引線片沖裁件沖裁工藝及模具設計【沖孔落料級進?!?/h1>
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摘 要
本設計題目為引線片沖裁模,體現了典型沖裁模的設計要求、內容及方向,有一定的設計意義。通過對該模具的設計,加強了設計者對沖裁模設計基礎知識的理解和運用,為設計更復雜的沖裁模具做好了鋪墊。
本設計運用沖裁工藝及模具設計的基礎知識,首先分析了板材的性能要求,為選取模具的類型做好了準備;然后計算了沖裁件的沖裁力,便于選取壓力機噸位及確定壓力機型號;最后分析了沖裁件的特征,便于確定模具的設計參數、設計要點及卸件裝置。
本設計采用了沖孔—落料級進模成形引線片。成形原理可劃分為兩個階段:首先沖孔凸模與凹模共同作用先沖出兩個1.85mm和兩個6.5mm的孔,而后利用第一步沖出的兩個1.85mm和兩個6.5mm的孔做精確定位使外形凸模與凹模共同作用使工件落料成形。
關鍵詞 沖孔—落料級進模,沖孔凸模,凹模,壓力機噸位
Abstract
The topic for the design is gasket blanking die design,It has manifested the typical blanking dies design request, the content and the direction, has certain design significance.Through the design of the component mold, strengthens the designer’s understand and utilize to the blanking die design basical knowledge,has prepareed for designing more complex blanking die.
The design has utilize blanking craft and the basical knowledge of the mold design, has first analyzed the property requirement of the plate , has prepared for selecting the mold type;then has calculated the blanking strength,has advantaged to select the press tonnage and determine press model; Finally has analyzed the characteristic of the products, has advantaged to finite the mold design variable,the design main point and shedder.
This design used piercing and blanking progressive die to form the products.The forming principle can be divided to two stages: First, piercing punch and die affect together and pierce two holes of1.85mm and two holes of6.5mm,then use the three holes as pinpoint to make the product formed.
Key word Piercing and blanking progressive die Piercing punch Press Tonnage
目 錄
1 緒 論 1
2 零件工藝性分析 3
2.1 零件要求 3
2.2 材料分析 4
2.3 結構分析 4
2.4 精度分析 4
3 工藝方案及工藝計算 5
3.1工藝方案確定 5
3.2工藝計算 5
(1)排樣設計 5
(2)沖裁工藝力的計算 7
3.3初選壓力機 8
4 模具的總體設計 9
4.1 模具類型的選擇 9
4.2 操作方式 9
4.3 卸料、出件方式 9
(1)卸料方式 9
(2)出件方式 9
4.4確定送料方式 9
4.5確定導向方式 10
5 模具零件設計及標準件的選擇 11
5.1 工作零件設計 11
(1)模具間隙 11
(2)落料凹模和沖孔凸模刃口的制造公差 11
(3)沖孔凸模 12
(4)凹模采用整體式結構 14
5.2 其他板類零件的設計 14
5.3 橡膠的選用 15
(1)根據卸料力求橡膠的橫截面積 15
(2)橡膠的高度尺寸 15
(3)校核 16
5.4 模柄的選用 16
5.5 導柱與導套的選擇 16
5.6 緊固零件的選擇 16
5.7 所選設備的校核 16
6 模具總裝圖 17
7 模具零件加工工藝 19
8 模具的裝配 22
設 計 總 結 24
致 謝 25
參考文獻 26
IV
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