普遍,加工設(shè)備數(shù)控化率低等,亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長。
近幾年來,我國模具技術(shù)有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了新臺階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件作為代表,我國主要汽車模具企業(yè),已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。塑料模已能生產(chǎn)34"、48"大展幕彩電塑殼模具,大容量洗衣機全套塑料模具及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。塑料模熱流道技術(shù)更臻成熟,氣體鋪助注射技術(shù)已開始采用。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高;模具交貨期較前縮短。CAD/CAM/CAE技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用,并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAE軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。模具加工機床品種增多,水平明顯提高。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛,品種有所擴展。模具材料方面,由于對模具壽命的重視,優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進展。正由于模具行業(yè)的技術(shù)進步,模具水平得以提高,模具國產(chǎn)化取得了可喜的成就。歷年來進口模具不斷增長的勢頭有所控制,模具出口穩(wěn)步增長。
3、課題來源:
該零件是連接套。連接套在許多地方都用的著。它的種類繁多,使用廣泛。 本品是新型的屬于摩托車配件,是一種摩托車制動器軟軸連接套。在摩托車上采用本實用新型結(jié)構(gòu)的摩托車制動器軟軸連接套,與現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品相比,它能使摩托車制動器與里程表軟軸之間的連接處于相對密封狀態(tài),泥沙塵土無法進入制動器內(nèi),因此可以有效防止里程表軟軸軸芯斷裂和制動器被卡死,從而確保摩托車的正常運行。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,精度要求一般,由于該件結(jié)構(gòu)小,經(jīng)成本核算后采用一模出四件,即一出四。
4、課題類型:
模具按照所成型工件的材料分類可分成金屬和非金屬模具。金屬模具又分成鑄造模、鍛造模、壓鑄模、冷沖模,非金屬模具又可分成橡膠模、玻璃模、
陶瓷模、塑料模等 。塑料模具又涵蓋了注射模、壓縮模、壓注模、擠出模、吹塑模、吸塑模、發(fā)泡模等等。
本課題是塑料模具,按模具的加工方法分是注射模的塑料模具。此類模具生產(chǎn)效率高,勞動強度低。
5、課題意義:
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此連接套除了用于連接兩軸,它也用于密封。在摩托車上采用本實用新型結(jié)構(gòu)的摩托車制動器軟軸連接套,泥沙塵土無法進入制動器內(nèi),因此可以有效防止里程表軟軸軸芯斷裂和制動器被卡死,從而確保摩托車的正常運行。
二、方案論證
1、課題研究的方法:
我的課題是《連接套的塑料模設(shè)計》。本課題注重其可行性和實用性,在理論的基礎(chǔ)上要實現(xiàn)現(xiàn)實的可運用性,所以課題研究是理論和實踐論證的綜合,在整體設(shè)計、工作過程和原理論證都經(jīng)過了科學(xué)有據(jù)的理論數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗總結(jié),最終表明此塑件加工的合理規(guī)范、工作過程可行有效、工作效率高、操作簡單、成本適度,適合大批量的生產(chǎn)。
2、設(shè)計和制造方案:
該塑料模的設(shè)計是按國家標(biāo)準(zhǔn)與其工作原理的具體要求而設(shè)計,其結(jié)構(gòu)簡單且壽命長、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作安全方便。其中查閱了模具設(shè)計的相關(guān)書籍和資料,其設(shè)計方案經(jīng)過科學(xué)論證, 加工工藝的設(shè)計也根據(jù)規(guī)定和需要進行了合理編制,所用材料也進行了合理的選擇。成型方法:選用60cm3注射量的注射機上成型,所選的塑料材料為PP(聚丙烯)。非標(biāo)準(zhǔn)零件可采用銑床銑面、鉆孔、攻螺紋等進行加工。標(biāo)準(zhǔn)零件可以按照設(shè)計要求在模具市場購買。
3、可行性分析:
此設(shè)計都按照相關(guān)規(guī)定設(shè)計,對模具上每一項結(jié)構(gòu)都經(jīng)過反復(fù)的計算,產(chǎn)品的尺寸也是按要求匹配選用的,經(jīng)過反復(fù)的科學(xué)論證和工藝調(diào)整合修改,最后證明,該模具具有可行性。
三、文獻綜述
課題研究目標(biāo)與內(nèi)容:
(1)塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度及表面質(zhì)量、體積重量的分析。
(2)注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
1型腔數(shù)目的確定
2型腔的分布
3分型面的確定
4澆注系統(tǒng)的確定
a、 澆口的設(shè)計
b、 主澆道的設(shè)計
(3) 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計
1、工作尺寸的計算
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計
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(4) 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
(5) 注射機的選擇和有關(guān)系數(shù)的校核
3、擬解決關(guān)鍵問題:
連接套的模居在設(shè)計和制造過程中會遇到許多問題,其主要問題和解決方案如下:
(1) 問題:型芯、型腔尺寸的嚴(yán)格控制;解決方案:嚴(yán)格的型芯和型腔計算
(2) 問題:脫模的方法;解決方案:采用推件板脫模。
(3) 問題:各塊板的尺寸的確定;解決方案:進行強度的校核確定板的厚度。
四、進度安排:
第1周 填寫申請表,下達任務(wù)書,撰寫開題報告
第2~3周 完成設(shè)計任務(wù)
第4周 完成 電子文件和電子圖紙
附錄:參考文獻
1. 《注射模具典型結(jié)構(gòu)圖例》
2. 《機械設(shè)計手冊(1)》
3. 《塑料模具設(shè)計與制造》
4. 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》
5. 《模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計》
6. 《模具設(shè)計與加工速查手冊》
7. 《機械設(shè)計手冊(2)》
8. 《模具材料應(yīng)用手冊》
9. 《注射模具典型結(jié)構(gòu)圖例》
10.《塑料模具設(shè)計手冊》裝 訂 線
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