煤礦煤礦運(yùn)料工安全操作規(guī)程

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1、一、一般規(guī)定 1.必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。 2.經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。 3.下井前要由維修工作負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電牌。 4.下列地點(diǎn)禁止堆卸材料： ⑴變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房、爆破材料庫附近5米以內(nèi)。 ⑵頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或支護(hù)不齊全處。 ⑶巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。 5.裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時(shí)，應(yīng)用繩

2、捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過程中散失。 6.運(yùn)料工的操作順序： 準(zhǔn)備、檢查及處理問題—裝運(yùn)—運(yùn)料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作結(jié)束。 二、準(zhǔn)備、檢查及處理 7.準(zhǔn)備 ⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。 ⑵認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。 ⑶對(duì)所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。 ⑷所需材料車數(shù)量及存放點(diǎn)。 8. 檢查與處理 ⑴運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量。 ⑵材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。 ⑶工作面上口5米之內(nèi)無其它雜物。 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 三、裝卸料 9.裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪剎

3、好，以防車自動(dòng)滑行傷人。 10.搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層，禁止放垛取料，以防垛倒傷人。 11.一車內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料，一車內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將長(zhǎng)料放在底層，短料放在上部。 12.裝料時(shí)一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí)，可超過車沿高度裝料，但最多不超過車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。 13.裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí)，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔，單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。 14.二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)

4、盲目亂扔。 15.裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。 16.裝卸料時(shí)，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。 17.材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方，若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道，不許將料扔在水溝里。 18.卸料時(shí)要小心，不許砸壞水管、電纜、電話線等。 19.堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔，碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，碼放在材料架上,以防滾動(dòng)，料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。 四、平巷、斜巷運(yùn)料 (一)平巷運(yùn)料 20.推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠

5、傷。 21.推車應(yīng)遵守以下規(guī)定： ⑴必須時(shí)刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見。 ⑵在下列情況下都要喊“來車了”:開始推車時(shí)，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前。 ⑶過風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好，必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開。 ⑷嚴(yán)禁放飛車。 ⑸到石門口，巷道交岔處，都要停車觀察，認(rèn)為安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)推車。 ⑹兩車前后間距必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。 (二)斜巷運(yùn)料 22.斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。 五、刮板輸送機(jī)運(yùn)料 (注：刮板輸送機(jī)必須制定專門的安全技術(shù)

6、措施) 23.溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3m的工作面，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。 24.機(jī)組下面禁止過料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，有專人在離機(jī)組上方3m處停止刮板輸送機(jī)取料，然后用人力傳送，通過機(jī)組后，再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。 25.彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。 26.運(yùn)料前，要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，使用地必須有人取料或有人跟隨取料。 27. 放料安全間距的規(guī)定： 1.5m以下的坑木為3m;1.5-2.5m的坑木為5m;2.5-3.2m的坑木及2m以上的單體液壓支柱為8m;金屬網(wǎng)卷為5m。 28.放

7、料時(shí)，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后，金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。 29.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ⑴取料時(shí)，要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置，做到心中有數(shù)，操作不忙亂。 ⑵取料時(shí)，應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方，稍彎腰，做好取料準(zhǔn)備。 ⑶取木料時(shí)，雙手卡在木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽，斜放在人行道，放穩(wěn)并擺放整齊。 ⑷取鉸接頂梁時(shí)，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內(nèi)。取完后，將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)位置。 ⑸取金屬網(wǎng)時(shí)，雙手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內(nèi)，并

8、擺齊放穩(wěn)。 ⑹2m以上的木料及1.5m以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱必須停刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放。 ⑺取料時(shí)，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來料，抓拿料的前端。 30.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí)，一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。 31.不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。 32.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料時(shí)或破損材料時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ⑴各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全，靈敏可靠。 ⑵平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作。 ⑶若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長(zhǎng)超過40m時(shí)，中途必須有人看管，在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須

9、有專人看守和倒料，遇有“蹩卡”時(shí)，要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止刮板輸送機(jī)。 ⑷兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí)，必須停機(jī)倒料。 ⑸已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí)，必須按刮板鏈前進(jìn)方向，將廢料大頭及劈端放在后面。 六、傾斜、急傾斜工作面運(yùn)料 33.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí)，在其傳料線下方不得有人通行或作業(yè)，否則應(yīng)停止下料。 34.運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí)，若有破損，應(yīng)立即處理好或更換。 35.下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料. 36.自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的兩旁,人不得超過材料前端. 37.存料時(shí),必須在其下

10、部攔好棚欄,,碼放材料時(shí),材料不得超過棚欄高度. 38.工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng): ⑴在準(zhǔn)備班運(yùn)料。 ⑵上往下由運(yùn)料工上遞下接地傳遞。 ⑶遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手。 ⑷根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼。 ⑸分段的材料橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤。 ⑹運(yùn)料工在傳料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸。 ⑺禁止從上口一次放料到下口,以防撞到支架，竄入采空區(qū),砸傷人員等。 七、人力背料或拉料 39.用繩拉料時(shí)要栓緊大頭,距頂端至少0.3米，不得拴活扣，以免脫落傷人。 40

11、.再緩斜工作面由下往上拉料時(shí)，二人相距不少于10m。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時(shí)背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。 41.由上往下背料，應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。 八、收尾工作 42.本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)同意后，方可收工。 43.收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作： ⑴必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊。 ⑵卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn)，不得阻塞其它車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng)。 ⑶工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈，不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料。 ⑷檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)所的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。