連桿機械加工工藝和銑床專用夾具設(shè)計

連桿機械加工工藝和銑床專用夾具設(shè)計,連桿,機械,加工,工藝,銑床,專用,夾具,設(shè)計 四 川 理 工 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）說 明 書 題 目 連桿加工工藝及夾具設(shè)計 學 生 牟 志 系 別 機電工程系 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級 03級2班 學 號 030110902 指 導(dǎo) 教 師 林 尊 榮 摘 要 本次所做設(shè)計為連桿加工工藝過程及夾具設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：工藝分析、工藝規(guī)程設(shè)計及夾具設(shè)計。本設(shè)計擬從工藝方法、設(shè)備選型、刀具選用等方面，對連桿工藝諸方案進行了闡述，并對其實際運用中所暴露出來的問題進行了總結(jié)，對同類零件的設(shè)計有一定的參考作用。 關(guān)鍵字：連桿加工 夾具設(shè)計 ABSTRACT This time makes the design for the connecting rod processing technological process and the jig design, its primary coverage includes: Craft analysis, technological process design and jig design. The design of the proposed techniques, equipment selection, tool selection, the process of linkage from the program described, and its practical application have exposed the problem of summing up, similar to the design of components useful as a reference work. Keywords: Linkage processing Fixture Design 前 言 制造業(yè)特別是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移，中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界第一位。但是在自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計、先進制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強國。 近一個世紀以來，國內(nèi)外專家和學者對培養(yǎng)制造工藝技術(shù)方面的應(yīng)用型人才持有兩種不同的觀點：一種是偏重于掌握各種具體的工藝實踐知識（典型零件加工方法），即工藝的個性；另一種是偏重于掌握工藝理論，即工藝的共性。因此，制造工藝教材也有兩種與之相應(yīng)模式。我們認為，這兩種觀點都有其正確的一面，最佳的方案應(yīng)該是兩者的有機結(jié)合。 傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展到了一個嶄新的階段。傳統(tǒng)制造不斷吸取機械、電子、信息、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品整個生命周期，稱為“市場----設(shè)計----制造----市場”的大的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，各個專業(yè)學科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。用人單位根據(jù)市場要求需要高技能的數(shù)控編程技術(shù)人員，要成為一名合格的機械加工技術(shù)人員必須掌握機械制造工藝，能夠指定出合格的工藝規(guī)程和合格的數(shù)控程序，如何制定合理的加工路線和加工的參數(shù)直接影響著零件的加工質(zhì)量和效率及成本。本次設(shè)計就在于通過畢業(yè)設(shè)計培養(yǎng)學生能夠根據(jù)機械設(shè)備和零件的要求編制合理的加工工藝為以后從事機械加工的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。 目 錄 緒?? 論 1 第1章 零件的分析 2 1.1 零件的結(jié)構(gòu)特點及其材料 2 1.1.1連桿的工作條件 2 1.1.2連桿的材料 2 1.2 零件的工藝分析 2 1.3連桿裂紋主要原因剖析 3 1.3.1技術(shù)要求 3 1.3.2熱處理工藝參數(shù)的影響 3 1.3.3原材料的影響 5 1.3.4結(jié)論 6 第2章 工藝規(guī)程設(shè)計 8 2.1確定毛坯的制造形式 8 2.2基面的選擇 8 2.3工藝路線制定 8 2.3.1工藝特點分析 8 2.3.2工藝方案確定 8 2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確定 12 2.4.1機械加工余量的分析 12 2.4.2工序余量及工時的確定 12 第3章 夾具設(shè)計 30 3.1夾具的基本概 30 3.1.1機床夾具的定義和組成 30 3.1.2機床夾具的作用 30 3.1.3工件在夾具中加工的加工誤差 30 3.2定位及夾緊 31 3.2.1問題的提出 31 3.2.2 工件的定位 31 3.2.3工件的夾緊 31 3.2.4夾具的使用 32 結(jié)論 33 參考文獻 34 致謝 35