虹吸雨水排水施工方案.【專項(xiàng)施工方案合集】

虹吸雨水排水施工方案.【專項(xiàng)施工方案合集】,專項(xiàng)施工方案合集,虹吸,雨水,排水,施工,方案,專項(xiàng) 目錄 1 概況工程…………………………………………………………………………………1 2 施工部署…………………………………………………………………………………1 3 施工導(dǎo)流…………………………………………………………………………………1 3.1 導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………………1 3.2 導(dǎo)流程序…………………………………………………………………………………1 3.3 導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………2 3.4 導(dǎo)流明渠開挖……………………………………………………………………………2 3.5 導(dǎo)流建筑物施工…………………………………………………………………………2 3.6 排水降水措施……………………………………………………………………………2 4 土方開挖工程……………………………………………………………………………3 4.1工作范圍及內(nèi)容…………………………………………………………………………3 4.2土方開挖施工方法………………………………………………………………………3 4.3冬季和雨季施工措施……………………………………………………………………4 5 土方填筑工程……………………………………………………………………………5 5.1工作內(nèi)容…………………………………………………………………………………5 5.2回填主要施工特點(diǎn)………………………………………………………………………6 5.3回填前的準(zhǔn)備…………………………………………………………………………6 5.4各種回填料的技術(shù)及質(zhì)量要求………………………………………………………7 5.5土方回填施工方法……………………………………………………………………7 5.6回填質(zhì)量及安全保證措施……………………………………………………………8 6 砼工程…………………………………………………………………………………10 6.1混凝土施工工藝流程……………………………………………………………………10 6.2混凝土材料選購及檢驗(yàn)…………………………………………………………………11 6.3混凝土拌和………………………………………………………………………………12 6.4混凝土運(yùn)輸………………………………………………………………………………13 6.5模板工程…………………………………………………………………………………13 6.6鋼筋工程…………………………………………………………………………………14 6.7混凝土澆筑………………………………………………………………………………16 6.8混凝土養(yǎng)護(hù)………………………………………………………………………………17 6.9質(zhì)量控制…………………………………………………………………………………17 6.10混凝土溫控措施………………………………………………………………………18 7 倒虹吸施工工藝………………………………………………………………………19 8 資源配置計(jì)劃……………………………………………………………………………20 8.1人力資源配置……………………………………………………………………………20 8.2主要施工設(shè)備機(jī)械設(shè)備配備……………………………………………………………20 8.3主要儀器設(shè)備表…………………………………………………………………………22 9 主要分項(xiàng)工程數(shù)量………………………………………………………………………22 9.1倒虹吸土方開挖及土方回填工程數(shù)量表………………………………………………23 10 環(huán)境保護(hù)………………………………………………………………………………23 23 倒虹吸工程施工方案 1 工程概況 本標(biāo)段為河南省南水北調(diào)受水區(qū)許昌供水配套工程17號(hào)口門供水線路工程第二標(biāo)段施工（合同編號(hào)：XCJ-2011/17K/SG-02），位于許昌縣境內(nèi)，自許昌縣西王莊南禹州市與許昌縣分界處至許昌縣石寨村南京廣鐵路西，輸水管線樁號(hào)8+490～25+400，全長為16.91km，管材為PCCP管，管徑2.4m的管線長15.86km；管徑2.0m的管線長1.05km。共有各類主要建筑物6座，其中穿河倒虹吸4座，分別為小河溝、石梁河支、穎汝總干渠、清泥河等4座；管理房1座；控制閥室1座。主要包括以下內(nèi)容：PCCP管道（含土方開挖、回填， 管道安裝等）、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備、電氣設(shè)備和閥井及附屬設(shè)備安裝和調(diào)試、臨時(shí)工程、施工期水保環(huán)保等全部建安工程。 2 施工部署 1） 前期準(zhǔn)備： a 修通便道，以利于原材料、管節(jié)、機(jī)械設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場。 b 做好原材料（水泥、河砂、片石、礫石）等原材料的試驗(yàn)及砼配合比試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 2） 計(jì)劃安排：本項(xiàng)目計(jì)劃2012年7月1日開工，2013年3月20日完工，在總工程師、質(zhì)檢工程師、測量工程師、試驗(yàn)工程師的指導(dǎo)下組織實(shí)施。 3 施工導(dǎo)流 根據(jù)地形地貌、水文氣象資料及實(shí)地測量計(jì)算，擬考慮在石梁河、清泥河、潁汝總干渠及排洪溝非汛期施工，采用填筑臨時(shí)施工圍堰與開挖導(dǎo)流明渠相結(jié)合的方式進(jìn)行導(dǎo)流。 3.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn) 按照《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303-2004)的規(guī)定，導(dǎo)流建筑物按IV級(jí)建筑物標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，結(jié)合本工程各交叉建筑物的具體情況，導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)采用非汛期10～5年一遇。 3.2導(dǎo)流程序 擬考慮在河道全斷面填筑上、下游臨時(shí)施工圍堰進(jìn)行截流，在河道一側(cè)開挖導(dǎo)流明渠引排河流至下游，在一個(gè)非汛期內(nèi)汛期來臨前完成穿河主體工程施工。 3.3導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì) 圍堰及導(dǎo)流明渠平面和斷面示意圖見附圖（共1頁） 施工圍堰采用梯形斷面，堰頂寬度依據(jù)交通和施工要求確定，上游堰頂寬度為5m，迎水面坡比1：2，背水面坡比1：1；下游堰頂寬度為16m（因考慮100-130T履帶吊行走和吊裝管道施工），迎，被水坡度同上游。堰頂高程不低于設(shè)計(jì)洪水位的靜水位加波浪高度，安全超高大于1m，由于圍堰全都是非汛期圍堰，高度及規(guī)模都不大。圍堰主體為粘土，由導(dǎo)流明渠、管線開挖土料填筑而成的均質(zhì)圍堰。 3.4導(dǎo)流明渠開挖 導(dǎo)流明渠根據(jù)原河道導(dǎo)流流量標(biāo)準(zhǔn)要求，采用梯形溝槽斷面，邊坡1：2，明渠底寬3m，渠深3m。導(dǎo)流渠首距渠尾總長約96m，渠底為5‰的縱坡。 3.5導(dǎo)流建筑物施工 施工圍堰采用導(dǎo)流明渠開挖土料和管線開挖粘土填筑，機(jī)械采用1m3的反鏟挖掘機(jī)挖裝，8t自卸汽車運(yùn)輸，用74kw推土機(jī)進(jìn)占法推料填筑壓實(shí)。 為了不影響汛期河道過流，需在穿河工程完成后，將圍堰拆除。圍堰的拆除采用1m3反鏟挖掘機(jī)挖裝，8t自卸汽車運(yùn)輸，退占法拆除臨時(shí)圍堰，拆除土料用于填筑導(dǎo)流明渠，多余棄料運(yùn)至指定棄土區(qū)。 導(dǎo)流明渠采用1m3的反鏟挖掘機(jī)挖裝，8t自卸汽車運(yùn)輸，開挖料用于填筑臨時(shí)圍堰，拆除圍堰用于填筑導(dǎo)流明渠。 3.6排水降水措施 倒虹吸開挖過程中要進(jìn)行施工降排水，排除雨水等明水時(shí)，可在永久邊坡的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，均先開挖好排水溝槽和設(shè)置必要的排水設(shè)施，以便及時(shí)排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡腳的穩(wěn)定。排除基坑滲漏水等地下水時(shí)，排水措施可根據(jù)開挖后的滲水量來確定，初步估計(jì)地下水位將高出開挖的最低建基面5米左右，所以施工期間基坑滲水量較大。計(jì)劃利用集水坑明排和深井降水結(jié)合，具體措施如下： 設(shè)置集水坑(槽)排水：沿管身段基坑外側(cè)開挖排水溝，排水溝前期在基坑開挖時(shí)隨開挖面而下降，后期施工時(shí)排水溝始終保持低于建基面1米。在靠近河流過水?dāng)嗝娴牡胤皆O(shè)置多處集水深坑，在每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)4寸潛水泵將基坑內(nèi)的滲水排出基坑外河道中，并在集水坑內(nèi)各備用1臺(tái)柴油離心泵，以避免停電造成基坑積水而影響工程正常施工。 因建筑物地基地下水豐富，擬采用深井降水井Φ50cm每10m間距封閉式排水，井深暫定為30m。 4 土方開挖工程 4.1工作范圍及內(nèi)容 本工程土方開挖的工作內(nèi)容包括：各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程基礎(chǔ)開挖的準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、完工驗(yàn)收前的維護(hù)。 4.2土方開挖施工方法 土方開挖施工結(jié)合施工導(dǎo)流，在河道左岸開挖導(dǎo)流溝并填筑上下游擋水圍堰，導(dǎo)流形成后開挖倒虹吸土方。土方開挖采用條帶法分區(qū)、分片清理，清理完一段開挖一段。開挖采用1m3液壓反鏟挖土機(jī)挖裝 12t自卸汽車運(yùn)輸。軟巖開挖主要采用挖掘機(jī)開挖，棄料運(yùn)至棄渣場。 （1）場地清理 場地清理主要包括植被清理和表土清挖。 1）植被清理 植被清理采用1m3液壓反鏟挖土機(jī)為主，局部地段以人工清理輔助。 ①植被清理包括工程開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹根、雜草、垃圾、廢土及監(jiān)理人指明的其它有礙物。 ②主體工程的施工場地清理，延伸至施工圖所示的最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊界或建筑基礎(chǔ)外側(cè)至少5m的距離。 ③主體工程的植被清理，挖除樹根的范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線、開挖線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。 ④對(duì)于清理區(qū)域附近的天然植被進(jìn)行保護(hù)，對(duì)于清理獲得的有價(jià)值材料運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。 ⑤對(duì)無價(jià)值可燃物進(jìn)行焚毀，并采取防火措施。對(duì)無法燃燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物進(jìn)行掩埋，且不妨礙天然排水或污染天然河川。 2）表土清挖 ①對(duì)于開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)（棄上場）堆放，防止土壤被沖刷流失。 ②堆存的有機(jī)土壤可用于工程的環(huán)境保護(hù)、土壤保護(hù)。 3) 淤泥清挖 對(duì)于倒虹吸基礎(chǔ)有淤泥的情況，采用兩臺(tái)挖掘機(jī)倒運(yùn)的辦法進(jìn)行開挖，一臺(tái)挖掘機(jī)在基礎(chǔ)面下墊鋼板，防止下沉，進(jìn)行開挖，一臺(tái)挖掘機(jī)在上方平臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，防止挖出的淤泥下滑至工作面，避免無效勞動(dòng)。 （2）施工排水 1）施工臨時(shí)排水 在邊坡開挖時(shí)，為保護(hù)開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，按要求開挖并完成上部截水溝的施工。并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在邊坡開挖前予以實(shí)施。 2）地面積水的排除 在場地開挖過程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，將開挖地面形成一定的排水坡度，并設(shè)置臨時(shí)排水坑槽，排除地面的積水，保證土方開挖在旱地施工。 （3）邊坡修整 邊坡采用1m3反鏟按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行削坡。 （4）邊坡監(jiān)測 在邊坡開挖時(shí)，為保護(hù)開挖邊坡的穩(wěn)定，采用裂縫觀測、變形觀測等監(jiān)測手段，如有異常，加密觀測，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下采用積極有效的方法進(jìn)行處理。主體工程的臨時(shí)開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開挖。 4.3冬季和雨季施工措施 (1)冬季施工措施 冬季施工時(shí)氣溫較低，運(yùn)輸對(duì)土方開挖施工進(jìn)度影響較大。過低的溫度將影響車輛、設(shè)備的正常使用，降低設(shè)備的工作效率，必須采取特殊措施，以保證冬季施工正常進(jìn)行。施工道路也是影響運(yùn)輸?shù)闹饕蛩?，冬季施工必須?duì)施工道路加強(qiáng)維護(hù)，并采取相應(yīng)的措施，以保證施工道路的通暢。具體措施如下： 1）機(jī)械設(shè)備的防寒保暖工作： ①加強(qiáng)質(zhì)量控制，編制詳細(xì)施工計(jì)劃，做好保溫、防凍措施以及機(jī)械設(shè)備、材料、燃料供應(yīng)等準(zhǔn)備工作。 ②根據(jù)情況使用防凍液、低標(biāo)號(hào)油料。 ③在裝運(yùn)中，及時(shí)清理車廂凍土。 ④搭設(shè)保溫棚對(duì)自卸汽車、鏟運(yùn)車、反鏟等施工機(jī)械進(jìn)行保溫。 2）施工道路防凍防滑措施： ①所有施工道路坡度不超過10％，道路內(nèi)側(cè)設(shè)置具有一定深度、順暢的排水溝，有效排除路面面層中的含水量，減少凍結(jié)程度。 ②路面結(jié)冰、積雪時(shí)，用推土機(jī)清理道路或在路面鋪墊煤渣防滑。 (2)雨季施工措施 1）雨季施工前，對(duì)施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)增設(shè)排水設(shè)施，保證水流暢通。在施工場地周圍結(jié)合永久結(jié)構(gòu)物加設(shè)截水溝，防止地表水流入場內(nèi)。 2）受洪水威脅的地段，增設(shè)專職值班人員，隨時(shí)掌握周圍水情和汛情，并配備必要的防洪搶險(xiǎn)的物資及抽、排水設(shè)備等。 3）及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，觀察天氣變化情況，合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機(jī)動(dòng)工程。 4）雨季施工時(shí)，特別是雷雨天氣，加強(qiáng)對(duì)供、配電設(shè)施及用電器材等的維護(hù)管理，防止因雷擊、漏電等發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故。 5）雨期開挖注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)邊坡的監(jiān)測。 6）基坑開挖施工時(shí)，及時(shí)排出工作場地內(nèi)的積水，采取挖集水坑、設(shè)截水溝、修擋水埂，加大抽水設(shè)備排量等方法解決。 (3)一般措施 1）成立冬季和雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，把責(zé)任落實(shí)到人； 2）冬季和雨季設(shè)置專業(yè)維護(hù)道路及排水系統(tǒng)的班組，并配備一定數(shù)量設(shè)備； 3）備用一定數(shù)量的碎石和土； 4）備用一定數(shù)量的水泵，保證施工在旱地中進(jìn)行。 5 土方填筑工程 5.1工作內(nèi)容 土方填筑工程其工作內(nèi)容：包括施工圖紙所示的管道及建筑物的施工。 5.2回填主要施工特點(diǎn) （1）回填工程包括土方填筑、低壓縮性土填筑、高塑性土回填和級(jí)配砂礫料填筑，對(duì)料物的回填質(zhì)量要求較高。 （2）精心制定施工組織設(shè)計(jì)，通過現(xiàn)場回填碾壓試驗(yàn)確定合理的施工程序、施工工藝和施工參數(shù)。 （3）根據(jù)土方填筑工程量，對(duì)土方量作以規(guī)劃，可利用量運(yùn)至土料臨堆放場堆放，棄料運(yùn)至棄土場。 （4）回填施工受氣象條件影響和制約大，在施工組織及進(jìn)度計(jì)劃安排時(shí)要充分考慮這些因素的不利影響，并采取有效的措施保證施工質(zhì)量。尤其是雨季影響較大，應(yīng)充分考慮防護(hù)措施和施工計(jì)劃。 5.3回填前的準(zhǔn)備 (l)基礎(chǔ)驗(yàn)收 回填施工以前，對(duì)基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)處理及砼工作面進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行回填施工。 (2)現(xiàn)場回填碾壓試驗(yàn) 為了確定一個(gè)既可滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)又能使之快速施工的最優(yōu)參數(shù)，適應(yīng)高強(qiáng)度的回填施工需要，開工前必須對(duì)各種不同種類材料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。根據(jù)招標(biāo)文件要求，回填工程開工前14天，根據(jù)料場復(fù)查資料、料場規(guī)劃中提供的各種土方回填料源和各種工程開挖利用料，提交現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審批。回填開工的根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，在選定的料場開采區(qū)開挖料以及對(duì)工程開挖利用料，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)成果確定回填施工參數(shù)，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。根據(jù)監(jiān)理工程師的指示選取有代表性采區(qū)的回填料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，試驗(yàn)地點(diǎn)選定在河床或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的回填區(qū)。 分別進(jìn)行運(yùn)輸、卸料、輔料、平倉及碾壓試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)為水平碾壓試驗(yàn)，根據(jù)不同的加水量和碾壓遍數(shù)組合，分別進(jìn)行沉降滲透試驗(yàn)、干密度試驗(yàn)，最后做復(fù)核試驗(yàn)，確定最優(yōu)加水量和碾壓遍數(shù)等各項(xiàng)碾壓參數(shù)。 現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗(yàn)結(jié)束后，將全部成果整理編寫成正式的試驗(yàn)報(bào)告（并進(jìn)行分析總結(jié)）報(bào)送監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。經(jīng)過試驗(yàn)確定的各項(xiàng)碾壓參數(shù)還需在實(shí)際施工過程中根據(jù)實(shí)際情況不斷分析總結(jié)和調(diào)整優(yōu)化。 5.4各種回填料的技術(shù)及質(zhì)量要求 回填料技術(shù)規(guī)格必須嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行并滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定，在施工中所有回填料必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可使用。 5.5土方回填施工方法 （l）回填碾壓施工參數(shù) 根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定，結(jié)合我公司在類似工程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)制定回填碾壓施工參數(shù)詳見表所示，在具體施工中將根據(jù)現(xiàn)場回填碾壓實(shí)驗(yàn)及實(shí)際情況不斷進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。 回填碾壓施工參數(shù) 碾壓機(jī)械 分層鋪料厚度（cm） 碾壓遍數(shù) 土塊限制直徑（cm） 名稱 型號(hào) 碾重 振動(dòng)凸塊碾 YZJ-20 20t 40 4～6 ≤15 （2）回填原則 采用平層回填，為加快施工進(jìn)度，回填按工序（鋪土→灑水平土→壓實(shí)→檢查刨毛）分段流水作業(yè)。 回填由于分段、分期回填和保留回填運(yùn)輸坡道等形成的臨時(shí)坡面，其接縫坡面不陡于1：3，對(duì)于接縫坡進(jìn)行削坡、刨毛處理，將未壓實(shí)層挖除，結(jié)合新回填層進(jìn)行碾壓，新老交界面作搭接碾壓處理。 （3）回填施工工序 1）測量放線 根據(jù)施工圖紙?jiān)诨靥罨A(chǔ)面上放出軸線和高程點(diǎn)，作出明顯的標(biāo)記，以便施工和分段分區(qū)驗(yàn)收。 2）運(yùn)料卸料 運(yùn)料采用1.0m3反鏟裝12t自卸汽車運(yùn)輸，均采用進(jìn)占法卸料。 3）平料 采用TY140推土機(jī)平料，使填筑面基本平整。 4）灑水 控制各填料的回填含水量，根據(jù)氣候條件和監(jiān)理工程師的指示灑水調(diào)整含水量。 5）碾壓 現(xiàn)場碾壓遍數(shù)和輔料厚度最終由碾壓試驗(yàn)確定。采YZJ20型振動(dòng)凸塊碾（20T）碾壓，碾子行駛方向平行軸線。采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，每次錯(cuò)距50cm，先靜壓2遍，再振動(dòng)碾壓2～4遍，行走速度采用l～2檔，控制在2.0km／h。振動(dòng)碾難以確及的地方，采用HZR500型振動(dòng)夯板用連環(huán)套打法夯實(shí)。 6）刨毛 回填面進(jìn)料運(yùn)輸路線上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，特別是汽車經(jīng)常進(jìn)入的道路，在鋪土前清除或徹底處理，用凸塊碾碾壓拋毛。 7）質(zhì)量檢查 配備經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，對(duì)料場和回填面進(jìn)行指導(dǎo)和控制。嚴(yán)格控制回填每道工序的施工工藝和施工參數(shù)是確保質(zhì)量的關(guān)鍵，回填施工時(shí)質(zhì)檢和試驗(yàn)人員進(jìn)行跟蹤抽樣檢查。 5.6回填質(zhì)量及安全保證措施 （l）質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程地形條件及土方回填工程施工特點(diǎn)，為確?；靥钯|(zhì)量，特制定以下質(zhì)量保證措施： 1）在回填施工中，積極推行全面質(zhì)量管理，建立健全施工質(zhì)量保證體系和各級(jí)責(zé)任制。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、修改通知、監(jiān)理工程師指示及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)行“初檢、復(fù)檢、終檢”的三檢制。 2）采用全站儀或GPS測放點(diǎn)線，嚴(yán)格控制回填邊線和輪廓尺寸。 3）回填施工前精心進(jìn)行回填施工組織設(shè)計(jì)的編制和回填碾壓參數(shù)的設(shè)計(jì)，以確定合理的含水率、鋪料厚度和碾壓遍數(shù)等參數(shù)并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，具體實(shí)施過程中再通過現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)個(gè)斷優(yōu)化調(diào)整，使其盡量達(dá)到最優(yōu)。 4）建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，配備足夠的專業(yè)人員和先進(jìn)的設(shè)備，嚴(yán)格控制各種填料的級(jí)配并檢測分層鋪料厚度、含水率、碾壓遍數(shù)及干容重等碾壓參數(shù)，保證在回填過程中嚴(yán)格按照確定的碾壓參數(shù)和施工程序進(jìn)行施工。 5）施工統(tǒng)一管理，保證均衡上升和施工連續(xù)性，樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”觀點(diǎn)，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。 6）碾壓施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行分組取樣試驗(yàn)分析，做到不合格材料不回填，下面一層施工未達(dá)到技術(shù)質(zhì)量要求不進(jìn)行上面一層料物的施工。 7）設(shè)置足夠的排水設(shè)施，有效排除工作面的積水并防止場外水流進(jìn)回填工作面內(nèi)，確保干地施工；雨季時(shí)做好防雨措施，確?；靥钍┕べ|(zhì)量。 8）保證回填料的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求，施工過程中重點(diǎn)檢查各回填部位的質(zhì)量、回填厚度和碾壓參數(shù)、碾壓機(jī)械規(guī)格、重量（施工期間對(duì)碾重每季度檢查一次）；檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)；檢查層間光面、剪切破壞、漏壓或欠壓層、裂縫等；檢查縱橫向接縫的處理與結(jié)合。 9）壓實(shí)檢查項(xiàng)目和取樣試驗(yàn)次數(shù)滿足《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ213－83），質(zhì)量檢查的儀器和操作方法，按《土工試驗(yàn)規(guī)程》（SL237－1999）進(jìn)行，取樣試坑嚴(yán)格按回填要求回填。 l0）對(duì)回填的全過程實(shí)行全面質(zhì)量管理,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,確保施工質(zhì)量。 （2）質(zhì)量檢測和控制 1）回填的施工工藝，包括采、運(yùn)、卸、平、壓等工序，必須根據(jù)料場地形、機(jī)具性能、回填方量、強(qiáng)度等回素經(jīng)過現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)最終確定。 2）現(xiàn)場嚴(yán)格檢查回填有關(guān)技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋪料厚度、平整情況、顆粒級(jí)配、最大粒徑限制、含水量、搭接帶搭接寬度等進(jìn)行檢測和檢查。 3）來料必須經(jīng)現(xiàn)場施工質(zhì)檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求才能回填； 4）各種分區(qū)料嚴(yán)格控制厚度、壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)合格后才準(zhǔn)鋪筑上層料。推土機(jī)攤鋪及時(shí)、保證隨卸隨鋪。按設(shè)計(jì)要求控制鋪料的厚度。振動(dòng)碾平行于軸線進(jìn)行碾壓，相鄰兩段交接帶碾壓搭接，順碾方向不小于0.30～0.50m，垂直碾壓方向搭接l～1.5m。碾壓遍數(shù)不小于確定的參數(shù)，防止欠壓、漏壓。邊角、接頭等部位采用小型振動(dòng)碾壓實(shí)。 （3）施工安全保證措施 根據(jù)本工程實(shí)際情況及土方回填工程施工特點(diǎn)，為保證回填施工安全順利的進(jìn)行，特制定以下安全保證措施。 1）按照有關(guān)安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范、修改通知及工程師指示精心組織施工。 2）回填施工自下而上分層進(jìn)行，嚴(yán)禁使用自上而下或其它違反常規(guī)施工程序的施工方法。 3）回填施工時(shí)必須在邊坡的頂部及計(jì)挖范圍線以外挖設(shè)邊坡截水溝，有效攔截排除邊坡范圍以外的地表水、滲水、積水等，防止水流沖測造成邊坡垮塌或坍滑。 4）在回填邊線以外、馬道外側(cè)等部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)欄桿和擋石柵等，防止落石傷人或墜落事故的發(fā)生。 5）對(duì)從事機(jī)械駕駛的操作工人必須進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 6）在施工過程中，隨時(shí)對(duì)邊坡等部位出露的滲水、軟弱夾層、剪切破碎帶等地質(zhì)缺陷部位進(jìn)行穩(wěn)定性監(jiān)測，一旦出現(xiàn)裂縫或滑動(dòng)跡象，立即暫停施工，會(huì)同地質(zhì)及監(jiān)理工程師等進(jìn)行檢查研究處理。 7）回填所有工序的施工必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)禁違章違規(guī)施工。 8）在整個(gè)施工過程中，由經(jīng)驗(yàn)豐富的安全檢查人員隨時(shí)對(duì)各施工機(jī)械、車輛的狀況等進(jìn)行檢查監(jiān)督，嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病施工，同時(shí)對(duì)各種事故隱患提前進(jìn)行檢查清除，防患于未然，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。 9）加強(qiáng)水文氣象預(yù)報(bào)，貯備足夠的度汛搶險(xiǎn)物資材料，一旦發(fā)生超標(biāo)洪水，確保所有施工機(jī)械設(shè)備及人員安全快速地撤退轉(zhuǎn)移。 l0）對(duì)施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格的安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，確保施工安全。 6 砼工程 混凝土工程主要為管道支（鎮(zhèn)）墩混凝土和閥井混凝土等。 6.1混凝土施工工藝流程 　　鋼筋加工 　 砼拌和系統(tǒng)供料 ↓ ↓ 施工準(zhǔn)備→鋼筋綁扎安裝→各類模板→砼澆筑成型→砼養(yǎng)護(hù) ↑ 　 模板加工 混凝土施工工藝流程圖 6.2混凝土材料選購及檢驗(yàn) （1）水泥 a、水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 b、發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對(duì)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。 c、運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度等級(jí)不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。 d、貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不應(yīng)超過3個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過10袋。 （2）水 a、凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、生活污水不得使用。 b、拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 c、水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 （3）骨料 a、混凝土骨料按設(shè)計(jì)要求的級(jí)配及規(guī)格進(jìn)料，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，合格后方可使用。 b、不同料徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；料場設(shè)置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識(shí)。 c、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。 d、混凝土采用二級(jí)配，其配合比應(yīng)由具有試驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具試驗(yàn)資料。 （4）配合比 a、各種不同結(jié)構(gòu)類型的混凝土用量必須通過試驗(yàn)選定。 b、混凝土用量設(shè)計(jì) a)按施工圖紙要求，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土用量、水灰比設(shè)計(jì)。 b)水工混凝土水灰比的最大允許值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 c)混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 c、施工過程中要經(jīng)常定期檢驗(yàn)原材料，進(jìn)而調(diào)整用量。 （5）混凝土取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過程中，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，提交以下資料: 1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 2) 試件的配料、拌和試件的外形尺寸。 3) 試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明。 4) 試驗(yàn)成果及其說明。 5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。 6) 不同摻和量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。 7) 各種齡期混凝土的密度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。 6.3混凝土拌和 （1）本工程混凝土拌和在施工營地設(shè)置混凝土拌和站，砼拌和系統(tǒng)采用HZS50型拌和站，配備JS1000型雙軸臥式強(qiáng)制式拌和機(jī)，三斗計(jì)量PLD1200配料機(jī)1臺(tái)。工程開工前對(duì)拌和系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定及試運(yùn)行。 （2）混凝土配料時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證混凝土各組分稱量偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。 （3）混凝土拌和時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，拌和時(shí)間控制在2.0分鐘，每班抽查混凝土坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單?；炷涟韬蛻?yīng)符合SL/T5144-2001的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 （4）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。 6.4混凝土運(yùn)輸 （1）混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有離析、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 （2）混凝土垂直運(yùn)輸采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設(shè)溜槽入倉施工，水平運(yùn)輸采用6m3混凝土攪拌罐運(yùn)輸，運(yùn)輸中的坍落度損失在規(guī)范允許值內(nèi)。 6.5模板工程 （1）模板材料 1）木模板 根據(jù)不同要求，選用不同等級(jí)的木材。木模板可在現(xiàn)場制作，根據(jù)需要加工成不同尺寸的元件，用于異性截面及不易采用鋼模板的部位。 2）鋼模板 鋼模板具有拆裝簡便，強(qiáng)度高，用于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)，主要用于閥井墻體的部位。 3）膠合模板 膠合模板具有：板幅大，自重輕，板面平整；保溫性能好；截鋸方便，易于加工成各種形狀的模板；所以主要采用12mm厚，1200×2400mm的木膠合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位 （2）模板安裝 1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載； 2）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； 3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求； 4）模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿； （3）模板拆除 模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定： 不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除； 底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到技術(shù)條款1.3—1的規(guī)定后，方可拆除。鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守上述的規(guī)定。 經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。 6.6鋼筋工程 （1）鋼筋的材質(zhì)選擇及檢驗(yàn) 本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋采用符合熱軋鋼筋主要性能的要求的鋼筋。 每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)： 鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg; 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑； 在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。 （2）鋼筋的加工 a.加工成品外觀 鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 b.調(diào)直、除銹 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定： 盤園鋼筋采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，控制標(biāo)準(zhǔn)： I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%； 冷拔低碳鋼絲采用調(diào)直機(jī)上調(diào)直除銹，調(diào)直除銹后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。 c.加工尺寸 鋼筋加工選用技術(shù)高超的技術(shù)工人進(jìn)行加工，尺寸符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下表數(shù)值要求。 圓鋼筋制成箍筋時(shí)末段彎鉤長度 箍筋直徑 受力鋼筋直徑(mm) ＜25 28～40 5～10 75 90 12 90 105 加工后鋼筋的允許偏差 順序 偏差名稱 允許偏差值(mm) 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 ±10 2 箍筋各部分長度的偏差 ±5 3 箍筋起彎點(diǎn)位置的偏差 ±20 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合SDJ202—82第3.2.2～第3.2.4條的規(guī)定。 （3）鋼筋安裝 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行鋼筋安裝，保證鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的型號(hào)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得超過規(guī)范要求的允許偏差，在已綁扎好的鋼筋中，對(duì)泥土、有害的鐵銹、油脂等污物要清除干凈；為保證砼保護(hù)層的厚度，在鋼筋和模板之間使用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的帶有鐵絲的砼墊塊支護(hù)，以便與鋼筋綁扎為一體，墊塊梅花狀分布，為保證各排鋼筋設(shè)計(jì)之位置準(zhǔn)確，在相鄰兩排鋼筋之間焊接鋼筋支撐。鋼筋主筋接頭采用鋼套筒冷擠壓連接新技術(shù)。 鋼筋綁扎選用技術(shù)水平高的技術(shù)工長組織進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，充分發(fā)揮其能力，使鋼筋安裝即節(jié)約架立筋、又能滿足鋼筋位置、穩(wěn)定要求及設(shè)計(jì)意圖。 6.7混凝土澆筑 （1）支（鎮(zhèn)）墩混凝土澆筑 支（鎮(zhèn)）墩混凝土采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設(shè)溜槽入倉施工，混凝土采用平層鋪筑法，每層澆筑厚度40cm，卸料離澆筑砼面高度不超過2m，以防止砼離析現(xiàn)象的發(fā)生,澆入倉面的砼隨澆隨平倉,不能形成堆積現(xiàn)象,使砼分層均勻上升,保證砼澆筑的連續(xù)性,若因故中斷要立即組織備用設(shè)備投入生產(chǎn),且迅速組織人員進(jìn)行搶修。在砼澆筑過程中，倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，人工用鐵锨均勻地分布于砂漿較多處，不準(zhǔn)使用水泥砂漿進(jìn)行覆蓋，以避免造成內(nèi)部蜂窩；不合格的砼嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格的砼必須清除；禁止在倉內(nèi)加水。 砼振搗使用插入式振搗器，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗次序梅花形排列，避免振搗過度及漏振；振搗器移動(dòng)距離不超過其有效半徑地1.5倍，并插入下層砼5～10cm順序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合；振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。砼澆至設(shè)計(jì)高程后，按要求進(jìn)行收面。 （2）閥井混凝土澆筑 閥井混凝土采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設(shè)溜槽入倉施工，插入式振搗器振搗，人工按要求收面。砼施工前先用測量儀器放出井墻結(jié)構(gòu)位置，然后搭設(shè)雙排施工腳手架。腳手架搭好后，開始綁扎鋼筋，鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始安裝模板，經(jīng)測量復(fù)測符合要求并經(jīng)驗(yàn)收合格后開始混凝土的澆筑。砼振搗使用插入式振搗器，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗器移動(dòng)距離不超過其有效半徑地1.5倍，并插入下層砼5～10cm順序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合，砼振搗要嚴(yán)格按規(guī)范操作，不能漏振、欠振，以避免出現(xiàn)麻面，也不能過振，避免因離析在模板接縫處形成砂線。 6.8混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土平面部位采用分格灑水養(yǎng)護(hù)，立面部位采用噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面噴一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位必須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。涂料經(jīng)試驗(yàn)方可使用。在施工中，注意施工安全。噴灑時(shí)間，在混凝土表面已收水，呈潤濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。小面積采用噴霧器噴灑，大面積采用壓縮空氣噴槍噴灑，噴灑后3h內(nèi)，薄膜上不能行人或堆物。 6.9質(zhì)量控制 （1）混凝土澆筑 ①在澆筑過程中，直到硬化前砼表面不應(yīng)受水流作用。 ②澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并簽證后方可進(jìn)行澆筑施工。 ③熟料運(yùn)至現(xiàn)場后，要對(duì)其塌落度進(jìn)行試驗(yàn)，不滿足要求的不得入倉。 ④上料與平倉同時(shí)進(jìn)行，平倉要表面平整，略高于模板，以便振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 ⑤現(xiàn)澆混凝土完畢后，及時(shí)收面，確保砼密實(shí)，表面平整、光滑，且無石子外露。不允許直接用砂漿抹面，來掩蓋砼的缺陷。 ⑥砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)處理，并研究減少泌水措施。 （2）砼的養(yǎng)護(hù)及保護(hù) ①砼澆筑完畢后，當(dāng)硬化不因?yàn)闉⑺鴵p壞時(shí)，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面一直保護(hù)濕潤狀態(tài)。 ②砼表面在澆筑完畢后，12～24小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，坡面采用噴霧器噴灑砼養(yǎng)護(hù)劑，平面混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)。 ③砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 （3）混凝土裂縫防治 現(xiàn)澆砼裂縫主要是溫度應(yīng)力產(chǎn)生的,局部裂縫可能與澆筑質(zhì)量和保護(hù)措施有很大的關(guān)系。根據(jù)氣象資料,當(dāng)?shù)囟緡?yán)寒、干燥,夏季溫?zé)?、多雨?；炷凉こ淌┕と菀桩a(chǎn)生塑性收縮裂縫、干縮裂縫等形式的裂縫, 主要預(yù)防措施: 1）選用干縮值較小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥； 2）嚴(yán)格控制水灰比,摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量； 3）保證養(yǎng)護(hù)用水，同時(shí)現(xiàn)場要準(zhǔn)備足夠量的塑料薄膜,草袋子等相關(guān)養(yǎng)護(hù)材料,澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 4）對(duì)于井墻等薄壁結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后未及時(shí)覆蓋回填的部位應(yīng)做好冬季保溫工作。 6.10混凝土溫控措施 （1）冬季施工措施 根據(jù)施工計(jì)劃安排，混凝土澆筑如在冬季作業(yè)，主要采取下述的溫控措施，以保證澆筑混凝土質(zhì)量。 本工程根據(jù)氣候條件，采取倉面覆蓋的保溫措施?；炷帘M量縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。 需要篩洗的砂石骨料宜在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完畢。 成品料堆應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備和堆高，并宜進(jìn)行覆蓋，以防冰雪和凍結(jié)。 提高混凝土拌和物溫度的方法，考慮加熱拌和用水； 砂石骨料不能摻混冰雪，表面不能結(jié)冰。 拌和用水的溫度，一般不宜超過60oC。超過60oC時(shí)，應(yīng)改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥，以免水泥假凝。 拌和混凝土前，應(yīng)用熱水或蒸氣沖洗拌和機(jī)，并將水或冰水排除。 混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)延長。延長的時(shí)間由試驗(yàn)確定。 在基礎(chǔ)或老混凝土上澆筑混凝土前，應(yīng)檢查其溫度。如為負(fù)溫，應(yīng)將其加熱成正溫。加熱深度不小于10cm ，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。 澆筑混凝土前和澆筑過程中，應(yīng)注意清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)施上附著的冰雪和凍塊，嚴(yán)禁將冰雪、凍塊帶入倉內(nèi)。 在澆筑過程中，應(yīng)注意控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻?？刂品椒ㄒ哉{(diào)節(jié)水溫為主。 混凝土澆筑完畢后，外露表面應(yīng)及時(shí)保溫。新老混凝土的接合處和易受凍的邊角部分應(yīng)加強(qiáng)保溫。 在低溫季節(jié)施工的模板，一般在整個(gè)低溫期間都不拆除。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定： 1)混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度； 2)具體拆模時(shí)間及拆模后、承重模板的拆除的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求，并遵守施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 （2）雨季施工措施 a.基本措施 ①進(jìn)入雨季前使砂石料場的排水設(shè)施暢通無阻； ②運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備； ③澆筑倉面搭設(shè)防雨棚； ④加強(qiáng)骨料含水量的測定工作。 b.無防雨棚倉面，在小雨中進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施： ①減少混凝土拌和的用水量； ②加強(qiáng)倉內(nèi)積水的排除工作； ③做好新澆混凝土面的保護(hù)工作； ④防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。 無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時(shí)間或還能重塑時(shí)，應(yīng)加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按工作縫處理。 5 PCCP管道施工：參照輸水管道工程施工方案進(jìn)行施工（略）。 7 倒虹吸施工工藝圖： 施 工 放 樣 基 坑 開 挖 基 坑 修 整 基 坑 檢 查 鋪 設(shè) 砂 墊 層 安 裝 管 節(jié) 閥門井、鎮(zhèn)墩施工 回 填 土 8 資源配置計(jì)劃 施工勞動(dòng)力配置計(jì)劃見表8-1，主要施工設(shè)備配置計(jì)劃見表8-2，主要儀器設(shè)備見表8-3 8.1人力資源配置 表8-1 勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 2012年 2013年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 管理人員 15 15 15 15 15 15 15 15 15 技術(shù)人員 16 16 16 16 16 16 16 16 16 混凝土工 12 12 12 12 12 12 12 12 12 模板工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 鋼筋工 8 8 8 8 8 8 8 8 8 電焊工 6 6 6 6 6 6 6 6 6 機(jī)械工 45 45 45 45 45 45 45 45 45 起重工 12 12 12 12 12 12 12 12 12 安裝工 12 12 12 12 12 12 12 12 12 水電工 6 6 6 6 6 6 6 6 12 砌筑工 0 0 0 0 0 0 0 30 30 普工 60 60 60 60 60 60 60 60 60 8.2主要施工設(shè)備機(jī)械設(shè)備配備 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 2012年 2013年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 一 土石方設(shè)備 1 挖掘機(jī) PC220 臺(tái) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 2 裝載機(jī) ZL-50 臺(tái) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 推土機(jī) T74 臺(tái) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 推土機(jī) TY-140 臺(tái) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 拖拉機(jī) 74kw 6 蛙式打夯機(jī) HW20 臺(tái) 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 振動(dòng)夯板 油動(dòng) 臺(tái) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 二 運(yùn)輸車輛 8 自卸汽車 東風(fēng)12T 輛 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 拖板車 30T 輛 3 3 3 3 3 3 3 3 3 10 載重汽車 東風(fēng)10T 輛 6 6 6 6 6 6 6 6 6 11 灑水車 4000L 輛 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 油罐車 5T 輛 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 客貨兩用車 1.5T 輛 2 2 2 2 2 2 2 2 2 14 越野車 獅跑 輛 1 1 1 1 1 1 1 1 1 三 砼工程機(jī)械 15 砼拌和機(jī) JS1000 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 自動(dòng)配料機(jī) PLD1200 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17 砼拌和機(jī) 400 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 18 砼攪拌罐車 6 m3 輛 2 2 2 2 2 2 2 2 2 19 機(jī)動(dòng)翻斗車 1.5T 輛 4 4 4 4 4 4 4 4 4 20 插入式振搗器 ZD－50 臺(tái) 8 8 10 10 10 10 10 10 10 21 平板振搗器 2.2kw 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 22 高壓風(fēng)水槍 　 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 23 空壓機(jī) 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 四 水電設(shè)備 24 潛水泵 QY55-30-7.5 臺(tái) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 25 潛水泵 QY40-28-2.2 臺(tái) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 26 無塔供水器 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 27 柴油發(fā)電機(jī)組 50KW 0.4KV 臺(tái) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 五 起重設(shè)備 28 履帶吊 130T 臺(tái) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 29 履帶吊 70T 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 30 汽車吊 25T 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 31 汽車吊 16T 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 32 手拉葫蘆 10t×9 臺(tái) 8 8 8 8 8 8 8 8 8 33 鏈條葫蘆 5t 臺(tái) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 34 鏈條葫蘆 2t 臺(tái) 8 8 8 8 8 8 8 8 8 六 鋼筋加工機(jī)械 35 切斷機(jī) GTJ-40 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 36 調(diào)直機(jī) GTJ-4/14 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 37 彎曲機(jī) 　 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 38 電焊機(jī) 30KVA 臺(tái) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 39 砂輪切割機(jī) φ400 臺(tái) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 七 木工加工機(jī)械 40 萬能木工圓鋸機(jī) MJ225 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 41 木工平面刨 MB504 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 42 小型電鋸 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 八 金加工機(jī)修設(shè)備 43 埋弧焊機(jī) ZNM1-4500 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 44 電烘箱 YGCH-G-100 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 45 高壓噴涂機(jī) DF320 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 46 手電鉆 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 47 搖臂鉆 Z35 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 48 維修設(shè)備 　 套 2 2 2 2 2 2 2 2 2 49 氣割設(shè)備 　 套 3 3 3 3 3 3 3 3 3 50 空壓機(jī) 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 九 辦公設(shè)備 51 電腦 　 臺(tái) 8 8 8 8 8 8 8 8 8 52 打印機(jī) 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 53 復(fù)印機(jī) 東芝209 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 54 照相機(jī) 佳能 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 55 攝像機(jī) SONY 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 56 傳真機(jī) 東芝 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8.3主要儀器設(shè)備表 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 2012年 2013年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 一 試驗(yàn)與檢測設(shè)備 1 空壓機(jī) 6m3 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 空壓機(jī) 2m3 臺(tái) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 電動(dòng)試壓泵 SSY25B 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 探傷儀 CTS-26 臺(tái) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 位移觀測儀 臺(tái) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 含水量快速測定儀 臺(tái) 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 環(huán)刀 200ml 個(gè) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 8 標(biāo)準(zhǔn)天平 TG-55B 個(gè) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 9 石子密度儀 1-50 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 10 砂漿試模 70.7*70.7*70.7mm 組 4 4 4 4 4 4 4 4 4 11 砼標(biāo)準(zhǔn)試模 150*150*150 組 8 8 8 8 8 8 8 8 8 12 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 HBY-60型 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 坍落度儀 FD 個(gè) 5 5 5 5 5 5 5 5 5 14 萬能壓力試驗(yàn)機(jī) NYJ-441A 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 15 儀器安裝檢測工具 套 2 2 2 2 2 2 2 2 2 二 測繪設(shè)備 16 GPS A6 臺(tái) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 17 全站儀 102N 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 18 水準(zhǔn)儀 DZS3-1 臺(tái) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 9 主要分項(xiàng)工程數(shù)量 共有倒虹吸4座，分別為小河溝倒虹吸、石梁河支倒虹吸、穎汝總干渠倒虹吸、清泥河倒虹吸工程。 9.1倒虹吸土方開挖及土方回填工程數(shù)量表（管道安裝及閥件井工程量包含在管道安裝及閥件井工程量中） 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 工程數(shù)量 備注 1 小河溝倒虹吸土方開挖 m3 6141.60 2 石梁河倒虹吸土方開挖 m3 6222.00 3 穎汝總干渠倒虹吸土方開挖 m3 15332.40 4 清泥河倒虹吸土方開挖 m3 7693.20 5 小河溝倒虹吸土方回填 m3 5546.40 6 石梁河倒虹吸土方回填 m3 5424.00 7 穎汝總干渠倒虹吸土方回填 m3 14274.00 8 清泥河倒虹吸土方回填 m3 7185.60 10 環(huán)境保護(hù) 1) 做好臨時(shí)排水工作，防止水土流失而影響農(nóng)用灌溉。 2) 堅(jiān)持文明施工。材料堆放整齊，廢物應(yīng)及時(shí)清理或處置。 3) 時(shí)刻注意安全施工，在施工