鋼格柵安裝方案

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中國(guó)石油四川石化煉化一體化工程 芳烴聯(lián)合裝置重整反再（3SS1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 鋼格柵安裝專項(xiàng)技術(shù)方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國(guó)石油天然氣第七建設(shè)公司四川石化項(xiàng)目部 2011年4月13 一、適用范圍 本技術(shù)措施僅適用于中國(guó)石油四川石化煉化一體化工程芳烴聯(lián)合裝置重整反再框架（3SS1）鋼結(jié)構(gòu)工程鋼格柵安裝。 二、編制依據(jù) 根據(jù)中國(guó)石化工程建設(shè)公司設(shè)計(jì)的芳烴聯(lián)合裝置鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和其所提供的芳烴聯(lián)合裝置結(jié)構(gòu)施工圖及總說(shuō)明；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 三、主要原則 以保證安全和質(zhì)量為前提，兼顧施工進(jìn)度和施工方便。 四、主要技術(shù)措施 1、結(jié)合單體設(shè)計(jì)圖紙，及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，平臺(tái)均采用鋼格柵鋪設(shè)，鋼格柵表面均為熱鍍鋅。 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工工序采取從下向上，從一邊向另一邊的推進(jìn)式安裝方法，。（如下圖） 3、鋼格柵安裝要求： （1）格柵板安裝前應(yīng)按圖紙\設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，檢查不合格的不得用于此工程上。 （2） 格柵板安裝前必須確定安裝順序，結(jié)合圖紙的格柵板編號(hào)依次安裝。 （3） 格柵板安裝工序必須從結(jié)構(gòu)第一層的鋼梯向四周鋪設(shè)。 （4） 每安裝一塊格柵板后必須把扣件（每件格格板使用安裝夾的數(shù)量不得少于 2 只） 或點(diǎn)焊牢固，格柵板安裝一塊必須固定一塊，沒(méi)有固定的格柵板嚴(yán)禁站人作業(yè)，也不允許拆除臨時(shí)防護(hù)措施。 （4） 格柵板不得集中堆積在鋼梁上，在安裝完的格柵板上堆積高度不得超過(guò) 1.2 m。 （5） 2 米以上的格柵板作業(yè)必須 100%系掛安全帶，無(wú)條件系掛安全帶的設(shè)置生命繩。 （6） 作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)將小型工具放入工具袋內(nèi)，不允許將小型工具及配件（手錘、扳手、撬棍、焊條等）直接放在格柵板上，防止墜物傷人。 （7） 電氣焊及修改作業(yè)前應(yīng)落實(shí)防火措施，預(yù)防火災(zāi)或人員燙傷。 （8） 格柵板鋪設(shè)工作，原則上不允許上下兩層或多層同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)。如確需交叉作業(yè)，必須在兩個(gè)作業(yè)層之間必須有有效的隔離設(shè)施。 （9） 搬、抬、撬、挪格柵板時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，以防格柵板及作業(yè)人員墜落。 （10） 作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)下方危險(xiǎn)區(qū)域要作圍護(hù)或設(shè)置警示標(biāo)志，設(shè)置監(jiān)護(hù)人。 （11） 霜、雪、大風(fēng)及下雨等惡劣天氣不允許進(jìn)行高空格柵施工作業(yè)。如必須進(jìn)行，應(yīng)采取有效的防滑、通信措施并保證視覺(jué)良好。 （12） 作業(yè)過(guò)程中要進(jìn)行場(chǎng)地清理，工具和切割下來(lái)的金屬材料不能堆放到正在安裝或拆除過(guò)程中的格柵開(kāi)口附近，對(duì)邊角余料要及時(shí)回收，防止墜落造成物體打擊及燙傷。 （13） 作業(yè)完成后，施工單位將注明“作業(yè)已完成”的許可證退還給項(xiàng)目 HSE 負(fù)責(zé)人。格柵板全部安裝鋪設(shè)完畢，或局部安裝完需進(jìn)入下道工序，應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可交付使用。 （14） 對(duì)廢棄的預(yù)留孔、洞、口必須按格柵的制作規(guī)定予以永久封閉，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可交付使用。 （15）平臺(tái)梁的設(shè)置需考慮鋼格板兩端在梁上的擱置長(zhǎng)度，擱置長(zhǎng)度不小于25mm，兩塊鋼格柵的安裝間隙為0～15mm，每塊板最長(zhǎng)為4m，兩擱置梁間距不得大于4m。 （16）鋼格柵安裝前應(yīng)在地面拆開(kāi)，按照平臺(tái)板圖紙編號(hào)和安裝順序歸類擺放。 4、鋼格板的運(yùn)輸和吊裝 鋼格柵在運(yùn)輸過(guò)程中必須做好防護(hù)工作。 鋼格柵在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)下部必須用道木墊離地面300以上，上部用彩條布遮蓋。 鋼格柵在安裝時(shí)若需要吊裝，則吊裝時(shí)不得歪拉斜拽，須采用吊帶雙點(diǎn)綁扎，保證平行吊裝，且每次吊裝塊數(shù)不宜超過(guò)10塊，防止吊裝和落放過(guò)程中鋼格柵變形，影響安裝。 格柵板在框架平臺(tái)上堆放時(shí)，底部應(yīng)有良好的支撐，防止格柵板架空，造成安全隱患。每框平臺(tái)格柵板堆放不宜超過(guò)2捆，每捆不超過(guò)10塊。 （6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，直徑或者邊長(zhǎng)≤200mm的孔洞，制造廠不在廠內(nèi)開(kāi)孔，施工單位可到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體要求切割開(kāi)孔，開(kāi)孔需經(jīng)過(guò)總包單位確認(rèn)，開(kāi)孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊。 （7）鋼格柵與制成構(gòu)件的連接采用焊接方式固定，焊接點(diǎn)在每塊板兩端支撐構(gòu)件上不得少于兩處，且間距不得大于900mm，每根中間支撐構(gòu)件上不得少于兩處，焊縫長(zhǎng)度不得小于20mm（見(jiàn)下圖）。 （8）鋼格柵焊接完畢后，需將焊接點(diǎn)打磨干凈，且用鍍鋅漆涂刷，防止生銹。 （9）若鋼格柵在最后調(diào)整過(guò)程中邊緣過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短（無(wú)法搭接），則向總包和設(shè)計(jì)部門反應(yīng)，征求意見(jiàn)，不擅自采取措施。 五、焊接方面 （1）焊接條件要求： 露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)。 溫度小于5℃，焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)預(yù)熱。 焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無(wú)浮銹。 （2）焊接材料要求： 型號(hào)及規(guī)格：材質(zhì)為Q235普通碳素鋼焊接材料。手工焊焊條：E4315直徑φ3.2mm。 所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書。 焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條；焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100C烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。零度以下溫度焊條外露超過(guò)2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。其含水量不得大于0.1% （3）焊工資格：所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書且符合四川石化焊工管理要求才能上崗操作。 （4）焊接完成后構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在防腐前應(yīng)清除干凈。 六、注意事項(xiàng) 1、鋼格柵安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行安裝，鋪設(shè)后應(yīng)立即固定，不得等到第二天在進(jìn)行連接施工，以防止踩踏落空事故發(fā)生。 2、在每一層或一個(gè)單元格柵鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按對(duì)預(yù)留孔、洞、口進(jìn)行臨時(shí)封閉，如有必要下方應(yīng)鋪掛安全網(wǎng)，若采用蓋板應(yīng)固定，防止滑移。孔直徑較大的在周圍應(yīng)搭設(shè)腳手架進(jìn)行維護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止發(fā)生墜落。 3、安裝平臺(tái)時(shí)應(yīng)將欄桿、扶手按照設(shè)計(jì)要求安裝到位，做到安全、可靠。 4、生命線必須按照要求設(shè)置，參加安裝鋼格柵的人員必須正確寄掛安全帶。 七、質(zhì)量安全體系 技術(shù)員 安全員 起重班長(zhǎng) 鉚工班長(zhǎng) 電焊班長(zhǎng) 鉗工班長(zhǎng) 項(xiàng)目安全總監(jiān) 監(jiān)理單位安全體系 公司安全總監(jiān) 建設(shè)單位安全體系 項(xiàng)目經(jīng)理 八、監(jiān)護(hù)人員設(shè)置 項(xiàng)目經(jīng)理：馬永平 技術(shù)質(zhì)量經(jīng)理：賈錫正 安全科長(zhǎng)：崇浩強(qiáng) 技術(shù)員：趙普 施工隊(duì)長(zhǎng)：王同華 安全員：李安民 班組長(zhǎng)：茍國(guó)偉 田素井 強(qiáng)松生 陳智生 5