磨齒機蝸桿箱體加工工藝及夾具設(shè)計【銑上端面】【鏜孔】【說明書+CAD】

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在www.sciencedirect.com網(wǎng)上獲取 科學(xué)指導(dǎo) 能源技術(shù)14(2014)397 - 404 第二次創(chuàng)新自動化和機電一體化工程、國際會議 ICIAME 2014 設(shè)計發(fā)展數(shù)控回轉(zhuǎn)夾具用電腦輔助質(zhì)量平衡方法 pre-mortem工具 Nirav p . Maniar a,b *,d . p . Vakharia博士 德賽Dharmsinh大學(xué)機械工程系,nadiad - 387001,印度古吉拉特邦 機械工程系,Sardar Vallabhbhai國家理工學(xué)院,蘇拉特- 395007,印度古吉拉特邦 摘要 各領(lǐng)域相關(guān)的夾具已經(jīng)被著名的學(xué)者所描述但仍迫切需要把所有這些研究成果用到工業(yè)應(yīng)用中。介紹了設(shè)計開發(fā)的旋轉(zhuǎn)夾具加工煉油廠工業(yè)組件-流三通的過程。實際執(zhí)行所需的HMC是最好的解決方案,但HMC成本大約1250萬盧比,而數(shù)控車削中心成本只有250萬盧比。在這里,本文的研究工作證明。夾具設(shè)計與制造,這有助于完成所需的加工數(shù)控車削中心上的操作,因此1000萬盧比應(yīng)用在安裝成本。質(zhì)量平衡的方法旋轉(zhuǎn)夾具由調(diào)查員設(shè)計，目的主要是充當事后工具;計算夾具不平衡質(zhì)量。在目前的工作,pre-mortem工具用來在制造之前預(yù)測不平衡質(zhì)量。目前的研究工作也提出了三種備選方法使用Pro /機制來平衡旋轉(zhuǎn)夾具質(zhì)量。分析動態(tài)加工已經(jīng)實現(xiàn)。夾具設(shè)計質(zhì)量平衡和生產(chǎn)同時進行;這篇文章列出了設(shè)計制造的經(jīng)典例子。?2014愛思唯爾有限公司。這是一個開放存取下條CC BY-NC-ND許可證（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/) 同行評審在ICIAME 2014組委會的責任下進行。 關(guān)鍵詞:設(shè)計制造;旋轉(zhuǎn)夾具;計算機輔助質(zhì)量平衡;數(shù)控;有限元分析. 相應(yīng)的作者。電話:+9-198-242-08587 電子郵件地址:niravpmaniar@rediffmail.com 2212 - 0173年?2014愛思唯爾有限公司這是一個開放存取下條CC BY-NC-ND許可證 （http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/) 同行評審在ICIAME 2014組委會的責任下進行。 doi:10.1016 / j.protcy.2014.08.051 1.介紹 機床行業(yè)隨著用戶要求經(jīng)歷了足夠的的工程系統(tǒng)改變;首先開始于基本通用機床的制造。雖然這些機器提供更高的靈活性但并不適合大規(guī)模生產(chǎn)。在日益增長的快速生產(chǎn)前景下、能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的機械是非常重要的。這些機器是高度專業(yè)化的但不靈活，但適合大規(guī)模生產(chǎn)的大規(guī)模生產(chǎn)的機器。這一點作用很好數(shù)控機床與適當?shù)膴A具設(shè)置必須接受這激勵了設(shè)計和開發(fā)數(shù)控回轉(zhuǎn)夾具研究工作。夾具設(shè)計和制造被認為是復(fù)雜的任務(wù)要求不同的知識幾何公差、尺寸、過程和制造過程等。在設(shè)計這時,很多著名的作者寫在這一課題的文獻得到引用。夾具計劃(FP)和加工計劃(MP)是相互依賴的。這一結(jié)論隱含的說明,紙坐標耦合夾具設(shè)計制造和質(zhì)量平衡通過議員和《外交政策》 。 關(guān)于這個研究的一個相關(guān)的問題就是當考慮到需求量時，要把它當做一般概念來闡明兩個方面的主要意義：功能性需求(FR)和約束(C)。盡管有些貢獻已經(jīng)在多個領(lǐng)域相關(guān)的夾具設(shè)計與夾具設(shè)計知識模型過程,工件位置,計算機輔助在分析動態(tài)加工的夾具設(shè)計,夾具等,但是大量的緊迫性和重要性將所有這些研究工作向工業(yè)應(yīng)用方向推進。綜述所有這些工作和研究目的是將夾具設(shè)計的理論知識轉(zhuǎn)換為實際應(yīng)用。 機械的平衡由擁有持續(xù)利益的平衡機設(shè)計師表達的解決方案來實現(xiàn)，所涉及問題是預(yù)防噪音、磨損和疲勞的傳播所產(chǎn)生的不平衡顫抖的力量和震動時機器的框架和基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。它通常指振動力和振動力矩平衡,通過內(nèi)部質(zhì)量重新分配或全部或部分抗衡。然而,完整的振動力和振動力矩平衡問題是非常復(fù)雜的。旋轉(zhuǎn)夾具質(zhì)量平衡由充當后檢驗工具的調(diào)查員實現(xiàn);目前夾具在制造后計算不平衡質(zhì)量，pre-mortem工具在開發(fā)預(yù)測不平衡質(zhì)量之前制造。通過一步一步實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)夾具的質(zhì)量平衡，提出的創(chuàng)新的方法有使用Creo 5.0元素/ Pro。目前的研究工作提出了三種備選方法分別為第四象限,第八象限和八世鉆石象限計算機輔助質(zhì)量平衡方法(CAMBM)平衡旋轉(zhuǎn)夾具。除組件圖和夾具圖外，包含在每一個夾具設(shè)計部分的重要細節(jié)和夾具問題都已澄清。研究工作包括3 d &組裝夾具使用Creo的爆炸視圖元素/ Pro 5.0。數(shù)控機床夾具和提供旋轉(zhuǎn)的設(shè)計和開發(fā)的最佳工藝條件是目前的研究對象。 命名法 n 轉(zhuǎn)每分鐘 s 毎轉(zhuǎn)走刀量 t 深度削減 x 接近角 U 單位功率 每分鐘走刀量 Q 金屬去除率 a 平均芯片厚度 N 主軸 N 電機的功率 P 切向切削力 主軸轉(zhuǎn)矩 2. 旋轉(zhuǎn)夾具的設(shè)計和開發(fā) 2.1 聲明問題 “旋轉(zhuǎn)夾具的設(shè)計和開發(fā)加工流三通數(shù)控車削中心。操作流程為為執(zhí)行前置,外徑,開槽,加熱和重新校正。夾具扶輪在本質(zhì)上必須是質(zhì)量平衡的。第三，建立夾具被設(shè)計用來執(zhí)行所需的操作?！? 2.2 組件的細節(jié) 夾具的設(shè)計方法提出包括兩個階段來實現(xiàn)。第一階段是幾何對象的知識像部分,加工過程、功能和詳細的夾具設(shè)計以及夾具資源的獲取。第二階段描述了推理過程(設(shè)計和解釋規(guī)則)來獲得第一個解決方案的加工夾具。 作為第一階段的一部分,幾何組件討論在這一節(jié)如圖所示。1。該組件是流三通,由低碳鋼,重達46.5公斤,是煉油廠的組件之一。組件是用作管道接頭或耦合器通過石油液體產(chǎn)品流和混合。該組件是用作管道接頭或耦合器，通過石油等液體。該組件原材料形式是偽造的,證明傳統(tǒng)的車床上加工機械加工余量為3毫米有24英寸直徑搖擺。在組件上執(zhí)行的操作,夾具設(shè)置前置,外徑、開槽、鉆孔和重新校正。 a b c d 圖1 (一)零件圖;(b)3 d視圖原始組件;(c)剖視圖;(d)3 d視圖 2.3 設(shè)計建立–我夾具 定位和夾緊裝置是通過使用三個三角槽板和鎖夾如圖2所示。鎖夾夾具裝配的元素包括三角槽板,底板,垂直板,適配器板,定位器和肋骨。夾具使用三個三角槽板定位和鎖夾組件。鎖夾由兩米6螺栓直接夾緊工件。數(shù)控車削中心的查克將完全取代夾具設(shè)置使用一個適配器板。適配器板使用相同尺寸的夾盤。定位器定位使垂直板與適配器板保持正確位置。夾具組裝在基板上完成。肋骨提供固定底座和安裝鎖夾作用。數(shù)控車削中心上執(zhí)行操作時夾具轉(zhuǎn)速550 rpm。數(shù)控車削中心的軸頭是一種A2 - 8主軸,它可以載重450公斤。夾具直接安裝在軸頭主軸端。 a a c e b 圖2 (一)2 d夾具圖;(b)3 d視圖夾具沒有組件;(c)3 d后視圖夾具;(d)3 d視圖的夾具組 件(e)夾具的三維爆炸視圖 。 2.4 計算機質(zhì)量平衡輔助設(shè)置-夾具 方法開發(fā)的大部分的研究人員充當事后工作,計算和確定不平衡質(zhì)量夾具制造緊隨其后的是不平衡質(zhì)量取消或抗衡。,可以在設(shè)計階段預(yù)測不平衡質(zhì)量尚不發(fā)達的一個工具?，F(xiàn)在的體質(zhì)提出了獨特的方法,使用Creo元素/ Pro 5.0,這將使不平衡質(zhì)量的預(yù)測在設(shè)計階段之前制造。這種方法將在車間進行,因為它在節(jié)省材料成本,提高生產(chǎn)力和減少人類勞動有非常有用的作用。在這個工作中,夾具通過添加相等的平衡級和相反的方向來抗衡合成質(zhì)量的不平衡。夾具是不對稱的,它必須是質(zhì)量平衡。夾具繞一軸旋轉(zhuǎn),因此它必須是關(guān)于其他兩個垂直軸平衡的。x軸是作為旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)目前的分析工作。三個創(chuàng)新方法提出了——第四象限,第八象限和八世鉆石象限質(zhì)量平衡裝置。 2.5 第四象限的計算機質(zhì)量平衡輔助設(shè)置 步驟1:夾具的重量和偏距的重心及旋轉(zhuǎn)軸中心如圖3（a）所示。重要結(jié)果:夾具與組件的重量= 233.12公斤,沒有不平衡質(zhì)量。重心沿著x軸-130.56毫米,y -軸-1.11毫米和z -軸2.38毫米相對于旋轉(zhuǎn)軸抵消。 步驟2:現(xiàn)在夾具位于4象限,垂直于軸線旋轉(zhuǎn)如圖3(b)所示。 步驟3:確定每個象限的夾具重量和重心如圖3(c);(d);(e);(f)所示。 第四步:以上輸出每個象限的夾具的重量和重心進行了分析，x軸和y -軸計算如表1所示。 第五步:根據(jù)原則使質(zhì)量平衡。不平衡質(zhì)計算如表1所示。 第六步:質(zhì)量不平衡計算合成使用力的平行四邊形法則,如表2所示 第七步:重心的X和Y坐標計算合成不平衡質(zhì)量如表3所示。 不平衡質(zhì)量被發(fā)現(xiàn)是24.75公斤,它的重心 落在X軸13.45 度角，與軸距離19.44毫米。因此,夾具可以通過將大小和方向的相反的不平衡質(zhì)量抵消，來使質(zhì)量平衡。 a c d e f c 圖3(a)夾具的力學(xué)分析;(b)3 d視圖的夾具在4象限;(c)重量和重心夾具在1象限;(d)重量和重心第二象限的夾具;(e)在第三象限夾具的重量和重心;(f)第四象限的夾具重量和重心。 表1 總結(jié)的重量和重心設(shè)置——在所有象限的夾具。 象限（i） 重量(kg) 重心坐標(mm) 角度 角度 角度 角度 X軸質(zhì)量（kg） Y軸質(zhì)量（kg） X Y 一 38.50 83.09 92.04 1.11 47.92 0.67 0.74 3198.97 3543.54 二 48.09 -103 80.78 0.78 38.11 0.79 0.62 -4953.27 3884.47 三 53.36 -101.14-77.35 0.76 37.41 0.79 0.61 -5396.83 -4127.40 四 43.82 82.35 -85.71 1.04 46.14 0.69 0.72 3608.58 -3755.81 -3542.56 -454.96 表2計算結(jié)果不平衡質(zhì)量R。 總量 量級 579.24 33.17 合成R= 24.75 13.45° 表3 合成的X和Y坐標的計算重心不平衡質(zhì)量。 總量 量級 -19.8 -2.48 377.74 19.44 2.6 第八象限和八世鉆石象限計算機質(zhì)量平衡輔助設(shè)置-夾具 在第八象限計算機輔助質(zhì)量平衡方法,夾具是削減8象限4軸45度角垂直于旋轉(zhuǎn)軸。遵循相同的步驟,第四象限計算機輔助質(zhì)量平衡法、不平衡質(zhì)量為21.00公斤及其c . g . 19.01 度角坐落在第三象限軸距19.42毫米。因此,可以抗衡平等級和相反方向的不平衡質(zhì)量夾具可以平衡。在八世鉆石象限輔助質(zhì)量平衡方法,夾具是削減8象限鉆石切割法和垂直于旋轉(zhuǎn)軸如圖所示。4再次遵循相同的步驟質(zhì)量平衡、不平衡質(zhì)量是25.30公斤,其c . g . 第三象限11.37度角與軸的距離19.44毫米。制衡平等級和相反方向的不平衡質(zhì)量，因此夾具可以平衡。 2.7 比較三種方法的結(jié)果用于計算機輔助質(zhì)量平衡設(shè)計 表4 比較三種方法的結(jié)果用于計算機輔助質(zhì)量平衡的設(shè)置- 1裝置 參數(shù) 四象限 八象限 第八鉆石象限 不平衡質(zhì)量 24.75 21.00 25.3 該角度不平衡質(zhì)量重心位于 11.89 19.01 11.37 不平衡質(zhì)量重心位于 19.43 19.42 19.44 不平衡質(zhì)量重心所在象限 三 三 三 構(gòu)件與不平衡質(zhì)量的夾具總質(zhì)量 257.87 254.12 258.42 構(gòu)件與不平衡質(zhì)量的夾具實際質(zhì)量 269.73 269.73 269.73 絕對誤差 11.86 15.61 11.31 相對誤差 0.04 0.06 0.04 百分比誤差 4.59 6.14 4.38 2.8 有限元分析建立-夾具 夾具的要求之一是,夾具必須限制工件的變形。考慮削減部隊以及工件的夾緊力是很重要的。過度削減和夾緊力導(dǎo)致工件變形量和變形取決于彈性的部分。有限元分析被證明是一個很好的工具來解決其中的一些問題。有限元分析主要對組件的夾具適配器板、肋鎖夾和V塊使用Pro / Mechanica進行分析，如圖所示。在分析所示,合力取決于夾具的重量,離心力和切削力隨著于夾具的重量和離心力在不同時刻變化而變化。 a b c d 圖5 (一)適配器板的有限元分析;(b)肋;(c)鎖夾,(d)三角槽板。 2.9 分析建立-我的夾具 作為主要執(zhí)行的操作，在組件外徑車削和最大切削力下進行進行此操作；計算相同切削條件下的數(shù)據(jù)： 組件低碳鋼,假設(shè)后刀面磨損校正后刀面磨損, 前角 前角校正系數(shù) 假設(shè)傳動效率 切削力僅為519.49?N，兩個M6螺栓夾緊力2.5 kN用來夾住工件。 2.10 面向制造的設(shè)計 建立了二，三夾具如圖6（a）(b)所示；采用相同的步驟使質(zhì)量平衡，作有限元分析可隨后建立二和建立三夾具。 a b 圖6 （a）三維視圖的設(shè)置-二夾具；（b）三維視圖的建立三夾具。 結(jié)論 設(shè)計一種綜合的方法，制造和質(zhì)量平衡的旋轉(zhuǎn)夾具采用了此方法。這種方法在實際生產(chǎn)環(huán)境中有著重要意義。實際上，HMC組件被認為是在這項工作執(zhí)行所需的是最好的解決方案，但不能要求工業(yè)設(shè)計師取代現(xiàn)有的數(shù)控車削中心， HMC費用大約12500000盧比，而數(shù)控車削中心的成本只有約2500000盧比。在這里，本文的研究工作證明；機器的安裝成本為10000000盧比。一個簡化的，使用克里奧元素/ Pro 5的分析方法找到了求解平衡問題。這種方法是很有用的因為為一般的問題和困難的任務(wù)找到出路，如非對稱夾具的情況一樣。然而，預(yù)計在其應(yīng)用方面將更加靈活，因為它是不敏感的動態(tài)條件。目前的研究工作提出了輔助質(zhì)量平衡方法的計算機三的替代方法，緩解了夾具設(shè)計冗長繁瑣的平衡問題的工作。四象限和第八鉆石象限方法被發(fā)現(xiàn)比八象限法更準確。然而，第八鉆石象限比四象限法稍好一點。不平衡質(zhì)量及其位置的重心的結(jié)果在動平衡機的實驗結(jié)果中相同。夾具和生產(chǎn)制造涉及設(shè)計和質(zhì)量平衡，本文舉出許多經(jīng)典例子。 感謝 作者要感謝蘇先生先生的Pradeep thanki技術(shù)支持，印度的古吉拉特邦拉杰果德先生。 參考 [1] Koji Teramoto, Masahiko Anasoto, Kazuaki Iwata.協(xié)調(diào)代加工和夾具計劃，由一個模塊化的問題求解器完成。CIRP年刊，制造技術(shù)1998; 47: 437–440. [2]Hunter R, Rios J, Perez J M, Vizan A.一種夾具設(shè)計過程形式化功能。Int J生產(chǎn)研究2006; 46: 683–697. [3] Hunter, R, Vizan A, Perez J, Rios J.知識體系，作為一個完整的方式重新使用關(guān)于夾具設(shè)計的知識。J材料處理技術(shù)，, 2005; 164 – 165: 1510–1518. [4]Bo Li, Shreyes N Melkote.通過夾具布局優(yōu)化提高工件的定位精度。1999; 39: 871–883. [5]IHargrove S. K, Kusiak 計算機輔助夾具設(shè)計Ant J生產(chǎn)研究， 1994; 32: 733–753. [6] Meyer R. T, Liou F. W.在動態(tài)加工夾具的分析。Int J生產(chǎn)研究, 1997; 35: 1471–1489. [7] Arakelian V, Dahan M. 機構(gòu)的動態(tài)平衡。機械研究與交流，2000; 27: 1-6.。 [8] Ibrahim M. Deiab, Mohamed A. Elbestawi.實驗測定的工件與夾具的接觸表面的摩擦系數(shù)在夾具中的應(yīng)用。Int J工具制造， 2005; 45: 705-712. [9]機床設(shè)計手冊。塔塔麥格勞-希爾出版有限公司。 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計（ 論 文 ） 某磨齒機蝸桿箱體 題目 加工工藝分析及夾具設(shè)計 作者 魏爽 學(xué)院 機電工程學(xué)院 專業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)號 1103010503 指導(dǎo)教師 楊國慶 二零一五 年 五 月 三十 日 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱人評語 [主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）的文本格式、圖紙規(guī)范程度，工作量，研究內(nèi)容與方法，實用性與科學(xué)性，結(jié)論和存在的不足等進行綜合評價] 評閱人： （簽名） 年 月 日 評閱人評定成績： 湖 南 科 技 大 學(xué) 開題報告 學(xué) 生 姓 名： 魏爽 學(xué) 院： 機電工程學(xué)院 專業(yè)及班級： 機械設(shè)計制造及其自動化五班 學(xué) 號： 1103010503 指導(dǎo)教師： 楊國慶 年 月 日 湖南科技大學(xué)2015屆畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 題目 磨齒機蝸桿箱體加工 作者姓名 魏爽 學(xué) 號 1103010503 所學(xué)專業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 1、 研究的意義，同類研究工作國內(nèi)外現(xiàn)狀、存在的問題 （1）研究意義： 隨著我國現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對機械傳動裝置的技術(shù)性能和經(jīng)濟指標提出了越來越高的要求，普通夾具已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量高效生產(chǎn)的需要，而研制新型隨行夾具是機械行業(yè)中重要的課題之一。 （2）國內(nèi)外機床夾具發(fā)展現(xiàn)狀： 研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠，里約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20％左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)、（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對機床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機床夾具； 5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高 勞動生產(chǎn)率； 2、研究的目標、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題 1、分析畢業(yè)設(shè)計課題參數(shù)、明確課題零件的設(shè)計要求。 2、針對本課題所給出零件特點，分析零件設(shè)計方案，制訂出畢業(yè)設(shè)計課題設(shè)計方案，并進行方案比較,優(yōu)化設(shè)計方案，撰寫開題報告。 3、合理選擇定位方式及夾具夾緊方案，完成夾具設(shè)計的有關(guān)尺寸的計算。 4、完成夾具體裝配圖及零件圖結(jié)構(gòu)設(shè)計，了解相關(guān)部件制造材料選擇以及結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇原則 5、查閱和專業(yè)相關(guān)的英文資料，并按要求翻譯成中文。 6、對相關(guān)零件進行強度校核及計算，按照畢業(yè)設(shè)計說明書內(nèi)容、格式要求，撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書。 3、 特色與創(chuàng)新之處 運用所學(xué)知識及相關(guān)書籍，加以自己的合理想象設(shè)計出符合要求的夾具。 4、擬采取的研究方法、步驟、技術(shù)路線 1、明確設(shè)計要求，認真調(diào)查研究，收集設(shè)計材料； 2、確定夾具的結(jié)構(gòu)方案； 3、分析課題中所涉及的機械機構(gòu)。 4、夾具設(shè)計中需要充分分析定位誤差影響因素、設(shè)計中著重考慮誤差計算和定位 方案比較； 5、在圖書館查閱相關(guān)的圖書資料。 6、尋求導(dǎo)師的指導(dǎo)和幫助。 7、網(wǎng)上搜索書籍、文獻、論文等。 5、你使用的主要設(shè)備、試劑和藥品 1、使用 AUTO CAD繪圖制作平面圖 6、參考文獻 [1] 肖繼德. 機床夾具設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，2009.1。 [2] 龔桂義.機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書.北京：高等教育出版社，1990。 [3] 濮良貴. 機械設(shè)計（第八版）. 北京：高等教育出版社， 2006。 [4] 王光斗、王春福機床夾具設(shè)計手冊（第三版）上?？茖W(xué)技術(shù)出版社。 [5] 機械工程手冊第九卷，機械工業(yè)出版社出版。 附錄C 機械加工工序卡 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（1）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 4 銑 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5020B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑底面 硬質(zhì)合金鋼端銑刀 568 131.88 1.2 2 1 2 半精銑底面 硬質(zhì)合金鋼端銑刀 1000 190.5 0.5 1 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（2）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 5 鉆孔 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z5215A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆2×φ8通孔 高速鋼鉆頭 318.5 20.1 0.4 15 1 2 鉆10×φ9通孔 高速鋼鉆頭 402 16.95 0.35 15 1 3 锪10×φ15通孔 锪刀 425 17.56 0.30 3 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（5）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 8 銑 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑前面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 650 130 0.5 2 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（3）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 6 銑左右兩端面 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑左端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 600 129.34 0.5 2 1 2 半精銑左端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 796 175.45 0.2 1 1 3 粗銑左臺階端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 590 135.26 0.13 3 1 4 粗銑81左側(cè)端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 630 138.55 0.5 2 1 5 半精銑81左側(cè)端面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 780 165.38 0.04 5 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（8）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 11 銑頂面 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5020B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑頂面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 663 131.88 0.5 2 1 2 半精銑頂面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 796 150.72 0.2 1 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（9）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 12 鏜 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 TA617 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鏜床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 250 45.8 0.7 2.25 1 2 半精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 520 66.6 0.01 0.03 1 3 精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 800 80.38 0.01 0.01 1 4 粗鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 230 40.8 0.5 2.05 1 5 半精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 510 60.6 0.01 0.03 1 6 精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 750 80.08 0.01 0.01 1 7 粗鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 200 38.8 0.5 2.15 1 8 半精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 500 56.6 0.01 0.03 1 9 精鏜孔 硬質(zhì)合金鏜刀 900 70.38 0.01 0.01 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（10）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 13 鉆左側(cè)面螺紋孔 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式鉆床 ZJ4113B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆 16×M8螺紋孔 麻花鉆 486 13.35 0.35 15 3 2 攻 16×M8螺紋孔 絲錐M8 315 9.9 0.1 10 3 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（11）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 14 鉆孔 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z5215A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆2×M12螺紋孔 麻花鉆 600 32.35 0.5 10 3 2 鉆φ8孔 麻花鉆 500 13.35 0.35 10 3 3 攻2×M12螺紋孔 絲錐M12 301 10.5 0.1 15 3 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（12）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 15 鏜孔 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5020B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑圓弧 硬質(zhì)合金鋼銑刀 595 125.67 0.35 2 1 2 粗銑圓弧 硬質(zhì)合金鋼銑刀 756 160.52 0.2 1 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（6）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 9 銑 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑后面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 605 145.75 0.5 2 1 2 粗銑后臺階面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 950 183.55 0.2 1 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（14）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 17 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5020B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑臺階上表面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 1592 150.7 0.5 2 1 2 半精銑臺階上表面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 1857 169.56 0.25 1 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（7）頁 ` 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 10 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑左側(cè)臺階面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 1385 145.9 0.5 4 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（4）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 7 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6025B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑右側(cè)面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 150 26 0.25 2 1 2 粗銑右側(cè)臺階面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 200 30.5 0.2 3 1 3 半精銑右側(cè)面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 300 56 0.15 0.75 1 4 精銑右側(cè)面 硬質(zhì)合金鋼銑刀 1000 120 0.05 0.25 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 磨齒機蝸桿箱體 共（14）頁 第（13）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 ZG 270-550 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 600×195×195 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CW6136 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 車倒角 90°車刀 534.3 86 0.35 3 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期