開(kāi)關(guān)外殼的注塑模設(shè)計(jì)
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開(kāi)關(guān)外殼的注塑模設(shè)計(jì)開(kāi)關(guān)外殼的注塑模設(shè)計(jì)學(xué)院:工學(xué)院學(xué)院:工學(xué)院姓名:李蒙蒙姓名:李蒙蒙學(xué)號(hào):學(xué)號(hào):20101131專(zhuān)業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)老師:賴(lài)曲芳指導(dǎo)老師:賴(lài)曲芳摘要摘要n 塑件工藝性分析n 成型設(shè)備的選擇n 成型零件的設(shè)計(jì)n 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)n 模具的整體設(shè)計(jì)n 模具的工作過(guò)程一、塑件工藝性分析一、塑件工藝性分析1、開(kāi)關(guān)外殼 塑件所使用的材料為ABS,該材料有較好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、電性能、耐磨性。成型加工和機(jī)械加工較好。2、產(chǎn)品的要求、產(chǎn)品的要求 1、要有較好的耐磨性,表面要光滑,不能出現(xiàn)熔接痕。2、要保證產(chǎn)品的成型質(zhì)量與性能。二、注塑機(jī)的選擇二、注塑機(jī)的選擇n 產(chǎn)品的體積為4408.91mm3,澆注系統(tǒng)的凝料大約為塑件體積的0.21倍,由于產(chǎn)品的體積過(guò)小,考慮到經(jīng)濟(jì)性能采用一模四腔。根據(jù)公式選擇注射機(jī)的最大注射量:KV注4V件+V廢式中:K=0.8可以得到:V注33.0668cm3所以初選注射量為60cm3的注射機(jī)XZ-60/40。三、成型零件設(shè)計(jì)三、成型零件設(shè)計(jì)n 根據(jù)產(chǎn)品尺寸的規(guī)格,初選標(biāo)準(zhǔn)模架為250250mmn 由于該產(chǎn)品側(cè)面上有孔,所以必須采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。成型零件成型零件 采用這樣的型芯設(shè)計(jì)有利于節(jié)約材料和方便熱處理。四、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)四、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 側(cè)抽芯采用斜導(dǎo)柱與滑塊的機(jī)構(gòu),側(cè)型芯與滑塊用銷(xiāo)連接,開(kāi)模時(shí)在斜導(dǎo)柱的作用下,側(cè)型芯隨滑塊抽出。五、模具的整體設(shè)計(jì)五、模具的整體設(shè)計(jì) 根據(jù)塑料注射模中小型模架GB/T 12556.1-1990來(lái)選擇模架,模具的整體結(jié)構(gòu)如下圖:六、模具的工作過(guò)程六、模具的工作過(guò)程 模具合模后,注射機(jī)將塑料通過(guò)噴嘴進(jìn)入到模具的型腔中,然后通過(guò)保壓和冷卻后開(kāi)模,滑塊在斜導(dǎo)柱的作用下在導(dǎo)滑槽上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)側(cè)型芯抽離,然后頂桿頂出塑件與凝料,取出后合模,模具工作過(guò)程結(jié)束。謝謝各位老師
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編號(hào):43557975
類(lèi)型:共享資源
大?。?span id="pkc7pjz" class="font-tahoma">1.33MB
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上傳時(shí)間:2021-12-02
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開(kāi)關(guān)
外殼
注塑
設(shè)計(jì)
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