高爐煉鐵操作 教學(xué)PPT課件

高爐煉鐵操作 教學(xué)PPT課件,高爐煉鐵操作,教學(xué)PPT課件,高爐,煉鐵,操作,教學(xué),PPT,課件 項(xiàng)目八項(xiàng)目八 開爐操作與停爐操作開爐操作與停爐操作2022/10/92022/10/9高爐煉鐵操作高爐煉鐵操作 高爐開爐是個(gè)龐大的系統(tǒng)工程,牽涉面廣,不允許有任何漏洞。因此,開爐前應(yīng)事先制定詳細(xì)的開爐規(guī)劃,重點(diǎn)抓好開爐準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)、設(shè)備試車調(diào)試等工作。確保開爐順利,預(yù)期達(dá)到正常生產(chǎn)水平。高爐生產(chǎn)到一定年限,就需要進(jìn)行中修或大修。長(zhǎng)期以來,我國(guó)將要求處理爐缸缺陷,出凈爐缸殘鐵的停爐稱為大修停爐;不要求出凈殘鐵的停爐稱為中修停爐。高爐停爐是個(gè)比較危險(xiǎn)的作業(yè),其重點(diǎn)是抓好停爐準(zhǔn)備和安全措施,作到安全、順利停爐。項(xiàng)目導(dǎo)入項(xiàng)目導(dǎo)入目錄目錄CONTENTS開爐操作12停爐操作任務(wù)一任務(wù)一開爐操作任務(wù)一學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo) 了解開爐操作。任務(wù)任務(wù)描述描述 新開高爐所有設(shè)備都是初次使用,容易發(fā)生操作事故和設(shè)備事故,影響高爐投產(chǎn)和其使用壽命,因此,開爐前必須做好充分準(zhǔn)備。開爐是一代高爐壽命的開始。它直接影響新高爐投產(chǎn)后能否在短期內(nèi)達(dá)到正常生產(chǎn)水平。任務(wù)實(shí)施(1)鼓風(fēng)機(jī)、水泵及電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行不少于 8h 的試車,只有合乎規(guī)定后才驗(yàn)收。(2)試水高爐整個(gè)冷卻系統(tǒng),包括各種冷卻器、風(fēng)口、渣口及管道、熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥及煙道閥要按生產(chǎn)時(shí)的用水量和水壓進(jìn)行連續(xù) 8h 的通水試驗(yàn)。冷卻器不漏水,閥門開關(guān)靈活,管道暢通,給排水系統(tǒng)暢通無阻才能驗(yàn)收。高爐試水時(shí)要進(jìn)入爐內(nèi)觀察,看是否有漏水情況。(3)試風(fēng)開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)使風(fēng)壓達(dá)到最高水平,先試?yán)滹L(fēng)管道,再試每座熱風(fēng)爐的各閥門及爐殼,然后試?yán)滹L(fēng)大閘、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥及熱風(fēng)管道、熱風(fēng)支管及直吹管,最后送入高爐。只有各管道、閥門、爐殼不漏風(fēng),各閥門靈活,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),試風(fēng)才算合格。一、設(shè)備驗(yàn)收及試車任務(wù)實(shí)施(4)試汽高爐爐頂設(shè)備,整個(gè)煤氣系統(tǒng),只有各管道閥門不漏汽,閥門開閉靈活,壓力達(dá)到設(shè)計(jì)水平,管路有保溫裝置才算合格。(5)爐頂裝料設(shè)備、上料系統(tǒng)、探尺及布料器、稱量秤斗及皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備進(jìn)行不少于 8 小時(shí)的連續(xù)試車,各設(shè)備性能必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一、設(shè)備驗(yàn)收及試車任務(wù)實(shí)施 烘爐包括熱風(fēng)爐烘爐和高爐本體烘爐熱風(fēng)爐烘爐和高爐本體烘爐。烘爐的作用是緩慢蒸發(fā)磚和磚縫中的泥漿水分,增加砌體強(qiáng)度,避免因劇烈升溫而使磚襯脹裂破損。(1)熱風(fēng)爐烘爐方法一種是沒有燃?xì)饣蛉細(xì)饬坎蛔愕暮鏍t;另一種是利用熱風(fēng)爐燃燒系統(tǒng)的烘爐。(2)烘爐注意事項(xiàng) 利用煤氣烘爐時(shí),開始必須向木柴火焰上送煤氣,以防爆炸。嚴(yán)格執(zhí)行烘爐制度,操作時(shí)應(yīng)利用煙道閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)器與煤氣調(diào)節(jié)閥,來控制加溫速度。烘爐必須連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁一烘一停,以免磚墻破裂。為此,在烘爐期間必須經(jīng)常和檢查煤氣壓力及火焰情況,并以焦?fàn)t煤氣為輔助,以防在高爐煤氣不足時(shí)作為備用。二、烘爐任務(wù)實(shí)施 烘爐前必須把熱風(fēng)爐底的固定螺絲松開。在烘爐期間必須經(jīng)常檢查各螺栓的情況,發(fā)現(xiàn)爐皮上漲頂?shù)铰菝皶r(shí),應(yīng)及時(shí)松開,以防脹裂。烘爐期間應(yīng)定期取樣分析廢氣成分和水分。烘爐的廢氣溫度不允許高于 300。爐頂溫度達(dá)到 700800時(shí),可以烘高爐,達(dá)到 1000時(shí)可以送風(fēng)。二、烘爐任務(wù)實(shí)施(3)高爐烘爐的重點(diǎn)是爐底,把爐襯中的泥漿水分緩慢烘干。國(guó)內(nèi)高爐烘爐時(shí)間一般在七天以上?，F(xiàn)在,新建大型高爐爐身下部使用碳化硅磚及無料鐘爐頂,因受溫度的限制,烘爐時(shí)間可設(shè)定在十五天左右。烘爐終了時(shí)間以爐頂廢氣濕度為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)爐頂廢氣濕度等于大氣濕度時(shí),可以開始降溫涼爐。烘爐前應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作。砌好鐵口磚套,做好鐵口泥套。爐底鋪設(shè)好保護(hù)磚,根據(jù)高爐有效容積大小及爐底結(jié)構(gòu),自行設(shè)計(jì)制作煤氣導(dǎo)出管,煤氣導(dǎo)出管端部用鐵板封上,開爐時(shí)再割開。二、烘爐任務(wù)實(shí)施 根據(jù)高爐容積大小,自行設(shè)計(jì)制作引風(fēng)喇叭管,并按要求安裝在風(fēng)口。對(duì)爐底送風(fēng)管和煤氣導(dǎo)出管等設(shè)施分別搭好保護(hù)架,避免開爐裝料時(shí)砸壞。烘爐前一個(gè)班應(yīng)將風(fēng)口、渣口通入正常水量的四分之一,冷卻壁水量為正常水量的三分之一。設(shè)置高爐本體膨脹標(biāo)志,將高爐本體與框架平臺(tái)脫開;在四根上升管上分別設(shè)置膨脹標(biāo)志。從爐頂煤氣取樣孔用導(dǎo)管導(dǎo)出一根用于測(cè)定烘爐廢氣濕度的管道。二、烘爐知識(shí)拓展 開爐必須具備以下條件:(1)熱風(fēng)爐烘爐全部完畢,確保開爐送風(fēng)溫度達(dá)到 850 以上。(2)高爐烘爐完畢,并涼爐以待裝料。(3)對(duì)上料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)及高爐本體再次聯(lián)合試車,要達(dá)到連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 72 小時(shí)無事故。(4)原燃料按規(guī)定進(jìn)倉(cāng),質(zhì)量達(dá)到工藝要求,水、電、氣(汽)均送到高爐系統(tǒng),按正常生產(chǎn)供給。(5)高爐和煤氣清洗系統(tǒng)要聯(lián)合試漏、試壓。(6)爐前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。(7)開爐前備品備件齊全,材料備足。(8)備齊開爐爐前工具。(9)開爐人員的配備,主要崗位操作人員要事先培訓(xùn),并上崗練兵。任務(wù)二任務(wù)二停爐操作任務(wù)二學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo) 了解停爐操作。任務(wù)任務(wù)描述描述 高爐停爐分大修停爐和中修停爐。大修停爐標(biāo)志一代高爐壽命的結(jié)束。高爐一代壽命正常時(shí)間應(yīng)為十年以上。高爐大修停爐主要是爐缸、爐底侵蝕嚴(yán)重,高爐無法繼續(xù)生產(chǎn)。高爐其他部位設(shè)備損壞情況也是應(yīng)該考慮的重要因素。任務(wù)實(shí)施(1)確保安全,避免發(fā)生設(shè)備和人身事故。在停爐過程中,由于煤氣中CO濃度升高,煤氣溫度也逐漸上升,再加上停爐時(shí)噴入爐內(nèi)的水分分解,使煤氣中的 H2濃度加大,從而增加了煤氣爆炸的危險(xiǎn)性。同時(shí)還要防止煤氣溫度過高,使?fàn)t頂著火燒壞爐頂設(shè)備。(2)有利于停爐后的拆卸和清理,應(yīng)將高爐爐墻和爐缸內(nèi)的粘結(jié)物清理干凈,盡量出凈渣鐵。(3)盡可能縮短停爐時(shí)間,在停爐過程中,煤氣爆炸的危險(xiǎn)性始終是存在的。所以,縮短停爐時(shí)間就是減少煤氣爆炸的或然率,有利于安全。減少因停爐時(shí)間延長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)損失。一、停爐要求任務(wù)實(shí)施1.1.充填停爐法充填停爐法 我國(guó)在 20 世紀(jì) 50 年代大修停爐采用這種方法。充填停爐法是在決定高爐停爐時(shí)停止上礦石。當(dāng)料線下降時(shí),用其它物質(zhì)充填所空出的料線(空間)。用于充填的物質(zhì)有石灰石、碎焦等。也有用高爐爐渣充填的。這種停爐方法比較安全,但停爐后要清除充填物,大量浪費(fèi)人力和物力。2.2.空料線爐頂打水停爐法空料線爐頂打水停爐法 在停爐過程中,料線逐漸降低,而空料線后,用爐頂打水的方法控制爐頂溫度不超過400500。當(dāng)料線降到風(fēng)口水平面或風(fēng)口以上一米左出完殘鐵時(shí),停止送風(fēng),繼續(xù)打水冷卻,當(dāng)爐內(nèi)焦炭全熄滅后,開始拆卸工作。近年來,由于停爐操作技術(shù)水平的不斷提高,空料線爐頂打水停爐法的安全問題已基本解決。因此,充填停爐法已被空料線爐頂打水停爐法所取代。二、停爐方法任務(wù)實(shí)施1.1.停爐前的爐內(nèi)操作停爐前的爐內(nèi)操作 清除爐墻和爐缸內(nèi)的粘結(jié)物,例如冶煉釩鈦礦的高爐,應(yīng)在停爐前兩天改煉普通礦洗爐,并在停爐前兩個(gè)班根據(jù)高爐爐況,可適當(dāng)發(fā)展邊沿煤氣流來清洗爐墻,適當(dāng)減輕負(fù)荷;適當(dāng)?shù)亟档蜖t渣堿度,添加適當(dāng)?shù)木鶡釥t渣或螢石等洗爐劑來改善爐渣的流動(dòng)性,洗凈爐墻或爐缸的粘結(jié)物。停爐料要適當(dāng)減輕負(fù)荷。2.2.預(yù)休風(fēng)做的工作預(yù)休風(fēng)做的工作(1)安裝爐頂打水槍。(2)保持爐頂、除塵器、煤氣管道的蒸汽壓力正常。(3)安裝好兩根可探測(cè)到風(fēng)口水平面的特殊探尺。(4)切斷已壞的冷卻設(shè)備水源,焊補(bǔ)開裂處的爐皮,更換已壞的風(fēng)口。(5)安裝和準(zhǔn)備出殘鐵用的鐵罐和連接溝槽。三、停爐前的準(zhǔn)備工作任務(wù)實(shí)施3.3.預(yù)休風(fēng)后的送風(fēng)預(yù)休風(fēng)后的送風(fēng)預(yù)休風(fēng)后的送風(fēng)基本按長(zhǎng)期休風(fēng)后的送風(fēng)程序進(jìn)行,其不同之處是:(1)爐頂放散煤氣的停爐方法,其風(fēng)量維持的原則是在順行的情況下,較正常風(fēng)壓低0.0300.040MPa;回收煤氣的停爐方法是,在最大風(fēng)量的情況下,可維持正常壓差。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)風(fēng)溫,但必須保證爐況順行,防止大的崩料、懸料及風(fēng)口破損,以利安全停爐。(2)停爐送風(fēng)均不加凈焦,這樣可縮短停爐時(shí)間,并且節(jié)省能源。三、停爐前的準(zhǔn)備工作任務(wù)實(shí)施 空料線是整個(gè)停爐過程的關(guān)鍵。必須確保順行,盡量減少大崩料、懸料、風(fēng)口破損及爐頂煤氣爆炸。在安全的基礎(chǔ)上加快空料線的速度。(1)空料線的爐前操作 適當(dāng)增加鐵次,一般 1.5h出一次鐵。預(yù)休風(fēng)前一個(gè)班應(yīng)逐漸增大鐵口角度,空料線過程中逐漸把鐵口角度提高到18度左右,鐵口盡量多出鐵。(2)空料線過程中的風(fēng)量調(diào)節(jié) 風(fēng)量調(diào)節(jié)的基本原則為:應(yīng)在順行的基礎(chǔ)上維持允許的最大風(fēng)量操作,以加快空料的速度。(3)放散煤氣的停爐,開始空料線時(shí),應(yīng)按能接受的壓差使用風(fēng)量;對(duì)回收煤氣的停爐,開始空料線時(shí),原則上按全風(fēng)操作。(4)當(dāng)出現(xiàn)崩料的象征時(shí),應(yīng)減風(fēng)量調(diào)節(jié),防止發(fā)生大崩料,但必須維持該爐況下的最大風(fēng)量。四、空料線停爐操作任務(wù)實(shí)施(1)安全工作極為重要,一切都要服從于安全。(2)空料線期間煤氣安全非經(jīng)特殊允許,任何人不準(zhǔn)到爐體和爐頂工作。因?yàn)榭樟暇€期間,崩料、打水過多或爐墻脫落時(shí),均可造成煤氣爆炸。(3)停爐期間嚴(yán)防休風(fēng),若特殊情況非休風(fēng)不可時(shí),則應(yīng)先停止打水,進(jìn)行爐頂點(diǎn)火再休風(fēng)。因此,空料線期間溝下要準(zhǔn)備紅焦,煤氣車間要準(zhǔn)備足夠的點(diǎn)火工具。(4)空料線到風(fēng)口平面時(shí),休風(fēng)后停止打水,此時(shí)仍很危險(xiǎn),卸風(fēng)管要迅速,嚴(yán)禁正面對(duì)著風(fēng)口工作。(5)休風(fēng)后的打水期間,爐襯仍有脫落造成煤氣爆炸的危險(xiǎn)。因此,除留守人員外,其余人員要全部撤離高爐,任何人不準(zhǔn)到爐臺(tái)和爐頂工作。(6)殘鐵口和殘鐵溝下面應(yīng)保持干燥,當(dāng)殘鐵出來后,除監(jiān)視人員和取樣人員外,其他人員撤離殘鐵口區(qū)域。五、停爐的安全工作項(xiàng)目小結(jié) 高爐停爐方法的選擇,主要取決于爐體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、磚襯和冷卻設(shè)備損壞情況。一般小型高爐冷卻結(jié)構(gòu)差,到大修時(shí),爐殼變形嚴(yán)重爐體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,多采用填充法停爐。爐殼完整,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的中小型高爐和大型高爐多采用空料線法停爐。THANKS!謝謝各位同學(xué)的觀看！