電器旋鈕CAD注射模設(shè)計(jì)（有cad圖+proe圖）帶CAD圖

電器旋鈕CAD注射模設(shè)計(jì)（有cad圖+proe圖）帶CAD圖,電器,旋鈕,CAD,注射,設(shè)計(jì),proe 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題　　目 電器旋鈕CAD注射模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 何楚星 班級(jí)學(xué)號(hào) 材料成型0702班 212070221 專業(yè) 材料成型及控制工程 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題名稱：電器旋鈕CAD注射模設(shè)計(jì) 一、選題背景與意義 塑料制品之所以能夠在各行各業(yè)得到大規(guī)模的應(yīng)用,是由于他們本身具有一系列特點(diǎn)。塑料相對(duì)金屬，密度小，但是比強(qiáng)度高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件幾乎在工業(yè)、日常生活的各個(gè)領(lǐng)域里無(wú)處不在。塑料作為一種新的工程材料，發(fā)展勢(shì)頭極其迅猛，躋身于金屬、纖維材料和硅酸鹽三大材料之列。其仍在不斷的開發(fā)與應(yīng)用，并且隨著成型工藝的不斷成熟與發(fā)展，大大促進(jìn)了塑料成型模具的開發(fā)與制造。隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，產(chǎn)品的更新?lián)Q代不斷加快，這就促進(jìn)CAD/CAM/CAE技術(shù)的在模具行業(yè)中的應(yīng)用。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，電器模具應(yīng)用越來(lái)越普遍，如何開發(fā)DVD相關(guān)結(jié)構(gòu)的模具成為相關(guān)企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。本課題采用CAD/CAM/CAE技術(shù)完成2132front-P注射模設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)，通過(guò)完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義在于將我大學(xué)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行歸納性總結(jié)，提高我的專業(yè)實(shí)踐能力，通過(guò)對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的實(shí)際操作來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，從而為將來(lái)在工作崗位工作打下了良好的基礎(chǔ)。 隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，電器模具應(yīng)用越來(lái)越普遍，如何開發(fā)電器模具成為相關(guān)企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。本課題采用CAD/CAM/CAE技術(shù)完成電器旋鈕模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)，通過(guò)完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義在于將我大學(xué)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行歸納總結(jié)，提高我的專業(yè)實(shí)踐能力，通過(guò)對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的實(shí)際操作來(lái)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題，從而為將來(lái)在工作崗位工作打下良好的基礎(chǔ)。 二、課題關(guān)鍵問(wèn)題及難點(diǎn) 該塑料制品選用的是ABS塑料，ABS是丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三種單體的三元共聚物，ABS具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性；它具有優(yōu)良的介電性能及成型加工性能等綜合的優(yōu)良性能，且價(jià)格便宜，原料易得。ABS在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%~0.8%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到0.2%～0.4%，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。ABS尚具有良好的配混性，可與多種樹脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，ABS若與MMA摻混可制成透明ABS，透光率可達(dá)80%。 ABS是吸水的塑料，于室溫下，24小時(shí)可吸收0.2%~0.35%水分，雖然這種水分不至于對(duì)于機(jī)械性能構(gòu)成重大影響，但注塑時(shí)若濕度超過(guò)0.3%，塑料表面會(huì)受大的影響，所以對(duì)ABS進(jìn)行成型加工時(shí)，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量應(yīng)小于0.3%。 注塑成型時(shí)的主要缺陷為容易產(chǎn)生溢料飛邊、氣泡、熔接痕、燒焦及黑紋、光澤不良；采取相關(guān)的消除措施為增大注射壓力、提高模具溫度、加排氣槽、充分預(yù)干燥。結(jié)構(gòu)上該塑件總體形狀為長(zhǎng)方形，塑件壁厚均勻，邊緣過(guò)度圓滑。尺寸精度無(wú)特殊要求，右上方分布6個(gè)直徑為7mm的通孔，右下方對(duì)稱分布有4個(gè)6毫米的孔，同時(shí)還有幾處下沉的階梯結(jié)構(gòu)，所以應(yīng)設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)。該塑件要求表面光澤，無(wú)飛邊、毛刺、縮孔、留痕。所以在成型時(shí)要注意控制成型溫度，澆注系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，冷卻速度不宜過(guò)快。 三、文獻(xiàn)綜述 近年來(lái)，由于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速、穩(wěn)定的增長(zhǎng)，促進(jìn)了我國(guó)模具工業(yè)的迅速發(fā)展壯大，因此，模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)或者相關(guān)的材料成型與控制專業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)內(nèi)具有優(yōu)勢(shì)的熱門專業(yè)之一。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)模具銷售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng)，2006年模具銷售額達(dá)到720億元人民幣，居日本、美國(guó)之后第三位；模具出口突破了10億美元。我國(guó)模具生產(chǎn)廠、點(diǎn)達(dá)到了約3萬(wàn)家，從業(yè)人員近100萬(wàn)人。這些都說(shuō)明我國(guó)模具工業(yè)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。期中，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右。國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)對(duì)注塑模具需求量日益增長(zhǎng)。專家普遍預(yù)測(cè)，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發(fā)展速度將高于其他模具。所以，越來(lái)越多的人開始從事塑料模具行業(yè)的設(shè)計(jì)。大大的促進(jìn)了我國(guó)注塑模具技術(shù)的發(fā)展。但是我國(guó)目前和發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大差距，主要表現(xiàn)在模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復(fù)雜程度、 模具的使用壽命和制造周期等。所以，我們?nèi)孕璨粩嗟呐^斗，用我們國(guó)家人民的聰明才智去開發(fā)模具行業(yè)，使我國(guó)的模具設(shè)計(jì)得到進(jìn)一步的發(fā)展，逐漸縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。 目前塑料模具主要分為種類很多，一般按照制品的成型材料性質(zhì)可分為熱固性塑料膜和熱塑性塑料膜；按照產(chǎn)品的成型工藝劃分又可分為壓縮模、壓注模和注射模，其中注射模在塑料模具應(yīng)用面中較為廣泛；還有按照模具裝卸方式分類、按照模具行腔數(shù)目分類、按照分型面特征分類等多種分類方式。 塑料產(chǎn)品成型材料有很多種，目前世界投入生產(chǎn)的大約有300多種，其中常用的有40余種。名稱多以其所有合成樹脂作為名稱來(lái)稱呼：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。酚醛樹脂、氧樹脂,俗稱：電木（酚醛樹脂）,有機(jī)玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂）,玻璃鋼（熱固性樹脂用玻璃纖維增強(qiáng)）;英文名稱：尼龍（聚酰胺）PA 聚乙烯 PE 等。一般根據(jù)受熱后其性質(zhì)不同可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。 模具生產(chǎn)的過(guò)程一般包括：接受任務(wù)書（通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具）；收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工數(shù)據(jù)，例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)是否合理等；消化工藝數(shù)據(jù)，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)；確定成型方式，采用直壓法、鑄壓法還是注射法；選擇成型設(shè)備，初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用；確定模具類型，選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)。其中有型腔的布置、分型面的確定、選擇頂出方式、確定澆注系統(tǒng)脫模方式、主要成型零部件計(jì)算等；繪制模具結(jié)構(gòu)草圖為正式繪圖做準(zhǔn)備；最后模具的校核，包括基本結(jié)構(gòu)方面和設(shè)計(jì)圖紙方面[6]。 現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,推動(dòng)了我國(guó)模具工業(yè)的前進(jìn)。CAD/CAM/CAE技術(shù)的日臻完善和在模具制造上的應(yīng)用,使其在現(xiàn)代模具的制造中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用, CAD/CAM/CAE技術(shù)已成為現(xiàn)代模具的制造的必然趨勢(shì)[7]。CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模擬與制造一體化, CAD/CAM/CAE一體化集成技術(shù)是現(xiàn)代模具制造中最先進(jìn)、最合理的生產(chǎn)方式。使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助工程與制造系統(tǒng),按設(shè)計(jì)好的模具零件分別編制該零件的數(shù)控加工程序是從設(shè)計(jì)到制造的一個(gè)必然過(guò)程。總之,CAD/CAM/CAE集成技術(shù)就是在這種情況下應(yīng)運(yùn)而生的,它已成為現(xiàn)代模具制造技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì),并以科學(xué)合理的方法給模具制造者提供了一種行之有效的輔助工具。這技術(shù)的應(yīng)用大大減少了設(shè)計(jì)師的工作量,節(jié)約了工作時(shí)間,提高了工作效率,使設(shè)計(jì)師把更多的精力用在新產(chǎn)品的開發(fā)及創(chuàng)新上。 參考文獻(xiàn) [1] 高軍，李熹平，高玉田，褚興榮. 注塑成型工藝分析及模具設(shè)計(jì)[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社. 2009. 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[10] 王衛(wèi)衛(wèi). 材料成型設(shè)備[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社. 2010. 四、方案擬定及進(jìn)度安排 一、產(chǎn)品基本要求分析 二、根據(jù)CAD二維圖紙對(duì)設(shè)計(jì)模型進(jìn)行Pro/E三維造型 三、塑件材料選擇 四、成型方法及其工藝的選擇 五、注射機(jī)的選擇 六、模具相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 七、成型零件的制造工藝分析設(shè)計(jì) 八、模具材料的選擇 九、模具工作過(guò)程分析 十、繪制相關(guān)圖紙 十一、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 十二、自選一個(gè)重要模具零件編制加工工藝路線，進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算，并編制加工工藝卡和工序卡。 進(jìn)度安排： 1、3月1日 選取課題及編寫開題報(bào)告； 2、3月2日 ～ 4月1日 英文論文翻譯； 3、4月2日 ～ 5月4日 查詢相關(guān)資料，產(chǎn)品基本要求分析。 根據(jù)CAD二維圖紙對(duì)設(shè)計(jì)模型進(jìn)行Pro/E三維造型； 4、5月5日 ～ 5月7日 塑件材料選擇、注射機(jī)的選擇、成型方法及其工藝的選擇； 5、5月7日 ～ 5月20日 模具相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)； 6、5月21日 ～ 5月23日 成型零件的制造工藝分析設(shè)計(jì)； 7、5月24日 ～ 5月25日 整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書，按照學(xué)院得規(guī)范要求排版打印設(shè)計(jì)說(shuō)明書； 7、5月26日 ～ 5月29日 準(zhǔn)備答辯； 8、6月1日 ～ 6月10日 上交畢業(yè)設(shè)計(jì)資料，評(píng)閱。 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日 注：可另附A4紙