《涂料技術(shù)》全套PPT課件
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第六章 涂料施工2第六章 涂料施工6.1 概述6.2 被涂物件表面處理6.3 涂布方法6.4 涂膜干燥過程6.5 涂料施工的程序3 6.1 概述 涂料施工:使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜的過程稱為涂料施工,也稱涂裝、涂飾。6.1.1 涂料施工的重要性1、涂料只是半成品,只有通過涂裝形成涂膜,才能發(fā)揮作用,具備使用價值;2、正確合理的涂裝程序和先進(jìn)的涂裝方法可以獲得應(yīng)用的涂膜,使涂料性能得到良好發(fā)揮。46.1.2 涂料施工的基本內(nèi)容一、被涂物件底材表面處理 為底材和涂膜的粘結(jié)創(chuàng)造一個良好的條件,提高和改善涂膜的性能。鋼鐵的表面磷化、鈍化處理,可大大提高涂膜的防銹蝕性。5二、涂布 也稱涂飾、涂漆、刷漆、涂附、涂裝、涂飾等;涂布方法不同,所采用的工具和設(shè)備也不同;根據(jù)被涂物件、涂料及使用要求選擇相應(yīng)的涂布方法。6三、涂膜干燥 也稱涂膜固化,將涂布在物件表面的涂料(濕涂膜)固化為連續(xù)有一定力學(xué)強(qiáng)度的固體膜。76.2 被涂物件表面處理6.2.1 表面處理的目的一、清除被涂物件表面的各種污垢 使涂膜和被涂物件表面很好地附著二、修整被涂物件表面存在的缺陷 形成涂布所需的表面粗糙度三、表面化學(xué)處理 提高涂膜的附著力和反腐蝕能力86.2.2 金屬表面處理一、表面凈化處理 除去表面存在的銹斑、焊渣、油污、機(jī)械污物、舊漆膜等。采用弱堿液、有機(jī)溶劑、表面活性劑清洗污垢;采用打-磨、酸洗等方法除銹。9二、表面磷化處理 用鐵、錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理,在金屬表面形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,提高金屬表面的抗腐蝕性和絕緣性。三、表面鈍化處理 采用重鉻酸鉀、亞硝酸鈉、鉻酸酐等鈍化劑處理金屬表面,形成一層致密的鈍化薄膜。10表面處理工藝流程11涂裝前金屬表面處理處理動畫演示12汽車油漆前處理生產(chǎn)線演示136.2.3 木材表面處理一、干燥 自然涼干或烘房低溫烘干,控制水分含量為 812,防治漆膜開裂、起泡、回粘等。二、表面刨平及打磨三、去除木毛 先用溫水濕潤表面,再用棉布逆著木紋試擦,最后用細(xì)沙皮打磨。14四、清除木脂 用稀的弱堿液或有機(jī)溶劑試擦,并干燥。五、防霉 用乙基磷酸汞、氯化酚、對甲苯氨基磺酸等薄涂。六、漂白 用漂白粉、過氧化氫、草酸/高錳酸鉀乳液處理。七、染色156.2.4水泥的表面處理一、新水泥表面 2-3星期干燥 用15%-20%硫酸鋅溶液涂刷水泥表面數(shù)次,干后除去析出的粉質(zhì)和浮粒。用耐堿的底漆進(jìn)行封閉。16二、舊水泥表面 鋼絲刷打磨去除浮粒 用極稀氫氧化鈉溶液清洗油垢,用水沖洗干燥,再用胺固化環(huán)氧、過氯乙烯、氯化橡膠類膩?zhàn)犹钇健H缬忻裹c(diǎn),先鏟除,再用稀的氟硅酸鎂或漂白粉水溶液洗涮,干燥。176.2.5塑料的表面處理一、打磨處理二、溶劑處理 有機(jī)溶劑中浸漬數(shù)秒,輕擦干燥。用含有少量溶劑如環(huán)己酮、乙酸丁酯等的水乳劑軟化表面,增強(qiáng)附著力。18三、化學(xué)處理 用無機(jī)酸如鉻酸混合液進(jìn)行輕微腐蝕,增強(qiáng)塑料附著力。纖維增強(qiáng)聚丁二烯、對苯二甲酸塑料等可用堿處理。四、火焰處理 用氧化焰使聚烯烴表面氧化。五、電處理 電暈放電、接觸放電、火花放電等處理塑料薄膜的表面。196.2.6玻璃表面處理一、清除油污 用丙酮或去污粉清除玻璃表面油污,清水沖洗。二、打毛 人工方法:用棉紗蘸研磨劑(或砂輪粉末)反復(fù)涂擦。化學(xué)方法:氫氟酸輕度腐蝕玻璃表面。三、沖洗干燥206.2.7纖維表面處理 去除表面油脂、污染物等,用水及溶劑的混合溶液擦拭。6.2.8橡膠表面處理 少量溶劑乳液擦拭或用浸漬液處理,再用砂紙打毛。216.3 涂布方法手工工具涂漆:刷涂、擦涂、滾筒刷涂、刮涂 絲網(wǎng)涂、氣霧罐噴涂等。機(jī)動工具涂漆:噴槍噴涂。器械設(shè)備涂漆:浸涂、淋涂、輥涂、抽涂、靜 電噴涂、自動噴涂、電沉積 (電泳)涂漆、自沉積涂漆、粉 末涂料涂漆等。226.3.1 刷涂法一、工具 毛刷二、涂布特性 漆液易滲透進(jìn)基材表面毛細(xì)孔中,增強(qiáng)漆膜的附著力;漆膜表面有時留有刷痕;勞動強(qiáng)度大,效率低。23籃球場地面涂料刷涂演示246.3.2 擦涂法一、工具 紗布裹棉團(tuán)、廢棉紗頭、尼龍絲團(tuán)等。二、涂布特性 適于裝飾性要求不高的表面作底涂層;勞動強(qiáng)度大,效率低;三、擦涂法示意圖:擦涂手法擦涂手法紗團(tuán)或尼紗團(tuán)或尼龍絲團(tuán)的龍絲團(tuán)的移動路線移動路線256.3.3 滾筒刷涂法一、工具 滾筒,空心圓柱,表面粘結(jié)合成纖維長絨毛,圓柱兩端裝有中心有孔的墊圈,彎曲的手柄與兩孔連接,保持圓柱能夠自由滾動。二、涂布特性二、涂布特性二、涂布特性二、涂布特性 適于涂布內(nèi)外墻面,適于涂布內(nèi)外墻面,適于涂布內(nèi)外墻面,適于涂布內(nèi)外墻面,船舶;船舶;船舶;船舶;采用滾花輥可裝飾采用滾花輥可裝飾采用滾花輥可裝飾采用滾花輥可裝飾花邊和圖案?;ㄟ吅蛨D案。花邊和圖案?;ㄟ吅蛨D案。滾花輥滾花輥滾花圖案滾花圖案26環(huán)氧地面涂料輥涂演示27自動供漆滾筒涂刷演示286.3.4 刮涂法一、工具:金屬刮刀、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀、橡膠片刮刀等。二、涂布特性:適于涂刮各種厚漿涂料和膩?zhàn)印?9環(huán)氧漆地面刮涂施工演示306.3.5 絲網(wǎng)法一、工具:刻印圖案和文字的絲網(wǎng)和刮刀等。二、涂布特性:適于涂飾文具、日歷、產(chǎn)品包裝、標(biāo)志等。6.3.6 氣霧罐噴涂法一、工具:氣霧罐,內(nèi)裝涂料和三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷的液化氣(氣體發(fā)射劑)。二、涂布特性:適于小物件和車體修補(bǔ)等。31油漆噴畫過程演示326.3.7 噴涂法一、設(shè)備空壓機(jī)空壓機(jī)油水油水分離器分離器壓力表及壓力表及控制器控制器涂料涂料輸送管輸送管涂料涂料儲罐儲罐壓力壓力輸送管輸送管密封罐密封罐噴槍噴槍336.3.7 噴涂法二、涂布工藝:使用壓縮空氣或其它手段使涂料高壓通過噴槍嘴,被霧化的涂料直接涂布于物件表面。三、涂布特性 涂層質(zhì)量均勻,生產(chǎn)效率高;一部分涂料揮發(fā)損失,同時大量溶劑逸散在空氣中,施工環(huán)境污染大。34空氣噴涂35機(jī)器人汽車噴涂演示136機(jī)器人汽車噴涂演示237 靜電噴涂是運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備,使被涂件帶一種電荷,從噴漆器噴出的涂料帶有另一種電荷,由于兩種異性電荷相互吸引,使霧狀涂料均勻地涂在物件上。38靜電噴涂粉末涂料過程演示39門套板全自動噴漆演示40汽車板金涂裝與美容演示41涂裝生產(chǎn)線動畫演示426.3.8 傳統(tǒng)浸涂法一、設(shè)備漆包線漆包線裸銅線裸銅線??啄?捉^緣絕緣漆槽漆槽436.3.8 傳統(tǒng)浸涂法二、涂布工藝:物件在漆槽中短時間浸漬,然后從槽中取出,多余的漆流回槽內(nèi)。三、涂布特性:生產(chǎn)效率高,材料消耗低;僅限于上、下面一致的顏色。44各色聚氨酯漆包線樣品各色聚氨酯漆包線樣品45漆包線涂裝過程演示46浸涂47機(jī)器人噴涂48機(jī)器人噴涂496.3.9 淋涂法一、簾幕淋涂設(shè)備示意圖高位槽高位槽被涂物被涂物過濾器過濾器漆泵漆泵已涂漆已涂漆物件物件簾幕狀簾幕狀漆帶漆帶50二、涂布工藝:二、涂布工藝:涂料儲于高位槽中,當(dāng)工涂料儲于高位槽中,當(dāng)工件通過傳送帶自簾幕中穿過時,涂料從槽件通過傳送帶自簾幕中穿過時,涂料從槽下噴嘴細(xì)縫中呈簾幕狀不斷淋在被涂物件下噴嘴細(xì)縫中呈簾幕狀不斷淋在被涂物件上,形成均勻濕涂膜。上,形成均勻濕涂膜。三、涂布特性:漆膜均勻光潔;涂料節(jié)??;不適于顏料易沉淀的和漆膜易氧化結(jié)皮的涂料;也不適于錘紋漆和皺紋漆。516.3.10 機(jī)械輥涂法一、設(shè)備 輥涂機(jī)工作示意圖儲槽及浸涂輥儲槽及浸涂輥轉(zhuǎn)換輥轉(zhuǎn)換輥涂漆輥涂漆輥壓力輥壓力輥未涂板材未涂板材已涂板材已涂板材52二、輥涂工藝 涂漆輥一般為橡膠;相連兩輥的轉(zhuǎn)動方向相反;通過調(diào)整兩輥間距可控制漆膜的厚度。三、涂布特性 采用固含高、粘度大的涂料;一次性涂膜厚;適于平面板材的涂布。536.3.11 抽涂法一、設(shè)備:抽涂機(jī) 鉛筆桿抽涂示意圖:頂桿頂桿加料斗加料斗滾子滾子儲漆槽儲漆槽橡膠墊圈橡膠墊圈鉛筆鉛筆輸送帶輸送帶二、涂布工藝:細(xì)長的工件,沿水平方向,通過內(nèi)裝涂料的三通型抽涂孔,出口處有一橡膠墊圈,直徑略大于工件尺寸,用于刮去多余的涂料,得到厚薄均勻的涂膜。54三、涂布特性:適于細(xì)長工件,如鉛筆、金屬導(dǎo)線等;可連續(xù)化生產(chǎn),效率高。556.3.12 電沉積涂漆法一、設(shè)備吊鉤吊鉤電源電源工件工件噴水噴水沖洗沖洗槽液槽液過濾過濾沉積槽沉積槽循環(huán)泵循環(huán)泵電沉積涂漆示意圖5657二、涂布工藝 電沉積涂漆通稱電泳涂漆,類似電鍍工藝,將工件浸在漆槽中,作為一極,通直流電后,涂料便沉積在工件的表面。58三、涂布特性 無有機(jī)溶劑形成的工作環(huán)境污染;無有機(jī)溶劑形成的工作環(huán)境火災(zāi)危險;易實(shí)現(xiàn)流水線機(jī)械化操作,效率高;涂層均勻一致,附著力好;復(fù)雜工件的凸凹處、棱角、邊緣處均可均勻涂漆;磷化及酸洗的工件無須干燥直接涂漆;涂料利用率高,達(dá) 95 左右。596.4 涂膜干燥過程 習(xí)慣上,三個干燥階段:1、觸指干燥或表面干燥 手指輕觸涂膜,手指不粘漆,并留有指痕。2、半硬干燥 手指輕按涂膜,不留指痕。3、完全干燥 手指強(qiáng)壓涂膜不留指紋,或手指摩擦涂膜不留 傷痕。60干燥程度的標(biāo)準(zhǔn)方法確定:通過測定涂膜的力學(xué)性能如硬度等來判斷涂膜的干燥程度。不同性質(zhì)的涂膜完全干燥后的力學(xué)性能是有差異的,因此測試標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)要求也不同。616.4.1 自然干燥一、干燥條件 大氣中,常溫下,濕膜逐步干燥。二、適用的干燥機(jī)理 物理性揮發(fā)成膜,氧化聚合,引發(fā)劑引發(fā)聚合,氫轉(zhuǎn)移聚合。三、自然干燥速率的影響因素1、涂膜厚度,涂膜越厚,干燥速率越慢;2、氣溫、濕度、通風(fēng)狀況、光照強(qiáng)度。62四、自然干燥的缺點(diǎn)1、干燥時間長;2、干燥場地大;3、對環(huán)境清潔程度要求高。636.4.2 加熱干燥一、干燥條件 熱源及烘干設(shè)備二、適用的干燥機(jī)理 1、縮聚反應(yīng),氫轉(zhuǎn)移聚合反應(yīng);2、為縮短干燥時間,可自然干燥的涂膜也是適用的。64 三、加熱干燥的特點(diǎn) 1、涂膜干燥速率快;2、涂膜不易被環(huán)境的污物沾染;3、減少有害溶劑的揮發(fā)量;4、提高涂膜的物理力學(xué)性能;5、可實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn);6、能耗大,設(shè)備投資大。656.4.3 特種干燥方式一、光照射固化 紫外光固化,波長 300450 nm;多用于平面基材。二、電子束輻射固化 高能電子束照射,專用于電子束固化涂料;照射裝置成本高。66三、高周波固化 高頻振蕩產(chǎn)生的微波,促使涂料活化而干燥;適合于非導(dǎo)體的基材。四、氨蒸汽固化 利用氨蒸汽和涂料間的交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行固化;專用于氨固化涂料。676.5 涂料施工程序 涂底漆刮膩?zhàn)油恐虚g涂層打磨涂面漆和清漆拋光上蠟6.5.1 涂料施工前的準(zhǔn)備工作一、涂料性能檢查 1、名稱、批號、生產(chǎn)廠家、出廠時間;2、漆前處理方法、施工和干燥方式;3、對于雙組分涂料,了解調(diào)配比例和適用時間;4、準(zhǔn)備配套稀釋劑;5、進(jìn)行小面積試涂(以確定施工工藝)。68二、充分?jǐn)噭蛲苛?、色漆,將發(fā)生沉淀、結(jié)塊的顏料和體質(zhì)顏料充分?jǐn)噭?,使涂料色澤一致?、雙組分涂料,兩組分混合,攪拌均勻。三、調(diào)整涂料粘度1、根據(jù)施工要求用配套稀釋劑調(diào)整粘度;2、配套稀釋劑要求:與涂料互溶,揮發(fā)速度適宜,揮發(fā)后不留殘?jiān)荒芤鹜苛献冑|(zhì),呈中性,毒害性小。69四、涂料凈化過濾1、小批量用 80200 目銅網(wǎng)手工過濾;2、大批量用過濾機(jī)過濾;五、涂料顏色調(diào)整1、用同種涂料、顏色相近的涂料調(diào)配;2、配色用干膜對比檢查。706.5.2 涂底漆一、底漆的作用 使被涂物件表面與隨后的涂層之間創(chuàng)造良好的結(jié)合力。二、底漆的要求 1、與底材有很好的附著力;2、漆膜力學(xué)強(qiáng)度好;3、與底材及隨后的漆膜無不良副作用;4、具有良好的涂布性、干燥性和打磨性。71三、底漆的施工方法 刷涂、噴涂、浸涂、淋涂、電泳涂裝等。四、干燥方法 烘干型較好。726.5.3 涂刮膩?zhàn)右?、膩?zhàn)拥淖饔?修整涂過底漆物件的表面缺陷,如細(xì)孔、裂縫、針眼、凹凸不平等。二、刮涂膩?zhàn)拥氖┕ぬ匦?1、刮涂膜厚、彈性差,易導(dǎo)致涂膜收縮、開裂;2、勞動強(qiáng)度大、工耗大;736.5.4 涂中間涂層 底漆和面漆之間的涂層一、中間涂層的作用1、保護(hù)底漆和膩?zhàn)訉樱?、增加底漆和面漆的層間結(jié)合力;3、消除底涂層的缺陷和過分粗糙度,增加涂層豐滿度。4、提高涂層的裝飾性和保護(hù)性。74二、中間涂層的要求1、顏料含量較底漆多、較膩?zhàn)由?,具有一定的填平作用?、與底漆和面漆配套使用;3、具有良好的附著力和打磨性。756.5.5 打磨一、打磨的作用1、清除物件表面的毛刺、粗顆粒及雜物,使表面平整;2、對于平滑表面經(jīng)打磨獲得所需要的粗糙度,增強(qiáng)涂層間的附著性。二、打磨材料 浮石、剛玉、金剛砂、硅藻土、滑石粉、砂皮等。76三、打磨方法1、干打磨 用砂紙、浮石、滑石粉等進(jìn)行磨光。2、濕打磨 用砂紙、浮石等蘸水、肥皂水乳液打磨。3、機(jī)械打磨 電動打磨機(jī)和磨光膏打磨。776.5.6 涂面漆一、面漆的作用 增強(qiáng)涂膜光澤和豐滿度,提高表面裝飾性;增加漆膜強(qiáng)度,提高漆膜的耐久性。78二、面漆工藝1、傳統(tǒng)工藝 第一道面漆干透后,再涂第二道面漆。2、“濕碰濕”面漆工藝 第一道面漆涼干數(shù)分鐘,涂第二道面漆,然后烘干。3、“溶劑咬平”工藝 對于熱塑性面漆,待最后一道面漆干燥后,打磨,然后噴涂一道用溶解力強(qiáng)、揮發(fā)性慢的溶劑配成的很稀的面漆,使涂膜光滑平整。796.5.7 拋光上蠟一、作用 一定程度消除漆膜表面的桔皮,粗粒等缺陷;增強(qiáng)涂膜的光澤,提高裝飾性;提高漆膜的耐水性,提高漆膜的防護(hù)性能。二、拋光上蠟工藝 1、用棉布、呢絨、海面等蘸取磨光劑,用力磨光;2、涂上光蠟進(jìn)行擦亮拋光。806.5.8 裝飾和保養(yǎng)一、裝飾 可采用印花和劃線條。印花(又稱貼印)是利用石印法將帶有移形圖案或說明的膠紙印在工件的表面。先在膠紙背面涂抹一薄層顏色較淺的罩光清漆(如酯膠清漆),待表面略感發(fā)粘時,將印花的膠紙貼上,然后用海棉在紙片背面輕輕的摩擦,使印花的圖案膠粘在被貼表面上。816.5.8 裝飾和保養(yǎng)二、保養(yǎng) 物體表面涂裝完畢以后,必須注意涂層的保養(yǎng),應(yīng)避免摩擦、撞擊以及沾染灰塵、油膩、水跡等,根據(jù)涂膜的性質(zhì)和使用的氣候條件應(yīng)在115天以后方能出廠使用。826.5.9 質(zhì)量控制與檢查一、漆前表面處理的質(zhì)量控制二、涂層的中間控制三、最終涂膜控制
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