礦用自移式液壓支架液壓裝置設(shè)計(jì)

礦用自移式液壓支架液壓裝置設(shè)計(jì),液壓,支架,裝置,設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告 題目：礦用自移式液壓支架液壓裝置設(shè)計(jì) · 1 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r。 1.1 通過查閱書籍資料，進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的選擇和計(jì)算。 通過查閱相關(guān)資料了解到掩護(hù)式液壓支架組成結(jié)構(gòu).液壓裝置.液壓支架工作參數(shù)和設(shè)計(jì)型號(hào)以及各結(jié)構(gòu)的作用設(shè)計(jì)理論，搞清楚液壓支架液壓裝置的工作原理，確定液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 根據(jù)煤層厚度，設(shè)計(jì)液壓支架裝置和液壓系統(tǒng)。 結(jié)合相關(guān)計(jì)算方法，對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)進(jìn)行計(jì)算。 1.1.1 液壓支架的設(shè)計(jì)要求和基本參數(shù) 液壓支架要有足夠的推溜力和移架力。推溜力一般為100kN左右；移架力按煤層厚度而定，薄煤層一般為100kN～150kN，中厚煤層一般為150kN至250kN，厚煤層一般為300kN～400kN。 a. 根據(jù)最大和最小采高，確定支架的最大和最小高度，以及支架的支護(hù)強(qiáng)度。 支架的最大高度 Hm=3.2m 支架最小高度 Hn=1.4m 支架伸縮比為：m=2.3 根據(jù)煤層傾角，決定是夠選用防滑防倒裝置。 當(dāng)煤層為軟煤時(shí)，支架最大采高一般≤2.5m；中硬煤時(shí)，支架最大采高一般≤3.5m；硬煤時(shí)，支架最大采高＜5m. 煤層傾角＜10°時(shí)，支架可不設(shè)防倒防滑裝置；15°～25°時(shí)，排頭支架應(yīng)設(shè)防滑裝置，工作面中部輸送機(jī)設(shè)防滑裝置；＞25°時(shí)，排頭支架應(yīng)設(shè)防倒防滑裝置，工作面中部支架設(shè)底調(diào)千斤頂，工作面中部輸送機(jī)設(shè)防滑裝置。 b. 支架間距 支架間距就是指相鄰支架中心線間的距離，按下式計(jì)算 式中 —支架間距（支架中心距） —每架支架頂梁總寬度 —相鄰支架（或框架）頂梁之間的間隙 —每架所包含的組架或框架數(shù) 取=1500mm，=150mm,=1則 =1500+150×1=1650mm c. 底座長度 底座是將頂板壓力傳遞到底板和穩(wěn)定支架的作用。在設(shè)計(jì)支架底座的長度時(shí)，應(yīng)考慮如下方面：支架對(duì)底板的接觸比壓要小；支架內(nèi)部應(yīng)有足夠的空間用于安裝立柱、液壓控制裝置、推移裝置和其他輔助裝置；便于人員操作和行走；保證支架的穩(wěn)定性。通常，掩護(hù)式支架的底座長度取3.5倍的移架步距（一個(gè)移架步距為0.6m）。即2.1m左右。因此，取底座長度為2899 m。 1.1.2 各部件結(jié)構(gòu)選擇 液壓支架各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)形式與工作面的頂?shù)装鍡l件和支架結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，選擇時(shí)根據(jù)支架的結(jié)構(gòu)和工作面頂?shù)装鍡l件，對(duì)各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，最后擇優(yōu)選擇。 頂梁是與頂板直接接觸的構(gòu)件，除滿足一定的剛度和強(qiáng)度要求外，還要保證支護(hù)頂板的需要，如：有足夠的頂板覆蓋率；同時(shí)要求適應(yīng)頂板的不平衡性，避免因局部應(yīng)力而引起損壞。 底座是將頂板壓力傳遞到底板和穩(wěn)固支架的部件。因此，底座除了滿足一定的剛度和強(qiáng)度外，還要求對(duì)底板起伏不平的適應(yīng)性要強(qiáng)，對(duì)底板接觸比壓小，要有足夠的空間能安裝立柱、液壓控制裝置、推移裝置和其他輔助裝置，要便于人員行走；能起一定的擋矸排矸作用；要有一定的重量，以保證支架的穩(wěn)定性。 立柱是支架的承壓構(gòu)件，它長期處于高壓受力狀態(tài)，它除應(yīng)具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓、抗彎強(qiáng)度，良好的密封性能，結(jié)構(gòu)要簡單，并能適應(yīng)支架的工作要求。 1.2 液壓裝置液壓系統(tǒng)的選擇 液壓支架不僅需要有良好的結(jié)構(gòu)以適應(yīng)所工作的煤層地質(zhì)條件，而且還要配備完善而可靠的液壓系統(tǒng)及液壓元件來實(shí)現(xiàn)支架的優(yōu)良工作性能。液壓支架的液壓系統(tǒng)屬于泵缸開式系統(tǒng)。動(dòng)力源是乳化液泵，執(zhí)行元件是各種液壓缸。系統(tǒng)回液流入乳化液箱，然后由泵吸入并增壓，經(jīng)各種控制元件供給各個(gè)液壓缸，。乳化液泵站通常安裝在工作面下順槽，可隨工作面一起向前推進(jìn)。泵站通過沿工作面全長敷設(shè)的主供液管和主回液管，向各個(gè)支架供給高壓乳化液，接收低壓回液。工作面中每個(gè)支架的液壓控制回路多數(shù)完全相同，通過截止閥連接與主管路，相對(duì)獨(dú)立。其中任一支架發(fā)生故障進(jìn)行檢修時(shí)，可關(guān)閉該架與主管路連接的截止閥，不會(huì)影響其他支架工作。 1.2.1支架液壓閥 液壓支架的液壓控制系統(tǒng)中所使用的控制元件有兩大類：壓力控制閥和方向控制閥。壓力控制閥主要有安全閥，方向控制閥主要有液控單向閥、操縱閥和液控分配換向閥等。 a.液控單向閥 夜控單向閥在支架液壓系統(tǒng)中主要用來閉鎖液壓缸中的液體，使之承載。它是大多數(shù)支架立柱必不可少的控制元件之一。 對(duì)液控單向閥的要求： 密封可靠，特別是鎖緊立柱下腔液路的液控單向閥，需長時(shí)間保持絕對(duì)密封；動(dòng)作靈敏，尤其要求關(guān)閉及時(shí)，保證剛剛鎖緊的液壓缸中的壓強(qiáng)等于泵站供液壓強(qiáng)； 流動(dòng)阻力?。? 工作壽命長，能保證工作面推進(jìn)800～1000米不需要更換；結(jié)構(gòu)簡單。 支架常用的液控單向閥按其密封副形勢(shì)可分為平面密封型、錐面密封型和球面密封型。 b.安全閥 安全閥可以防止支架的主要承載結(jié)構(gòu)件過負(fù)荷，確保頂板巖層在不高于規(guī)定的工作阻力作用下沉降。 對(duì)立柱安全閥的要求：關(guān)閉時(shí)必須完全封閉； 能夠穩(wěn)定溢流的溢流量范圍大，在頂板緩慢下沉?xí)r的微小流量(30～40mL/min以下) 工況下，啟閉壓強(qiáng)差不大于整定壓強(qiáng)的5～10%，以保證支架的恒阻性。在頂板急劇下沉的大流量(30~50mL/min)工況下，被封閉的液體壓強(qiáng)升高值不大于整定壓強(qiáng)的25%。 c.操縱閥 在支架液壓控制系統(tǒng)中用來使液壓缸換向，實(shí)現(xiàn)支架各個(gè)動(dòng)作的手動(dòng)換向閥，習(xí)慣上稱為操縱閥。按壓力液通過操縱閥后的用途不同，可分為全流量操縱閥和先導(dǎo)液壓操縱閥。 1.3 液壓支架和液壓系統(tǒng)的選擇 根據(jù)相關(guān)資料對(duì)液壓系統(tǒng)和設(shè)計(jì)進(jìn)行了選擇和設(shè)計(jì) 1.4 進(jìn)行了部分結(jié)構(gòu)的零件圖繪制。（完成了液壓系統(tǒng)和整體草圖的繪制） 1.5 完成外文資料翻譯。（后附） 2 存在問題及解決措施 存在問題：①掩護(hù)式液壓支架各部件及相關(guān)計(jì)算還得繼續(xù)細(xì)化。 ②頂梁立柱結(jié)構(gòu)部件的計(jì)算存在問題。 ③液壓支架液壓裝置系統(tǒng)圖的調(diào)試，驗(yàn)算方面還沒有做完。 ④裝配圖的繪制及各個(gè)零件圖的繪制。 解決措施：所有存在的問題都需要尋找相關(guān)文獻(xiàn)和資料進(jìn)行相關(guān)的選取與計(jì)算，來進(jìn)行解決。 3 后期工作安排 3.1完成液壓支架裝配圖，并完成所有各個(gè)部件零件圖的繪制工作。 3.2完成零件的設(shè)計(jì)計(jì)算并進(jìn)行相關(guān)校核計(jì)算，撰寫畢業(yè)論文。 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注：1. 正文：宋體小四號(hào)字，行距20磅；標(biāo)題：加粗 宋體四號(hào)字 2. 中期報(bào)告由各系集中歸檔保存，不裝訂入冊(cè)。