WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)【含11張cad圖紙+文檔全套資料】
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本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
論文(設(shè)計(jì))題目
蝸桿減速箱體工藝
及工裝設(shè)計(jì)
作者所在系別
機(jī)電工程學(xué)院
作者所在專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造及自動(dòng)化
作者所在班級(jí)
B13113
作 者 姓 名
王瑋
作 者 學(xué) 號(hào)
20134011321
指導(dǎo)教師姓名
黃衛(wèi)
指導(dǎo)教師職稱
副教授
完 成 時(shí) 間
2017
年
3
月
北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制
說(shuō) 明
1．根據(jù)學(xué)校《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作暫行規(guī)定》，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告》。開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。
2．開題報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。開題報(bào)告不合格者需重做。
3．畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語(yǔ)言通順，外來(lái)語(yǔ)要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。
4．開題報(bào)告中除最后一頁(yè)外均由學(xué)生填寫，填寫各欄目時(shí)可根據(jù)內(nèi)容另加附頁(yè)。
5．閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在10篇以上（土建類專業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減），其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。
6．參考文獻(xiàn)的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范要求。
7．開題報(bào)告應(yīng)與文獻(xiàn)綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時(shí)提交，文獻(xiàn)綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范的要求，字?jǐn)?shù)在2000字左右。
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名
王瑋
專 業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造及自動(dòng)化
班 級(jí)
B13113
指導(dǎo)教師姓名
黃衛(wèi)
職 稱
副教授
工作單位
機(jī)電工程院
課題來(lái)源
教師自擬課題
課題性質(zhì)
應(yīng)用設(shè)計(jì)
課題名稱
蝸桿減速箱體工藝及工裝設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù)
（科學(xué)意義和應(yīng)用前景，國(guó)內(nèi)外研究概況，目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)等）
蝸桿傳動(dòng)主要由蝸輪和蝸桿構(gòu)成，用于倆交錯(cuò)軸之間傳遞運(yùn)動(dòng)和載荷，通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)比大而結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，且不需要其他輔助機(jī)構(gòu)即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點(diǎn)。但傳動(dòng)的傳動(dòng)效率低，制造成本高（為了提高減磨性和耐磨性，蝸輪齒圈往往要用價(jià)格昂貴的銅合金制造）等不利的因素是當(dāng)前蝸桿傳動(dòng)繼續(xù)研究和解決的問題。
我國(guó)從20世紀(jì)60年代初開始，由第一機(jī)械工業(yè)部機(jī)械科學(xué)研究院開展平面蝸輪的研究工作，1964年合作研制成中心距為540mm的平面蝸輪副，用于30t的轉(zhuǎn)爐中。目前我國(guó)已經(jīng)成功研制成功中心距為1200mm和700mm的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)裝置，而且利用計(jì)算機(jī)對(duì)蝸桿副齒形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)選擇，用機(jī)械CAD對(duì)蝸桿副、減速器及蝸輪滾刀進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，用環(huán)面蝸桿專用機(jī)床及獨(dú)特的工藝路線，對(duì)蝸桿及蝸輪滾刀進(jìn)行與其成型原理完全一致的加工，不需任何的修形。
如今，國(guó)內(nèi)的減速器多以齒輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)為主，但普遍存在著功率與重量比小或傳動(dòng)比大而機(jī)械效率過低的問題，另外材料的品質(zhì)和工藝水平還有許多弱點(diǎn)，特別是大型的減速器問題更為突出，使用壽命不長(zhǎng)。國(guó)外的減速器，以德國(guó)、丹麥和日本處于領(lǐng)先地位，特別在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢(shì)，減速器工作可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，但其傳動(dòng)形式仍以定軸齒輪傳動(dòng)為主，體積和重量問題也未解決好。
近十幾年來(lái)，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM技術(shù)被廣泛應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域，是的機(jī)械加工精度、加工效率大大提高，從而推動(dòng)了機(jī)械產(chǎn)品的多樣化，整機(jī)配套的模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化，以及造型設(shè)計(jì)藝術(shù)化，使產(chǎn)品更加精致美化。國(guó)內(nèi)與國(guó)外相比，材料水平和工藝水平上還有許多弱點(diǎn)，特別是大型的減速器問題更為突出。對(duì)于國(guó)外技術(shù)而言雖然在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢(shì)，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，但其傳動(dòng)形式仍以定軸齒輪傳動(dòng)為主，體積和重量問題，傳動(dòng)比大而效率低的問題仍然未解決好。當(dāng)今的減速器是向著大功率、大傳動(dòng)比、小體積、高機(jī)械效率及使用壽命長(zhǎng)的方向發(fā)展。
設(shè)計(jì)內(nèi)容和預(yù)期成果
（具體設(shè)計(jì)內(nèi)容和重點(diǎn)解決的技術(shù)問題、預(yù)期成果和提供的形式）
一、工作內(nèi)容
1、 進(jìn)行課題調(diào)研，消化課題設(shè)計(jì)所需的理論知識(shí)。
2、 查閱相關(guān)資料，完成開題、外文資料翻譯、文獻(xiàn)綜述。
3、進(jìn)行理論分析，完成加工工藝過程的方案設(shè)計(jì)。
4、根據(jù)加工工藝過程的方案，進(jìn)行加工機(jī)床及刀具的選擇。
5、進(jìn)行加工專用夾具的設(shè)計(jì)、計(jì)算和分析；并撰寫夾具使用說(shuō)明書。
6、對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行工藝分析。
7、撰寫畢業(yè)論文，進(jìn)行畢業(yè)答辯。
二、最終成果
1、加工工藝發(fā)展趨勢(shì)。
2、加工工藝規(guī)程。
3、專用夾具插件圖。
4、專用夾具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)裝配圖。
5、加工過程中特殊工序的實(shí)現(xiàn)方法。
6、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。
擬采取設(shè)計(jì)方法和技術(shù)支持
（設(shè)計(jì)方案、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等）
箱體類零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工表面多，其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比較容易保證，而精度比較高的支承孔以及孔與孔之間、孔與平面之間的相互位置精度則比較難保證，往往成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵。在制定箱體加工工藝過程時(shí)，應(yīng)該將如何保證孔的位置精度作為重點(diǎn)來(lái)考慮。在設(shè)計(jì)開始的過程中，我們必須要認(rèn)真分析零件圖，仔細(xì)的分析，如加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特別是要注意零件各孔系自身精度（同軸度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求），零件的尺寸是整個(gè)零件加工的關(guān)鍵，必須弄清零件的每一個(gè)尺寸。
技術(shù)要求：
(1)根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，制造方便，盡量降低成本和制造難度，并對(duì)夾具精度和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析。
(2)設(shè)計(jì)并繪制夾具所有非標(biāo)零件的零件圖。
(3)根據(jù)夾具設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn)，制訂每個(gè)非標(biāo)零件的加工文件。
實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)和已具備的條件
（包括過去學(xué)習(xí)、研究工作基礎(chǔ)，現(xiàn)有主要儀器設(shè)備、設(shè)計(jì)環(huán)境及協(xié)作條件等）
一、預(yù)期目標(biāo)：
1．完成閥體零件圖的繪制，確定加工方法,制定工藝路線及工藝卡片。
2．制定夾具的定位方案、夾緊方案繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖、撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書。
3．通過本次設(shè)計(jì),了解機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程。
二、已具備條件：
1．通過大學(xué)期間的學(xué)習(xí)，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)有了一定的儲(chǔ)備，學(xué)習(xí)過《工程圖學(xué)》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》等課程，多次的課程設(shè)計(jì)也讓我們具有了一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。
2.掌握Solidworks，CAD等三維設(shè)計(jì)軟件的使用方法。
3.進(jìn)行過夾具拆裝實(shí)習(xí)、夾具設(shè)計(jì)和工廠生產(chǎn)參觀實(shí)習(xí)。
4.在圖書館及網(wǎng)上查閱的相關(guān)文獻(xiàn)。
各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進(jìn)度
(以周為單位)
第八學(xué)期：
第1周：分配課題，熟悉課題內(nèi)容，熟悉零件圖，做好前期準(zhǔn)備；
第2周：查閱資料，搜集相關(guān)資料；
第3周：開題報(bào)告撰寫、修改，完成開題；
第4周：撰寫文獻(xiàn)綜述，外文資料翻譯，準(zhǔn)備各種資料；
第5周：繪制零件三維二維圖；
第6周：對(duì)所設(shè)計(jì)的加工工藝進(jìn)行技術(shù)分析，理論分析；
第7周：工藝方案可行性評(píng)價(jià)，方案確定，工藝流程設(shè)計(jì)；
第8周：編寫工序卡片；
第9周：根據(jù)工序內(nèi)容編寫一套銑削夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書；
第10周：設(shè)計(jì)一套銑削專用夾具；
第11周：編寫一套鉆孔夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書；
第12周：設(shè)計(jì)一套鉆孔專用夾具；
第13周：設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行技術(shù)任務(wù)分析，并完成分析報(bào)告；
第14周：工裝使用說(shuō)明書撰寫；
第15周：其他時(shí)間，打印圖紙，打印其分析報(bào)告，準(zhǔn)備答辯；
開 題 報(bào) 告 審 定 紀(jì) 要
時(shí) 間
地點(diǎn)
主持人
參
會(huì)
教
師
姓 名
職 務(wù)（職 稱）
姓 名
職 務(wù)（職 稱）
論
證
情
況
摘
要
記錄人：
指
導(dǎo)
教
師
意
見
指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日
教
研
室
意
見
教研室主任簽名： 年 月 日
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WG20
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