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畢業(yè)設計(論文)中期報告
題目:手柄座零件機械加工工藝及典型 夾具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2013年3月17日
1 設計(論文)進展狀況
1.1 針對課題在網(wǎng)上搜集資料,在圖書館查閱書籍,熟悉機械制造工程學中對機械加工工藝和夾具設計部分內容的講解
1.2 根據(jù)導師所給的零件圖、機械制造工程學中的加工準則(先粗后精、先主后次、先基面后孔),對零件進行了工藝分析,主要確定零件各個加工表面的位置要求;另外,制定出兩套工藝方案,為了保證加工精度和裝夾次數(shù),經(jīng)過對比后確定出最終方案如下:
工序一:備料;
工序二:鑄造毛坯;
工序三:粗銑、半精銑凸臺端面,選用X51立式銑床;
工序四:銑,半精銑大端面;
工序五:鉆,擴,鉸內孔,選用Z535立式鉆床;
工序六:鉆,粗鉸,精鉸孔,選用Z525立式鉆床;
工序七:銑槽mm,選用X63臥式銑床;
工序八:鉆、粗鉸、精鉸螺紋孔,選用Z525立式鉆床;
工序九:鉆底孔,攻螺紋孔M10-H7mm,選用Z525立式鉆床;
工序十:鉆錐銷通孔,選用Z525立式鉆床;
工序十一:拉鍵槽6H9mm;
工序十二:鉆槽底通孔鉆,選用Z525立式鉆床;
工序十三:終檢。
1.3 查《機械制造工藝設計簡明手冊》各加工表面的機械加工余量、計算切削用量,根據(jù)切削速度和主軸的轉速選取合適的機床
1.4 對第IV道工序(鉆孔Φ14H7)進行夾具設計,包括定位分析、(選取孔的下端面作為粗基準,利用一組共兩塊V形塊分別支承和作主要定位面,限制5個自由度,再以一個銷釘限制最后1個自由度,達到完全定位)、夾具的定位誤差計算
本工序選用的工件以圓孔在定位銷上定位,定位銷為水平放置,由于定位副間存在徑向間隙,因此必將引起徑向基準位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙,即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸,故此時的徑向基準位移誤差僅存在Z軸方向,且向下。
1.5 在數(shù)據(jù)庫中查找外文翻譯并準確翻譯為中文
1.6 初步繪制二維夾具裝配圖、書寫工序卡片、工藝卡片
2 存在問題及解決措施
2.1 存在問題:夾具的選取、裝配圖的繪制
2.2 解決措施:查閱相關資料書籍熟悉夾具設計、積極向老師和同學交流、溝通;加強練習,熟練二維CAD裝配圖繪制
3 后期工作安排
3.1 完善前期所有的零件分析和計算,零件圖、按照導師要求設計所有夾具,完成裝配圖繪制等 (第10周—第13周)
3.2 整理檢查計算過程,撰寫畢業(yè)論文 (第14周—第15周)
3.3 準備最后答辯 (第16周)
指導教師簽字:
年 月 日
注:1)正文:宋體小四號字,行距20磅,單面打印;其他格式要求與畢業(yè)論文相同。
2)中期報告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊。