液壓式組合建筑機(jī)械機(jī)械部分設(shè)計(jì)【液壓式鋼筋彎曲切斷套絲多用機(jī)設(shè)計(jì)】

液壓式組合建筑機(jī)械機(jī)械部分設(shè)計(jì)【液壓式鋼筋彎曲切斷套絲多用機(jī)設(shè)計(jì)】,液壓式鋼筋彎曲切斷套絲多用機(jī)設(shè)計(jì),液壓式組合建筑機(jī)械機(jī)械部分設(shè)計(jì)【液壓式鋼筋彎曲切斷套絲多用機(jī)設(shè)計(jì)】,液壓式,組合,建筑機(jī)械,機(jī)械,部分,部份,設(shè)計(jì),鋼筋,彎曲,曲折,切斷,割斷,多用 文獻(xiàn)翻譯） 第 4 頁 多功能機(jī) 【刊名】 建筑機(jī)械化, 編輯部郵箱 2005年 02期 【作者】 草津 【機(jī)構(gòu)】 立命館大學(xué) 科學(xué)與工程學(xué)院 【關(guān)鍵詞】 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 切斷機(jī)構(gòu) 彎曲機(jī)構(gòu) 套絲機(jī)構(gòu) 【中英文摘要】 本文簡要分析了鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)的工作原理及其的應(yīng)用。 鋼筋作為混凝土的骨架構(gòu)成鋼筋混凝土，成為建筑結(jié)構(gòu)中使用面大、量大的主材。在澆注混凝土前，鋼筋必須制成一定規(guī)格和形式的骨架納入模板中。制作鋼筋骨架，需要對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)化、拉伸、調(diào)直、切斷、彎曲、連接等加工，最后才能捆扎成形。由于鋼筋用量極大，加工操作難以完成，需要采用各種專用機(jī)械進(jìn)行加工，這類機(jī)械稱為鋼筋加工機(jī)械，簡稱鋼筋機(jī)械。 為了增加鋼筋混凝土粱、屋架等主要結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度．常采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，即預(yù)先將鋼筋(鋼絲束或鋼鉸線)拉伸到設(shè)計(jì)應(yīng)力，并錨固于結(jié)構(gòu)受拉區(qū)內(nèi)，使其產(chǎn)生有利的壓應(yīng)力利應(yīng)變，用以抵消荷載時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而增加其荷載能力。張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的專用設(shè)備，稱為鋼筋預(yù)應(yīng)力機(jī)械。 現(xiàn)代建筑施工中，由于鋼筋混凝土用量日益增大，鋼筋加工量相應(yīng)增加，促使鋼筋機(jī)械不斷發(fā)展。一般施工現(xiàn)場和預(yù)制混凝土構(gòu)件廠都有一定規(guī)模的鋼筋加工車間，為實(shí)現(xiàn)鋼筋加工機(jī)械化提供有利條件。 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,產(chǎn)品的多樣化及對(duì)市場的快速反應(yīng)成為企業(yè)能否在激烈的市場競爭中處于有利位置的必備能力，這就對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備提出了更高地要求如何提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性和效率,滿足產(chǎn)品的多樣化的需要,是每個(gè)企業(yè)都面臨著的一個(gè)重要問題，尤其是近些年來住宅產(chǎn)業(yè)、能源交通等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷發(fā)展，鋼筋砼結(jié)構(gòu)的跨度和規(guī)模不斷擴(kuò)大，對(duì)建筑物、構(gòu)筑物使用年限的提高，對(duì)抗震、節(jié)能、節(jié)材要求的提高，施工難度不斷增加，傳統(tǒng)施工方法及現(xiàn)場手工操作已不適應(yīng)工程的要求，只有發(fā)展鋼筋加工商品化才能滿足建筑結(jié)構(gòu)和工程新技術(shù)發(fā)展的需要，就是在這樣的背景下,我們即將設(shè)計(jì)一種適用于鋼筋鋼管多種加工的產(chǎn)品。 在當(dāng)今的建筑施工現(xiàn)場，工人一般使用的是機(jī)械式的鋼筋加工設(shè)備，這樣的設(shè)備不但占用的場地大，而且費(fèi)力費(fèi)時(shí)，同時(shí)沒有安全保護(hù)措施，極易造成工人的受傷；有些雖然占地少，但是工序繁雜，不能同時(shí)加工出所須的鋼筋用件，并且噪聲大，不宜控制，鑒于以上的情況，有必要設(shè)計(jì)一種有液壓系統(tǒng)統(tǒng)一提供動(dòng)力的多功能鋼筋鋼管加工機(jī)械，可以適用于中小型建筑隊(duì)，該加工機(jī)動(dòng)作方便靈活，便于掌握，移動(dòng)，安裝簡便可靠。 鋼筋切斷機(jī)是把鋼筋原材或已校直的鋼筋按配料計(jì)算的長度要求進(jìn)行切斷的專用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于施上現(xiàn)場和構(gòu)件預(yù)制廠剪切6—40mm的鋼筋。更換相應(yīng)刀片，還可作為各種型鋼的下料機(jī). 切斷機(jī)的使用 1．使用前的準(zhǔn)備工作 1.1鋼筋切斷機(jī)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的地固安置平穩(wěn)，機(jī)身鐵輪用三角木楔好，接送料工作臺(tái)面府和切刀的刀刃下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料的長度決定，四周應(yīng)有足夠搬運(yùn)鋼筋的場地。 1.2使用前必須清除刀口處的鐵銹及雜物．檢查刀片應(yīng)無裂紋，刀架螺栓應(yīng)緊固防護(hù)罩應(yīng)完好，接地要牢固，然后用于扳動(dòng)帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整好刀刃間隙、定刀片和動(dòng)刀片的水平間隙以0.5—1mm為宜。間隙的調(diào)整，通過增減固定刀片后面的墊塊來實(shí)現(xiàn)。 1.3按規(guī)定向各潤滑點(diǎn)及齒輪面加注和涂抹潤滑油，液壓式的還要補(bǔ)充液壓油： 1.4起動(dòng)后先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)．整機(jī)運(yùn)行應(yīng)無卡滯和異常聲響，離合器應(yīng)接觸平穩(wěn)，分離徹底。若是液壓式的，還應(yīng)先排除油缸內(nèi)空氣，待各部確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 2．操作要點(diǎn) 2.1新投入使用的切斷機(jī)，應(yīng)先切直徑較細(xì)的鋼筋，以利于設(shè)備磨合。 2.2被切鋼筋應(yīng)先調(diào)直，切料時(shí)必須使用刀刃的中下部位、并應(yīng)在動(dòng)刀片后退時(shí)，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送人，以防鋼筋末端擺動(dòng)或蹦出傷人。嚴(yán)禁在動(dòng)刀片已開始向前推進(jìn)時(shí)向刀門送料，否則易發(fā)生事故。 2.3嚴(yán)禁切斷超出切斷機(jī)規(guī)定范圍的鋼筋和材料。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。禁止切斷中碳鋼鋼筋和燒紅的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)的高硬度刀片。 2.4斷料時(shí)，必須將被切鋼筋握緊，以防鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。在切短料時(shí)，靠近刀片的手和定刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握一端的長度小于400mm時(shí)，用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾緊，以防彈出傷人。 2.5在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手去摸刀片或用于直接去清理刀片上的鐵屑，也不可用嘴吹。鋼筋擺動(dòng)周圍和刀片附近，非操作人員不可停留。切斷長料時(shí)，也要注意鋼筋擺動(dòng)方向，防止傷人。 2.6運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械不正常或有異響，以及出現(xiàn)刀片歪斜、間隙不合等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修或調(diào)整。 2.7工作中操作者不可擅自離開崗位，取放鋼筋時(shí)既要注意自己，又要注意周圍的人。已切斷的鋼筋要堆放整齊，防止個(gè)別切口突出，誤踢割傷。作業(yè)后用鋼刷清除刀口處的雜物，并進(jìn)行整機(jī)擦拭清潔。 2.8液壓式切斷機(jī)每切斷一次，必須用手扳動(dòng)鋼筋，給動(dòng)刀片以回程壓力，才能繼續(xù)工作。 為了保證鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的相互連接，提高預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度。必須對(duì)鋼筋進(jìn)行配胃，彎曲成設(shè)汁圖紙所要求的尺寸和形狀．這是鋼筋加工中一道重要的加工工序。因此．在鋼筋加工機(jī)械中，鋼筋彎曲機(jī)械同樣是重要的鋼筋加工設(shè)備之一. 目前，為了更適應(yīng)于建筑行業(yè)的發(fā)展方向，成功設(shè)計(jì)了一種液壓鋼筋彎曲切斷機(jī)，它是由液壓傳動(dòng)和操縱的兩用機(jī)床，適用于加工直徑為6—32mm的鋼筋。這種彎曲機(jī)還可以進(jìn)行切斷工作，是一種兩用機(jī)械，自動(dòng)化程度高，操作方便，但不能同時(shí)進(jìn)行切斷和彎曲兩項(xiàng)工作。該機(jī)械有一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩組柱塞式液壓泵，一組推動(dòng)切斷用活塞；另一組驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)液壓缸，帶動(dòng)工作盤旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，為了移動(dòng)方便，機(jī)械底盤上裝有行走輪。但是這樣的兩用機(jī)械有一個(gè)缺點(diǎn)就是不能同時(shí)進(jìn)行加工。 鋼筋彎曲機(jī)的使用 1為適應(yīng)鋼筋和中心軸直徑的變化，應(yīng)在成形軸上加——個(gè)偏心套，用以調(diào)節(jié)中心軸、鋼筋和成形軸三者之間的間隙. 2根據(jù)彎曲鋼筋的直徑更換配套齒輪，以調(diào)整工作盤(主軸)轉(zhuǎn)速。當(dāng)鋼筋直徑d＜18mm 時(shí)取高速；d＝18—32mm 時(shí)取中速；d＞32mm時(shí)取低速：一般工作盤常放在慢速上，以便彎曲在允許范圍內(nèi)所有直徑的鋼筋。 3當(dāng)彎曲鋼筋直徑在20mm以下時(shí)，應(yīng)在插入座上放置擋料架，并有軸套，以使被彎鋼筋能正確成形。擋板要貼緊鋼筋，以保證彎曲質(zhì)量。 4業(yè)前先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無卡滯、異響，各操縱按鈕靈活可靠；再進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，先彎小直徑鋼筋，再彎大直徑鋼筋，確認(rèn)正常后、方可投入使用。 鋼筋套絲機(jī) 即鋼筋螺紋連接設(shè)備的一種， 鋼筋螺紋連接設(shè)備和工具主要有鋼筋套絲機(jī)、量規(guī)、力矩扳手和砂輪鋸等。 傳統(tǒng)的加上方法是手工在車床上扳牙，而手工扳牙最大的困難是定心難，對(duì)于大批量生產(chǎn)時(shí)，手工扳牙存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、不安全等問題。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種扳牙自動(dòng)定心套絲裝置。 工作原理:將所用標(biāo)準(zhǔn)的扳牙放于調(diào)緊圈內(nèi)(調(diào)緊圈的大小根據(jù)扳牙的大小由調(diào)節(jié)栓 )，用定位栓將扳牙鎖緊在調(diào)緊圈內(nèi)。將套8的錐柄桿套于車床尾座內(nèi)，固定尾座，車床正轉(zhuǎn)運(yùn)廳了，搖動(dòng)尾座手輪，扳牙白動(dòng)定心，隨著工件轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體在套體內(nèi)向左滑動(dòng)，同時(shí)扭縮彈簧(彈簧由限位塊限位)進(jìn)行扳牙。扳牙完成后，將車床反轉(zhuǎn)運(yùn)行，在彈簧的反彈力作用下，殼體自動(dòng)退出，完成扳牙。鐵屑從殼體上銑的一個(gè)落屑槽中落下。 由于調(diào)緊圈上銑有缺口，可以通過調(diào)節(jié)栓來調(diào)節(jié)其大小，所以此裝置可以用于扳不同規(guī)格的螺紋。它既解決了手工扳牙定心難的問題，又減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。 展望前景，隨著建筑施工機(jī)械化程度的提高，液壓技術(shù)和電子技術(shù)在鋼筋機(jī)械中加快應(yīng)用，微機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)的逐漸普及，將使鋼筋機(jī)械自動(dòng)化和半自動(dòng)化的新面貌早日實(shí)現(xiàn)。