搬運機械手機械部分設計及運動仿真【說明書+CAD+PROE+仿真】

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可能每個工作單元需要幾十人。而且，悲劇的是如果兩個手爪都系統(tǒng)備份，如果失敗，因為它會存儲前幾天的可以識別的數(shù)據(jù)，很多自定義形狀，裝運和自身裝配，所以會影響后面的操作。與此相反，由于機械手爪是數(shù)據(jù)相同，他們總是可以通過特定的軟件及時提供無限量的數(shù)據(jù)。 傳統(tǒng)夾具 今天的機器人，裝配零件的處理大部分是通過夾具。如果表面的條件允許，真空吸力和電磁鐵也可以應用，例如：處理汽車擋風玻璃和車身。作為部分尺寸開始超過100gms，顎板的自定義形狀，以確保安全運行。由于處理和裝配耐用的主體，這些工具沒有什么變化，因為機器人是從三十年以前才開始的。 夾具，可以看做簡單的類似鉗子的動作，有兩個或三個非鉸鏈手指，被稱為“鉗口”，保持平行或者進行打開或者觀關(guān)上的運動，如2所示。良好的組織目錄可從制造商那里得到客戶所匹配（除了自定義形成的素具）的各種組成手爪所需要的部分任務和部分參數(shù)。 大型液壓夾鉗的有效載荷的尺寸范圍從微克至100+公斤。驅(qū)動是典型的氣動或液動,用簡單的開/關(guān)閥控制切換全開或全閉狀態(tài)。鉗口通常移動1cm就可以全開至全關(guān)。這兩只手，兩個或三個手指，被稱為“鉗口”。對鉗口部分的制造目標是可移動的機械軟鋼或鋁，被稱為“軟鉗口”。 在特殊的情況下，工具專家設計師決定要對矩形軟鉗口件進行自定義加工。一旦加工形狀完成，軟鉗口夾持器就要連接到各自的機構(gòu)進行測試。這一過程可以采取任何數(shù)量的迭代和調(diào)整，直到系統(tǒng)正常工作。模具設計者需要時間來重復整個過程中每一個新的形態(tài)。 隨著消費者需求產(chǎn)品選擇的多元化，更加頻繁的產(chǎn)品介紹，對可調(diào)節(jié)自動化的需求前所未有地強烈。然而，并沒有使機械手爪更全面，在過去幾年中機器人產(chǎn)業(yè)一直遵循的工具自動來交換數(shù)控磨刀具技術(shù)的例子。 但是，應用換模型串行工具連接機器人證明是昂貴的和無效的。不同于使用標準規(guī)范外的銑床工具進行成品切割，機器人工具設計者必須定制每一套機械爪的形狀 ， 一個耗時多、昂貴且難以確定范圍的任務。雖然機械手爪只便宜了500美元，但是每個工人努力制造機械手爪會耗資數(shù)倍。通過上面的例子，如果你要增加12個爪子的換刀架和刀具庫，那么花費就不止10,000美元，而是劇增到20,000美元至60,000元。 更嚴重的是，在定制過程中準確的預測成本將是未知數(shù)。因此，客戶必須提交一份包括初裝費、所需時間和材料的成本在內(nèi)的采購訂單，這是是交易的基礎。雖然在美國售價30,000美元，智能機械手爪并不便宜。然而，人們可以“定制”在某一天運行一個小時軟件來驗證的系統(tǒng)的性能。如果系統(tǒng)的性能不能達到目標要求，那么那一天的勞動是白費的。如果系統(tǒng)成功，那么按照原訂單將沒有任何隱藏的費用。 除了成本、轉(zhuǎn)換機制的物理重量，在末端串行連接的機械臂外，限制了有效載荷和整個系統(tǒng)的動態(tài)響應。該轉(zhuǎn)換長度增加了額外的有效載荷中心，運動的靈活性，動態(tài)響應和關(guān)鍵的安全距離。 巴雷特機械手爪的說明 靈活性和耐久性的簡潔介紹 巴雷特機械手爪在靈活性的基礎上，按圖3中確定的八種聯(lián)合軸連接。只有四個直流伺服電動機，如圖4所示，需要控制所有八個關(guān)節(jié)，由智能機械耦合增強。由此產(chǎn)生的機械手爪是自身總共只有一點一八公斤重，只有8mm直徑的連接電纜提供直流電源，建立雙向串行通訊連接到機器人的主要工作單元控制器中。該機械手爪的通訊電子，五微處理器，傳感器，信號處理電路，電子換相，電流放大器，和伺服電機都整齊的安裝在機械手的體內(nèi)。 巴雷特機械手爪的手掌有三個手指關(guān)節(jié)，如圖5所示，通過聯(lián)系手掌及每個手指，協(xié)調(diào)他們的動作，能讓他們在目標范圍內(nèi)，牢牢的抓住物體。 每個巴雷特機械手爪的三根手指都是由三個獨立伺服電機控制，如圖6所示。除了F1手指和F2手指的伸展動作, 都是由伺服電動機驅(qū)動，F(xiàn)1、F2、F3 三個手指的內(nèi)外部的機械結(jié)構(gòu)都是用一樣的鉸鏈連接的。 三個手爪的每個馬達都必須驅(qū)動兩個關(guān)節(jié)軸。通過專用通道來控制扭矩，扭矩控制器如圖7所示，這些關(guān)節(jié)的作用是能讓爪子在抓東西時更安全。如圖8所示，當手爪第一次接觸物體時，需要傳遞簡單的扭矩，確定他們的接合處，關(guān)閉電機電流，并等待手抓內(nèi)部的微處理器發(fā)出進一步的指示命令。 但是，當扭矩控制器如圖9所示時，為使安全和控制，扭矩控制機制第一次接觸物體時，用事先設置好的扭矩的上限值，再次確定物體螺紋的聯(lián)系，并當手爪第二次接觸時，在一毫秒之內(nèi)更改第一次接觸時的所有扭矩信息。接觸順序快速確定，沒有高速攝像機的幫助下你將無法想象其中的過程。當機械手爪放開被抓對象時，它會讓扭矩控制器對每個手爪的扭矩的上限值進行設定，而可控扭矩可以讓機械的停止的爪子再一次打開。當扭矩達到最高，那就是它的上限。這樣的話，機械手爪就有一個可抓起物體重量的準確范圍。 與傳統(tǒng)的機械手爪不同，這種手抓里的連接，容許每個手指的兩個一致的獨立接觸點來穩(wěn)固的抓住物體的表面。不管位置，速度，加速度，還是扭矩，都可以通過所有17,500種型號的編碼器進行控制處理。當速度和加速度設置為最大時，每個手指可以在不到一秒鐘的時間內(nèi)向任何一個的方向上進行運動。通過測量，每個手指都能夠迅速的產(chǎn)生2公斤的力。一旦確定穩(wěn)定的抓住物體時，則鏈接將自動鎖定，并關(guān)掉電機，這樣可以節(jié)省電源，直到需要重新調(diào)整或者放開物體時，電機會自動打開。 雖然手抓的張開與收縮是擬人化，但如圖10所示，清楚的顯示了機器的非擬人化。機器伸展的動作非常近似于靈長類動物的手指（拇指）的動作，但是又不能替代，巴雷特機械手爪還有一種類似的手爪，整個手爪可以旋轉(zhuǎn)180度，手指中心對稱且平行于連接軸，是一種可以抓住各種夾具形狀的多功能手爪。 在1/2秒內(nèi)可控制的機器在 [3000]位置中任意伸展。不同的是機械鎖定了手爪伸縮的運動，使伸縮運動變回了可驅(qū)動狀態(tài)，允許其控制手爪的位置，速度，加速度和扭矩。通過允許手爪的伸縮運動，使手指緊密的感應物體，機械手爪的主要目的是找到一個接觸面積最大的同時耗能又是最小的地方。 電子和機械的優(yōu)化 可編程機器人智能靈巧的控制是成功的關(guān)鍵，不論是控制機械手臂，自動引導工具，還是機械手爪。雖然智能機器人驅(qū)動電機控的制通常是與處理器相關(guān)聯(lián)，很多生物系統(tǒng)，包括人類的手，一定程度上是通過大腦控制來處理一些反饋上來的獨立信號。實際上，巴雷特機械手爪通過結(jié)合現(xiàn)實世界中生物的靈活動作，制作了一個機械程度相當高的智能可編程微處理器，來處理反饋的信號。 通過嚴格的數(shù)學定義，要求關(guān)節(jié)軸通過智能電機的控制，使每一個獨立關(guān)節(jié)都能非常靈活。如果想讓機器人變得靈活，至少需要N個獨立的伺服電機，有時會多達N+1個或者2N個，每個關(guān)節(jié)軸都需要驅(qū)動器控制。能讓機器人靈活的最重要的組成是伺服電機，可惜的是，這個家伙非常大，非常復雜，同時也是非常昂貴的。所以，理想中的想法可能是美好的，但放到現(xiàn)實中確實一個不切實際的設計。 根據(jù)定義，靈活的既不是你的手，也不是巴雷特機械手爪。當然，其本身的良好定義是多功能的。其次，如果嚴格的定義巴雷特機械手爪的靈活性，它需要八至16個馬達，使過于笨重的，復雜的，和不牢固的機械手變得靈活起來，但實際應用起來卻并非如此。但是，通過利用四個智能的聯(lián)合耦合機制，僅需要4個伺服電機基本上就可以讓巴雷特機械手爪變得靈活起來。 在某些情況下反射控制甚至比刻意控制要好?；趯ψ陨碛袃蓚€例子可以說明這一點。假設你的手不小心摸了非常燙的表面，它本能的會立刻回縮，通過條件反射來彌補主觀控制。如果沒有這種反射行為，你的手將邊燃燒邊等待疼痛的感覺通過神經(jīng)纖維緩慢的從你的手傳送到到你的大腦，然后你的大腦通過相同的神經(jīng)纖維緩慢的指揮你的手臂，手腕，手指的肌肉收縮。 至于第二個例子，試著動食指的某一個關(guān)節(jié)而不出動其他關(guān)節(jié)。如果你還是正常人的話，你將不能完成，因為你的手的關(guān)節(jié)是聯(lián)系在一起的。你的肌肉和肌腱為了精簡而失去了某些靈活的功能。 巴雷特機械手爪承諾，微處理器和機械智能集成的功能設計將滿足智能靈活的要求。 電子控制 在巴雷特機械手爪中，包含了中央監(jiān)控微處理器，協(xié)調(diào)四個專門的運動控制微處理器通過RS232線進行對I / O的控制。在圖4所示部分控制電路是在70針底板上建立并運行的。每個控制微處理器都是傳感器電子進行相關(guān)的運動，電機換向電子和電機功率，手指或擴散的動作電流放大器的電子產(chǎn)品。 微處理器通過I/O命令監(jiān)視高速通過的信息，通過行業(yè)標準的RS232串行通信連接到PC的工作單元 或 控制器進行通訊。機器人的兼容性允許使用任何RS232控制器，只有8毫米直徑的電纜同時對所有電力和通信進行限制。通過使用公開出版的機械手爪通訊語言（GLS）優(yōu)化了通信速度、帶寬和所需要的時間，并處理了機械手爪遇到特殊情況所出現(xiàn)的延遲問題。重要的是要認識到，機械手爪一般在工作周期中是最活躍的，而其執(zhí)行手臂運動，手臂在一個估計的軌跡兩端活動時所用時間是最短的。 當然機械臂在整個周期需要高控制帶寬，機械手抓就有足夠的時間接受安裝信息，因為它所接近的目標比較大。然后，用精確定時的控制器發(fā)布一個“觸發(fā)器”命令，如ASCII字符“C”，在幾個毫秒內(nèi)開始執(zhí)行。 機械手爪的控制語言(GCL) 該機械手爪可以傳達和接受任何機器人的工作控制器命令，個人電腦，蘋果機，UNIX box，甚至是通過標準的ASCII RS232 - C的掌上電腦進行串行通信 他們都有共同的通信協(xié)議。雖然強大，相比USB或火線的標準， RS232有一個慢速帶寬的說法，但其的簡單導致了數(shù)據(jù)有一個短時間的小延遲。通過簡化GCL，我們已經(jīng)實現(xiàn)了只需要以毫秒為單位就可以執(zhí)行和反饋一個命令（從控制器傳輸?shù)綑C械手爪，然后再傳回控制器）。通過最初的努力，建立了一個高度優(yōu)化的機械手爪語言，這樣的標準基礎協(xié)議意味著GCL的行業(yè)標準兼容協(xié)議的未來是美好的。 該機械手抓有兩種控制模式：監(jiān)管模式和即時模式。監(jiān)督是通過正常的模式來控制機械手爪。它是通過一個簡單的指揮體系，為了實現(xiàn)最佳的性能。 監(jiān)管模式具有以下幾種語法結(jié)構(gòu)： 對象（前綴） - 動作（命令） - 主體（參數(shù)） - 限定（數(shù)值）. 前綴是指通過1-4臺電機的ASCII數(shù)值1，2，3，4來分別對應F1,F2,F3,F4四個手指。任何前綴號碼，可用于任何命令。如果前綴被省略，那么機械手爪的命令適用于所有可用的軸。 舉一個例子，在ASCII字符“c”表示命令，驅(qū)動相關(guān)的發(fā)動機，以默認（或用戶定義）的速度和加速度開始運行，直到運行夠默認（或用戶定義）的時間后停止，并鎖定這個時候機械手抓的位置 ?1C代表關(guān)閉F1號手指。 ?2C代表關(guān)閉F2號手指 ?12C代表關(guān)閉F12號手指。 ?C相當于1234C并關(guān)閉所有手指。 我們也有專門的命令“S”（取自于單詞“spread”）作為 “4”的快捷方式，“G” （取自于“grasp”）作為“123”的快捷方式，所以： ?GC是相當于123C ?SC是相當于4C。 有類似的命令啟動手指，移動任何組合的四個軸的位置，打開默認或用戶定義的數(shù)據(jù)，讀取和設置用戶自定義的參數(shù)，并讀?。蛇x）相應的三個手指。BH8-250型號的最新版本有21和28兩種命令設置參數(shù)，可以靈活的進行各種設置。 在即時模式下，如過先進的即時遙操作控制，并且經(jīng)常通過巴雷特的用戶友好的GUI訪問運行Windows95/98/NT電腦。在即時模式下，用戶指定一個已有的數(shù)據(jù)包括模式和結(jié)構(gòu)。巴雷特的個人電腦軟件為用戶提供了20個連續(xù)的模式，使用戶可以通過定量細化數(shù)據(jù)包里的信息內(nèi)容。 GUI可以快速的形成一個機械手抓的圖案，其中包括了速度和位置的控制。GUI也有新型“生成C + +代碼”按鈕，使一個沒有任何C或C + +編程知識人都可以成功的保存和讀取。但是，如果熟悉C + +編程，也可以根據(jù)需要自行編輯代碼。 一旦即時模式啟動，數(shù)據(jù)將全部處于ASCII字符的控制，直到發(fā)出停止即時模式或監(jiān)管模式才能返回。則該系統(tǒng)已被證明有效，并將客戶的各種應用進行了強化。 結(jié)論 雖然巴雷特機械手爪BH8 - 250只在1999年推出商用，已在30個企業(yè)投入使用，在全球各地每個的價格統(tǒng)一30,000美元。購買機械手爪最集中的產(chǎn)業(yè)是日本汽車行業(yè)的制造商和供應商，包括本田，雅馬哈摩托車， NGK（催化改裝陶瓷基板）。在這個時候，這些廠家才剛剛開始探索這種多功能設備的功能，而諸如Fanuc Robotics公司，美國和日本空間計劃的客戶，已成為回頭客。