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江西農(nóng)業(yè)大學本科畢業(yè)設計答辯題目：電池蓋的注塑模設計姓名：郭惠強指導老師：賴曲芳專業(yè)：機械設計制造及其自動化摘 要 注射成型生產(chǎn)塑件，具有成型周期短、效率高、可成型形狀復雜、尺寸精確或帶嵌件的制品。本文對日常生活中人們經(jīng)常用的電池蓋上蓋的結構進行分析并對其生產(chǎn)加工的注塑模具進行設計。在模具的結構設計中，主要內(nèi)容包括有:模具分型面的選擇、主流道、分流道及冷卻水管道的設計與布局，頂出機構和導向機構等模具的重要部件的設計和計算。一、塑件工藝件設計分析 1、制品的三維立體圖。因為其內(nèi)部有四個倒鉤，因此需要側抽芯。2、型腔布局 由于零件比較簡單，塑件可以分布在模具中心的四周，這樣也保證了澆注系統(tǒng)的平衡，下圖為型腔的分布圖：2、模架的選擇 根據(jù)型腔排列的方式和型腔的大小以及考慮，確定該模具是單分型面的模具，其基本結構如下：二、分型面的設計 通常來說，分型面可以分成平面分型面、傾斜分型面、階梯分型面、曲面分型面、瓣合分型面和立體分型面等。分型面的確定受諸多因素的影響：模具結構、模具制造工藝、總體布局、澆注系統(tǒng)、塑件產(chǎn)品結構工 藝性、嵌件的位置、推出 頂出機構、排氣系統(tǒng)、操 作工藝等。必須綜合考慮 優(yōu)化篩選才能設計出合理 的方案?？紤]到零件的形狀，分型面設計在最大輪廓面，具體由右圖所示：三、澆注系統(tǒng)1、主流道設計：主流道一般被設計在澆口套中。主流道的設計通 常為圓錐形。錐度在23。內(nèi)壁粗糙度在Ra0.63m。2、澆口套的固定形式：澆口套設 置在定模座板表面。通過兩個 M6螺絲固定定位環(huán)，如右圖：3、分流道的設計：分流道橫截面形狀有很多種：圓形、梯形、六邊形、圓角梯形、等。在各種截面中，圓形截面是使用最為廣泛的，本設計就采用直接澆口的無需設置分流道。4、澆口的設計 本次設計中為了提高生產(chǎn)效率采用了一模一腔的結構設計，澆口流道如圖所示：四、模具成型零部件的設計1、型腔的設計：左圖2、型芯的設計：右圖五、頂出脫模機構和側向分型及抽芯機構的設計1、頂桿頂出機構：本設計中的 頂桿采用圓柱型頂桿。2、斜推桿機構（斜頂）在推出的過程中，此斜頂作斜向運動，斜向運動分解成一個垂直運動和一個側向運動，其中的 側向運動即實現(xiàn)側向抽芯。六、冷卻系統(tǒng)的設計 模具冷卻的主要目的是為了：提高塑件質(zhì)量和縮短成型周期。1、冷卻水道的結構設計 冷卻水管道分布在型腔和 型芯上。爆炸圖The end！謝謝各位老師！