超高層住宅水電安裝施工組織設(shè)計(jì).doc

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1、目 錄第一章 工程概況3第一節(jié) 綜合概況3第二節(jié) 編制依據(jù)3第三節(jié) 安裝工程概況4第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件8第二章 施工準(zhǔn)備8第三章 施工部署10第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)配備10第二節(jié) 勞動(dòng)力組織10第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表2、3）10第四節(jié) 施工機(jī)具計(jì)劃11第五節(jié) 主要設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表12第六節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置13第四章 分部分項(xiàng)施工方案13第一節(jié) 給排水工程13第二節(jié) 電氣工程34第三節(jié) 設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試45第五章 工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施47第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)47第二節(jié) 質(zhì)量保證措施47第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)51第四節(jié) 成品保護(hù)措施56第六章 安全生產(chǎn)保證管理措施58第一節(jié) 安全管理58

2、第二節(jié) 環(huán)境健康管理59第七章 其他各項(xiàng)管理措施71第一節(jié) 保證工期措施71第二節(jié) 降低工程成本措施71第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施70第四節(jié) 防火管理措施70第八章 工程竣工驗(yàn)收74第一節(jié) 工程驗(yàn)收資料及程序74第二節(jié) 工程的培訓(xùn)及售后服務(wù)75第三節(jié) 竣工驗(yàn)收后保修75第一章 工程概況 第一節(jié) 綜合概況*項(xiàng)目是由*投資興建，位于*片區(qū)，項(xiàng)目地形為平整場(chǎng)地，周邊是已建或待建的住宅小區(qū)。本項(xiàng)目總占地面積*，總建筑面積暫定*，其中規(guī)劃計(jì)容積率建筑面積暫定*。本項(xiàng)目為2棟3座超高層住宅組成，建筑物層數(shù)為454649層,地下室為2層，總戶(hù)數(shù)暫定*戶(hù)。工程名稱(chēng)：*建設(shè)單位：*設(shè)計(jì)單位：*監(jiān)理單位：*施工單位

3、：*工程地點(diǎn)：*工程范圍：包括2棟3座超高層住宅，建筑物層數(shù)為454649層，地下室為2層的水、電安裝及弱電預(yù)埋工作。第二節(jié) 編制依據(jù)1、*施工招標(biāo)文件、招標(biāo)文件修改通知及招標(biāo)答疑。2、*施工設(shè)計(jì)圖電子版。3、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范。4、建設(shè)部、廣東省、深圳市有關(guān)建設(shè)工程管理辦法和條例。5、我公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6、本公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)和施工管理能力及技術(shù)裝備水平。7、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析。8、為確保本工程高檔商住樓的基本功能及安全性能，杜絕工程住宅質(zhì)量通病，本工程施工應(yīng)滿(mǎn)足（但

4、不限于）下列規(guī)范要求：1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20132建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20023建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20154建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411-20075城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ94-20036城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ33-20057建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ/T29-988建筑給水聚丙烯（PP-R）管道工程技術(shù)規(guī)程 DBJ/T15-29-20019工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 2002年版10建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T5032

5、8-200111施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-200512施工圖紙、招標(biāo)文件及合同文件13國(guó)家建筑施工法律、法規(guī)及國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)圖集14建設(shè)工程中房屋建筑的強(qiáng)制性條文的有關(guān)條款第三節(jié) 安裝工程概況本項(xiàng)目安裝工程包括：給排水工程、電氣照明、電氣動(dòng)力、防雷接地等安裝工程、及弱電系統(tǒng)預(yù)埋等。一給排水工程概況： 1、給水系統(tǒng)：（1）本工程由市政管網(wǎng)引入二條DN200給水管（兩個(gè)節(jié)點(diǎn)間市政給水管道之間設(shè)置有閥門(mén)）,供給本地塊的室外消火栓給水，環(huán)狀管網(wǎng)管徑為DN200。室外消防用水采用低壓制給水系統(tǒng)。室外生活用水與消防用水合用，給水管網(wǎng)供水壓力為0.30MPa，最高日用水量1058.7m3/d；最

6、大小時(shí)用水量105 m3/d 。本工程采用分區(qū)供水，豎向分為4個(gè)區(qū)；地下室2層至地上1層為市政直接供水區(qū)；1棟A、B座及2棟2-18層為變頻泵供水2區(qū)；1棟A、B座及2棟19-35層為變頻泵供水3區(qū)；1棟A座36-45層，1棟B座36-46層，2棟36-49層為變頻泵供水4區(qū)；支管供水壓力控制在0.35MPa內(nèi)。生活加壓泵房設(shè)于地下1層，每戶(hù)均設(shè)置水表，水表擬采用遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)，以方便計(jì)量收費(fèi)。（2）熱水系統(tǒng)：本項(xiàng)目塔樓部分頂部12層設(shè)置太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，各戶(hù)內(nèi)分別設(shè)燃?xì)鉄崴鬏o助加熱，集熱器、儲(chǔ)水箱等集中設(shè)置于屋面，其余各戶(hù)生活熱水均采用燃?xì)鉄崴鞴┙o，太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)為全日制，均采用強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)

7、。熱水供水溫度約為55度，當(dāng)回水管溫度低于40度時(shí)，回水電磁閥打開(kāi)；當(dāng)回水管溫度高于45度時(shí)回水電磁閥關(guān)閉。每戶(hù)均設(shè)置水表，水表擬采用遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)，以方便計(jì)量收費(fèi)。2、排污系統(tǒng)：采用雨、污分流，污、廢合流。廚房廢水經(jīng)隔油池處理后排入市政污水管網(wǎng)；地下室污、廢水采用提升泵或成品排污設(shè)備壓力排出。3、消防：本工程為超高層住宅，一類(lèi)建筑進(jìn)行消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間為3h，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)以及地下車(chē)庫(kù)及商業(yè)部分按中危險(xiǎn)II級(jí)設(shè)計(jì)，公寓走道部分按中危險(xiǎn)I級(jí)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)用水量取40L/S，持續(xù)噴水時(shí)間為1h，消防水箱量為576m3。4、系統(tǒng)所用管材及接口方式如下表：系統(tǒng)及部位管材接口備注給水泵吸水管

8、襯塑無(wú)縫鋼管溝槽式連接DN100mm住宅給水管PP-R熱熔連接給水泵出水管襯塑無(wú)縫鋼管法蘭連接DN100mm室外給水管聚乙烯PE管熱熔連接排水管(含通氣管)U-PVC排水塑料管膠水粘接轉(zhuǎn)換層及以下柔性機(jī)制排水鑄鐵管不銹鋼卡箍熱水管PP-R熱熔連接潛污泵室內(nèi)排水管鍍鋅鋼管溝槽式連接潛污泵室外埋地排水管球墨鑄鐵給水管橡膠圈密閉接口（二）電氣安裝工程概況：1、 負(fù)荷等級(jí)及高壓配電系統(tǒng)本工程為一類(lèi)高層建筑，所以本工程的消防水泵、防排煙設(shè)備、防火卷簾、消防電梯及其排水泵、消防控制室、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制裝置、火災(zāi)應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志等消防負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷；本工程的安防監(jiān)控系統(tǒng)用電、電子信息設(shè)備機(jī)房用電

9、、客梯用電、排污泵生活水泵用電等重要負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷;其余負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。 供電電源：本工程從市政共引一路10kV高壓電源,埋地引入地下一層高壓配電房。 2、低壓配電系統(tǒng)本項(xiàng)目設(shè)1處變配電所，變配電所位于地下一層，總設(shè)備容量6945kW,總計(jì)算容量3240kW,裝機(jī)容量容量4000kVA。住宅：選用4臺(tái)1000kVA變壓器,平均負(fù)荷率約為81%。應(yīng)急電源:本工程設(shè)1組600kW柴油發(fā)電機(jī);為本工程應(yīng)急照明、消防動(dòng)力、防排煙風(fēng)機(jī)以及電梯、生活水泵、消防水泵等提供備用電源。同時(shí)在消防控制室、監(jiān)控中心、通信機(jī)房等設(shè)備用房?jī)?nèi)設(shè)置UPS作為重要設(shè)備的備用電源。變電所高壓為單母線不分段運(yùn)行方式，放射式饋至各

10、臺(tái)變壓器.進(jìn)出高壓柜的線路采用下進(jìn)下出的電纜走線方式低壓為單母線分段運(yùn)行，母線之間設(shè)手動(dòng)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)；當(dāng)其中一臺(tái)變壓器停電或出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)切除部分非重要負(fù)荷后合上聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，以保證重要負(fù)荷的供電。低壓主進(jìn)開(kāi)關(guān)與聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)之間設(shè)電氣聯(lián)鎖，任何情況下只能合其中的兩個(gè)開(kāi)關(guān)，以保證變壓器不并列運(yùn)行。10kV繼電保護(hù)：在高壓進(jìn)線采用負(fù)荷開(kāi)關(guān)；在出線柜(即變壓器保護(hù)柜)采用斷路器設(shè)過(guò)負(fù)荷保護(hù)和短路保護(hù)及溫度保護(hù)。功率因數(shù)補(bǔ)償：在變配電室低壓側(cè)設(shè)功率因數(shù)集中自動(dòng)補(bǔ)償裝置，電容器組采用自動(dòng)循環(huán)投切方式，要求補(bǔ)償后的功率因數(shù)折算到高壓側(cè)不小于0.90。低壓保護(hù)裝置：低壓配電室內(nèi)低壓主進(jìn)、聯(lián)絡(luò)斷路器設(shè)過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)、短路短延

11、時(shí)保護(hù)脫扣器，其他低壓饋出線路斷路器設(shè)過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)、短路瞬時(shí)脫扣器，部分回路設(shè)分勵(lì)脫扣器。在火災(zāi)時(shí)，切斷火災(zāi)場(chǎng)所相關(guān)非消防設(shè)備電源。配電回路的斷路器選配電保護(hù)型開(kāi)關(guān)，用作電動(dòng)機(jī)主回路的斷路器選電動(dòng)機(jī)保護(hù)型開(kāi)關(guān)。3、采用具有短路保護(hù)及熱過(guò)載保護(hù)的斷路器，對(duì)TN-S系統(tǒng)的末端設(shè)備或插座回路設(shè)置了漏電保護(hù)器。本工程做總等電位連接措施。4、照明系統(tǒng)地下室車(chē)庫(kù)照明設(shè)計(jì)到位，地下二層屋頂層的前室、樓梯間、公共走廊等處設(shè)計(jì)應(yīng)急照明。樓梯間及電梯前室等公共照明采用高效光源、高效燈具及節(jié)能型開(kāi)關(guān)控制，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可由消防控制室強(qiáng)制點(diǎn)亮；車(chē)庫(kù)、走道、前室及疏散樓梯人口處設(shè)有應(yīng)急誘導(dǎo)燈及疏散安全出口標(biāo)志，供電電源由EP

12、S電源或蓄電池提供。5、建筑物防雷及接地系統(tǒng)本工程1、2棟樓為超高層住宅防雷等級(jí)為二類(lèi)，接地電阻不大于1歐姆。在屋頂采用12熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于10mX10m。利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，引下線間距不大于18m，引下線上端與接閃器焊接，下端與接地裝置焊接。引下線在距室外地面下1m處設(shè)外甩12鋼筋，長(zhǎng)2m。并在引下線外墻處距地0.5m設(shè)測(cè)試卡子。接地裝置為利用基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長(zhǎng)焊接做接地網(wǎng)。室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。引

13、下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接。建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5米處設(shè)測(cè)試卡。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。凡豎直敷設(shè)的所有金屬管道及金屬物的頂端和底端均要與防雷裝置帶可靠焊接。為防止側(cè)向雷擊，在45米以下每二層設(shè)置一個(gè)均壓環(huán),在45米以上每?jī)蓪踊蛘叽怪遍g距不大于6米設(shè)置一個(gè)均壓環(huán);將頂板內(nèi)沿外墻梁內(nèi)不小于12的鋼筋焊接連通做均壓環(huán)，且均壓環(huán)應(yīng)延伸到陽(yáng)臺(tái)最外側(cè)。均壓環(huán)與該層外墻上的所有金屬門(mén)窗、構(gòu)件、引下線連接并接地。建筑物的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設(shè)備以及豎直敷設(shè)的金屬管道,頂端與防雷裝置(如避雷帶)相連接,底端與防雷裝置(如引下線或接地

14、引出端子)接地網(wǎng)連接,并在中間每隔三層將其與結(jié)構(gòu)鋼筋連接一次。三弱電預(yù)埋工程概況本工程弱電系統(tǒng)僅作預(yù)埋工作。第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、交通運(yùn)輸：施工現(xiàn)場(chǎng)已“三通一平”，運(yùn)輸?shù)缆芬淹ㄖ潦┕がF(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸暢通。2、臨時(shí)用水、電情況：臨時(shí)水源、電源由甲方提供。施工用水（主要是管道沖洗、試壓，潔具試水用水）借助土建的水泵輸送，生活用水單獨(dú)計(jì)量。3、通訊情況：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各相關(guān)安裝專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人均配備手機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)系，項(xiàng)目部配有網(wǎng)絡(luò)可收、發(fā)電子郵件。4、垂直運(yùn)輸情況：材料和設(shè)備的運(yùn)輸，借助土建塔吊及施工電梯解決。第二章 施工準(zhǔn)備1、 組織管理機(jī)構(gòu)：根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，我們將以?xún)?yōu)化組合和先進(jìn)的管理方法

15、組織施工，達(dá)到施工質(zhì)量高、安全好、速度快、成本低的綜合效益。成立盛薈名庭安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在工程中推廣項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)、勞動(dòng)力及物資供應(yīng)，明確崗位職責(zé)。2、施工力量組織：根據(jù)工期需要，配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，以確保工程順利進(jìn)行。3、進(jìn)場(chǎng)前組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接工作，重點(diǎn)放在控制點(diǎn)復(fù)核，以及有關(guān)資料的移交上，布設(shè)施工用電線路、用水管線和其它臨時(shí)設(shè)施。4、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查各專(zhuān)業(yè)的預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議，會(huì)同建設(shè)單位、

16、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位解決因施工方案引起的設(shè)計(jì)調(diào)整。5、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和施工條件合理布置總平面，編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計(jì)劃，采取有效進(jìn)度控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。6、做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量、安全、工期、風(fēng)、雨季節(jié)施工保證措施；項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)技術(shù)施工員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、設(shè)計(jì)修改等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、安全要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。7、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映出工程施工所需的各種費(fèi)用、材料、勞動(dòng)力等，對(duì)進(jìn)度計(jì)

17、劃控制，材料采購(gòu)計(jì)劃，勞動(dòng)力合理調(diào)配、經(jīng)濟(jì)成果分析等提供重要的指導(dǎo)，發(fā)揮計(jì)劃控制作用。8、做好安裝工程材料的品牌廠家確認(rèn)及訂貨工作。9、建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、文明施工等施工管理制度和各級(jí)管理人員崗位責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司推行ISO9001質(zhì)量手冊(cè)和控制程序文件，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成，要求建立的項(xiàng)目管理制度有： 項(xiàng)目經(jīng)理部組織及人事管理制度 項(xiàng)目安全及文明施工管理制度 項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃管理制度 項(xiàng)目技術(shù)管理制度 項(xiàng)目質(zhì)量管理制度 項(xiàng)目計(jì)量管理制度 項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度 項(xiàng)目材料管理制度 項(xiàng)目成本管理制度第三章 施工部署第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)配備擔(dān) 任 職 務(wù)姓 名項(xiàng)目經(jīng)

18、理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目安全主任項(xiàng)目質(zhì)量主任項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師電氣技術(shù)組給排水技術(shù)組防雷技術(shù)組質(zhì)量檢查組安全生產(chǎn)組第二節(jié) 勞動(dòng)力組織預(yù)計(jì)工程的安裝高峰期工人將達(dá)到140多人。我們將根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃，由工程處生產(chǎn)主任統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。 （見(jiàn)附表1）第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表2、3）第四節(jié) 施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1電焊機(jī)BX-400臺(tái)62電焊機(jī)BX-300臺(tái)43套絲機(jī)4臺(tái)64砂輪切割機(jī)400型18臺(tái)55氧、乙炔帶表割炬套26木鉆1932把47鉆床25臺(tái)18手電鉆16把59手電鉆8把1010沖擊電錘25B把2011液壓彎管器LWG2-10B臺(tái)212手動(dòng)彎管器G2

19、0-G25臺(tái)513空氣壓縮機(jī)0.6M3臺(tái)114電動(dòng)試壓泵臺(tái)315手動(dòng)試壓泵臺(tái)1016絕緣搖表Z-25型1.5級(jí)只417接地電阻搖表ZC-8型1.5級(jí)只118機(jī)械壓端子鉗1.535mm2臺(tái)1019液壓端子鉗16240mm2臺(tái)520鉗形電流表只121其他專(zhuān)用工具熱熔機(jī)、溝槽機(jī)等第五節(jié) 主要設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1.鍍鋅鋼管（壓力排水）DN15DN150米2.鋼塑復(fù)合管DN15DN150米3.薄壁不銹鋼管（戶(hù)內(nèi)給水）DN15DN100米4.球墨鑄鐵給水管（水泵房主管）DN125DN250米5.U-PVC排水管（戶(hù)內(nèi)排水）DN25DN200米6.PVC塑料給水管

20、（冷凝水）PVC20-PVC40米7.卡箍排水鑄鐵管（轉(zhuǎn)換層排水）DN50DN200米8.生活水泵變頻機(jī)組高、中、低區(qū)套9.潛水泵2.23KW臺(tái)10.閥件DN15DN300只11.PVC電線管、合PVC15PVC50米12.電線、電纜 2.5300mm2米0m13.燈具13400W套14.配電柜（箱）臺(tái)15.開(kāi)關(guān)、插座個(gè)說(shuō)明：根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度即時(shí)調(diào)整，以每月要料計(jì)劃為準(zhǔn)。第六節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置現(xiàn)場(chǎng)平面布置:現(xiàn)場(chǎng)管理人員集中辦公，現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖第四章 分部分項(xiàng)施工方案根據(jù)工程施工合同和施工圖紙要求，綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和工程特點(diǎn)，結(jié)合我處的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，本工程我們擬采取

21、“緊密配合，全面展開(kāi)，突出重點(diǎn)，縱橫穿插”的立體施工方案。第一節(jié) 給排水工程緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進(jìn)行套管預(yù)埋工作；每層樓面模板立好即進(jìn)行預(yù)留洞和過(guò)樓板套管預(yù)埋。模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進(jìn)行管道安裝，砌墻時(shí)配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時(shí)，即進(jìn)行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗(yàn)。墻面、地面瓷片貼完成后進(jìn)行衛(wèi)生潔具安裝。設(shè)備基礎(chǔ)完成后機(jī)械附屬設(shè)備的安裝。系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專(zhuān)業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。一、給水管道安裝 給水材料要求：采用薄壁不銹鋼管，卡壓式連接。生活水泵吸水管及吸水總管采用不銹鋼管，亞弧焊連接。熱水管采用薄壁不銹鋼管，卡壓式連接，住宅

22、內(nèi)熱水管敷設(shè)在樓面建筑面層內(nèi)。 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗消毒達(dá)標(biāo)管道保溫整理交工 施工準(zhǔn)備：3.1管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件：A、施工設(shè)計(jì)圖紙和其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審或?qū)彶?。B、施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。C、材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。D、施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電和材料貯放場(chǎng)地條件能滿(mǎn)足需要。E、提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證。3.2施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性

23、能，掌握操作要點(diǎn)。3.3對(duì)管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。 管道敷設(shè)：4.1管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。4.2薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。4.3薄壁不銹鋼管活動(dòng)支架的間距可按下表確定。公稱(chēng)直徑DN1015202532405065水平管1000150020002500立管15002000250030004.4公稱(chēng)直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡。

24、采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。4.5在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mm處。4.6對(duì)明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱(chēng)直徑1025mm時(shí)應(yīng)為40mm，公稱(chēng)直徑3265mm時(shí)應(yīng)為50mm。4.7管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。4.8暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補(bǔ)。4.9管道敷設(shè)時(shí)不得有軸向彎曲和扭曲，穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其它管道平行時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其凈距不宜小于1

25、00mm。 卡壓式管件連接：施工時(shí)不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實(shí)插入至劃線標(biāo)記的正確位置，勿忘卡壓作業(yè)。5.1插入長(zhǎng)度的確認(rèn)根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長(zhǎng)度決定管子的切割長(zhǎng)度，管子插入長(zhǎng)度如下表所示：公稱(chēng)直徑（mm）1520253240506580100插入長(zhǎng)度（mm）2124243947525360755.2管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請(qǐng)確認(rèn)沒(méi)有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會(huì)導(dǎo)致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。A、管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時(shí)不要用過(guò)

26、大的力以防止管子失圓。B、切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的異物，插入接頭本體時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。C、如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場(chǎng)合，一定要用銼刀對(duì)管端進(jìn)行倒角處理。D、銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專(zhuān)用，如果曾在其它材料上使用過(guò)，可能會(huì)粘附上銹蝕，予以注意。5.3畫(huà)線確保管子插入尺寸用畫(huà)線器在管子上畫(huà)上標(biāo)記。對(duì)切斷的管端進(jìn)行處理后，必須對(duì)管子插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄露。5.4插入管子將管子筆直的插入接頭本體，確保標(biāo)記到接頭端面在2mm以?xún)?nèi)。A、插入前請(qǐng)確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的U形位置上。B、插入時(shí)請(qǐng)慢慢的直線插入接頭本體，

27、如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。C、如插入過(guò)緊可在管子上沾點(diǎn)水，不得使用油脂潤(rùn)滑，以免油脂使密封圈變性失效。5.5卡壓連接確認(rèn)卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位。A、卡壓前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)標(biāo)記離管端面在2mm以?xún)?nèi)。B、卡壓時(shí)應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓力，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因?？▔禾幦粲兴沙诂F(xiàn)象，可在原卡壓處重新壓一次。C、帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰螺紋而松脫。D、配管彎曲時(shí)，可在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄漏。E、管件卡壓壓力如下：公稱(chēng)直徑（mm）1525325065100卡壓壓力（MPa

28、）405060(6)PPR給水管連接： 一、施工前準(zhǔn)備 6.1 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。 6.2在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開(kāi)始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 6.3材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書(shū)，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù)，并分別作好標(biāo)識(shí)。6.4管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。 6.5管材的端面應(yīng)垂直

29、于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形 6.6管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 6.7施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。二、管道安裝所有戶(hù)內(nèi)管道從水表后開(kāi)始采用PP-R管，進(jìn)戶(hù)管管徑要求：戶(hù)型冷水管熱水管熱水回水管入戶(hù)管水表入戶(hù)管水表入戶(hù)管水表一廚一衛(wèi)De25DN15De25DN15De20DN15一廚二衛(wèi)De32DN20De32DN20De20DN15一廚三衛(wèi)De40DN20De40DN20De20DN15

30、一廚四衛(wèi)De40DN20De40DN20De20DN15三、安裝工藝及要求 為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。 3.1管材切割A(yù).管材切割也可采用專(zhuān)用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。B.斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。 3.2 PP-R管的連接 A.可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。B.連接前

31、，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。C.管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（mi）201454225157423216.586440181264連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加 熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間 內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲。D 連接完畢，必須

32、緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。E 當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過(guò)渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 （7）內(nèi)襯塑鋼管連接：7.1熟悉“內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管”管道的施工技術(shù)文件和工藝要求，認(rèn)真仔細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門(mén)解決，并且做好施工圖的會(huì)審記錄。7.2根據(jù)施工圖及時(shí)編制施工預(yù)算和施工方案4.1.5根據(jù)工程量和進(jìn)度計(jì)劃，合理布置現(xiàn)場(chǎng)加工預(yù)制場(chǎng)，并合理配備施工機(jī)具。7.3根據(jù)施工方

33、案，及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行管道安裝技術(shù)要求和安全交底，交安全、質(zhì)量、主要施工方法、驗(yàn)收規(guī)范要求和進(jìn)度計(jì)劃要求。7.3管材及附件檢驗(yàn)7.3.1管材及附件必須具有制造廠商的質(zhì)量保證書(shū)，其產(chǎn)品質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與使用要求。7.3.2內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋。7.3.3管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。7.3.4管材與管件必須按照產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。7.3.5管道規(guī)格：公稱(chēng)通徑管 道外 徑管道內(nèi)徑管 道 壁 厚T1T2T3允許偏差

34、1521.30.512.84.251.50.22.80.55mm2026.80.518.34.251.50.22.82533.50.524.04.751.50.23.23242.30.532.84.751.50.23.54048.00.538.05.001.50.23.55060.0150.05.001.50.23.86575.5165.05.251.50.24.28088.5176.56.002.00.24.20.85mm100114.01102.06.002.00.24.5125140.0112.06.002.00.24.5150165.01151.06.502.50.25.07.4管道的

35、絲口連接7.4.1內(nèi)襯塑鋼管管道的切斷，應(yīng)使用電動(dòng)鋸條機(jī)進(jìn)行；嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)切斷，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。7.4.2管端端口,應(yīng)按照內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管襯塑厚度的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專(zhuān)用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并且用木挫刀或砂紙將管端頭（襯塑）部位的毛刺清除干凈。7.4.3應(yīng)使用配套的電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管道進(jìn)行錐形螺紋套絲。切削用潤(rùn)滑油應(yīng)使用專(zhuān)用冷卻潤(rùn)滑油； 7.4.4正確使用電動(dòng)套絲機(jī)和配套工具，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長(zhǎng)度和松緊度。7.5管道安裝7.5.1內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁采用焊接連接或進(jìn)行局部加熱、冷彎和煨彎等加工；7.5.2管道安裝一般應(yīng)先裝地下，后裝地

36、上，先裝大管道后裝小管道，先支架后安裝管道。先裝垂直總（干）管，后水平直總（干）管、支管和機(jī)、泵房管道安裝。7.5.3必須按照加工預(yù)制單線圖進(jìn)行，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開(kāi)”施工工藝，及時(shí)封堵管道水平和朝上的開(kāi)口，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。7.5.4給水橫支管，宜設(shè)置0.0020.005的坡度，坡向系統(tǒng)用水點(diǎn)或排放口。7.5.5由于設(shè)計(jì)或返修造成管道局部修改，管道拆裝時(shí)其管件安裝技術(shù)要求應(yīng)按以下兩條進(jìn)行；7.5.6按照“日產(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道產(chǎn)品技術(shù)要求，其修改拆裝過(guò)的配件應(yīng)于更換，不可重復(fù)使用，以確保“日產(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道安裝最佳質(zhì)量和使用壽命。7.5.7“國(guó)產(chǎn)”內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道，應(yīng)對(duì)其修改拆裝過(guò)

37、的配件進(jìn)行檢驗(yàn)，其配件內(nèi)螺紋和橡塑密封墊圈應(yīng)完好，否則也應(yīng)更換配件或更換橡塑密封墊圈；7.5.8管道穿越樓板和墻壁時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，當(dāng)管道穿越建筑物沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)金屬軟接頭。7.5.9室外明敷時(shí)，必須采取防凍保溫措施；室內(nèi)明敷時(shí)，管道與熱源間距不小于1000mm，與家用灶具不得小于400mm；7.5.10由于加工配管時(shí)，管道內(nèi)會(huì)殘留一些管道在切削加工時(shí)產(chǎn)生的金屬和塑料粉屑，為了便于管道沖洗時(shí)將其驅(qū)除干凈，在管道安裝時(shí)，宜在管道的垂直總（干）管底部加設(shè)三通和排放閥門(mén)，以利通過(guò)管道在重力水沖洗時(shí)，將進(jìn)入管道內(nèi)部的金屬、塑料粉屑和施工過(guò)程中進(jìn)入管道內(nèi)的垃圾與異物清除干凈。7.5.11管道施工前

38、,必須按照內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道施工工藝及技術(shù)要求,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)工作,熟悉管道連接的技術(shù)要求和施工方法順序;7.5.12管道絲口連接安裝時(shí),必須按照內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道絲口安裝旋入的長(zhǎng)度要求,在管壁上畫(huà)上記號(hào),先將管件旋入,再用管子鉗一次裝緊到位,不得逆向倒回;同時(shí)清除管件外多余填料,并且做好絲口的防腐工作。7.6管道與閥類(lèi)、給水栓或異種管材管件的連接7.6.1管道閥門(mén)安裝均應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求，仔細(xì)核對(duì)閥類(lèi)附件的規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)及安裝位置、介質(zhì)流向和安裝高度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)便于操作維修。（8）卡壓檢查：用專(zhuān)用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。應(yīng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不

39、能放入卡壓處時(shí)，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。（9）管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：9.1在安裝和嵌裝管道安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。9.2水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。9.3水壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢查試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。9.4水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：A、將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。B、管道系統(tǒng)注滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查。C、對(duì)管道系統(tǒng)加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。D、升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過(guò)0.02MPa；然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對(duì)管道作外觀

40、檢驗(yàn)，以不滲不漏為合格。E、管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道，在排除滲漏原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。（10） 管道沖洗：管道在試壓完后，即可做沖洗；注滿(mǎn)管道24小時(shí)后放凈，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（2.5L/S）。（11）工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)項(xiàng)目：11.1管位、管徑、標(biāo)高、坡度和垂直度等的正確性。11.2連接點(diǎn)和接口的整潔、牢固和密閉性。11.3溫度補(bǔ)償設(shè)施、管道支撐件和管卡的安裝位置和牢固性。11.4給水系統(tǒng)通水能力檢驗(yàn)。檢查按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量?？筛鶕?jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)。11

41、.5管道系統(tǒng)閥門(mén)的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。二、排水管道安裝1、材料要求：自流排水管（雨、污、廢水）、空調(diào)凝結(jié)水管、壓力排水管詳見(jiàn)材料要求如下：1.1污水、廢水主立管、污廢通氣管主立管、各層衛(wèi)生間污水管支管及橫管均采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接接口。1.2雨水管及陽(yáng)臺(tái)排水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接接口，其中屋面雨水管采用加厚UPVC硬聚氯乙烯排水管。1.3轉(zhuǎn)換橫管及以下排水管采用柔性離心鑄鐵排水管，卡箍連接。1.4地下室集水坑潛水泵壓出段采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式連接。1.5高層住宅空調(diào)凝結(jié)水管采用UPVC塑料給水管，粘接連接。1.6埋地排出管采用UPVC塑料排水管，粘接連接。1

42、.7地下壓力排水管及潛水泵壓出段采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。1.8所有排水管在全部轉(zhuǎn)彎處均應(yīng)設(shè)置足夠的清掃口，且設(shè)于易操作的地方；排水管的轉(zhuǎn)角均應(yīng)采用盡可能大的回轉(zhuǎn)半徑。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝閉水試驗(yàn)3、 安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。4、干管安裝：安裝通向室外的排水管，過(guò)地下室外墻應(yīng)有防水套管，必須下返時(shí)應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴?5彎頭連接45斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時(shí)封堵。管材插入管件承口深度（mm）序號(hào)

43、外徑插入承口深度1402525025375404110505160655、雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸有無(wú)差錯(cuò)，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)45彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修,所有排水立管穿樓面時(shí)均需加設(shè)金屬套管。6、污水支管安裝：橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?5配件，支管末端可用帶檢查門(mén)的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。支管安裝

44、完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。7、通（閉）水實(shí)驗(yàn)：由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，以水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。8、立管每層設(shè)伸縮節(jié)，橫干管上伸縮節(jié)間距不大于下表：UPVC排水橫干管伸縮節(jié)間距管徑（mm）DN50DN75DN100DN150伸縮節(jié)間距（）3.5M3.5M3.5M4.5MUPVC排水塑料管最大支承間距管徑（mm）DN50DN75DN100DN150立管2.0M2.0M2.0M2.0M橫管0.5M0.75M1.1M1.6M 管道安裝前需對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，除檢查合格證等資料外，還需對(duì)實(shí)物檢查，對(duì)不合格

45、材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格尺寸，特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐，如條件不能滿(mǎn)足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。安裝水平管道時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口，并及時(shí)做灌水、閉水試驗(yàn)。會(huì)同甲方檢查、簽證工作。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，并會(huì)同甲方做好試驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進(jìn)行支吊架表面油漆。9、UPVC塑料排水管粘接工藝：9.1管道安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差

46、進(jìn)行仔細(xì)的檢查，清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。9.2安裝過(guò)程中應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。9.3安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。9.4管道粘接，在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。9.5涂抹膠粘劑時(shí)必須先涂承口，再涂插口。涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線，迅速完成，插入深度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求；插接過(guò)程中，可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一段時(shí)間，牢固

47、后方可繼續(xù)安裝。環(huán)境溫度（）100100固化時(shí)間（min）2515三、空調(diào)冷凝水管道安裝1、材料要求：采用UPVC排水管及PP-R管。2、工藝要求同本工程排水管道安裝中UPVC排水管及給水安裝中PP-R管要求相同。四、衛(wèi)生潔具的安裝及管道附件的安裝安裝準(zhǔn)備潔具安裝外觀檢查清理通水試驗(yàn)潔具配件預(yù)裝潔具及配件檢驗(yàn)潔具安裝閥門(mén)及水表安裝1.材料要求：采用的用水器具必須符合城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水型生活用水器具要求，衛(wèi)生器具和配件應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品。衛(wèi)生間內(nèi)不得使用一次性沖水量大于6L的大便器。衛(wèi)生潔具安裝 1、背水箱坐便器安裝 一.背水箱配件安裝 1.溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10-20mm。 2.背水箱

48、浮球閥安裝與高水箱相同，有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后械彎至溢水管口內(nèi)。 3.安裝扳手時(shí)，先將圓盤(pán)塞人背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤(pán)上人方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度把挑桿械好勺彎，將扳手軸插入圓盤(pán)孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。 4.安裝背水箱翻板式排水時(shí)，將挑桿與翻板用尼龍線連接好。扳動(dòng)扳手式挑桿，上翻板活動(dòng)自如。二、背水箱、坐便器安裝 1.將坐便器預(yù)留排水口清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。 2.將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺桂眼孔處畫(huà)好印記后，移開(kāi)坐便器，將印記做十字線。 3.在十字線中心外剔20 x60mm的孔洞，將相應(yīng)的鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥嵌牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓

49、與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。將坐便器排水口及排水管口周?chē)ㄉ嫌突液螅粚⒆闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊、墊圈上螺母擰至松緊適度。 4.對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫(huà)好垂直線，在距地平800mm高度畫(huà)水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫(huà)好十字線。在十字線中心處剔30 x70mm的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓，(規(guī)格10 xl00mm)插人孔洞內(nèi)，用水泥嵌牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上墊圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。2、洗臉盆安裝 一、洗臉盆零件安裝 1.安裝洗臉盆下水口：先將下水口根母、墊圈、膠墊卸下，

50、將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上墊圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。 2.安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊、墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 二、洗臉盆安裝 1.洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫(huà)出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫(huà)出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫(huà)出支架位置的十字線。按印記剔成30120mm的孔洞，將臉盆支架找平栽牢，再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固

51、定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓找平、找正。 2.洗臉盆水管連接：S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水圜絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻繩或盤(pán)根繩撬在排水管口內(nèi)。將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。P型存水彎的連接卜應(yīng)在臉盆排水口下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。在將存水彎?rùn)M節(jié)按需要長(zhǎng)度配好。把鎖母和護(hù)口盤(pán)背靠背靠在橫節(jié)上，在端頭插好油盤(pán)根繩，試安裝高度是否合適。把護(hù)口盤(pán)內(nèi)添滿(mǎn)油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。 3

52、.洗臉盆給水管連接 首先量好尺寸，配好短管，裝上八字水門(mén)。再將短管另一端絲扣涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口至松緊適度。將鋼管按尺寸斷好，需械燈叉彎者把彎械好。將八字水門(mén)與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管上，分別加好緊固墊，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門(mén)中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度，找直、找正。3、平面小便器安裝 1.首先，對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫(huà)一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫(huà)一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫(huà)好十字線，再畫(huà)出上、下孔眼的位置。2.將孔眼位置剔成1060mm的孔眼，栽人6mm螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、墊圈套人螺栓，將螺母擰至松緊適度。

53、將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。其他安裝方法同上。4、立式小便器安裝 1.立式小便器安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周?chē)謇砀蓛簦∠屡R時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合物(比例為1：5)。將立式小便器安裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。2.將八字水門(mén)絲扣抹鉛油、纏麻、帶人給水口，用扳子上至松緊適度。其護(hù)口盤(pán)應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字門(mén)出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門(mén)出水口內(nèi)。纏油盤(pán)根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。五

54、、閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤(pán)，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開(kāi)啟省力關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。閘閥。閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘閥吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門(mén)不能裝在

55、地下，以防閥桿銹蝕。止回閥。止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外，還須注意下列兩點(diǎn)：a.安裝升降式止回閥時(shí)應(yīng)水平安裝，以保證閥盤(pán)升降靈活與工作可靠；b.搖板式止回閥安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流向（箭頭方向），只要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可裝在水平或垂直的管道上；六、水表安裝水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表要裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi).水表裝到管道上以前，應(yīng)先除去管道中的污物(用水沖洗)，以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼漆的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門(mén)；為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表

56、口徑10倍的直管段，水表前面的閥門(mén)在水表使用時(shí)打開(kāi)。公寓每戶(hù)的水表前均應(yīng)裝有閥門(mén)，水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離為450500mm，安裝高度為6001200mm；水表前后直管段長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)用彎頭引靠到墻面，沿墻面敷設(shè)；管中心距墻面20-25mm。七、水泵等設(shè)備的安裝泵就位前，應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備不應(yīng)有零件損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯卡咬現(xiàn)象，無(wú)異聲，水泵出水壓力超過(guò)0.7MPa時(shí)應(yīng)設(shè)水錘消除器。泵的找平應(yīng)符合下列要求，臥式或立式泵縱橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1mm/m，水平聯(lián)軸器保持同軸度同軸向

57、斜傾不超過(guò)0.8mm/m，徑向位移不超過(guò)0.1mm。測(cè)量時(shí)，以加工面為準(zhǔn)。找正應(yīng)符合下列要求：電動(dòng)車(chē)與泵連接前，應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)車(chē)節(jié)端面間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。找平、灌漿后進(jìn)行管道附件安裝。安裝止回閥時(shí)，水流方向必須與閥體標(biāo)明方向一致。安裝避震喉時(shí)，應(yīng)保證其在自由狀態(tài)下進(jìn)行連接，對(duì)生活水泵要設(shè)有減震設(shè)施，對(duì)于泵吸水管路中的偏心大小頭，要取上部平齊，在閥門(mén)附近要設(shè)固定支架。，如果水泵出廠時(shí)間超過(guò)6個(gè)月或運(yùn)輸安裝時(shí)有雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，需進(jìn)行拆檢清洗。當(dāng)泵管路連接后不應(yīng)在其上焊接氣割(除非有保護(hù)措施)。泵試驗(yàn)前，重復(fù)檢

58、查各緊固件部位是否松動(dòng)，潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量、數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活正常。泵吸口閥門(mén)要全開(kāi)，出口閥門(mén)全閉，泵和吸水管路應(yīng)暢通，且充滿(mǎn)輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液狀態(tài)下啟動(dòng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前需注油填料，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做好與電氣專(zhuān)業(yè)的配合，并記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄報(bào)告。水泵安裝示意圖及水泵浮動(dòng)基礎(chǔ)詳圖如下：水泵安裝示意圖八、給排水工程技術(shù)防治措施： 室內(nèi)管道施工的缺陷：現(xiàn)象：a.管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板未留孔洞，造成施工重新開(kāi)洞；或開(kāi)洞過(guò)大，影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；b.不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；c.沒(méi)有坡度或倒坡；d.管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)物間的距離不符