耐破度測(cè)試儀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
摘 要 2
ABSTRACT 3
第一章 概述 4
1.1耐破度測(cè)試儀概述 4
第二章 耐破度測(cè)試儀的結(jié)構(gòu)原理 10
第三章 設(shè)計(jì)中有關(guān)計(jì)算 11
3.1電動(dòng)機(jī)的選擇 11
3.2傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的計(jì)算及其分配 11
3.3蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與校核 12
3.4錐齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì) 15
3.5滾珠絲杠傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與校核 21
3.5.1工作壓強(qiáng)計(jì)算 21
3.5.2靜載荷計(jì)算 22
3.5.3螺桿強(qiáng)度 23
3.6.4壽命計(jì)算 23
結(jié)論 26
致謝 27
參考文獻(xiàn) 28
摘 要
為檢測(cè)紙張、紙板、瓦楞紙板的耐破度而生產(chǎn)的專(zhuān)用檢測(cè)器具,目前普遍使用的耐破度儀勻?yàn)榭妭?Mullen)式耐破度儀(又稱(chēng)破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī))。
本文首先概述了耐破度測(cè)試儀的基本定義、分類(lèi)。然后是設(shè)計(jì)出一款環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)的傳動(dòng)部分主要由齒輪箱、液壓傳動(dòng)、滾珠絲杠三部分組成。經(jīng)過(guò)校核后所有設(shè)計(jì)均符合要求。用CAD軟件完成試驗(yàn)機(jī)的總裝圖,然后得到了測(cè)試儀的二維零件圖。在文章的最后簡(jiǎn)明的介紹了做本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的一些心得體會(huì)。
關(guān)鍵詞: 耐破度;齒輪箱;滾珠絲杠;
ABSTRACT
For the detection of paper, cardboard, corrugated cardboard bursting and the production of special testing equipment, the current widespread use of breaking resistance of the device to absorb Mullen ( Mullen ) type bursting tester ( also known as the rupture strength testing machine ).
This paper first outlines the bursting strength tester definition, classification. Then design a ring crush strength testing machine. Test drive part is mainly composed of a gear box, hydraulic transmission, the ball screw is composed of three parts. After checking all the design to meet the requirements. Using CAD software to complete the test machine assembly diagram, then get the tester of 2D part drawings. At the end of the article briefly introduces the graduation design, some experience.
Key words: bursting; gear box; ball screw;
第一章 概述
1.1耐破度測(cè)試儀概述
耐破度測(cè)試儀的設(shè)計(jì)之初衷為測(cè)試紙箱之耐壓強(qiáng)度,以防范因紙箱強(qiáng)度不夠?qū)е庐a(chǎn)品在使用、搬運(yùn)、堆疊、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品變形、損壞之不良現(xiàn)象發(fā)生,可配合多種材料做全方位之測(cè)試,在紙張包裝材料方面, 進(jìn)行多種紙張品質(zhì)測(cè)試。
按種類(lèi)可分為:環(huán)壓(RCT)、平壓(FCT)、邊壓(ECT)、粘合(PAT)及一般抗壓(CMT)等測(cè)試。以下是各種環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)參數(shù)。
1、JD-213環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本機(jī)以高精度傳感器感應(yīng),經(jīng)軟件解析以數(shù)字顯示出強(qiáng)度.用于厚度在1㎜以下瓦楞蕊紙及牛皮紙帶等.試樣置于環(huán)盤(pán)之容器內(nèi),以本機(jī)檢驗(yàn)其直立方向之耐壓強(qiáng)度,配合各種附件使用,并可測(cè)試紙板之環(huán)壓強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)項(xiàng)目。
2、JD-211A全自動(dòng)破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
名稱(chēng):JD-211A全自動(dòng)破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
全自動(dòng)破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)是國(guó)際通用型繆綸(Mullen)式儀器,廣泛地適用于包裝材料,主要用于測(cè)定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板,也可用于絲綢、棉布等非紙質(zhì)材料的耐破強(qiáng)度的測(cè)試。只要放進(jìn)材料,即自動(dòng)偵測(cè),自動(dòng)試驗(yàn),自動(dòng)油壓回位及自動(dòng)計(jì)算、儲(chǔ)存測(cè)試數(shù)據(jù)、打印,儀器用數(shù)字顯示并能自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果和數(shù)據(jù)處理。
3、JD-212破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(帶列印)
名稱(chēng):JD-212破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(帶列印)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本機(jī)采用數(shù)字顯示壓力,試料破裂時(shí),自動(dòng)保留最大破裂強(qiáng)度值, 指示方式為數(shù)位式,容量為0~100kg/cm2廣泛的適用于包裝材料,包括一般紙張、瓦楞紙、衛(wèi)生紙、包裝紙等等, 用于皮革、布類(lèi)、 包裝薄膜之上, 可有效的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
4、JD-112指針式撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
名稱(chēng):JD-112指針式撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本機(jī)系以扇型擺錘動(dòng)時(shí),撕裂試樣,并指示撕裂強(qiáng)度值。
5、JD-223平壓取樣器
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
瓦楞紙板平壓試樣取樣器是瓦楞紙平壓強(qiáng)度試驗(yàn)(FCT)必備的專(zhuān)用取樣器具,可快速、準(zhǔn)確地切取規(guī)定面積的試樣,是瓦楞紙板及紙箱生產(chǎn)、科研及質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等部門(mén)理想的輔助試驗(yàn)器具。
用 途:平壓取樣器是瓦楞紙板平壓強(qiáng)度測(cè)定時(shí)切取標(biāo)準(zhǔn)試樣的專(zhuān)用取樣器;
名稱(chēng):JD-206小型抗壓機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本機(jī)為電子顯示環(huán)壓/拉力試驗(yàn)機(jī),使用馬達(dá)傳動(dòng)螺桿而使夾具移動(dòng),將裝置好試樣材料的試驗(yàn)夾具置傳動(dòng)螺桿而使夾具移動(dòng),將裝置好試樣材料的試驗(yàn)夾具置于上下兩夾具之間,然后施予規(guī)定之速度,上夾具向下壓縮試樣時(shí),上夾具上端的荷重立即感到壓力;而拉力測(cè)試是上夾具向上移動(dòng),下夾具向下移動(dòng),同樣夾具感受到壓力,并將力轉(zhuǎn)換成電壓訊號(hào)給顯示器,結(jié)果連用LOADCELL力量感應(yīng)器連接顯示器自動(dòng)顯示力量值。
第二章 耐破度測(cè)試儀的結(jié)構(gòu)原理
紙板耐破度儀的工作原理:是根據(jù)帕斯卡定律:加在密閉液體上的壓強(qiáng)能夠按照原來(lái)的大小,由液體向各個(gè)方向傳遞。在儀器密封的油缸和壓紙座的容腔內(nèi),裝滿(mǎn)甲基硅油作為壓力傳遞的介質(zhì),當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)活塞勻速前進(jìn)時(shí),膠膜受到硅油的加壓而突起;此時(shí)夾持在膠膜上方,被上下夾盤(pán)固定住的試樣,均勻受力,直到試樣破裂。處理芯片鎖住最大壓力值,通過(guò)液晶屏顯示該壓力值,此壓力值即為本次試樣的耐破度。
如何2-1所示為耐破度測(cè)試儀的結(jié)構(gòu)原理
圖2-1 耐破度測(cè)試儀結(jié)構(gòu)圖
第三章 設(shè)計(jì)中有關(guān)計(jì)算
3.1電動(dòng)機(jī)的選擇
由設(shè)計(jì)要求及已知條件可知,假設(shè)試驗(yàn)機(jī)頂進(jìn)速度為120mm/min,試驗(yàn)機(jī)所施加的外力為100KN。故
(3-1)
式中:F——試驗(yàn)機(jī)輸出力,N;V——絲杠速度,m/s。
電機(jī)功率在傳遞過(guò)程中必然有一定的損失。參閱機(jī)械工程手冊(cè)可知,絲杠與絲杠螺母間傳動(dòng)效率為0.9,錐齒輪之間傳動(dòng)效率為0.94,渦輪蝸桿間傳動(dòng)效率為0.8,其他聯(lián)結(jié)件傳動(dòng)效率為0.9。故
所以
(3-2)
上式中 P ——試驗(yàn)機(jī)有效功率;
——試驗(yàn)機(jī)總效率。
查閱電機(jī)手冊(cè)結(jié)合實(shí)際情況選擇合適型號(hào)為Y802-4,它的額定功率為0.75KW、滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速為1390r/min。
3.2傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的計(jì)算及其分配
已知橫梁速度以此求得絲杠轉(zhuǎn)速
(3-3)
式中: V——絲杠速度,m/s;
P——絲杠螺距,mm。
電動(dòng)機(jī)選定后,按照電動(dòng)機(jī)的滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速及試驗(yàn)機(jī)工作部分轉(zhuǎn)速,可計(jì)算出傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比。
(3-4)
再按照常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)性能及適用范圍,初步選擇各個(gè)出動(dòng)部分傳動(dòng)比如下:。
3.3蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與校核
由設(shè)計(jì)要求可以知,
蝸輪輸入功率
蝸輪輸入轉(zhuǎn)速
傳動(dòng)比
預(yù)期壽命 15000h
故蝸桿選用45鋼,表面硬度〉45HRC。渦輪材料采用ZCuSn10P1,金屬模鑄造。
1按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)
根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì),再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。由傳動(dòng)中心距
(1)確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩
按,則 mm
(2)確定載荷系數(shù)
因工作載荷較穩(wěn)定,故取載荷分布不均系數(shù),由表11-5選取使用系數(shù);由于轉(zhuǎn)速不高,沖擊不大,可取動(dòng)載系數(shù);則
(3)確定彈性影響系數(shù)
因選用的是鑄錫磷青銅蝸輪和鋼蝸桿相配,故。
(4)確定接觸系數(shù)
先假設(shè)蝸桿分度圓直徑和傳動(dòng)中心距的比值,從圖11-18中可查得。
(5)確定許用接觸應(yīng)力
根據(jù)蝸輪材料為采用ZCuSn10P1,金屬模鑄造,蝸桿齒面硬度〉45HRC,可從表11-7查得蝸輪的基本許用應(yīng)力。
應(yīng)力循環(huán)次數(shù)
壽命系數(shù)
則
(6)計(jì)算中心距
mm
取中心距,因,故從表11-2中取模數(shù)mm,蝸桿分度圓直徑。這時(shí),從圖11-18中可查詢(xún)接觸系數(shù),因?yàn)?,因此以上?jì)算結(jié)果可用。
2.蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸
(1)蝸桿
軸向齒距mm;直徑系數(shù)mm;齒頂圓直徑mm;齒根圓直徑mm;分度圓導(dǎo)程角;蝸桿軸向齒厚mm。
(2)蝸輪
蝸輪齒數(shù);變位系數(shù);
驗(yàn)算傳動(dòng)比,這時(shí)傳動(dòng)比誤差為,是允許的。
蝸輪分度圓直徑 mm
蝸輪喉圓直徑 mm
蝸輪齒根圓直徑 mm
蝸輪咽喉母圓半徑 mm
3.校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度
當(dāng)量齒數(shù)
根據(jù),,從圖11-19中可查得齒形系數(shù)。
螺旋角系數(shù)
許用彎曲應(yīng)力
從表11-8中查得由ZCuSn10P1制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力。
壽命系數(shù)
彎曲強(qiáng)度是滿(mǎn)足的。
4.驗(yàn)算效率
已知;;與相對(duì)滑動(dòng)速度有關(guān)。
從表11-18中用插值法查得 ;代入式中得,大于原估計(jì)值,因此不用重算。
5.精度等級(jí)公差和表面粗糙度的確定
從圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇8級(jí)精度,側(cè)隙種類(lèi)為,標(biāo)注為 。然后由有關(guān)手冊(cè)查得要求的公差項(xiàng)目及表面粗糙度。
由于蝸桿滑動(dòng)速度較低,產(chǎn)生熱量較少,故可以不進(jìn)行溫度驗(yàn)算。試驗(yàn)機(jī)利用頻率較低,故可以不潤(rùn)滑,或者偶爾噴油潤(rùn)滑即可
3.4錐齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)
由設(shè)計(jì)要求可以知,
錐齒輪輸入功率
錐齒輪輸入轉(zhuǎn)速
傳動(dòng)比
預(yù)期壽命 15000h
說(shuō)明錐齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)的這部分全參照《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)》,下面涉及的就不再說(shuō)明了。
一、選材、熱處理、選z
1.注意點(diǎn)
(1)大小齒輪選材,熱處理不同,小齒輪比大齒輪齒面硬度高;
(2)一般用鍛鋼毛坯,尺寸太大可用鑄鋼;
(3軟尺面適用中載中速;
(4)盡可能用優(yōu)質(zhì)碳素鋼;
(5)熱處理后切齒,精度可達(dá)級(jí)左右;
2.按表0-4表0-9以及表4-4、4-5選材、熱處理,由表4-6確定精度等級(jí),設(shè)計(jì)后由4-7校訂,或由表5-3查出。
小齒輪45鋼,調(diào)質(zhì)217HBS255HBS,取中間值236HB;大齒輪45鋼,正火163HBS217HBS,取中間值190HBS,8級(jí)精度。
3.確定齒數(shù)z,校核
(1)選?。?
(2)計(jì)算;
(3)。
二、按接觸強(qiáng)度計(jì)算
1.計(jì)算
mm
2.計(jì)算
(1)由表4-8選取使用系數(shù)
(2)試選動(dòng)載荷系數(shù)記試選
(3)取值(一般),值,則
(4)由圖4-45,查得齒向載荷分布系數(shù)
(5)計(jì)算因(試選)
3.彈性系數(shù)由表4-9查得
4.節(jié)點(diǎn)系數(shù)由4-58查得
5.許用應(yīng)力
(1)由圖4-58查得
(2)由已知條件計(jì)算
(3) 由圖4-59查得壽命系數(shù)
(4)由表4-11查得安全系數(shù)
(5)由圖4-60查得工作硬化系數(shù)
(6)計(jì)算
代入小值計(jì)算。
(7)計(jì)算
mm
三、校核
因試選,可能與實(shí)際不符
1.模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值 取
2.按幾何關(guān)系計(jì)算 mm
mm
3.圓周速度
(1)
(2) 計(jì)算 由查圖4-43得
4.校對(duì)
與相差不大,勿須重算。
四、校核齒根彎曲強(qiáng)度
1.計(jì)算公式
2.計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)
(1) 、
、
(2)、
3.由當(dāng)量齒數(shù)查圖4-55得齒形系數(shù)、,查得4-56得齒根應(yīng)力修正系數(shù)、。
4.確定
(1)查圖4-61得 、
(2)查圖4-62得
(3)查圖4-63得尺寸系數(shù)
(4)查表4-11得安全系數(shù)
(5)計(jì)算、
(6)比較與 值
小齒輪
大齒輪 取大齒輪代入計(jì)算
5.校核彎曲強(qiáng)度
按彎曲強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)記為
而按接觸強(qiáng)度計(jì)算的,故取大者為模數(shù)。
五、幾何尺寸計(jì)算
1.分度圓直徑
mm
mm
2.節(jié)錐角
、
3.節(jié)錐距
mm
4.齒寬、取整
5.齒頂高mm
6.齒根高mm
7齒頂圓直徑
mm
mm
3.5滾珠絲杠傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與校核
3.5.1工作壓強(qiáng)計(jì)算
螺母的軸向位移: (3-36)
式中:
令該螺紋為單線螺紋。則x=1
由于絲杠帶動(dòng)橫梁的移動(dòng)距離為1200mm,又要留下一定的余量,可令螺紋長(zhǎng)度L=1500mm
設(shè)計(jì)使螺紋移動(dòng)時(shí),手輪轉(zhuǎn)動(dòng)150圈,即
由此可知,
螺紋中徑: , 其中
帶入數(shù)據(jù),有 (3-37)
由表可知,取
螺母高度:
旋和圈數(shù):
基本牙型高度:
工作壓強(qiáng): (3-38)
工作壓強(qiáng)滿(mǎn)足要求。
為了保證自鎖,螺紋升角
螺紋牙根部的寬度:
3.5.2靜載荷計(jì)算
基本額定靜載荷特性值 (3-39)
式中:——鋼球直徑,mm;
——螺桿滾道曲率半徑,mm;
——接觸角;
——滾動(dòng)螺旋公稱(chēng)直徑,mm。
基本額定靜載荷
(3-40)
靜載荷條件 (3-41)
條件滿(mǎn)足,故合格。
3.5.3螺桿強(qiáng)度
螺桿的強(qiáng)度 (3-42)
螺桿最大彎曲應(yīng)力 查表可知 故螺桿強(qiáng)度合格。
3.6.4壽命計(jì)算
螺母接觸系數(shù)
螺桿接觸系數(shù)
壽命系數(shù)
轉(zhuǎn)速系數(shù)
壽命條件 (3-43)
式中: ——載荷系數(shù);
——硬度影響系數(shù);
——短行程系數(shù);
F——試驗(yàn)機(jī)工作力,N。
故滿(mǎn)足條件合格。采用固定式內(nèi)循環(huán)如圖3-10為內(nèi)循環(huán)示意圖、圖3-11為滾珠絲桿副的組成
圖3-10固定式內(nèi)循環(huán)示意圖
1-滾珠;2-絲桿;3-反向器;4-螺母
圖3-11滾珠絲桿副的組成
接觸角
鋼球直徑 mm
螺紋滾道曲率半徑 mm
偏心距 mm
螺紋升角
螺桿大徑
螺桿小徑
螺桿接觸點(diǎn)直徑
螺桿牙頂圓角半徑
螺母螺紋大徑
螺母小徑
結(jié)論
為檢測(cè)紙張、紙板、瓦楞紙板的耐破度而生產(chǎn)的專(zhuān)用檢測(cè)器具,目前普遍使用的耐破度儀勻?yàn)榭妭?Mullen)式耐破度儀(又稱(chēng)破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī))。本文在查閱大量國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家資料的基礎(chǔ)上,對(duì)所設(shè)計(jì)的抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了仔細(xì)研究,根據(jù)所提出來(lái)的技術(shù)指標(biāo)要求,設(shè)計(jì)了測(cè)試儀的機(jī)械部分。
在設(shè)計(jì)與校核過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)的選擇要綜合考慮試驗(yàn)機(jī)所輸出力、輸出速度,然后以此倒退求知電機(jī)功率及其外形尺寸。在選擇具體傳動(dòng)比時(shí),要選擇各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合理范圍之內(nèi)的值。由于絲杠的轉(zhuǎn)速很低,故采用了錐齒輪傳動(dòng)。本試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵傳動(dòng)部分是滾珠絲杠-螺母?jìng)鲃?dòng)系統(tǒng),要進(jìn)行工作壓強(qiáng)、靜載荷、螺桿強(qiáng)度、壽命的一系列計(jì)算。
畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)四年中所學(xué)知識(shí)的一次綜合性的考察,它可以比較全面的檢查我們的專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平,及時(shí)讓我們發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)和不足。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我回顧了四年所學(xué)的知識(shí)充分認(rèn)識(shí)到了自己的欠缺,學(xué)會(huì)了運(yùn)用手冊(cè)和查閱相關(guān)書(shū)籍資料,學(xué)會(huì)了用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范自己。畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)論文是本科生培養(yǎng)方案的重要環(huán)節(jié)。所謂“溫故而知新”,只有對(duì)已學(xué)過(guò)的知識(shí)真正掌握了,才能吸收新的知識(shí)。而新的知識(shí)反過(guò)來(lái)則可以進(jìn)一步促進(jìn)對(duì)已學(xué)知識(shí)有新的理解。
致謝
本次設(shè)計(jì)是在尊敬的XXX老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的,導(dǎo)師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、高度的責(zé)任心以及嚴(yán)于律己、待人誠(chéng)懇的思想品德深深的影響著我,這不僅使我順利完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì),而且也將成為使我受益終生的寶貴財(cái)富。幾個(gè)月的時(shí)間里,從課題的選定、資料的收集、方案的擬定、課題的具體設(shè)計(jì)到論文的審定改進(jìn),周老師都給與了極大的幫助,傾注了大量的心血。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì),學(xué)生不僅開(kāi)拓了思路、擴(kuò)大了視野、豐富了知識(shí)面,還初步掌握了處理具體實(shí)踐問(wèn)題的科學(xué)方法,為學(xué)生今后發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
從課題的選擇到完成,XXX老師都始終給予我耐心細(xì)致的指導(dǎo)和不懈的支持和督促,在此謹(jǐn)向X老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。同時(shí)也得到了一些同學(xué)的的熱情幫助和鼓勵(lì),對(duì)此,表示深深的感謝和衷心的祝福。
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