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1、水稻插秧機推廣鑒定大綱研讀農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站 孫麗娟 2011.11.3 提綱p 主 要 機 型 介 紹p 范 圍p 規(guī) 范 性 引 用 文 件p 機 型 劃 分 及 配 套 動 力 確 認p 基 本 要 求p 鑒 定 內(nèi) 容 和 方 法p 判 定 規(guī) 則p 結 束 語 按 行 走 方 式 分 ： 乘坐式高速、乘坐式、手扶步進式按 插 植 部 件 分 ： 曲柄搖桿式、回轉強制式、行星齒輪式等曲 柄 搖 桿 式 ： 常見于乘坐式、手扶步進式插秧機，行星齒輪式常見于手扶步進式插秧機。 回 轉 強 制 式 ： 主要用于乘坐式高速插秧機。主要機型介紹 國內(nèi)有4行、6行和8行機；國外有10行、1
2、2行。大部分為四輪驅動，也有2輪驅動的。乘 坐 式 高 速 插 秧 機主要機型介紹 具有中國特色，有6行和8行機。8行機分寬窄行。乘 坐 式 插 秧 機主要機型介紹 國內(nèi)有2行、4行和6行機。有兩輪驅動和獨輪驅動之分。手 扶 步 進 式 插 秧 機主要機型介紹 范圍 規(guī)定了機動水稻插秧機推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。 適用于機動水稻插秧機（以下簡稱插秧機）的推廣鑒定。插秧機的其他鑒定可參照執(zhí)行。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款，通過在本大綱的引用而構成為本大綱的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改草案（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵根據(jù)本大綱達成協(xié)議的各方
3、研究是否可以使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。 GB 10395.9、 GB/T 6243-2003、 GB/T 20864-2007 JB/T 8574、 JB/T 9832.2-1999 TZ 2 TZ 5 序號 機具種類 大型（行） 中型（行） 小型（行） 1 手扶式插秧機 a6 2a6 a2 2 乘坐式插秧機 a8 4a8 a4 3 乘坐式高速插秧機 a8 4a8 a4 機型劃分及配套動力確認3.1 產(chǎn) 品 型 號 應符合JB/T 8574的規(guī)定。3.2 機 型 大 小 劃 分 對結構相同的插秧機按工作行數(shù)a進行劃分。 機型劃分及配套動力確認3.
4、3 配 套 動 力 確 認 同一型號的插秧機配套兩種以上（商標或型號規(guī)格或生產(chǎn)廠）發(fā)動機時，要求發(fā)動機的缸數(shù)、額定轉速相同，功率差不超過5%，并在使用說明書中做明確說明。在更換發(fā)動機后，應確保不影響機器的結構和功能。 試驗時，只測定企業(yè)明示最小功率值的配套機型。 基本要求4.1 申 請 方 需 補 充 提 供 的 文 件 資 料 產(chǎn)品規(guī)格確認表（見附錄A，加蓋法人公章）； 樣機照片（應能充分反映樣機特征）； 可靠性試驗報告（首次申請）； 三包憑證； 注冊商標（如有）批文復印件； 產(chǎn)品生產(chǎn)、技術、銷售和服務等情況報告。 推廣鑒定實施辦法要求。 基本要求4.2 試 驗 條 件 4.2.1 試驗地應
5、符合GB/T 6243-2003中4.2的要求。理解要點： 田塊：泥碎田平、當?shù)赜写硇?。試驗地縱橫向坡度：不大于0.5度。測區(qū)長、寬：分別不小于40m、20m。 泥腳深度：符合樣機的適用范圍。 田面應有一定水深，1-3cm合適。 作物秸稈以不影響插秧作業(yè)為宜。 基本要求4.2.1 試驗秧苗應符合GB/T 20864-2007中4.1.2的要求，插前秧苗空格率不大于2%。理解要點： 規(guī)格化育出的帶土秧苗。符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。秧苗密度應均勻一致，苗高10-25cm、葉齡2-4.5葉。 盤土寬比秧箱內(nèi)檔小1-3mm，土厚15-25mm。盤土不散也不過度固化黏結，秧根盤結，土壤含水率35-55%。
6、秧苗抽樣是隨機的，調查的秧苗和實插的秧苗存在不一致性，容易造成漏插率是負值的情況，故規(guī)定插前秧苗空格率不大于2%。4.2.2 試驗樣機應按照使用說明書的規(guī)定進行調整和保養(yǎng)，達到正常狀態(tài)后方可進行測試。 被測參數(shù) 測量范圍 準確度 噪聲 (34130)dB(A) 0.5 dB(A) 樣品質量 (0200)g 0.1g 時間 (024)h 0.5s/d 長度 (05)m 1mm (550)m 1cm 基本要求4.3 被 測 參 數(shù) 準 確 度 及 儀 器 設 備 試驗前應對所用儀器設備進行檢定或校準。 被測參數(shù)準確度要求以及儀器設備的量程、測量準確度應滿足下表規(guī)定。 基本要求 4.4 樣 機 確
7、定 樣機由申請方無償提供且應是近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由鑒定單位（或委托相關部門）在申請方或制造商明示的合格產(chǎn)品存放處或生產(chǎn)線上隨機抽取，抽樣基數(shù)不少于10臺（市場或使用現(xiàn)場抽樣不受此限），抽樣數(shù)量為2臺，1臺用于試驗，另1臺備用。 樣機由申請方或制造商在規(guī)定時間前送達指定地點，試驗完成且申請方對試驗結果無異議后，樣機由提供者自行處理。 由于非質量原因造成試驗樣機故障致使試驗不能繼續(xù)進行時，可以啟用備用樣機重新試驗。 鑒定內(nèi)容和方法八 項 內(nèi) 容 技術要求與性能試驗 共23項（其中A類9項，B類5項，C類9項）； 安全性檢查（評價） ，共4項； 可靠性評價 ； 適用性評價； 使用說明書審查；
8、三包憑證審查 ； 生產(chǎn)條件審查 ； 用戶調查。 5.1 技 術 要 求 與 性 能 試 驗5.1.1 主 要 技 術 參 數(shù) 核 對 與 測 量 對樣機的規(guī)格按照表3進行核對與測量，確認樣機與隨機技術文件規(guī)定的一致性。 表3、核測項目與方法鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2 性 能 試 驗5.1.2.1 試 驗 條 件 測 定A、 試驗田塊條件按GB/T 6243-2003中5.4測定。理解要點： 在測區(qū)內(nèi)采用對角線5點法測量田面水深、泥腳深度和土壤承壓能力，各測5點，取平均值。記錄土質、整地方式和泡田時間。 注意在測定時，應從田邊進入，不能在田里穿梭。否則會影響插秧質量。鑒定內(nèi)容和方法 B、 秧苗插
9、前狀態(tài)按GB/T 6243-2003中5.2測定。理解要點： 與C條的插前均勻度、空格率、秧苗密度同時進行。 苗高：每盤隨機取樣20株，用剛直尺測量秧苗最高生根處至葉尖的最大長度，計算平均值。 葉齡：與苗高測量同時進行。數(shù)葉片數(shù)（不計蛻化葉），計算平均值。 土厚：分別測量五盤苗土的兩端土厚，計算平均值。 土壤絕對含水率：分別取五盤苗土的土樣各不少于20g，采取烘干法處理并計算平均值。鑒定內(nèi)容和方法 C、 插前均勻度、空格率、秧苗密度按GB/T 6243-2003中5.3測定。理解要點： 按當?shù)剞r(nóng)藝要求來確定每穴實插株數(shù)。測試前，根據(jù)秧苗狀態(tài)，調整插秧機的取秧深度和移距，通過試插，確保滿足每穴實
10、插株數(shù)要求。 按調定的插秧機取秧深度和移距，調整確定好取秧框小格面積，備用。 從試驗的秧苗中隨機抽取五盤秧，裝于插秧機秧箱，待插去三分之一時取下，注意要用托苗板，不能讓苗土受到抻拉。鑒定內(nèi)容和方法 在每盤秧的某一處，用剪刀剪去秧苗上部，留下5mm左右的均勻根茬。然后用取秧框覆蓋上，仔細查并分別讀出連續(xù)20個（45）方格內(nèi)的每格秧苗株數(shù)，做好記錄。按當?shù)剞r(nóng)藝要求確定的每穴實插株數(shù)查每穴株數(shù)合格范圍。由此計算插前均勻度、空格率和秧苗密度。 若空格率大于2%，則秧苗不符合試驗條件，應重新選擇適用秧苗。否則試驗結果無效。D、 環(huán)境條件：在試驗的全過程中，監(jiān)測并記錄環(huán)境溫度、相對濕度各5次，確定并記錄其
11、變化范圍值。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2.2 作 業(yè) 性 能 檢 測A、 傷秧率、漂秧率、翻倒率、相對均勻度等作業(yè)性能指標按GB/T 6243-2003中5.5.1測定。理解要點： 在插好的秧田里，采取對角線取樣法選取5個測區(qū)，測區(qū)距田邊應大于一個工作幅寬。在五個測區(qū)內(nèi)，測定每穴株數(shù)、傷秧、漂秧、漏插和均勻度。每個測區(qū)在全幅寬內(nèi)各測100穴。測定漏插穴數(shù)和翻倒穴數(shù)時，每個測區(qū)向前增測100穴。 傷秧是指莖基部有折傷、刺傷和切斷現(xiàn)象的秧苗，測定時以株計。 每穴株數(shù)不計弱苗。鑒定內(nèi)容和方法 漂秧是指秧根未栽入土里，而飄浮于水面的秧苗。以株計。 翻倒秧是指苗塊倒翻于田中，葉鞘與泥面接觸的秧苗。以穴計。
12、 均勻度計算的每穴合格株數(shù)范圍同插前均勻度的合格株數(shù)范圍。以穴計。 在每個測區(qū)查定100穴時，傷秧、漂秧和合格株數(shù)之和應為每穴的總株數(shù)。若某穴秧苗全翻，應納入200穴統(tǒng)計，即計入一個翻倒穴。 以上計算公式見標準。鑒定內(nèi)容和方法 B. 漏插率按GB/T 6243-2003中5.5.1測定。理解要點： 計算時，不減空格率。C. 插秧深度按GB/T 6243-2003中5.5.1測定，插秧深度要求為當?shù)剞r(nóng)藝要求8mm。插秧深度合格率以穴計。理解要點： 插秧深度是指秧苗生根處距泥面的深度。每穴株數(shù)和各株插入土中的深度不同，秧苗生根處是指穴各株秧苗生根處高度差的平均值。 測量時，兩手指在泥面處捏住并拔起
13、秧苗，測手指至秧苗生根平均值處的距離，即為插秧深度。 每個測區(qū)各測10穴，不測漂秧穴和翻倒穴，計算平均值。鑒定內(nèi)容和方法 D. 作業(yè)速度（大綱無描述） 作業(yè)速度與作業(yè)質量檢測同時進行。 設定測區(qū)長度為20米，測定樣機通過測區(qū)的時間，以秒計。 作業(yè)工況不變，重復測定三次，取平均值。 測定結果作為試驗條件，不作判定。E、行、穴距（大綱無描述） 在5個測區(qū)內(nèi)分別測量。 行距測定兩個工作幅寬，即a2+1，取5次平均值。 穴距連續(xù)測定21穴，計入漏插穴，取5次平均值。 行、穴距的測定結果作為試驗條件，不作判定。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2.3 生 產(chǎn) 查 定 按GB/T 6243-2003中6.3.2進行
14、，測定作業(yè)時間不少于18h生產(chǎn)查定的有效度、作業(yè)小時生產(chǎn)率、單位作業(yè)量燃油消耗量。 在生產(chǎn)查定過程中，不允許發(fā)生導致機具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟損失的故障，也不允許發(fā)生主要零部件或重要總成（如：傳動箱、軸承座、插植臂、秧箱等結構件）損壞、報廢，導致功能嚴重下降，難以正常作業(yè)的故障。理解要點： 記全項目內(nèi)容，時間記錄要求封閉，精確到分。 作業(yè)時間包括純工作時間、地頭轉彎空行時間和裝秧、續(xù)秧服務時間。 加油應在田中進行。在加滿后，啟動并將插秧機調轉180度，打開油箱再加滿方可。稱油時，先稱裝滿油的桶并做記錄，待油加滿后再稱重，二者的差即為耗油量。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2
15、.4 噪 聲 測 定 按GB/T 6243-2003中5.5.2進行。理解要點： 測試場地標準沒有明確，在此統(tǒng)一規(guī)定為平坦的硬土路面。 測試場地中心周圍半徑25m范圍內(nèi)，不得有大的噪聲反射物。 風速不大于3m/s。 實測噪聲值與背景噪聲值之差不小于10dB（A）。 在聲級計傳聲器和樣機之間不應有障礙物。鑒定內(nèi)容和方法 A、 靜態(tài)環(huán)境噪聲理解要點： 樣機停放在測試場地中心，聲級計傳聲器置于樣機驅動軸延長線上，距離被試樣機縱向中心垂直面7.5m，離地高1.2m處，A計權網(wǎng)絡和快擋測量。 樣機處于空檔狀態(tài)，發(fā)動機預熱達到正常工作溫度后，最高轉速下運轉，記錄聲級計的最大讀數(shù)。 左右各測3次，同側3次測
16、定值之差不大于2dB(A)。同側3次取平均值，取左右兩側平均值中較大者為測試結果。 靜態(tài)環(huán)境噪聲測量工作部件不運轉。鑒定內(nèi)容和方法 B、 駕駛員操作位置處噪聲理解要點： 用聲級計的A計權網(wǎng)絡和慢擋測量，將聲級計傳聲器安放在駕駛員的頭盔架上噪聲較大的一側，并使傳聲器朝前、與眼眉等高，距頭盔架中心平面25020mm的耳旁處。 無頭盔架時，可采用等同方式進行。 駕駛員操作位置處噪聲測量工作部件運轉。 試驗時，樣機按最大設計速度前進，待其穩(wěn)定后，讀取最大噪聲值并測定前進速度。速度測定方法與作業(yè)速度測定方法同。 重復測定三次，取其中較大值作為檢測結果。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.3 裝 配 和 外 觀 質
17、量 檢 查5.1.3.1 裝 配 質 量A、 運動件轉動靈活性應符合GB/T 20864-2007中4.5.3要求。理解要點： 運轉平穩(wěn)、可靠，無異常碰撞、沖擊、振動現(xiàn)象。 檢查覆蓋試驗全過程。B、 密封性應符合GB/T 20864-2007中4.4.2.3、4.5.2要求。理解要點： 插植臂應密封以防漏油，進入水和泥土。 整機裝配后各潤滑點應加注潤滑油脂或機油，靜結合面不滲油、動結合面不滴油。 檢查覆蓋試驗全過程。鑒定內(nèi)容和方法 C、 插秧機安全離合器和插植離合器應符合GB/T 20864-2007中4.5.4、4.5.10要求。理解要點： 安全離合器在秧爪遇到障礙時能自動脫開。 插植離合器
18、分離徹底、結合可靠。 檢查覆蓋試驗全過程。D、 秧爪、插植臂和送秧機構裝配應符合GB/T 20864-2007中4.5.6、4.5.7、4.5.8、4.5.9要求。理解要點： 在場地上進行，動、靜態(tài)檢查相結合。 秧爪行距偏差不大于5mm，秧爪與秧門側隙大于1mm。測量時，由插秧機最左端開始，依次測量秧爪左端到左端的距離，即為行距，要求行距的極限偏差不大于5mm。用塞尺測量每個秧爪與秧門的最小側隙均應大于1mm。鑒定內(nèi)容和方法 插植臂與秧爪尖不能左右搖擺和沿正反轉方向竄動。 在停機狀態(tài)下，用手沿正反轉方向擺動插秧臂，秧爪尖空行程不大于5mm，秧爪尖旋轉一周的左右擺動量不大于2mm，即秧爪尖一側對
19、基準面的跳動不大于2mm。 專用檢具 各秧爪尖各自之間動作一致，各行取秧量誤差不大于2mm。為測試方便，規(guī)定取秧量以取秧深度代替。做一帶有刻度的U型卡，置于秧箱秧門處，觀測各行縱向取秧量差。當秧爪取秧量相同時并處于最低位置時，秧爪尖高度差不大于5mm。 縱向送秧不打滑，送秧量能無級調節(jié)，以保證與秧爪取秧量相適應。鑒定內(nèi)容和方法 E、 非運動件裝配應符合GB/T 20864-2007中4.5.11要求。理解要點： 靜態(tài)檢查。 不得有明顯偏移、翹曲、彎曲現(xiàn)象，各緊固件牢固可靠。 重要部位緊固件螺栓的機械性能不低于8.8級、螺母不低于8級。 F、 鑄件應清除粘砂和其他雜物，表面應平整光潔。不加工表面
20、的毛刺、澆口應打磨修平。鑄件內(nèi)部不允許有降低強度和機械性能的氣孔、夾渣、縮孔、裂紋等缺陷。鋼、鐵鑄件須涂防銹底漆。焊接件焊合應牢固，清除焊渣，不允許有漏焊、未焊透、夾渣、裂紋或穿孔等缺陷。此條款為大綱要求。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.3.2 外 觀 質 量 檢 查A、 漆膜外觀質量應符合GB/T 20864-2007中4.2.4要求，漆膜厚度應不小于35m。理解要點： 外觀色澤均勻，平整光滑，無漏漆。 漆膜厚度打3組，每組5個點，取平均值作為檢測結果。B、 漆膜附著力按JB/T 9832.2-1999進行，漆膜附著力要求3處不低于級。理解要點： 在主要覆蓋件上，用劃格器劃3點(橫豎各6條，間距1m
21、m)，測定漆膜附著力。級切口交叉處漆膜有少許薄片分離，但明顯不大于5%。級切割邊緣或交叉處脫落明顯大于5%，但明顯不大于15%。鑒定內(nèi)容和方法 C、 不涂漆件的表面應符合GB/T 20864-2007中4.2.5要求。理解要點： 不涂漆的零部件及標準件表面，應做防銹處理。 各種操作手柄應鍍鉻、鍍鋅或采用塑料件。 符合上述全部要求，外觀質量檢查為合格。5.1.3.3 標 牌 檢 查 按照GB/T 20864-2007中7.1進行。要求內(nèi)容齊全，字跡清晰，固定牢靠。理解要點： 固定在插秧機顯著位置。至少包括：制造廠名稱和/或商標，產(chǎn)品名稱和型號、制造日期、出廠編號、主要參數(shù)和執(zhí)行標準編號。 技術參
22、數(shù)可以規(guī)定為外形尺寸、配套動力和行數(shù)。 鑒定內(nèi)容和方法 5.1.4 操 作 方 便 性 檢 查A、 調整更換零部件應方便。B、 操縱裝置應正確到位。 C、 各調整量指示值與機具實際調整值應相符合。D、 保養(yǎng)點設置應合理、便于操作。E、 各種輔助件加裝應容易實現(xiàn)。理解要點： 更換或調整株距齒輪等零部件是否方便。 離合器、油門、液壓機構等操縱裝置是否正確到位。 取秧量、插秧深度等調整示值與實際值的符合性。 液壓油箱、變速箱、發(fā)動機油底殼以及打注黃油的油嘴設置是否合理，易于操作。 秧苗架、護欄等輔助件加裝是否方便。 以上逐條全部符合要求，則操縱方便性檢查為合格。鑒定內(nèi)容和方法 5.2 安 全 性 檢
23、 查 （ 評 價 ）5.2.1 運動部件防護應符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點： 所有回轉件和容易造成人身擠壓和剪切的部位均應防護，設有安全防護裝置。且具有在運輸狀態(tài)下鎖定運動部件的裝置。 危險部位應粘貼永久性安全警示標志。 危險部位應在使用說明書中說明，安全警示標志再現(xiàn)。鑒定內(nèi)容和方法 5.2.2 安全警示標志應符合GB/T 20864-2007中4.3.3要求；安全警示標志應在使用說明書中再現(xiàn)，并說明其警示作用和粘貼位置。秧箱兩側應有安全操作的警示標志。理解要點： 對遺留風險設置永久性安全標志，并在使用說明書中再現(xiàn)，并說明其警示作用和粘貼位置。 秧箱兩側必須貼有安全操作的警示標志。
24、 鑒定內(nèi)容和方法 5.2.3 工作臺應符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點： 高速插秧機工作臺附近的危險部位應設安全防護裝置；工作臺面積應不小于0.36平米，且寬度最小為450mm；工作臺附近應設禁止非操作者乘座的安全標志，并在使用說明書中說明。 規(guī)定：測量駕駛員在備秧架與秧箱之間移動工作的有效寬度。面積為此寬度與插秧機縱垂面到工作臺邊緣距離的積。 5.2.4 劃行器應符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點： 在道路運輸中劃行器不超出機器的規(guī)定輪廓。 能在運輸狀態(tài)鎖定，或處在靠重力防止意外脫開的位置。5.2.5 四輪乘座式高速插秧機，應有停車制動裝置，應保證在20%的干硬坡道上，沿上、下
25、坡方向可靠駐車。 鑒定內(nèi)容和方法 5.3 可 靠 性 評 價5.3.1 評 價 方 法5.3.1.1 按GB/T 6243-2003中第6章進行生產(chǎn)試驗，依據(jù)試驗結果進行可靠性評價。理解要點： 樣機不少于2臺，生產(chǎn)試驗面積每臺每米幅寬不少于20公頃。 評價指標為使用可靠性。計算方法見標準。5.3.1.2 省級農(nóng)機試驗鑒定機構按GB/T 6243-2003中第6章進行生產(chǎn)試驗，試驗結果可以作為可靠性的評價依據(jù)。理解要點： 可靠性試驗符合GB/T 6243-2003中第6章的要求。 提供的可靠性試驗報告內(nèi)容全面，有使用可靠性等評價結果。 不符合上述要求，則不予認可。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.1.3
26、重新申請部級推廣鑒定的產(chǎn)品或批量生產(chǎn)銷售兩年以上、市場累計銷售總量在1000臺以上的產(chǎn)品，可以按生產(chǎn)查定并結合可靠性調查結果進行可靠性評價。理解要點： 推廣鑒定證到期復查，產(chǎn)品結構無重大變化。 由檢測人員到企業(yè)時進行核查確認。要有兩年以上的銷售記錄和銷售量的證明文件材料。否則不能替代可靠性試驗。 評價采用生產(chǎn)查定與可靠性調查相結合的方法。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.1.4 可靠性調查采取定時截尾調查方式進行，調查表格式見附錄B。在不少于50個、作業(yè)一個季節(jié)以上產(chǎn)品的用戶中，按3個主要銷售區(qū)域，分別隨機抽取5個用戶進行調查，截尾調查時間不少于120h，未發(fā)生故障的產(chǎn)品首次故障前作業(yè)時間按120h計。
27、 理解要點： 調查產(chǎn)品應作業(yè)一個季節(jié)以上，調查用戶在不少于50個用戶中隨機抽取。 按3個主要銷售區(qū)域分別抽5戶，共15戶進行調查。 截尾調查時間不少于120h。 在120h內(nèi)，未發(fā)生故障的產(chǎn)品首次故障前作業(yè)時間按120h計。 考核指標為首次故障前平均作業(yè)時間，計算見大綱。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.2 評 價 標 準5.3.2.1 在可靠性試驗或生產(chǎn)查定中發(fā)生如5.1.2.3 所述的重大質量故障，試驗不再繼續(xù)進行，可靠性評價結果為不合格。5.3.2.2 依據(jù)生產(chǎn)試驗結果進行評價的，滿足每米幅寬不少于20公頃生產(chǎn)試驗的使用可靠性不小于90%的要求，可靠性評價結果為合格。 5.3.2.3 依據(jù)生產(chǎn)查定
28、并結合可靠性調查結果進行評價的，滿足有效度不小于98%、首次故障前平均作業(yè)時間符合5.3.2.4規(guī)定、且調查結果中沒有如5.1.2.3所述的重大質量故障發(fā)生的要求，可靠性評價結果為合格。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.2.4 乘坐式高速插秧機、乘坐式插秧機和手扶步進式插秧機的首次故障前平均作業(yè)時間分別不小于80h、75h和65h。若所有被調查的插秧機作業(yè)120h未出現(xiàn)故障（輕度故障除外），規(guī)定以MTTFF120h表示。理解要點： 首次故障前平均作業(yè)時間指標的確定依據(jù)為2008年質量調查結果。 調查的手扶步進式插秧機1475臺，乘座式插秧機436臺，乘座式高速插秧機652臺，共 2563臺插秧機的統(tǒng)計數(shù)
29、據(jù)。鑒定內(nèi)容和方法 鑒定內(nèi)容和方法5.4 適 用 性 評 價理解要點： 根據(jù)企業(yè)（申請方）所明示的產(chǎn)品適用范圍，重點考核產(chǎn)品對整地情況、秧苗大小、穴秧苗株數(shù)、插秧株距、行距等8項不同條件下的適用能力。 適用性考核采用跟蹤調查的方式與可靠性調查同時進行，調查表格式見附錄B。 適用性評價結果為“優(yōu)秀”和“良好”的占調查總數(shù)70%以上的，評價為產(chǎn)品在該區(qū)域適用。 適用性評價結果不進行合格判定，只明確產(chǎn)品的適用范圍。5.5 使 用 說 明 書 審 查 按 TZ 2 的規(guī)定進行。5.6 三 包 憑 證 審 查 按 TZ 3 的規(guī)定進行。 5.7 生 產(chǎn) 條 件 審 查 按 TZ 4 的規(guī)定進行。 主要零
30、部件檢測大綱有特殊規(guī)定。理解要點： 檢驗依據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)圖紙或相關標準。 使用企業(yè)提供的量檢具應在計量合格有效期內(nèi)。 檢驗樣品從工廠零部件倉庫的合格品區(qū)隨機抽取，每種零部件抽取5件，抽樣基數(shù)不少于10件。 抽取的零部件包括傳動軸、齒輪、秧針、栽植臂、塑料件等。 測量內(nèi)容應包括尺寸公差、形位公差、機械物理性能等。 總檢驗項次為45項，不能多，也不能少。 要求項次合格率不小于90%。5.8 用 戶 調 查 按 TZ 5 的規(guī)定與可靠性調查同時進行，調查表格式見附錄B。調 查戶數(shù)15戶。 鑒定內(nèi)容和方法 理解要點： 采用逐級判定法。 技術要求與性能試驗、安全性檢查（評價）、可靠性評價、使用說明書審查、三包憑證審查、生產(chǎn)條件審查和用戶調查等七項指標為一級指標。 適用性評價指標不進行合格判定，只明確產(chǎn)品的適用范圍。 性能試驗的各項指標均為二級指標。 一級指標全部符合要求為推廣鑒定合格。 二級指標按重要程度分為A、B、C三類。 A類指標9個，允許缺陷數(shù)為0；B類指標5個，允許缺陷數(shù)為1；C類指標9個，允許缺陷數(shù)為2（詳見表4）。 鑒定結論不合格的，允許企業(yè)在3個月內(nèi)對可整改不合格項進行一次性整改，整改結果經(jīng)驗收通過后確認為合格。鑒定結論以鑒定合格判定并結合適用性評價綜合表述。 判定規(guī)則 結束語不 當 之 處 ， 請 指 正 。謝 謝 大 家 ！
水稻插秧機推廣鑒定大綱研讀
