[裝飾工程] 炎黃大廈室內(nèi)精裝修施工組織設(shè)計方案

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1、炎黃大廈 內(nèi)裝修施工組織設(shè)計 【一】、編制依據(jù)： 1.1中國航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院提供的設(shè)計圖紙、說明及建峰建設(shè)裝飾工程集團提供的精裝設(shè)計圖紙及說明； 1.2 建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范； 1.3建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范； 1.4建筑工程施工現(xiàn)場管理制度； 1.5 GB/T19002-ISO9002(1994)標(biāo)準(zhǔn)及我公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件匯編》、《規(guī)章制度匯編》； 1.6我公司關(guān)于《施工現(xiàn)場綜合管理處罰規(guī)定》； 1.7我公司施工技術(shù)力量、以往施工經(jīng)驗及現(xiàn)場施工條件。 【二】、工程概況: 2.1工程簡介: 炎黃大廈是由炎黃大廈發(fā)

2、展有限公司投資興建的大型5A級智能多功能寫字樓，座落于慧忠路北，陽光廣場以南，西鄰炎黃藝術(shù)館，東靠施工中的華辰大廈,該工程占地10050M2, 建筑檐高為96.8米，總建筑面積為83866M2，交通便利。地上由三層裙房和A、B、C三座塔樓組成，其中A座為15層、B座為26層、C座為22層，另有三層地下室（含箱基部分）和屋頂機房、屋頂水箱間。 本工程主體和砌體部分已完成,標(biāo)準(zhǔn)層以上外裝飾工程已經(jīng)進入收尾階段,裙樓外墻裝飾工程正在進行中,本施工組織設(shè)計是根據(jù)現(xiàn)場施工要求,針對炎黃大廈內(nèi)裝飾工程制定. 炎黃大廈工程性質(zhì)重要，裝修檔次較高，質(zhì)量要求嚴(yán)格。作為本工程的總包方,我項目部對該工程十分重視

3、.在三年多的協(xié)同工作中，以優(yōu)秀的履約能力，與業(yè)主良好的合作精神，嚴(yán)密有效地施工組織，在本工程中樹立了良好的企業(yè)形象； 2.2承包范圍: 該工程為5A級智能型寫字樓，此次承包范圍內(nèi)的主要分項工程有：首層大堂、二至二十五層電梯廳、衛(wèi)生間等公共區(qū),地下一層餐廳為總包單位設(shè)計,業(yè)主確認(rèn)后進行施工。我們將嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的指令，以魯班獎的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，在本裝飾工程施工中力創(chuàng)精品。 2.3.主要特點: 2.3.1.設(shè)計選用材料高檔:內(nèi)裝飾工程墻面主要采用進口石材、3厚氟碳鋁單板造形、全玻璃隔斷，地面主要采用進口石材、拋光磚玻化石，頂棚多采用3厚氟碳鋁單板造形吊頂、沖孔鋁扣板吊頂,進口裝飾膠板飾面門.

4、所選擇的材料多為同類材料最高等級,確定了本工程的性質(zhì)屬于高檔裝飾工程,必須嚴(yán)格材料選型,把好進場材料質(zhì)量關(guān),確保進場材料符合設(shè)計要求,所有外委加工產(chǎn)品和半成品嚴(yán)格選擇實力強信譽好的合格分包分供單位。 2.3.2. 大宗現(xiàn)加工進口產(chǎn)品多：此種貨品的貨期是關(guān)系能否完成工期目標(biāo)的關(guān)鍵，我公司將選擇專業(yè)人員從材料放樣開始，周密安排，準(zhǔn)確無誤地確定材料定貨計劃，提高可控性，減少中間環(huán)節(jié)，以保證有充足的時間來實現(xiàn)總進度計劃。 2.3.3. 工期短交叉作業(yè)多:根據(jù)合同要求，本招標(biāo)范圍內(nèi)的工程應(yīng)于8月30日完工，在90個工作天內(nèi)完成既定的進度和質(zhì)量目標(biāo)，必須在各方面的配合下，加大施工投入，以高密度多工種的

5、立體施工的方式才可能實現(xiàn)，施工協(xié)調(diào)，安全防范，成品保護帶來很大的困難，我項目部將精心設(shè)計、周密計劃、有效管理來保證這一目標(biāo)的實現(xiàn)。 2.3.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高：本工程以爭創(chuàng)建筑行業(yè)最高獎--魯班獎為質(zhì)量目標(biāo)，在管理上堅持技術(shù)先行，質(zhì)量第一的原則，在內(nèi)裝飾工程施工開始前，制定相應(yīng)的質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解到每一個分部分項工程，確保質(zhì)量目標(biāo)的可控性。在我公司合格分包分供方名冊中以招投標(biāo)的方式優(yōu)選分包分供方，在工程實施過程中嚴(yán)格按工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，合理安排工序操作流程，有效執(zhí)行好成品保護方案，將我們雙手完成的精品工程交到業(yè)主手中。 【三】、施工組織管理: 我公司作為首批通過ISO-

6、9002質(zhì)量體系認(rèn)證的建筑企業(yè)，將在整個施工過程中嚴(yán)格按照ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程序運作。對于一些重點工序作到樣板先行、方案先行，優(yōu)先采用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高工程的科技含量。同時在材料、設(shè)備的選擇上均通過招投標(biāo)方式，并尊重業(yè)主意見，使工程能夠順利進行。另外在進度控制、財務(wù)管理、成本控制、材料管理等方面采用微機管理，實現(xiàn)各項工作的程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，以提高工作效率，降低工程成本。 本工程采用項目施工法，由我公司原炎黃項目經(jīng)理部為主，以中鐵裝飾公司力量充實裝飾工程管理。該項目部具有全面的工程施工管理經(jīng)驗，且對工程比較熟悉，與業(yè)主、監(jiān)理有良好的配合度。對于保證工期、分包商的配合、解決擾民問題

7、等具有其它單位無法比擬的優(yōu)勢。另外作為上級領(lǐng)導(dǎo)部門的總公司將為本工程提供必要的技術(shù)支持、后勤保障、質(zhì)量、安全體系保障等一系列指導(dǎo)和監(jiān)督，以使工程能順利進行。共配備管理人員 33 名，具體人員如 圖-1 項目經(jīng)理 財務(wù)室 預(yù)算室 技術(shù)室 材料室 工程室 室內(nèi)裝飾施工隊 屋面工程施工隊 主樓外裝分包單位 裙樓外裝分包單位 設(shè)備安裝施工隊 中安消防分包單位 電氣安裝施工隊 電梯安裝施工隊 【四】、施工部署： 4.1.施工準(zhǔn)備： 4.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備： a. 裝飾施工圖紙確定后，立即組織有關(guān)人員核對熟悉圖紙，同時將

8、各專業(yè)提出的施工圖問題匯總，會同設(shè)計進行圖紙會審； b. 對現(xiàn)場進行實地測量，提取數(shù)據(jù)，細(xì)化裝飾施工圖設(shè)計； c. 完善施工組織設(shè)計，進行施工方案和詳細(xì)的技術(shù)交底； d. 安排專業(yè)人員進行施工材料放樣，提出詳細(xì)的材料和備料計劃，經(jīng)業(yè)主審核后進行招標(biāo)定貨； 4.1.2.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備： 施工前的準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排辦公區(qū)、庫房等，安排工人食宿、準(zhǔn)備施工機具、材料等。根據(jù)原圖紙、新的建筑圖及施工現(xiàn)場的實際情況進行施工布署。 4.1.3.施工勞動力準(zhǔn)備： 本工程裝修工程將由我公司專業(yè)裝飾分公司承擔(dān)施工任務(wù),專業(yè)裝飾分公司具有豐富的從事大型裝飾工程的施工經(jīng)驗,曾參與多個大型

9、高級精裝修工程的施工。在工程施工中將合理安排人員、嚴(yán)格控制施工順序，確保工程實現(xiàn)進度及質(zhì)量目標(biāo)。 4.1.4施工機械準(zhǔn)備： 根據(jù)工程周期緊，施工量大的特點，我公司將加大施工機械投入以保證施工進度，八月底前，提供室外電梯兩部保證垂直運輸?shù)恼＿M行，為保證所有施工工序垂直運輸?shù)男枰?，工程室設(shè)專人管理，增加司機，按計劃合理安排電梯全天運行。其它中小型機械按工程需要由公司設(shè)備部調(diào)用。 4.2.工序安排： 在本工程中，土建、裝飾、水、暖、電同時進行，在多工種立體交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關(guān)鍵，根據(jù)施工工藝要求，在施工前我方將按各工序穿插施工的需要，以施工總進度計劃為依據(jù)，排定施工進

10、度網(wǎng)絡(luò)計劃圖，作為施工流程的指導(dǎo)。 在各工序開始前，作到樣板先行，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位驗收后方能進行大面積施工。 4.2.1根據(jù)合同要求，計劃整個裝飾工程分五個區(qū)同步進行，地下室裝修、首層大堂、二、三層、主樓裝修共分三段（4--12層，13--21層，22--26層）同時進行，各個區(qū)段先上后下，先骨架、后防水再面層，消防、水、電等設(shè)備安裝配合精裝穿插施工； 4.2.2．首層大堂是本次精裝修工程的重點，所有需委托廠家的半成品根據(jù)施工需要提前加工，加工周期必須嚴(yán)格控制，杜絕延長工期。空調(diào)系統(tǒng)與精裝沖突的部分，提前確定設(shè)計修改，在吊頂放線和龍骨安裝前完成，保證吊頂板安裝的正常進行

11、。 4.2.3．各層電梯間施工中注意裝飾與電梯設(shè)備施工的工序協(xié)調(diào)，先門口，后墻面，先吊頂，后地面，保證各工種接口處理一次成活；裝飾造型在鋁單板廠家加工成型；吊頂面板安裝前作好設(shè)備隱藏工作，同時作好成品保護，確保工期； 4.2.4.分區(qū)施工中，各層衛(wèi)生間先作好設(shè)備管道安裝，再防水，作好防水保護層后方能進行吊頂和面層材料施工，每一道工序必須向下道工序進行成品保護和交接，有效避免工序安排不當(dāng)和交叉作業(yè)損壞。 4.2.5．所有材料采購都必須根據(jù)施工圖紙?zhí)崆皩Σ牧线M行選型定貨，繪制施工節(jié)點詳圖； 4.2.6．水、暖、電氣安裝工程提前進行，原設(shè)計需要修改的部位，由專業(yè)工程師同設(shè)計院

12、辦理變更洽商，最短時間內(nèi)辦理變更，避免延誤土建工程的施工； 4.2.7．為保證工期，各項濕作業(yè)應(yīng)提前進行，首層大堂根據(jù)功能劃分的區(qū)域各房間可同時交叉作業(yè)，各層電梯廳的吊頂、墻面、地面可與各層衛(wèi)生間的吊頂、墻面、地面穿插交叉進行。 4.3.分包協(xié)調(diào): 由于本工程的分包單位較多，如何做好成品保護及各方的協(xié)調(diào)工作將直接影響工程的質(zhì)量和工期。鑒于此原因，我項目部將成立專門的協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)與業(yè)主及其他分包單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。具體措施如下； 4.3.1、事先與各分包單位通氣，互相交換進度計劃及有關(guān)的技術(shù)交底、工序安排、特殊工藝要求等資料，做到心中有數(shù)，相互熟識，避免盲目施工。

13、4.3.2、搞好與各分包單位的關(guān)系，加強了解，增進信任，密切合作，以“保證工程的順利進行”作為共同且唯一的原則和目標(biāo)，并為之而努力。 4.3.3、定期召開工程協(xié)調(diào)會，由項目部組織，主要介紹各方的進度情況及急需解決的問題，相互通氣，力爭把問題消滅在萌芽狀態(tài)中。 4.3.4、如因工程需要，任一分包方均可以向其他分包方提出要求和幫助，如解決不了的可向項目部提出，并可隨時召開協(xié)調(diào)會。 4.3.5、協(xié)調(diào)小組成員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時上報，以便領(lǐng)導(dǎo)層迅速決策解決。 4.3.6、加強對工人的教育，提高他們的成品保護意識和道德素質(zhì)，做到“我不破壞別人、別人

14、不破壞我、不相互破壞”的“三不”原則，并加強工人間的合作和交流，使他們能融洽相處，并能相互體諒、相互幫助。 4.3.7、指定嚴(yán)格的規(guī)章制度，對于破壞成品者將根據(jù)實際情況進行賠償；尤其對于惡意破壞者除加倍要求賠償外，還要將當(dāng)事人驅(qū)逐出施工現(xiàn)場，并對所屬隊伍進行罰款；對于保護成品措施得當(dāng)?shù)年犖楹蛡€人進行適當(dāng)?shù)莫剟睢? 4.4、勞動力及機具： 4.4.1、勞動力安排 根據(jù)工序安排，預(yù)計在整個施工過程中高峰期將超過一千人； 具體見下表： 主要工種勞動力計劃 編號 工種名稱 數(shù)量（人） 進場時間 備注 1 測量工 10 5月—8月 2 防水工 20

15、 5月—6月 3 泥工 60 5月—7月 4 電工 50 5月—8月 5 水暖工 60 5月—7月 6 木工 60 5月—8月 7 電焊工 30 5月—7月 8 石材工 60 5月—8月 9 玻璃安裝工 40 6月—8月 10 鋁板安裝工 50 5月—8月 11 天棚吊頂工 60 5月—8月 12 面磚粘貼工 40 6月—8月 12 雜工 150 5月—8月 14 成品保護工 60 5月—8月 4.4.2、主要機具見下表： 關(guān)于垂

16、直運輸設(shè)備，前期采用室外電梯，部分材料則采用人工從樓梯口倒料。擬從8月中旬開始拆除室外電梯完成外裝飾封閉，采用室內(nèi)電梯運料，其它中小型機具如下：  編號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率KW 1 臺鉆 ZC-20 20 2 2 木工用氣槍 20 4.5 3 電錘 25 2.2 4 砂輪機 20 2.2 5 高壓水泵 HZJ-40 2 22.0 6 空壓機 4 3.0 7 電焊機 10 22KVA 8 手電鉆 20 9 沖擊鉆 YKC-20C 30 10 射釘槍 25

17、 11 云石機 30 4.5 12 石材切割機 2 12 磅秤 2 2.8 14 磨光機 30 2.2 15 修邊機 10 1.5 16 木工圓盤鋸 TDY750 4 4.5 17 壓刨 10 7.5 18 手推車 50 19 砂漿攪拌機 6 4.5 4.5、工程指標(biāo)： 4.5.1工期指標(biāo)： 本工程將跨越一個雨季，工期預(yù)計為 90 天。 4.5.2、質(zhì)量、安全指標(biāo)： 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是： a. 合同范圍內(nèi)的所有使用功能符合設(shè)計圖紙（

18、或變更洽商）要求； b. 分項、分部工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上，單位工程達到優(yōu)良。（以GBJ300-88為準(zhǔn)） c. 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃：必保市優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。 d. 本工程的安全目標(biāo)是：無重大傷亡事故發(fā)生。 4.5.3降低成本目標(biāo)： 本工程以確保工程成本低于預(yù)算成本做為目標(biāo)。 4.6 勞動量: 主要勞動量統(tǒng)計 編號 工程名稱 工程量(M2) 進場時間 備注 1 大理石地面 6050 7月—8月 2 聚氨酯防水層 2200 6月—7月 3 石材墻面 2100 7月—8月 4 鋁板墻面 2000 8月—8月

19、5 石膏板吊頂 1500 7月—8月 6 鋁扣板吊頂 5050 7月—8月 7 拋光磚地面 4300 7月—8月 8 拋光磚墻面 4500 7月—8月 9 乳膠漆墻面 8900 7月—8月 【五】、施工現(xiàn)場布置： 5.1、根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)的實際情況，將利用場內(nèi)現(xiàn)有臨時房屋作為辦公室和庫房。對于施工人員的食宿問題將在外面就近解決。 5.2、現(xiàn)場臨電： 利用原結(jié)構(gòu)施工時留下的臨時電源作為臨電電源。 5.3、現(xiàn)場臨水； 利用原結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的管網(wǎng)將作為現(xiàn)場臨水水源和消防水源。 【六】、施工進度計劃及保證工期措施：

20、 根據(jù)業(yè)主要求，該工程計劃于 2000年6月1日開工，于2000 年8月30日完工，確保10月份投入使用。根據(jù)這一要求，我公司將合理安排人力、物力及施工工序以保證工程能按期完工。 6.1進度計劃； 進度計劃中盡可能使每道工序、工種、勞動力、完成時間等都能納入進度計劃當(dāng)中，同時考慮各種因素對計劃實施的影響，合理安排交叉作業(yè)，以節(jié)約工期。詳見“施工進度計劃”。附表-1。 6.2保證工期措施： l加強組織管理，公司成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組實施全面協(xié)調(diào)和控制，確保按計劃工期完成。 l對工程施工實行分階段控制，將石材、吊頂、鋁板等工程制定階段目標(biāo)，每周定時召開工程例會，及

21、時處理施工中出現(xiàn)的問題，與周、旬、月計劃對比分析原因，制定對策，保證施工順利進行。 l加大施工投入，配備足夠數(shù)量的機械和施工周轉(zhuǎn)材料，提高機械化施工程度。 l實行分區(qū)、分層管理，對施工全過程落實到隊、責(zé)任到人。 l嚴(yán)格挑選施工隊伍，加強對施工隊伍的管理。根據(jù)施工需要，及時組織各工種人員進場，滿足施工需要。 l嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求安排每一道工序，提前做好施工方案與技術(shù)交底，并積極落實。安排好月計劃及周計劃，每周組織一次檢查。對不能及時完成的任務(wù)，要分清責(zé)任，搞清原因，采取相應(yīng)的施工措施，并及時對施工進度計劃進行調(diào)整，保證總體計劃的順利進行。 l現(xiàn)場的施工機械和設(shè)備

22、設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，專人維修與保養(yǎng)，保證機械的完好率，滿足施工要求。 l認(rèn)真做好材料的計劃與管理。及時、準(zhǔn)確地做好采購計劃，并保證供應(yīng)，滿足施工要求。 l成立專門的小組，負(fù)責(zé)做好工地周圍的擾民與民擾工作。 l搞好施工隊伍的后勤管理工作，為施工的順利進行提供便利條件。 【七】、主要項目施工方法： 7.1、衛(wèi)生間施工方案： 7.1.1、工程簡介: 本工程地上由三層裙房和A、B、C三座塔樓組成，其中A座為15層、B座為26層、C座為22層，1號衛(wèi)生間（A座）4-14層共11個，2號衛(wèi)生間（C座）4-20層共17個，3號衛(wèi)生間（B座）4-23層共20個，4號衛(wèi)生間（B座

23、）24-25層共2個。 炎黃大廈工程性質(zhì)重要，裝修檔次較高，質(zhì)量要求嚴(yán)格。特別是衛(wèi)生間做為裝修中的重中之重，更應(yīng)該周密組織，精心施工，創(chuàng)出精品，為整個工程創(chuàng)優(yōu)墊定良好基礎(chǔ)。 7.1.2、主要特點: 設(shè)計選用材料高檔:衛(wèi)生間地面采用大理石，頂棚采用沖孔鋁扣板吊頂,進口防火板貼面門，墻面采用300*300拋光墻磚，衛(wèi)生潔具為美標(biāo)產(chǎn)品，隔斷為荷蘭產(chǎn)13MM厚千思板，意大利PBA五金件，所選材料多為同類材料最高等級,確定了本工程的性質(zhì)屬于高檔裝飾工程,必須嚴(yán)格材料選型,把好進場材料質(zhì)量關(guān),確保進場材料符合設(shè)計要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高：本工程在管理上堅持技術(shù)先行，質(zhì)量第一的原則，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解到每

24、一個分部分項工程，確保質(zhì)量目標(biāo)的可控性，在工程實施過程中嚴(yán)格按工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，合理安排工序操作流程，有效執(zhí)行好成品保護方案，將我們雙手完成的精品工程交到業(yè)主手中。 7.1.3施工部署： 7.1.3.1、工序安排： 在衛(wèi)生間工程中，土建、水、暖、電、通風(fēng)交叉進行，在多工種立體交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關(guān)鍵，根據(jù)施工工藝要求，在施工前將按各工序穿插施工的需要，以衛(wèi)生間施工總進度計劃為依據(jù)，作為施工流程的指導(dǎo)。 計劃整個衛(wèi)生間工程分兩個段同步進行，分別為A座及B、C座，兩個段同時進行，各個段先上后下，先骨架、后防水、再面層，消防、水、暖、電等設(shè)備安裝配合精裝穿插施工；

25、 分層施工中，各層衛(wèi)生間先作好設(shè)備管道安裝，再防水，作好防水保護層后方能進行吊頂和墻面磚施工，每一道工序必須向下道工序進行成品保護和交接，有效避免工序安排不當(dāng)和交叉作業(yè)損壞。 水、暖、電氣安裝工程提前進行，需要修改的部位，由專業(yè)工程師同設(shè)計院辦理變更洽商，最短時間內(nèi)辦理變更，避免延誤土建工程的施工； 7.1.3.2、勞動力及機具： 1、勞動力安排 根據(jù)工序安排，預(yù)計在整個施工過程中高峰期將超過120人； 具體見下表： a、主要工種勞動力計劃 編號 工種名稱 數(shù)量（人） 進場時間 備注 1 瓦工 45 6月—8月 2 木工 25 6月—

26、8月 3 電焊工 5 6月—8月 4 鋁扣板吊頂工 20 6月—8月 5 小工 40 6月—8月 b、主要機具見下表 編號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率KW 1 木工用氣槍 8 4.5 2 電錘 2 2.2 3 磨光機 2 2.2 4 空壓機 1 3.0 5 電焊機 2 22KVA 6 沖擊鉆 YKC-20C 3 7 射釘槍 5 8 云石機 3 4.5 9 石材切割機 2 10 磅秤 1 2.8 11 手推車

27、 15 12 砂漿攪拌機 2 4.5 c、工程量: 編號 工程名稱 工程量(M2) 進場時間 備注 1 聚氨酯防水層 2200 5月—6月 2 鋁扣板吊頂 1500 7月—8月 3 拋光磚地面 1600 7月—8月 4 拋光磚墻面 4800 7月—8月 詳見“衛(wèi)生間材料計劃”。附表-1。 7.1.3、 進度計劃； 進度計劃中盡可能使每道工序、工種、勞動力、完成時間等都能納入進度計劃當(dāng)中，同時考慮各種因素對計劃實施的影響，合理安排交叉作業(yè)，以節(jié)約工期。詳見“衛(wèi)生間施工總進度計劃”。附表-

28、2。 7.1.4、保證工期措施： l對工程施工實行分階段控制，將地面、吊頂、鋁板等工程制定階段目標(biāo)，每周定時召開工程例會，及時處理施工中出現(xiàn)的問題，與周、旬、月計劃對比分析原因，制定對策，保證施工順利進行。 l加大施工投入，配備足夠數(shù)量的機械和施工周轉(zhuǎn)材料，提高機械化施工程度。 l實行分區(qū)、分層管理，對施工全過程落實到隊、責(zé)任到人。 l加強對施工隊伍的管理。根據(jù)施工需要，及時組織各工種人員進場，滿足施工需要。 l嚴(yán)格按施工方案要求安排每一道工序，提前做好施工方案與技術(shù)交底，并積極落實。安排好月計劃及周計劃，每周組織一次檢查。對不能及時完成的任務(wù)，要分

29、清責(zé)任，搞清原因，采取相應(yīng)的施工措施，并及時對施工進度計劃進行調(diào)整，保證總體計劃的順利進行。 l現(xiàn)場的施工機械和設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，專人維修與保養(yǎng)，保證機械的完好率，滿足施工要求。 l認(rèn)真做好材料的計劃與管理。及時、準(zhǔn)確地做好采購計劃，并保證供應(yīng)，滿足施工要求。 7.1.5、保證質(zhì)量措施 1 以國家施工及驗收規(guī)范和國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù) ，嚴(yán)格按照設(shè)計精心施工。 2 質(zhì)量目標(biāo)：各分項工程合格率１００％，優(yōu)良率８０％以上。 3 建立健全各種質(zhì)量管理制度： 4 堅持二級檢查驗收制度： l 施工自檢互檢； l 項目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關(guān)檢查； 5、堅持書面技術(shù)

30、交底， 尤其是各關(guān)鍵工序、新技術(shù)、新工藝、新材料的施工，應(yīng)隨時按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進行。 6、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量， 必須做到進場驗收、使用前試驗，合格后方可施工。 7、以預(yù)防為主， 隨時檢查驗收分項工程質(zhì)量，加強工序及工序間銜接的控制，加強各工種交叉施工的控制，提高一次驗收合格率和一次成優(yōu)率。 8、根據(jù)設(shè)計要求，制定“消除質(zhì)量通病”的技術(shù)措施。 9、細(xì)心注意成品保護工作。 10、按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)檢查和評定工程質(zhì)量。施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工中應(yīng)堅持貫徹規(guī)范及總公司有關(guān)質(zhì)量管理的制度和規(guī)定, 嚴(yán)格做

31、好隱檢、預(yù)檢。 11、土建、水、電三方應(yīng)建立聯(lián)檢會簽制度, 以解決施工中工序搭接相互配合的技術(shù)問題。 12、裝修工程, 嚴(yán)禁顛倒工序。濕作業(yè)、試水等應(yīng)在裝飾飾面工程前進行。加強成品保護, 防止人為造成返修。 7.1.6、主要分項施工方法： 1、水泥砂漿墊層： （一）：施工準(zhǔn)備： l 材料：水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥； 砂：采用中砂，過8MM孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%； l 作業(yè)條件； 1）、水泥砂漿墊層施工前彈好建筑+50CM水平標(biāo)高線。 2）、室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均施工完畢，并辦好檢查手續(xù)。 3）、各種立管和套管，孔洞肥邊位

32、置用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。 4）有地漏處找好泛水及標(biāo)高。 （二）操作工藝： l 工藝流程： 基層清理----灑水濕潤----沖筋貼灰餅----刷素水泥漿結(jié)合層----鋪水泥砂漿----養(yǎng)護； l 基層清理：地面基層，地墻相交的墻面處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整； l 灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層； l 沖筋貼灰餅：根據(jù)已彈好的+50CM標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距2米增加沖筋，對于有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做好泛水和坡度； l 刷素水泥漿結(jié)合層：在砼樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥

33、砂漿； l 鋪水泥砂漿：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：3，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，并用木抹子槎平。 l 養(yǎng)護：地面槎平交活后24小時，撒水養(yǎng)護并保持濕潤。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： l 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 l 砂漿配合比要準(zhǔn)確，墊層面層與基層的結(jié)合必須牢固無空缺。 l 表面潔凈，無裂紋、脫皮和起砂等現(xiàn)象。 l 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水； l 執(zhí)行《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ209-83）； （四）質(zhì)量通病及防治方法： l 空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天

34、沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪水泥砂漿操作工序的間隔時間過長造成。施工時保證用料符合要求，基層清理認(rèn)真，鋪灰應(yīng)掌握好時間，保證墊層應(yīng)有的厚度。 l 墊層不平：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮杠不到頭，槎平不到邊，容易導(dǎo)致面層不平，施工時應(yīng)認(rèn)真操作。 l 倒泛水：施工時有坡度的房間按要求找好坡度，并在沖筋時找好泛水。 2、衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水層： 一、施工準(zhǔn)備： (一) 材料： 1、 聚氨酯涂膜防水材料（雙組份）： 甲組份是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，桶裝每桶20KG； 乙組份是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋

35、 劑等混合加工制成； 2、 磷酸或苯磺酰氨：用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯：用于稀酸和清洗工具； （二）作業(yè)條件： 1、 水泥砂漿找平層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角； 2、 水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象； 3、 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收； 4、 防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲

36、存和保管要遠離火源，施工操作中嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場存放防火材料的庫房的保管人員嚴(yán)禁吸煙； 二、操作工藝： 工藝流程：基層清理------涂刷底膠------涂膜防水層施工： 基層清理：涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷； （一） 涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）： 1、 配制底膠：將聚氨酯甲料：乙料和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻； 2、 涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在4小時以后，手感不粘時，即可做下道工序； （三）、涂膜防水層施

37、工： 1、 細(xì)部做附加層： 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20CM的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4小時表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小時實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工； 2、涂膜防水層： 第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1.2KG，厚度為：1MM，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10CM。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24

38、小時固化后，刮第二遍涂層； 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂 刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為0.8KG,厚度為0.5MM，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象； 3、防水層施工完成后，經(jīng)過24小時以上的蓄水試驗，未出現(xiàn)滲水和漏水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗收，交下一道工序施工； 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、 所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明文件，并經(jīng)試驗合格； 2、 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂； 3、 聚氨酯底膠、聚

39、氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷； 4、 聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷； 四、成品保護： 1、 已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位； 2、 涂刷涂膜防水材料時，注意保護安裝好的門框等成品，防止污染； 3、 施工完防水層后，立即對衛(wèi)生間進行封堵，直到做完蓄水試驗，經(jīng)檢標(biāo)查合格后，進行下一道工序前方可上人； 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及質(zhì)量通?。? 1、 空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，

40、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固； 2、 滲漏；防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作，加強責(zé)任心； 3、衛(wèi)生間地面細(xì)石混凝土找坡層（防水保護層）： 一、 施工準(zhǔn)備： （一） 材料： 1、 豆石：粒徑為0.5—1.2CM，含泥量不大于3%； 2、 砂：采用粗砂，含泥量不大于5%； 3、 水泥：采用325#普通硅酸鹽水泥； （二）、作業(yè)條件： 1、 施工完聚氨酯涂膜防水層已做完24小時蓄水試驗，并已

41、做完隱蔽工程驗收記錄； 2、 室內(nèi)墻面已彈好50CM水平線； 二、 操作過程： 1、 貼灰餅：在房間的四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，并沿泛水的方坡方向按照0.5%的坡度進行放坡，衛(wèi)生間門口處的灰餅高度為40CM，地漏處的灰餅高度為30CM，其它處的高度根據(jù)泛水坡度進行確定；灰餅采用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪設(shè)細(xì)石混凝土； 2、 鋪設(shè)細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的配合比為1：2：4，坍落度為不大于3CM，并按每500M2一組制作試塊；鋪設(shè)細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處用細(xì)石混凝土填補平，再用長刮框刮平，后用木抹子槎平，以便下一道工序進行施工； 3、 養(yǎng)護：面層施工完24小時后，安排專人

42、每天澆水兩次進行養(yǎng)護 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、 細(xì)石混凝土找坡層的材質(zhì)、強度等符合施工規(guī)范的規(guī)定； 2、 表面密實光潔、無裂紋、脫皮、起砂等現(xiàn)象； 3、 有地漏和帶有坡度的房間，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、無滲漏、無積水，地漏與管道口結(jié)合處嚴(yán)密平順； 四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1、 倒泛水：廁所間等處有地漏的房間要在沖筋時找好泛水，避免地面積水或倒流水； 4、墻面拋光磚磚鑲貼 一、施工準(zhǔn)備： （一） 材料：水泥采用325號普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂；面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 （二） 作業(yè)條件： 1）

43、 墻面預(yù)留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層； 2） 做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞； 3） 安裝好門窗框扇并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實，且應(yīng)塞堵密實并事先粘貼好保護膜； 4） 彈好墻面+50CM水平標(biāo)高線； 5） 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好； 6） 大面積施工前先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查合格后方可進行大面積鑲貼。 二、操作工藝： 操作流程： 選磚----基層處理與抹底灰----排磚、彈線----貼標(biāo)準(zhǔn)點----墊底尺----鑲貼面磚----鑲貼邊角----擦凈； 1、 選磚：按照1MM差距分類選出1-3個規(guī)格，選好后根據(jù)房

44、間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴(yán)禁使用； 2、 基層處理與抹底灰： 1） 基層為混凝土墻面： 首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果墻面已被油污染，可采用“毛化處理”的方法進行處理，將墻體表面塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻入重20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止；

45、抹底灰：先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1：3的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7MM，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道； 2xxl ）基層為磚墻面： a、 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平； b、 將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤； c、 吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋； d、 抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度約12MM，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24小時后澆水養(yǎng)護。 3、 排磚、彈線： 待基層灰基本干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼

46、尺寸一致的面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼水池等上口和陰陽角處，應(yīng)使用配件磚。根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1M左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線； 4、 貼標(biāo)準(zhǔn)點： 標(biāo)準(zhǔn)點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅

47、需拉線或用靠尺板找平； 5、 墊底尺： 根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應(yīng)在40CM以內(nèi)。要保證墊板牢固。 6、 鑲貼面磚： 首先把挑出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8MM厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，缺灰時取下面磚添灰重貼。門口

48、或陽角處以及長墻每間距2米左右先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。 7、 鑲貼邊角： 面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)用一面圓的面磚，這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚。 8、 擦凈： 鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。然后用清水澆磚面沖洗干凈，并用棉絲將磚面擦凈。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、 面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 2、 面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光

49、澤受損處。無空鼓現(xiàn)象； 3、 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜； 4、 執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JBJ73-91）； 允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（MM） 檢查 1 立面垂直 2 2M托線板 2 表面平整 2 2M靠尺、塞尺 3 陽角方正 2 20CM方尺、塞尺 4 接縫平直 1 拉5M線及尺量 5 接縫高低 0.5 鋼板短尺、塞尺 四、 質(zhì)量通病及防治方法： 1、 空鼓： 1） 因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚座灰不滿，粘貼不實等原因造成。應(yīng)嚴(yán)格按

50、工藝順序操作； 2） 基層表面偏差較大，每層抹灰間隔時間太短，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓； 3） 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率會造成空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結(jié)膠（如立德爾膠等），增強粘結(jié)，嚴(yán)格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼； 2、墻面不平： 主要是主體結(jié)構(gòu)施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準(zhǔn)，造成墻面垂直、平整超偏大，而裝修前對基層處理不夠認(rèn)真是墻面不平的主要原因。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進

51、行下一道工序； 3、 拼縫不直、不勻： 主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙要求，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分格彈線、排磚不細(xì)，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐桑? 4、 墻面臟： 主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸稀料刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強其他工序施工的成品保護工作。 5、木門框安裝 一、 施工準(zhǔn)備 （一）、材料 1、 木門：進場前核對型號，檢查數(shù)量及加工質(zhì)量和出場合格證。木材含水率不得超過12%。 2、 防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。 （二）、作業(yè)條件 1、結(jié)構(gòu)工程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50

52、平線已彈好。 2、大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。 3、 大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防火涂料，其它面涂刷操油。 4、 門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面大理石完成并達到強度后進行。 二、 操作工藝 （一）、門框安裝 1、 門框大芯板與墻固定除用鐵皮射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止門框日后挪動破壞。 2、 安裝 門框前檢查安裝的標(biāo)高尺寸，對不符合要求的結(jié)構(gòu)進行處理。 3、 門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。 4、 門貼臉安上時，要注意安裝后的位置，以便于衛(wèi)生間墻磚門洞處的鑲貼。 （二）、門扇的安裝 1、 檢查門口尺寸是否正

53、確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。 2、 將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應(yīng)能以塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木稧頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合葉頁的位置（距門扇的上、下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時口、扇安裝的平整。合頁 槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 3、 五金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高95—100CM。 （三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 保證項目 （1）、門框必須安裝牢固，安裝位

54、置須符合設(shè)計要求。 2、 基本項目 （1）、門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 （2）、五金安裝：位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。 3、 允許偏差項目 木門安裝允許偏差及留縫寬度 項次 項目 允許偏差留縫寬度（MM） 檢驗方法 1 框的正側(cè)面垂直度 3 用1M托線板 2 框的對角線長度差 2 尺量檢察 3 框與扇接觸處高低差 2 用直尺 4 框與扇間留縫寬度 1.5—2.5 用稧行塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 1—1.5 用稧行塞尺檢查 6 門扇

55、與地面留縫寬度 10--12 用稧行塞尺檢查 7 (四)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、 門框安裝不牢：沒有按要求打木螺絲或打的數(shù)量過少。 2、 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲。 3、 門框扇翹曲：對翹曲超過3MM的，須經(jīng)過處理后使用。 4、扇下墜：主要原因合頁松動。 6、吊頂工程: （一） 施工準(zhǔn)備： l 材料：輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨），連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)龋辰Y(jié)劑，無紙面石膏板和沖孔鋁扣板； l 作業(yè)條件： a、 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口的位置； b、 各

56、種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程項目； c、 搭好頂棚施工操作平臺架； d、 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，再進行大面積施工； （二） 操作工藝： l 操作流程： 彈線----安裝主龍骨吊桿----安裝主龍骨----安裝次龍骨----安裝邊鋁條----安裝鋁扣板----安裝燈具及通風(fēng)口； 1、 彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標(biāo)高水平線彈在墻面上； 2、 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚的標(biāo)高水平線及主龍骨位置線后，確

57、定吊桿下頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用Φ6鋼筋，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進行加工套絲，吊桿的間距為1200*1200MM； 3、 安裝主龍骨： a、 配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安好吊掛件； b、 主龍骨采用：龍牌輕鋼龍骨，編號為CB38*12；布置主龍骨的間距為1200； c、 安裝主龍骨：將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母； d、 相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直； e、 安裝洞口附加主龍骨，設(shè)置及連接卡固； 4、 安裝次龍骨： a、 按已彈好的次龍骨分檔線，卡

58、放次龍骨三角吊掛件； b、 次龍骨采用：K型次龍骨，編號為：KB33*30；布置次龍骨的間距為600MM； c、 吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上； d、 當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定； 5、 安裝邊鋁條： a、 邊鋁條的規(guī)格為：25*25MM； b、 安裝吊頂?shù)臉?biāo)高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條； 6、 安裝鋁扣板： a、 根據(jù)設(shè)計要求本工程吊頂采用600*600MM沖孔鋁扣板； b、 吊頂標(biāo)高為：衛(wèi)生間及走道吊頂標(biāo)高暫定為2.40米； c、 吊頂鋁扣板的平面布置詳見附圖： d、

59、 安裝鋁扣板：安裝天花鋁扣板時，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊，嚴(yán)禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調(diào)直卡固定邊鋁板； 7、 安裝燈具及通風(fēng)口： a、 根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風(fēng)口， b、 安裝鋁扣板的同時，根根燈具及通風(fēng)口的大小開出孔洞，安裝燈具及通風(fēng)口；（具體尺寸以現(xiàn)場提供燈具及風(fēng)口為準(zhǔn)） （三） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： l 輕鋼龍骨架和面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無彎曲、無變形；連接牢固，無松動； l 面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固； l 面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷

60、； l 執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JBJ73-91）； 允許偏差項目 項次 項類 項目 允許偏差（MM） 檢驗方法 龍骨 龍骨間距 龍骨平直 起拱高度 龍骨四周水平 2 2 ±10 ±5 尺量檢查 尺量檢查 尺量檢查 尺量檢查 鋁扣板 表面平整 接縫平直 接縫高低 頂棚四周水平 2 3 0.5 ±5 2M靠尺 拉5M線 直尺、塞尺 拉5M線 壓條 壓條平直 壓條間距 3 2 拉5M線 尺量檢查 （四）質(zhì)量通病和防治方法： l 吊頂不平：大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一

61、致。施工中應(yīng)拉通線檢查，保證龍骨標(biāo)高符合設(shè)計要求； l 輕鋼龍骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖冊相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊要求； l 輕鋼龍骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定； 面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直； 7、大理石地面： （一） 施工準(zhǔn)備： l 材料：所有大理石選用一級品，大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工材料規(guī)范要求。水泥采用425號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的白水泥。砂采用中砂。 l 作業(yè)

62、條件： 1） 通用規(guī)格板在工廠內(nèi)加工，非規(guī)格板現(xiàn)場進大板在場內(nèi)加工。大理石進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 2） 設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 3） 房內(nèi)四周墻上彈好+50CM的水平標(biāo)高線。 4） 施工前實地量測現(xiàn)場施工尺寸，放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖，施工樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后進行大面積施工。 （二） 操作工藝： l 操作流程： 實定尺寸、細(xì)化設(shè)計----試拼----彈線----試排----基層處理----鋪砂漿----鋪石材

63、塊----灌漿、擦縫----打蠟； l 實定尺寸、細(xì)化設(shè)計圖紙：以施工圖為依據(jù)，實測各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系，詳細(xì)地繪制施工大樣圖、節(jié)點圖； l 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材，按照設(shè)計大樣圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊； l 彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部； l 試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3CM。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置；

64、 l 基層處理：在鋪砌大理石之前將混凝土面層清掃干凈，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿； l 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度； l 鋪大理石板材：鋪設(shè)房間內(nèi)大理石時應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊

65、向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補實再行安裝。 l 灌漿、擦縫：在鋪砌后24小時后進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺慢慢灌入石材板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。 l 大理石踢腳板：工序：找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟 l 打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔凈。 （三） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： l 石材的品種、規(guī)格、質(zhì)理必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓現(xiàn)象；

66、 l 石材表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 l 鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑； l 執(zhí)行《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ209-83）； l 允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（MM） 檢驗方法 1 表面平整度 1 2M靠尺和塞尺 2 縫平直 2 拉5M線 3 接縫高低差 0.5 2M靠尺和塞尺 4 踢腳線上口平直 1 拉5M線 5 板塊間寬度不大于 1 2M靠尺 （四）質(zhì)量通病及防治方法： l 板面與基層空鼓：由于混凝土面層清理不干凈，沒有澆水濕潤、上人過早將板面踩活等造成?；炷撩鎸颖砻鎽?yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤掃一遍素水泥漿； l 盡端出現(xiàn)大小頭：由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且石材地面相互勾通的房間必須按同一互相垂直的基準(zhǔn)線找方，嚴(yán)格按控制線鋪砌。 l 相鄰兩塊板高低不平：石材平整偏差大于±0.5MM的應(yīng)剔除不予使用； l 過門處石板活