水稻插秧機(jī)推廣鑒定大綱研讀

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1、水稻插秧機(jī)推廣鑒定大綱研讀農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗鑒定總站 孫麗娟 2011.11.3 提綱p 主 要 機(jī) 型 介 紹p 范 圍p 規(guī) 范 性 引 用 文 件p 機(jī) 型 劃 分 及 配 套 動 力 確 認(rèn)p 基 本 要 求p 鑒 定 內(nèi) 容 和 方 法p 判 定 規(guī) 則p 結(jié) 束 語 按 行 走 方 式 分 ： 乘坐式高速、乘坐式、手扶步進(jìn)式按 插 植 部 件 分 ： 曲柄搖桿式、回轉(zhuǎn)強(qiáng)制式、行星齒輪式等曲 柄 搖 桿 式 ： 常見于乘坐式、手扶步進(jìn)式插秧機(jī)，行星齒輪式常見于手扶步進(jìn)式插秧機(jī)。 回 轉(zhuǎn) 強(qiáng) 制 式 ： 主要用于乘坐式高速插秧機(jī)。主要機(jī)型介紹 國內(nèi)有4行、6行和8行機(jī)；國外有10行、1

2、2行。大部分為四輪驅(qū)動，也有2輪驅(qū)動的。乘 坐 式 高 速 插 秧 機(jī)主要機(jī)型介紹 具有中國特色，有6行和8行機(jī)。8行機(jī)分寬窄行。乘 坐 式 插 秧 機(jī)主要機(jī)型介紹 國內(nèi)有2行、4行和6行機(jī)。有兩輪驅(qū)動和獨(dú)輪驅(qū)動之分。手 扶 步 進(jìn) 式 插 秧 機(jī)主要機(jī)型介紹 范圍 規(guī)定了機(jī)動水稻插秧機(jī)推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。 適用于機(jī)動水稻插秧機(jī)（以下簡稱插秧機(jī)）的推廣鑒定。插秧機(jī)的其他鑒定可參照執(zhí)行。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款，通過在本大綱的引用而構(gòu)成為本大綱的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改草案（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵根據(jù)本大綱達(dá)成協(xié)議的各方

3、研究是否可以使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。 GB 10395.9、 GB/T 6243-2003、 GB/T 20864-2007 JB/T 8574、 JB/T 9832.2-1999 TZ 2 TZ 5 序號 機(jī)具種類 大型（行） 中型（行） 小型（行） 1 手扶式插秧機(jī) a6 2a6 a2 2 乘坐式插秧機(jī) a8 4a8 a4 3 乘坐式高速插秧機(jī) a8 4a8 a4 機(jī)型劃分及配套動力確認(rèn)3.1 產(chǎn) 品 型 號 應(yīng)符合JB/T 8574的規(guī)定。3.2 機(jī) 型 大 小 劃 分 對結(jié)構(gòu)相同的插秧機(jī)按工作行數(shù)a進(jìn)行劃分。 機(jī)型劃分及配套動力確認(rèn)3.

4、3 配 套 動 力 確 認(rèn) 同一型號的插秧機(jī)配套兩種以上（商標(biāo)或型號規(guī)格或生產(chǎn)廠）發(fā)動機(jī)時，要求發(fā)動機(jī)的缸數(shù)、額定轉(zhuǎn)速相同，功率差不超過5%，并在使用說明書中做明確說明。在更換發(fā)動機(jī)后，應(yīng)確保不影響機(jī)器的結(jié)構(gòu)和功能。 試驗時，只測定企業(yè)明示最小功率值的配套機(jī)型。 基本要求4.1 申 請 方 需 補(bǔ) 充 提 供 的 文 件 資 料 產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表（見附錄A，加蓋法人公章）； 樣機(jī)照片（應(yīng)能充分反映樣機(jī)特征）； 可靠性試驗報告（首次申請）； 三包憑證； 注冊商標(biāo)（如有）批文復(fù)印件； 產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)、銷售和服務(wù)等情況報告。 推廣鑒定實施辦法要求。 基本要求4.2 試 驗 條 件 4.2.1 試驗地應(yīng)

5、符合GB/T 6243-2003中4.2的要求。理解要點： 田塊：泥碎田平、當(dāng)?shù)赜写硇?。試驗地縱橫向坡度：不大于0.5度。測區(qū)長、寬：分別不小于40m、20m。 泥腳深度：符合樣機(jī)的適用范圍。 田面應(yīng)有一定水深，1-3cm合適。 作物秸稈以不影響插秧作業(yè)為宜。 基本要求4.2.1 試驗秧苗應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.1.2的要求，插前秧苗空格率不大于2%。理解要點： 規(guī)格化育出的帶土秧苗。符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。秧苗密度應(yīng)均勻一致，苗高10-25cm、葉齡2-4.5葉。 盤土寬比秧箱內(nèi)檔小1-3mm，土厚15-25mm。盤土不散也不過度固化黏結(jié)，秧根盤結(jié)，土壤含水率35-55%。

6、秧苗抽樣是隨機(jī)的，調(diào)查的秧苗和實插的秧苗存在不一致性，容易造成漏插率是負(fù)值的情況，故規(guī)定插前秧苗空格率不大于2%。4.2.2 試驗樣機(jī)應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，達(dá)到正常狀態(tài)后方可進(jìn)行測試。 被測參數(shù) 測量范圍 準(zhǔn)確度 噪聲 (34130)dB(A) 0.5 dB(A) 樣品質(zhì)量 (0200)g 0.1g 時間 (024)h 0.5s/d 長度 (05)m 1mm (550)m 1cm 基本要求4.3 被 測 參 數(shù) 準(zhǔn) 確 度 及 儀 器 設(shè) 備 試驗前應(yīng)對所用儀器設(shè)備進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。 被測參數(shù)準(zhǔn)確度要求以及儀器設(shè)備的量程、測量準(zhǔn)確度應(yīng)滿足下表規(guī)定。 基本要求 4.4 樣 機(jī) 確

7、定 樣機(jī)由申請方無償提供且應(yīng)是近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由鑒定單位（或委托相關(guān)部門）在申請方或制造商明示的合格產(chǎn)品存放處或生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取，抽樣基數(shù)不少于10臺（市場或使用現(xiàn)場抽樣不受此限），抽樣數(shù)量為2臺，1臺用于試驗，另1臺備用。 樣機(jī)由申請方或制造商在規(guī)定時間前送達(dá)指定地點，試驗完成且申請方對試驗結(jié)果無異議后，樣機(jī)由提供者自行處理。 由于非質(zhì)量原因造成試驗樣機(jī)故障致使試驗不能繼續(xù)進(jìn)行時，可以啟用備用樣機(jī)重新試驗。 鑒定內(nèi)容和方法八 項 內(nèi) 容 技術(shù)要求與性能試驗 共23項（其中A類9項，B類5項，C類9項）； 安全性檢查（評價） ，共4項； 可靠性評價 ； 適用性評價； 使用說明書審查；

8、三包憑證審查 ； 生產(chǎn)條件審查 ； 用戶調(diào)查。 5.1 技 術(shù) 要 求 與 性 能 試 驗5.1.1 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 核 對 與 測 量 對樣機(jī)的規(guī)格按照表3進(jìn)行核對與測量，確認(rèn)樣機(jī)與隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的一致性。 表3、核測項目與方法鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2 性 能 試 驗5.1.2.1 試 驗 條 件 測 定A、 試驗田塊條件按GB/T 6243-2003中5.4測定。理解要點： 在測區(qū)內(nèi)采用對角線5點法測量田面水深、泥腳深度和土壤承壓能力，各測5點，取平均值。記錄土質(zhì)、整地方式和泡田時間。 注意在測定時，應(yīng)從田邊進(jìn)入，不能在田里穿梭。否則會影響插秧質(zhì)量。鑒定內(nèi)容和方法 B、 秧苗插

9、前狀態(tài)按GB/T 6243-2003中5.2測定。理解要點： 與C條的插前均勻度、空格率、秧苗密度同時進(jìn)行。 苗高：每盤隨機(jī)取樣20株，用剛直尺測量秧苗最高生根處至葉尖的最大長度，計算平均值。 葉齡：與苗高測量同時進(jìn)行。數(shù)葉片數(shù)（不計蛻化葉），計算平均值。 土厚：分別測量五盤苗土的兩端土厚，計算平均值。 土壤絕對含水率：分別取五盤苗土的土樣各不少于20g，采取烘干法處理并計算平均值。鑒定內(nèi)容和方法 C、 插前均勻度、空格率、秧苗密度按GB/T 6243-2003中5.3測定。理解要點： 按當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求來確定每穴實插株數(shù)。測試前，根據(jù)秧苗狀態(tài)，調(diào)整插秧機(jī)的取秧深度和移距，通過試插，確保滿足每穴實

10、插株數(shù)要求。 按調(diào)定的插秧機(jī)取秧深度和移距，調(diào)整確定好取秧框小格面積，備用。 從試驗的秧苗中隨機(jī)抽取五盤秧，裝于插秧機(jī)秧箱，待插去三分之一時取下，注意要用托苗板，不能讓苗土受到抻拉。鑒定內(nèi)容和方法 在每盤秧的某一處，用剪刀剪去秧苗上部，留下5mm左右的均勻根茬。然后用取秧框覆蓋上，仔細(xì)查并分別讀出連續(xù)20個（45）方格內(nèi)的每格秧苗株數(shù)，做好記錄。按當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求確定的每穴實插株數(shù)查每穴株數(shù)合格范圍。由此計算插前均勻度、空格率和秧苗密度。 若空格率大于2%，則秧苗不符合試驗條件，應(yīng)重新選擇適用秧苗。否則試驗結(jié)果無效。D、 環(huán)境條件：在試驗的全過程中，監(jiān)測并記錄環(huán)境溫度、相對濕度各5次，確定并記錄其

11、變化范圍值。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2.2 作 業(yè) 性 能 檢 測A、 傷秧率、漂秧率、翻倒率、相對均勻度等作業(yè)性能指標(biāo)按GB/T 6243-2003中5.5.1測定。理解要點： 在插好的秧田里，采取對角線取樣法選取5個測區(qū)，測區(qū)距田邊應(yīng)大于一個工作幅寬。在五個測區(qū)內(nèi)，測定每穴株數(shù)、傷秧、漂秧、漏插和均勻度。每個測區(qū)在全幅寬內(nèi)各測100穴。測定漏插穴數(shù)和翻倒穴數(shù)時，每個測區(qū)向前增測100穴。 傷秧是指莖基部有折傷、刺傷和切斷現(xiàn)象的秧苗，測定時以株計。 每穴株數(shù)不計弱苗。鑒定內(nèi)容和方法 漂秧是指秧根未栽入土里，而飄浮于水面的秧苗。以株計。 翻倒秧是指苗塊倒翻于田中，葉鞘與泥面接觸的秧苗。以穴計。

12、 均勻度計算的每穴合格株數(shù)范圍同插前均勻度的合格株數(shù)范圍。以穴計。 在每個測區(qū)查定100穴時，傷秧、漂秧和合格株數(shù)之和應(yīng)為每穴的總株數(shù)。若某穴秧苗全翻，應(yīng)納入200穴統(tǒng)計，即計入一個翻倒穴。 以上計算公式見標(biāo)準(zhǔn)。鑒定內(nèi)容和方法 B. 漏插率按GB/T 6243-2003中5.5.1測定。理解要點： 計算時，不減空格率。C. 插秧深度按GB/T 6243-2003中5.5.1測定，插秧深度要求為當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求8mm。插秧深度合格率以穴計。理解要點： 插秧深度是指秧苗生根處距泥面的深度。每穴株數(shù)和各株插入土中的深度不同，秧苗生根處是指穴各株秧苗生根處高度差的平均值。 測量時，兩手指在泥面處捏住并拔起

13、秧苗，測手指至秧苗生根平均值處的距離，即為插秧深度。 每個測區(qū)各測10穴，不測漂秧穴和翻倒穴，計算平均值。鑒定內(nèi)容和方法 D. 作業(yè)速度（大綱無描述） 作業(yè)速度與作業(yè)質(zhì)量檢測同時進(jìn)行。 設(shè)定測區(qū)長度為20米，測定樣機(jī)通過測區(qū)的時間，以秒計。 作業(yè)工況不變，重復(fù)測定三次，取平均值。 測定結(jié)果作為試驗條件，不作判定。E、行、穴距（大綱無描述） 在5個測區(qū)內(nèi)分別測量。 行距測定兩個工作幅寬，即a2+1，取5次平均值。 穴距連續(xù)測定21穴，計入漏插穴，取5次平均值。 行、穴距的測定結(jié)果作為試驗條件，不作判定。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2.3 生 產(chǎn) 查 定 按GB/T 6243-2003中6.3.2進(jìn)行

14、，測定作業(yè)時間不少于18h生產(chǎn)查定的有效度、作業(yè)小時生產(chǎn)率、單位作業(yè)量燃油消耗量。 在生產(chǎn)查定過程中，不允許發(fā)生導(dǎo)致機(jī)具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的故障，也不允許發(fā)生主要零部件或重要總成（如：傳動箱、軸承座、插植臂、秧箱等結(jié)構(gòu)件）損壞、報廢，導(dǎo)致功能嚴(yán)重下降，難以正常作業(yè)的故障。理解要點： 記全項目內(nèi)容，時間記錄要求封閉，精確到分。 作業(yè)時間包括純工作時間、地頭轉(zhuǎn)彎空行時間和裝秧、續(xù)秧服務(wù)時間。 加油應(yīng)在田中進(jìn)行。在加滿后，啟動并將插秧機(jī)調(diào)轉(zhuǎn)180度，打開油箱再加滿方可。稱油時，先稱裝滿油的桶并做記錄，待油加滿后再稱重，二者的差即為耗油量。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2

15、.4 噪 聲 測 定 按GB/T 6243-2003中5.5.2進(jìn)行。理解要點： 測試場地標(biāo)準(zhǔn)沒有明確，在此統(tǒng)一規(guī)定為平坦的硬土路面。 測試場地中心周圍半徑25m范圍內(nèi)，不得有大的噪聲反射物。 風(fēng)速不大于3m/s。 實測噪聲值與背景噪聲值之差不小于10dB（A）。 在聲級計傳聲器和樣機(jī)之間不應(yīng)有障礙物。鑒定內(nèi)容和方法 A、 靜態(tài)環(huán)境噪聲理解要點： 樣機(jī)停放在測試場地中心，聲級計傳聲器置于樣機(jī)驅(qū)動軸延長線上，距離被試樣機(jī)縱向中心垂直面7.5m，離地高1.2m處，A計權(quán)網(wǎng)絡(luò)和快擋測量。 樣機(jī)處于空檔狀態(tài)，發(fā)動機(jī)預(yù)熱達(dá)到正常工作溫度后，最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄聲級計的最大讀數(shù)。 左右各測3次，同側(cè)3次測

16、定值之差不大于2dB(A)。同側(cè)3次取平均值，取左右兩側(cè)平均值中較大者為測試結(jié)果。 靜態(tài)環(huán)境噪聲測量工作部件不運(yùn)轉(zhuǎn)。鑒定內(nèi)容和方法 B、 駕駛員操作位置處噪聲理解要點： 用聲級計的A計權(quán)網(wǎng)絡(luò)和慢擋測量，將聲級計傳聲器安放在駕駛員的頭盔架上噪聲較大的一側(cè)，并使傳聲器朝前、與眼眉等高，距頭盔架中心平面25020mm的耳旁處。 無頭盔架時，可采用等同方式進(jìn)行。 駕駛員操作位置處噪聲測量工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)。 試驗時，樣機(jī)按最大設(shè)計速度前進(jìn)，待其穩(wěn)定后，讀取最大噪聲值并測定前進(jìn)速度。速度測定方法與作業(yè)速度測定方法同。 重復(fù)測定三次，取其中較大值作為檢測結(jié)果。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.3 裝 配 和 外 觀 質(zhì)

17、量 檢 查5.1.3.1 裝 配 質(zhì) 量A、 運(yùn)動件轉(zhuǎn)動靈活性應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.5.3要求。理解要點： 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，無異常碰撞、沖擊、振動現(xiàn)象。 檢查覆蓋試驗全過程。B、 密封性應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.4.2.3、4.5.2要求。理解要點： 插植臂應(yīng)密封以防漏油，進(jìn)入水和泥土。 整機(jī)裝配后各潤滑點應(yīng)加注潤滑油脂或機(jī)油，靜結(jié)合面不滲油、動結(jié)合面不滴油。 檢查覆蓋試驗全過程。鑒定內(nèi)容和方法 C、 插秧機(jī)安全離合器和插植離合器應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.5.4、4.5.10要求。理解要點： 安全離合器在秧爪遇到障礙時能自動脫開。 插植離合器

18、分離徹底、結(jié)合可靠。 檢查覆蓋試驗全過程。D、 秧爪、插植臂和送秧機(jī)構(gòu)裝配應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.5.6、4.5.7、4.5.8、4.5.9要求。理解要點： 在場地上進(jìn)行，動、靜態(tài)檢查相結(jié)合。 秧爪行距偏差不大于5mm，秧爪與秧門側(cè)隙大于1mm。測量時，由插秧機(jī)最左端開始，依次測量秧爪左端到左端的距離，即為行距，要求行距的極限偏差不大于5mm。用塞尺測量每個秧爪與秧門的最小側(cè)隙均應(yīng)大于1mm。鑒定內(nèi)容和方法 插植臂與秧爪尖不能左右搖擺和沿正反轉(zhuǎn)方向竄動。 在停機(jī)狀態(tài)下，用手沿正反轉(zhuǎn)方向擺動插秧臂，秧爪尖空行程不大于5mm，秧爪尖旋轉(zhuǎn)一周的左右擺動量不大于2mm，即秧爪尖一側(cè)對

19、基準(zhǔn)面的跳動不大于2mm。 專用檢具 各秧爪尖各自之間動作一致，各行取秧量誤差不大于2mm。為測試方便，規(guī)定取秧量以取秧深度代替。做一帶有刻度的U型卡，置于秧箱秧門處，觀測各行縱向取秧量差。當(dāng)秧爪取秧量相同時并處于最低位置時，秧爪尖高度差不大于5mm。 縱向送秧不打滑，送秧量能無級調(diào)節(jié)，以保證與秧爪取秧量相適應(yīng)。鑒定內(nèi)容和方法 E、 非運(yùn)動件裝配應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.5.11要求。理解要點： 靜態(tài)檢查。 不得有明顯偏移、翹曲、彎曲現(xiàn)象，各緊固件牢固可靠。 重要部位緊固件螺栓的機(jī)械性能不低于8.8級、螺母不低于8級。 F、 鑄件應(yīng)清除粘砂和其他雜物，表面應(yīng)平整光潔。不加工表面

20、的毛刺、澆口應(yīng)打磨修平。鑄件內(nèi)部不允許有降低強(qiáng)度和機(jī)械性能的氣孔、夾渣、縮孔、裂紋等缺陷。鋼、鐵鑄件須涂防銹底漆。焊接件焊合應(yīng)牢固，清除焊渣，不允許有漏焊、未焊透、夾渣、裂紋或穿孔等缺陷。此條款為大綱要求。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.3.2 外 觀 質(zhì) 量 檢 查A、 漆膜外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.2.4要求，漆膜厚度應(yīng)不小于35m。理解要點： 外觀色澤均勻，平整光滑，無漏漆。 漆膜厚度打3組，每組5個點，取平均值作為檢測結(jié)果。B、 漆膜附著力按JB/T 9832.2-1999進(jìn)行，漆膜附著力要求3處不低于級。理解要點： 在主要覆蓋件上，用劃格器劃3點(橫豎各6條，間距1m

21、m)，測定漆膜附著力。級切口交叉處漆膜有少許薄片分離，但明顯不大于5%。級切割邊緣或交叉處脫落明顯大于5%，但明顯不大于15%。鑒定內(nèi)容和方法 C、 不涂漆件的表面應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.2.5要求。理解要點： 不涂漆的零部件及標(biāo)準(zhǔn)件表面，應(yīng)做防銹處理。 各種操作手柄應(yīng)鍍鉻、鍍鋅或采用塑料件。 符合上述全部要求，外觀質(zhì)量檢查為合格。5.1.3.3 標(biāo) 牌 檢 查 按照GB/T 20864-2007中7.1進(jìn)行。要求內(nèi)容齊全，字跡清晰，固定牢靠。理解要點： 固定在插秧機(jī)顯著位置。至少包括：制造廠名稱和/或商標(biāo)，產(chǎn)品名稱和型號、制造日期、出廠編號、主要參數(shù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。 技術(shù)參

22、數(shù)可以規(guī)定為外形尺寸、配套動力和行數(shù)。 鑒定內(nèi)容和方法 5.1.4 操 作 方 便 性 檢 查A、 調(diào)整更換零部件應(yīng)方便。B、 操縱裝置應(yīng)正確到位。 C、 各調(diào)整量指示值與機(jī)具實際調(diào)整值應(yīng)相符合。D、 保養(yǎng)點設(shè)置應(yīng)合理、便于操作。E、 各種輔助件加裝應(yīng)容易實現(xiàn)。理解要點： 更換或調(diào)整株距齒輪等零部件是否方便。 離合器、油門、液壓機(jī)構(gòu)等操縱裝置是否正確到位。 取秧量、插秧深度等調(diào)整示值與實際值的符合性。 液壓油箱、變速箱、發(fā)動機(jī)油底殼以及打注黃油的油嘴設(shè)置是否合理，易于操作。 秧苗架、護(hù)欄等輔助件加裝是否方便。 以上逐條全部符合要求，則操縱方便性檢查為合格。鑒定內(nèi)容和方法 5.2 安 全 性 檢

23、 查 （ 評 價 ）5.2.1 運(yùn)動部件防護(hù)應(yīng)符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點： 所有回轉(zhuǎn)件和容易造成人身擠壓和剪切的部位均應(yīng)防護(hù)，設(shè)有安全防護(hù)裝置。且具有在運(yùn)輸狀態(tài)下鎖定運(yùn)動部件的裝置。 危險部位應(yīng)粘貼永久性安全警示標(biāo)志。 危險部位應(yīng)在使用說明書中說明，安全警示標(biāo)志再現(xiàn)。鑒定內(nèi)容和方法 5.2.2 安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 20864-2007中4.3.3要求；安全警示標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中再現(xiàn)，并說明其警示作用和粘貼位置。秧箱兩側(cè)應(yīng)有安全操作的警示標(biāo)志。理解要點： 對遺留風(fēng)險設(shè)置永久性安全標(biāo)志，并在使用說明書中再現(xiàn)，并說明其警示作用和粘貼位置。 秧箱兩側(cè)必須貼有安全操作的警示標(biāo)志。

24、 鑒定內(nèi)容和方法 5.2.3 工作臺應(yīng)符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點： 高速插秧機(jī)工作臺附近的危險部位應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置；工作臺面積應(yīng)不小于0.36平米，且寬度最小為450mm；工作臺附近應(yīng)設(shè)禁止非操作者乘座的安全標(biāo)志，并在使用說明書中說明。 規(guī)定：測量駕駛員在備秧架與秧箱之間移動工作的有效寬度。面積為此寬度與插秧機(jī)縱垂面到工作臺邊緣距離的積。 5.2.4 劃行器應(yīng)符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點： 在道路運(yùn)輸中劃行器不超出機(jī)器的規(guī)定輪廓。 能在運(yùn)輸狀態(tài)鎖定，或處在靠重力防止意外脫開的位置。5.2.5 四輪乘座式高速插秧機(jī)，應(yīng)有停車制動裝置，應(yīng)保證在20%的干硬坡道上，沿上、下

25、坡方向可靠駐車。 鑒定內(nèi)容和方法 5.3 可 靠 性 評 價5.3.1 評 價 方 法5.3.1.1 按GB/T 6243-2003中第6章進(jìn)行生產(chǎn)試驗，依據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行可靠性評價。理解要點： 樣機(jī)不少于2臺，生產(chǎn)試驗面積每臺每米幅寬不少于20公頃。 評價指標(biāo)為使用可靠性。計算方法見標(biāo)準(zhǔn)。5.3.1.2 省級農(nóng)機(jī)試驗鑒定機(jī)構(gòu)按GB/T 6243-2003中第6章進(jìn)行生產(chǎn)試驗，試驗結(jié)果可以作為可靠性的評價依據(jù)。理解要點： 可靠性試驗符合GB/T 6243-2003中第6章的要求。 提供的可靠性試驗報告內(nèi)容全面，有使用可靠性等評價結(jié)果。 不符合上述要求，則不予認(rèn)可。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.1.3

26、重新申請部級推廣鑒定的產(chǎn)品或批量生產(chǎn)銷售兩年以上、市場累計銷售總量在1000臺以上的產(chǎn)品，可以按生產(chǎn)查定并結(jié)合可靠性調(diào)查結(jié)果進(jìn)行可靠性評價。理解要點： 推廣鑒定證到期復(fù)查，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無重大變化。 由檢測人員到企業(yè)時進(jìn)行核查確認(rèn)。要有兩年以上的銷售記錄和銷售量的證明文件材料。否則不能替代可靠性試驗。 評價采用生產(chǎn)查定與可靠性調(diào)查相結(jié)合的方法。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.1.4 可靠性調(diào)查采取定時截尾調(diào)查方式進(jìn)行，調(diào)查表格式見附錄B。在不少于50個、作業(yè)一個季節(jié)以上產(chǎn)品的用戶中，按3個主要銷售區(qū)域，分別隨機(jī)抽取5個用戶進(jìn)行調(diào)查，截尾調(diào)查時間不少于120h，未發(fā)生故障的產(chǎn)品首次故障前作業(yè)時間按120h計。

27、 理解要點： 調(diào)查產(chǎn)品應(yīng)作業(yè)一個季節(jié)以上，調(diào)查用戶在不少于50個用戶中隨機(jī)抽取。 按3個主要銷售區(qū)域分別抽5戶，共15戶進(jìn)行調(diào)查。 截尾調(diào)查時間不少于120h。 在120h內(nèi)，未發(fā)生故障的產(chǎn)品首次故障前作業(yè)時間按120h計。 考核指標(biāo)為首次故障前平均作業(yè)時間，計算見大綱。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.2 評 價 標(biāo) 準(zhǔn)5.3.2.1 在可靠性試驗或生產(chǎn)查定中發(fā)生如5.1.2.3 所述的重大質(zhì)量故障，試驗不再繼續(xù)進(jìn)行，可靠性評價結(jié)果為不合格。5.3.2.2 依據(jù)生產(chǎn)試驗結(jié)果進(jìn)行評價的，滿足每米幅寬不少于20公頃生產(chǎn)試驗的使用可靠性不小于90%的要求，可靠性評價結(jié)果為合格。 5.3.2.3 依據(jù)生產(chǎn)查定

28、并結(jié)合可靠性調(diào)查結(jié)果進(jìn)行評價的，滿足有效度不小于98%、首次故障前平均作業(yè)時間符合5.3.2.4規(guī)定、且調(diào)查結(jié)果中沒有如5.1.2.3所述的重大質(zhì)量故障發(fā)生的要求，可靠性評價結(jié)果為合格。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.2.4 乘坐式高速插秧機(jī)、乘坐式插秧機(jī)和手扶步進(jìn)式插秧機(jī)的首次故障前平均作業(yè)時間分別不小于80h、75h和65h。若所有被調(diào)查的插秧機(jī)作業(yè)120h未出現(xiàn)故障（輕度故障除外），規(guī)定以MTTFF120h表示。理解要點： 首次故障前平均作業(yè)時間指標(biāo)的確定依據(jù)為2008年質(zhì)量調(diào)查結(jié)果。 調(diào)查的手扶步進(jìn)式插秧機(jī)1475臺，乘座式插秧機(jī)436臺，乘座式高速插秧機(jī)652臺，共 2563臺插秧機(jī)的統(tǒng)計數(shù)

29、據(jù)。鑒定內(nèi)容和方法 鑒定內(nèi)容和方法5.4 適 用 性 評 價理解要點： 根據(jù)企業(yè)（申請方）所明示的產(chǎn)品適用范圍，重點考核產(chǎn)品對整地情況、秧苗大小、穴秧苗株數(shù)、插秧株距、行距等8項不同條件下的適用能力。 適用性考核采用跟蹤調(diào)查的方式與可靠性調(diào)查同時進(jìn)行，調(diào)查表格式見附錄B。 適用性評價結(jié)果為“優(yōu)秀”和“良好”的占調(diào)查總數(shù)70%以上的，評價為產(chǎn)品在該區(qū)域適用。 適用性評價結(jié)果不進(jìn)行合格判定，只明確產(chǎn)品的適用范圍。5.5 使 用 說 明 書 審 查 按 TZ 2 的規(guī)定進(jìn)行。5.6 三 包 憑 證 審 查 按 TZ 3 的規(guī)定進(jìn)行。 5.7 生 產(chǎn) 條 件 審 查 按 TZ 4 的規(guī)定進(jìn)行。 主要零

30、部件檢測大綱有特殊規(guī)定。理解要點： 檢驗依據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)圖紙或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 使用企業(yè)提供的量檢具應(yīng)在計量合格有效期內(nèi)。 檢驗樣品從工廠零部件倉庫的合格品區(qū)隨機(jī)抽取，每種零部件抽取5件，抽樣基數(shù)不少于10件。 抽取的零部件包括傳動軸、齒輪、秧針、栽植臂、塑料件等。 測量內(nèi)容應(yīng)包括尺寸公差、形位公差、機(jī)械物理性能等。 總檢驗項次為45項，不能多，也不能少。 要求項次合格率不小于90%。5.8 用 戶 調(diào) 查 按 TZ 5 的規(guī)定與可靠性調(diào)查同時進(jìn)行，調(diào)查表格式見附錄B。調(diào) 查戶數(shù)15戶。 鑒定內(nèi)容和方法 理解要點： 采用逐級判定法。 技術(shù)要求與性能試驗、安全性檢查（評價）、可靠性評價、使用說明書審查、三包憑證審查、生產(chǎn)條件審查和用戶調(diào)查等七項指標(biāo)為一級指標(biāo)。 適用性評價指標(biāo)不進(jìn)行合格判定，只明確產(chǎn)品的適用范圍。 性能試驗的各項指標(biāo)均為二級指標(biāo)。 一級指標(biāo)全部符合要求為推廣鑒定合格。 二級指標(biāo)按重要程度分為A、B、C三類。 A類指標(biāo)9個，允許缺陷數(shù)為0；B類指標(biāo)5個，允許缺陷數(shù)為1；C類指標(biāo)9個，允許缺陷數(shù)為2（詳見表4）。 鑒定結(jié)論不合格的，允許企業(yè)在3個月內(nèi)對可整改不合格項進(jìn)行一次性整改，整改結(jié)果經(jīng)驗收通過后確認(rèn)為合格。鑒定結(jié)論以鑒定合格判定并結(jié)合適用性評價綜合表述。 判定規(guī)則 結(jié)束語不 當(dāng) 之 處 ， 請 指 正 。謝 謝 大 家 ！