普通小型臺鉆的自動化改造設計【含SW三維圖】
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塔里木大學
畢業(yè)論文(設計)開題報告
課題名稱 普通小型臺鉆的自動化改造設計
學生姓名 李 猛
學 號 8011212128
所屬學院 機械電氣化工程學院
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級 機械設計16-1
指導教師 楊丙輝
起止時間 2015.10.15-2016.6.2
機械電氣化工程學院教務辦制
填 表 說 明
一、學生撰寫《開題報告》應包含的內(nèi)容:
1、本課題來源及研究的目的和意義;
2、本課題所涉及的問題在國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析;
3、對課題所涉及的任務要求及實現(xiàn)預期目標的可行性分析;
4、本課題需要重點研究的、關鍵的問題及解決的思路;
5、完成本課題所必須的工作條件及解決的辦法;
6、完成本課題的工作方案及進度計劃;
7、主要參考文獻(不少于7篇)。
二、本報告必須由承擔畢業(yè)論文(設計)課題任務的學生在接到“畢業(yè)論文(設計)任務書”的兩周內(nèi)獨立撰寫完成,并交指導教師審閱。
三、開題報告要求手寫體,字數(shù)在3000字以上,由學生在本報告冊內(nèi)填寫,頁面不夠可自行添加A4紙張。
四、每個畢業(yè)論文(設計)課題須提交開題報告一式三份,一份學生本人留存,一份指導教師存閱,一份學生所在學院存檔,備檢備查。
開題報告正文
一 來源及研究的目的和意義
1.1 課題的來源:自選題
1.2 研究的目的
鉆床是進行鉆孔、擴孔、攻絲等不可缺少的的設備,主要應用于機械制造業(yè)。在當今飛速發(fā)展的時代,通過提高設備的性能與節(jié)約工作時間,從而達到提高工作效率的目的已越來越受歡迎,近年來放眼望去有關的機電設備生產(chǎn)車間都在逐步被自動化管理所取代,在當今的經(jīng)濟建設中發(fā)揮了重要作用,此次把傳統(tǒng)手工操作的臺式鉆床改裝成自動化工作的鉆床,大大節(jié)約了勞動力,提高了生產(chǎn)效率,同時讓機械制造業(yè)也緊跟時代的發(fā)展腳步。
1.3 研究的意義
在拿到設計題目之后,經(jīng)過查資料,資詢同學,詢問老師,了解臺式鉆床機械加工的發(fā)展,以及鉆床加工設備的類型,得知設備的工作類型可分為以下幾種:臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、銑鉆床、深孔鉆床、平端面中心孔鉆床、臥式鉆床等。
每種鉆床都有各自的優(yōu)缺點,也有各自不同的配置。本次我們所要研究的就是如何對臺式鉆床進行改進從而達到我們所要設計的目的,也讓臺鉆的自動化加工生產(chǎn)方式在市場上及其他不可缺少的地方使企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷滿足市場的需求,盡快縮短與國際的差距。當然這需要時間也需要我們大家共同的努力,通過我們以后不斷的改進、實驗、加強自身的探索,讓自動化的臺鉆走向各個需要它的領域發(fā)揮其重要的作用,這是一條充滿挑戰(zhàn)的道路,前進的道路困難重重,堅持下去,就是我們設計的意義所在。
二 課題所涉及的問題在國內(nèi)外現(xiàn)狀及分析
2.1 國內(nèi)研究的現(xiàn)狀
目前我國機床工業(yè)自1949年建立以來,雖然在短短的時間內(nèi)取得了很大的成就,但與世界先進水平相比還有很大的差距。就現(xiàn)狀看,主要表現(xiàn)在:我國機床工業(yè)起步晚、技術不成熟;大部分高精度和超精度機床的性能還不能滿足要求,精度保持度也很差,特別是高效自動化和數(shù)控機床的產(chǎn)量、技術水平和質(zhì)量等方面都明顯落后。據(jù)有關部門統(tǒng)計,我國數(shù)控機床的產(chǎn)量僅是全部機床產(chǎn)量的1.5% 。我國數(shù)控機床基本上是中等規(guī)格的車床、銑床、鉆床等,而精密、大型、重型或小型數(shù)控機床還遠遠不能滿足要求;另外我國機床在技術水平和性能方面的差距也很明顯,機床理論和應用技術的研究也明顯落后。所以為了滿足市場需求,我們要不斷創(chuàng)新、改進,學習國外的先進技術加強自動化、數(shù)字化的控制,從而實現(xiàn)數(shù)控機床加工的升級換代,為機械加工產(chǎn)品商業(yè)化創(chuàng)造條件,推動機械產(chǎn)品商品化的進程,使我國的機械加工產(chǎn)品以及先進機械設備出現(xiàn)在世界先進的行列。
2.2 國外研究現(xiàn)狀
在發(fā)達國家,對于這一塊的發(fā)展遠超過我國目前這樣的現(xiàn)狀。國外的發(fā)達國家已經(jīng)普遍采用自動化臺鉆來加工產(chǎn)品,如德國IXION公司、TBT公司、英國MOLLART公司等,都采用自動化鉆床技術,其獨到之處是對長鉆頭的輔助支撐,在加工過程中能自動就位和撤回,并且使用用戶化編程軟件GE.FANUC數(shù)控系統(tǒng),大大優(yōu)化了加工過程。國外先進鉆床技術效率高、自動化程度高、加工速度快、操作方便,可完成大規(guī)模的機械生產(chǎn)任務,遠超過我國目前的現(xiàn)狀。
三 課題需要重點研究的關鍵的問題及解決的思路
3.1 本課題需要研究的難點問題解決的思路
3.1.1出現(xiàn)的主要問題:
1、普通小型自動化臺鉆的設備很少,大部分都是獨立的
2、進給系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)在機械中的應用
3、工件定位裝夾的實現(xiàn)
4、主運動與進給運動的自動控制及鉆頭壽命保證
5、國內(nèi)臺式鉆床設備的精密性與國外有較大的差距
6、鉆床類型與控制系統(tǒng)的分類,如何選擇
7、如何引進自動化的機械加工系統(tǒng)
8、如何將送料機與臺式鉆床結合在一起
設計提出一種全新的研究方案,主要解決以下問題:
1、對比國內(nèi)外的臺式鉆床類型,采用較為先進的一種
2、增添接線設備實現(xiàn)自動控制
3、對現(xiàn)有普通臺式鉆床系統(tǒng)加以改進,創(chuàng)新設計
4、加強主軸進給系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的結合度
5、工作過程中減小鉆頭磨損、提高工作效率
6、完善臺式鉆床的輔助設備、以及采用自動化機械控制系統(tǒng)
四 完成本課題需要的工作條件及解決的辦法
(1)查閱有關資料選擇相關參數(shù)及材料,設計自動化小型臺鉆機構。
(2)設計完各裝置的應用選擇后,進行連接組合,試驗設計的可行性。
(3)運用Solid works軟件和Auto CAD軟件,繪制三維裝配工程圖。
(4)運用三維設計軟件完成機構各零部件的三維建模并進行運動仿真
五 工作方案及進度計劃
工作方案:
第一-二周:查閱相關資料、熟悉本次設計課題內(nèi)容,了解普通小型臺式鉆床、現(xiàn)有的PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點,以及如何配合在一起。
第三-四周:根據(jù)查閱相關的資料,擬定普通小型臺鉆自動化改造的總體方案,并撰寫開題報告。
第五-九周:分析普通小型臺鉆自動化改造的設計要求,完成對自動化臺鉆的設計,并生成關鍵部件的工程圖。
第十-十二周:改進設計的不足,修改不合理的地方,作出裝置的三維實體圖。
第十三-十九周:對設計好的裝置進行編程調(diào)試。
第二十-二十二周:整理設計過程,撰寫產(chǎn)品設計說明書。
第二十三-二十五周:根據(jù)定型的設備結構,繪制修改二維裝配圖和零件圖。
第二十六-二十七周:撰寫答辯提綱,準備答辯材料。
第二十八-二十九周:畢業(yè)答辯。
六 參考文獻
[1]機械制圖 第六版 高等教育出版社
[2]王旭東,周嶺.機械制圖零部件測繪,暨南大學出版社2010.6
[3]楊柯楨.李機械設計基礎 第五版 高等教育出版社
[4]高志,李威.機械設計課程設計手冊,第四版,高等教育出版社
[5]機械工程材料 第二版 清華大學出版社
[6]熊順源、童幸生.臺式鉆床的自動化改造. 江漢大學 機電與建工學院.2008
[7]王衛(wèi)華.臺鉆的自動進給裝置. 1983
[8]秦雄志.PLC在微型臺鉆自動化改造中的應用. 佛山職業(yè)技術學院.2004
[9]段明忠、王婷婷.臺式鉆床的數(shù)控化改造.武漢. 武鋼工程職業(yè)技術學院.2004
學生簽名 李 猛
2015 年 11 月 10 日
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