某道路工程護(hù)坡工程施工方案.doc

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1、目目 錄錄 1.1.慨況慨況1 2.2.預(yù)制塊護(hù)坡預(yù)制塊護(hù)坡2 2.1.預(yù)制塊制作 2 2.2.預(yù)制塊鋪設(shè) 2 3.3.拋石護(hù)岸拋石護(hù)岸3 3.1.施工程序 3 3.2.施工測量 4 3.3.材料準(zhǔn)備 4 3.4.拋投試驗(yàn) 4 3.5.水下護(hù)岸拋石 5 3.6.水上護(hù)岸拋石 6 4.4.砌石工程砌石工程7 4.1.漿砌石施工方法 7 4.2.干砌石施工方法 8 5.5.植草皮植草皮8 5.1.草塊移植鋪張法施工 8 5.2.播種法施工 10 6.6.泥灰結(jié)石路面泥灰結(jié)石路面10 7.7.瀝青表面處治瀝青表面處治13 8.8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施14 8.1.原材料質(zhì)量保證措施 14 8.2

2、.預(yù)制混凝土質(zhì)量保證措施 15 8.3.砌石、拋石質(zhì)量檢保證措施 15 8.4.泥結(jié)石路面質(zhì)量保證措施 16 9.9.施工安全措施施工安全措施16 9.1.施工現(xiàn)場安全措施 17 9.2.用電安全措施 18 10.10.單元工程劃分單元工程劃分19 11.11.計(jì)劃投入的人員及設(shè)備計(jì)劃投入的人員及設(shè)備19 11.1.施工人員投入計(jì)劃19 11.2.施工設(shè)備投入計(jì)劃20 12.12.施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃20 - 1 - 護(hù)坡工程施工方案 1.1.慨況 護(hù)坡工程包括砼預(yù)制塊、拋石護(hù)岸、砌石、植草皮、泥灰結(jié)石、 瀝青表面處治。 砼預(yù)制塊包括預(yù)制塊護(hù)坡、路肩石。砼預(yù)制塊護(hù)坡為六角塊護(hù) 坡，施工樁號

3、為 36+80041+500 和 43+51244+750，六角塊厚度 120mm，單塊混凝土量為 0.0281 m3，單塊重約 67kg，總預(yù)制量約 62.73 萬塊?；炷令A(yù)制路肩主要布置在堤頂公路、上堤路及跨堤公 路。預(yù)制塊為城門洞形，路肩每塊長度 50cm，單塊混凝土量為 0.328m3，單塊重約 79kg，總數(shù)量 3 萬塊。 拋石護(hù)岸約 10.05 萬 m3，主要包括模袋混凝土以下拋石 9.4 萬 m3和擋墻基礎(chǔ)(魚塘)拋石 0.64 萬 m3。 砌石工程項(xiàng)目包括排水渠道、道路、排水溝等建筑物的漿砌石 擋墻及漿(干)砌石護(hù)坡等。砌體工程約 6.56 萬 m3，其中 MU80M7.5

4、漿砌石擋墻及排水溝 3.16 萬 m3；MU80M7.5 漿砌石護(hù)坡、步級 3.34 萬 m3；干砌石 100m3；截水溝漿砌石 413m3。還包括碎、卵石 反濾料 1.97 萬 m3；粗砂墊層 1.97 萬 m3。 植草皮包括堤內(nèi)坡腳 30m 內(nèi)地面植草皮 27.85 萬 m2，以外地面 播草籽 30.21 萬 m2。 泥灰結(jié)石是指堤頂和防汛路泥灰結(jié)石，工程量為 11996 m3。 瀝青表面處治是指堤頂路和防汛路表面瀝青處治，工程量為 2999 m3。 - 2 - 2.2.預(yù)制塊護(hù)坡 2.1.預(yù)制塊制作預(yù)制塊制作 預(yù)制混凝土在預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制場配制 4 臺成型多用機(jī)， 在預(yù)制場內(nèi)人工配合

5、手推車運(yùn)輸，從預(yù)制場到鋪砌堤面，采用人工 配合自帶吊車運(yùn)運(yùn)輸，人工鋪砌。 由于預(yù)制工程量大，采用四套“JQ-2000 混凝土路肩、護(hù)坡面 磚液壓成型多用機(jī)”制作，該機(jī)屬于目前較先進(jìn)的施工機(jī)械，作業(yè) 速度快，作業(yè)效率高，可以完成大工程量的施工任務(wù)，而且能充分 保證質(zhì)量。生產(chǎn)能力可達(dá)到：預(yù)制混凝土路肩 200 塊/臺班，預(yù)制混 凝土護(hù)坡預(yù)制塊 2000 塊/臺班。 該機(jī)系四柱式油壓成型機(jī)，加壓方式為上壓制式。最大壓力為 200t，更換模具方便，可生產(chǎn)不同的各種產(chǎn)品。本機(jī)設(shè)置四個(gè)工作 臺面，可以同時(shí)操作，配有精確的計(jì)時(shí)器，使壓力達(dá)到所需值，并 自動保壓和回升，提高工作效率。 混凝土預(yù)制路肩主要布置在

6、堤頂公路、上堤路及跨堤公路。預(yù) 制塊為城門洞形，路肩每塊長度 50cm，單塊混凝土量為 0.328m3， 單塊重約 79kg，總數(shù)量 3 萬塊。 混凝土澆筑完成后，即時(shí)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面 濕潤。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件標(biāo)有合格標(biāo)志，并標(biāo)有 構(gòu)件的編號、制作日期和安裝標(biāo)記。將預(yù)制塊堆放在預(yù)制場或就近 堆放在安裝部位附近，堆放場地平整堅(jiān)實(shí)。 2.2.預(yù)制塊鋪設(shè)預(yù)制塊鋪設(shè) 混凝土預(yù)制塊鋪砌范圍為護(hù)岸平臺以上堤身護(hù)坡，坡比為 1:3。 鋪砌前先按設(shè)計(jì)要求測量放樣，每隔 10m 用木樁在坡腳、坡頂 位置定好坡腳與坡頂線，并畫上墊層與預(yù)制塊鋪砌的高程線，兩頭 - 3 - 拉上灰線然后

7、進(jìn)行粗砂與碎石墊層及預(yù)制塊鋪砌施工。 鋪設(shè)砂石墊層采用坡頂卸料，人工刮板耙下，鐵鏟與三角扒整 平，然后用平板振動器振搗密實(shí)。為保證混凝土預(yù)制塊鋪砌的平整 度，在碎石表面加鋪一層 2030mm 厚石粉，鋪至設(shè)計(jì)高程后進(jìn)行 混凝土預(yù)制塊的鋪砌。 預(yù)制塊的鋪砌由大堤坡腳開始由下往上并分段進(jìn)行施工，卸在 坡腳的預(yù)制塊直接人工抬運(yùn)進(jìn)行鋪砌，卸至坡頂?shù)念A(yù)制塊則由溜槽 滑到工作面，再由人工抬運(yùn)進(jìn)行鋪砌。護(hù)坡縱橫向每 10m 設(shè)置一道 伸縮縫，錯(cuò)開布置，縫寬 10mm，用瀝青砂漿灌注。鋪砌時(shí)關(guān)鍵控 制鋪砌面的平整度與線條，底部要墊平、墊實(shí)，使之符合設(shè)計(jì)要求， 然后灌注接縫砂漿，并進(jìn)行縫面清理與灑水養(yǎng)護(hù)，灌縫方

8、法同漿砌 石一樣。 有排水孔的預(yù)制塊在鋪砌時(shí)將預(yù)制塊鋪砌在坡面有排水孔的位 置，垂直水流向相隔 3 塊，平行水流向相隔 2 塊，排水孔下墊 300300mm 機(jī)織土工布。 3.3.拋石護(hù)岸 3.1.施工程序施工程序 拋石護(hù)岸施工過程的關(guān)鍵是測量控制，并貫穿整個(gè)拋投施工。 拋投前，做好有效的測量控制網(wǎng)和測量措施。 拋投施工的原則：先上游后下游，實(shí)行分段分層施工；先施工 水下護(hù)岸拋石，后施工水上護(hù)岸拋石；護(hù)腳拋石待模袋混凝土護(hù)岸 施工完成后進(jìn)行；模袋混凝土錨固槽以上拋石待分段模袋混凝土施 工完成后進(jìn)行。 拋石護(hù)岸施工程序如下： - 4 - 圖圖 3-1 拋石護(hù)岸施工程序圖拋石護(hù)岸施工程序圖 3.2

9、.施工測量施工測量 水下拋石施工前及完工后，委托有資質(zhì)且專業(yè)的測量單位進(jìn)行 水下測量，測量單位由監(jiān)理和業(yè)主共同商定。開工前，實(shí)測5.0m 高程以下(含水下)1/500 地形圖和拋石放樣剖面圖(沿堤軸線方向每 25m 測一橫斷面)報(bào)送監(jiān)理人復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拋石。 施工期間所有施工定線、進(jìn)度、工程量、竣工等測量原始記錄、計(jì) 算成果和繪制的圖幅等資料均及時(shí)整理、校核、分類、整編成冊， 妥為保存。 3.3.材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 拋石護(hù)腳材料采用塊石，塊石采用新鮮硬質(zhì)巖石，不得使用片 狀、條狀、帶尖角的塊石，石頭強(qiáng)度等級MU80，軟化系數(shù) Kd0.75。塊石的規(guī)格和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。本工程的石

10、料運(yùn)輸主 要靠水上運(yùn)輸，即塊石從石場利用東風(fēng)車或拖拉機(jī)運(yùn)到碼頭裝船， 由運(yùn)輸船水運(yùn)到施工現(xiàn)場。 3.4.拋投試驗(yàn)拋投試驗(yàn) 拋石時(shí)分段、分層施工，每層厚度宜大致相等，且不宜大于 2.0m。根據(jù)拋石時(shí)的水位、流速情況，通過計(jì)算和試拋確定拋石船 的停泊地點(diǎn)。 （1） 拋投前，測量拋投區(qū)的水深、流速、河床剖面形狀等基 本情況，以確定該拋投區(qū)的拋石量、拋石沖距等。利用水文測量船 施工測量拋投試驗(yàn) 水下護(hù)岸拋石 坡面整平 護(hù)腳拋石 水下護(hù)岸拋 石 土工布鋪設(shè) 水上護(hù)岸拋石 - 5 - 測定該拋投段河流流速推算拋投船的拋石位置，以確保拋投的準(zhǔn)確 性。為了保證拋投的施工質(zhì)量，在正式施工前選定兩個(gè)位置附近作 為

11、試拋段，以確定拋投點(diǎn)水深、流速與塊體大小之的關(guān)系。并根據(jù) 現(xiàn)場變化情況，決定拋投試驗(yàn)的位置及次數(shù)，保證塊石的拋投位置 符合設(shè)計(jì)要求。 （2）拋石沖距的估算 根據(jù)水力學(xué)經(jīng)驗(yàn)公式 或 6/1 92 . 0 G Hv L 6/1 74 . 0 0 G Hv L L拋石沖距，m；H水深，m；垂線平均流速， V m/s； V0水流表面流速，m/s；G塊石重量，。 （3）塊石拋投試驗(yàn) 首先做好拋投前的準(zhǔn)備工作，包括河床斷面測量、施工機(jī)械設(shè) 備和施工人員的落實(shí)、指揮系統(tǒng)的完善等；再根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的 拋投方案和估算的拋投位置組織拋投，測量人員記錄好每條船的拋 投位置和拋投量，其拋投總量控制在允許層高范圍內(nèi)，

12、拋投完后用 超聲波測深儀測出拋石體的實(shí)際位置及分布情況，潛水員下水核實(shí)； 將實(shí)際情況和估算情況進(jìn)行對比，找出偏差的原因，對拋投參數(shù)進(jìn) 行修正后，即可進(jìn)入工程拋投工作，同時(shí)在拋投過程中及時(shí)測量拋 石的具體位置，以得到更準(zhǔn)確的拋投參數(shù)。 3.5.水下護(hù)岸拋石水下護(hù)岸拋石 水下護(hù)岸拋石按設(shè)計(jì)要求從護(hù)腳到岸坡逐層拋填，層厚不大于 2.0m。 （1）塊石拋投 拋投前根據(jù)拋投區(qū)實(shí)測流速、水深推算出拋投船的拋石位置， - 6 - 拋投船到達(dá)現(xiàn)場后，在施工人員的指揮下，停泊在指定的位置，拋 石船通過自身的船錨及岸坡錨固進(jìn)行定位。每條拋石船之間的間隔 為 3 m5m，沿垂直于岸坡排列(如下圖)，拋投時(shí)，拋投船利

13、用岸 坡及船錨向上下游移動，并及時(shí)進(jìn)行測量。拋投過程中注意拋投的 均勻及每層的拋投厚度，每層的厚度不大于 2.0m。 圖圖 3-2 拋石船定位示意圖拋石船定位示意圖 （2）片石、碎石拋投 水下拋石面要求平整，以便后續(xù)工序(土工模袋混凝土)施工。水 下拋石面采用二片石、碎石進(jìn)行整平，其表面平整度：陸上不大于 100mm，水下不大于 150mm。 拋填塊石的拋投面與設(shè)計(jì)斷面相差 0.50.2m 時(shí)，采用片石或 碎石進(jìn)行拋填，為確保拋投的質(zhì)量，拋填碎石前做好拋投試驗(yàn)。碎 石拋投前，需對已施工拋石段進(jìn)行加密測量，測量網(wǎng)絡(luò)按照 55m 進(jìn)行地形測量(1/500 地形圖和 1/200 實(shí)測斷面)。若出現(xiàn)有

14、些部位高 于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對小面積高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由潛水員整平；對大面 積高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分，由配合裝有長臂反鏟的駁船，長臂上裝有 1:2.5 坡度的特制平整器，沿岸進(jìn)行整平，保證拋投的平整度。 3.6.水上護(hù)岸拋石水上護(hù)岸拋石 考慮本工程在枯水季節(jié)施工，北江大堤本段的水位一般為 施工指揮船 拋 石 船船 拋 石 船 拋 石 船 拋 石 船 拋 石 船 拋 石 船 拋 石 港監(jiān)船港監(jiān)船 臨時(shí)航道 2.0m 水流方向 - 7 - 0.51.0m 高程。水上護(hù)岸的拋投采用拋石船靠岸人工拋投，水面以 上的護(hù)岸拋石面按照設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行人工干砌整平。水下局部護(hù) 坡的坡面采用人工修整，人工竹竿測量及水下測

15、量相結(jié)合進(jìn)行控制， 并盡量安排在最低水位時(shí)進(jìn)行。護(hù)岸拋投面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求拋填、 砌石至1.0m 高程平臺。拋投時(shí)，注意拋投船只兩側(cè)重量平衡。 4.4.砌石工程 4.1.漿砌石施工漿砌石施工方法方法 (1) 材料準(zhǔn)備：砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋；石 材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的 物理力學(xué)指標(biāo)經(jīng)送檢達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的石料。砌筑用水泥砂漿按設(shè)計(jì) 標(biāo)號要求送國家認(rèn)可的或監(jiān)理人指定的試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)后出具 的配料單進(jìn)行配料拌和。水泥選用監(jiān)理人認(rèn)可的品種，運(yùn)到工地后 進(jìn)行抽樣送檢，各物理力學(xué)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求的品種。石料采 用運(yùn)輸船水路運(yùn)輸至岸邊，通過跳板人工搬運(yùn)

16、或斗車運(yùn)至工作面， 也可通過汽車運(yùn)輸直接卸到工作面。 (2) 測量放樣：根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，用全站儀放出砌體的位置、 規(guī)格，并用木(鋼筋)樁打入地下做好標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測設(shè)好有關(guān)高程， 木(鋼筋)樁沿砌體每隔 10m 在砌體腳部兩邊各設(shè)一個(gè)，控制好砌體 的位置、高程與尺寸。 (3) 漿砌石齒墻基礎(chǔ)開挖采用小型反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合。 如遇地下滲水，在齒墻附近設(shè)置集水井，用抽水機(jī)將水排水并降低 水位。 (4) 漿砌石施工：砌石時(shí)先在基礎(chǔ)面鋪設(shè)一層 5cm 厚砂漿，擋 墻還要每隔 5m 按砌石斷面用 4 分板做好坡架，以控制好砌體的斷 面尺寸。砂漿鋪設(shè)好后隨即進(jìn)行漿砌石施工，做到隨鋪隨砌。砂漿 -

17、 8 - 根據(jù)砂漿配合比用砂漿攪拌機(jī)拌和；砌石體采用鋪筑法砌筑，砂漿 稠度控制在 3050mm。砌體分皮臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。石 塊間較大的空隙先填砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)。砌體每日的砌筑 高度控制在 1.2m 以下，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫和排水孔。 (5) 水泥砂漿勾縫：水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，勾縫砂漿用細(xì) 砂和較小的水灰比，灰砂比控制在 1:l 至 1:2 之間。當(dāng)勾縫完成和砂 漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21 天，在養(yǎng) 護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動。 4.2.干砌石施工方法干砌石施工方法 臨水坡干砌石護(hù)岸樁號范圍為 41+50041+833，

18、頂部平臺高程 為4.0m5.5m，干砌石厚度 500mm，干砌石工程量共 100m3。 (1) 測量放樣 在底部回填棄渣和兩側(cè)漿砌石施工完成后，進(jìn)行干砌石測量放 樣。 (2) 干砌石施工 1) 石料使用前表面洗除泥土和水銹雜質(zhì)。干砌石砌體鋪砌前， 先按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層。鋪設(shè)墊層前，將地基平整夯實(shí)，墊層厚度 均勻，其密實(shí)度大于 90%。 2) 干砌石砌筑，在夯實(shí)的墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式 鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。選用較整齊的石 塊砌筑平整。所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。 5.5.植草皮 本工程堤內(nèi)坡腳 30m 內(nèi)地面植草皮 27.85 萬 m2，以外地面播草 籽

19、 30.21 萬 m2。草皮護(hù)坡綠化包括草塊移植鋪張法和播種法施工。 - 9 - 5.1.草塊移植鋪張法施工草塊移植鋪張法施工 綠化工程采取與堤身土方填筑和填塘分段跟進(jìn)施工方法，即堤 身土方填筑修坡和填塘完成驗(yàn)收一段即跟進(jìn)綠化施工，堤段每段以 3050m 為宜。施工程序?yàn)椋禾钪奁?或填塘)腐植土鋪設(shè)草 皮種植施肥灑水養(yǎng)護(hù)草皮成活并達(dá)到設(shè)計(jì)要求完工驗(yàn)收。 （1）腐植土鋪設(shè) 腐植土使用原堤身開挖的表層部分并在指定堆放點(diǎn)堆放。使用 時(shí)用反鏟挖裝自卸汽車運(yùn)到堤腳上堤公路邊或堤頂公路卸土，由輪 式裝載機(jī)運(yùn)到工作面并粗平，再由人工平整到設(shè)計(jì)要求。迎水面堤 身人工用爬斗由堤頂往下爬土料并按坡度平整。腐植土

20、鋪設(shè)厚度為 200mm。 （2）草皮種植 在腐植土鋪設(shè)完成后既可按施工圖進(jìn)行草皮種植。草皮來源主 要利用堤身清基開挖回收的草皮，不足部分則向當(dāng)?shù)夭輬鲑徺I。種 植方法按同一區(qū)域同一草種人工鋪砌并用鐵鏟背部拍打密實(shí)，鋪設(shè) 草皮把草塊切成 30cm30cm，厚 2cm3cm 的方塊并采取密鋪。 （3）施肥灑水養(yǎng)護(hù) 草皮鋪砌好后即派專人進(jìn)行灑水、施肥、養(yǎng)護(hù)。 澆水：成坪后的草坪要及時(shí)澆水，一般在早上進(jìn)行，滲水深度 達(dá) 10cm15cm； 施肥：為了保證新建草坪能健壯生長，埴后一年內(nèi)施肥 23 次， 采用 N.P.K 復(fù)合肥用量 2kg/100m2。 ； 在護(hù)理期間，每隔三天檢查一次，防止病蟲害發(fā)生，采

21、取以防 為主，防蟲以治的原則，發(fā)現(xiàn)病害后采取相措施及時(shí)噴施有效農(nóng)藥， 制止蟲害發(fā)生，保證綠化草皮健康地生長，達(dá)到護(hù)坡綠化效果。 - 10 - （4）草皮護(hù)坡的質(zhì)量要求 播種草皮全覆蓋達(dá)到 90%。密鋪草皮無枯死，生長正常，覆蓋 率達(dá)到 95%以上。成坪期草坪生長正常，無病蟲害、無枯黃，大面 積一致。 5.2.播種法施工播種法施工 （1）種子純度在 98%以上，發(fā)芽率 85%以上。播種前先做好發(fā) 芽試驗(yàn)，以確定播種量； （2）草種需有種子質(zhì)量鑒定書； （3）播種方式采用撒播或草坪噴漿播種法。播種前兩天在整平 的地面上澆透水一次，待地表不粘腳時(shí)即可播種。為做到播種均勻， 用種子 23 倍的細(xì)土或黃

22、沙與之混合，采用專用播種機(jī)械縱、橫比 向后退撒播，播后輕輕耙土鎮(zhèn)壓使種子入土 0.2cm1cm。為防止漏 播，將地面分成若干小區(qū)，按每畝的播種量分?jǐn)偟矫總€(gè)播種小區(qū)。 （4）播種后及時(shí)噴水，水點(diǎn)細(xì)密均勻，浸透土層 8cm10cm，同時(shí)覆蓋無紡布等覆蓋物防止雨水沖刷，以免使種子 流失，保持土壤濕度，確保出苗，幼苗長至 3cm6cm 時(shí)可停止噴 水,但經(jīng)常保持土壤濕潤。 6.6.泥灰結(jié)石路面 泥灰結(jié)石路面石料可用軋制的碎石或天然碎石，石料等級不宜 低于級，扁平細(xì)長顆粒不宜超過 20%，近似正方形有棱角為宜， 不得含有其它雜物。其所用的碎石粒徑范圍參照表 6-1。 表表 6-1 泥灰結(jié)石路面所用碎石規(guī)

23、格泥灰結(jié)石路面所用碎石規(guī)格 通過下列篩孔(mm)的重量百分率(%) 編號 4020105 層位 1 8510005面層 2100 01505面層 - 11 - 3 8510005嵌縫 粘土的塑性指數(shù)為 1822 左右，粘土中不得含腐植質(zhì)或其它雜 物。粘土的用量一般不超過碎石干重的 15%。 水泥穩(wěn)定土采用水泥穩(wěn)定砂礫，水泥摻入量按 6%、7%、8%三 種比例進(jìn)行試配，要求穩(wěn)定土的 7 天浸水抗壓強(qiáng)度2.5MPa，壓實(shí) 度93%。其他施工要求按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034- 2000)執(zhí)行。 石灰(水泥)穩(wěn)定類路面的施工包括放樣，清底，備料，配料，拌 和，攤鋪，整型，碾壓，養(yǎng)生等工序。

24、各工序?yàn)椋?（1）準(zhǔn)備工作：包括放樣、清底(修筑路槽或整理下承層)和備 料。 路槽按設(shè)計(jì)斷面修筑，并用 10t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓 34 遍)， 至規(guī)定的密實(shí)度(見表 5.3-1)而無明顯的輪跡即可。下承層表面平整、 堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的標(biāo)高和橫坡，沒有任何松散和軟弱現(xiàn)象。 用土翻松打碎，其中 15mm25mm 的土塊以不超過 5為宜。 集料中的超尺寸顆粒及其它雜物予以剔去。泥灰采用磨細(xì)生石灰和 粘土混合，石灰摻量約占干土重量的 12%，石灰技術(shù)指標(biāo)符合道路 路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0342000)。生石灰塊在使用前 7d10d 充 分消解，消石灰塊宜過孔徑 10mm 篩，消解后的石灰保持

25、一定的濕 度，但不可濕成團(tuán)，盡快使用。粘土的塑性指數(shù)為 1822 左右，粘 土中不得含有腐植質(zhì)或其他雜物。石灰和所加土的總質(zhì)量與碎石的 質(zhì)量比宜為 1:41:5，即碎石或礫石在混合料中的質(zhì)量不少于 80。 （2）配料與拌和：根據(jù)施工現(xiàn)場及機(jī)械配置等條件，混合料采 用機(jī)械在路上就地拌和(稱路拌法)。按結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)(壓實(shí))厚度、材 - 12 - 料的配比和各組成材料的松鋪干密度，計(jì)算各種原材料的松鋪厚度 和數(shù)量。用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將原材料分層均勻攤鋪在預(yù)定 的寬度內(nèi)。 鋪料前，在下承層上灑水，使其表面濕潤。通常，先鋪土和集 料，再鋪石灰(水泥)。土和集料過干時(shí)，均勻?yàn)⑺異灹希蛊浜?較混

26、合料的最佳值略小。悶料時(shí)間視粘土含量而定，細(xì)粒土宜悶料 一夜。前一種材料攤鋪后，先用兩輪壓路機(jī)碾壓，使其表面平整， 再攤鋪后一種材料。 配料后，先用拌和機(jī)械進(jìn)行干拌 23 遍左右，達(dá)到初步混合， 注意不要在底部留有夾層或過多破壞下承層頂面。再灑水進(jìn)行濕拌， 并及時(shí)檢查含水量和拌和深度是否合適?；旌狭系暮坎坏陀谧?佳值，宜略大 l2，以補(bǔ)償在操作過程中蒸發(fā)的水分。拌和完成 后，混合料色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適和均勻。 對于石灰土碎石或砂礫，先將石灰和土拌和均勻，然后均勻地 攤鋪在粗料層上，再一起進(jìn)行拌和。 （3）攤鋪、整型和碾壓：路拌法施工時(shí)，混合料拌和均勻后， 用攤鋪機(jī)按松

27、鋪厚度攤鋪整平，再進(jìn)行整型和碾壓。 混合料的松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以松鋪系數(shù)。采用壓路機(jī)分層 鋪筑碾壓，每層壓實(shí)厚度為 10cm15 cm。松鋪系數(shù)取 1.531.58，事先通過試驗(yàn)確定。 整型用平地機(jī)進(jìn)行。平地機(jī)整型，先用平地機(jī)初步整平和整型， 并用壓路機(jī)快速碾壓 12 遍，以暴露潛在的不平整，再進(jìn)行整修。 對于局部低洼處，用齒耙將其表層 5cm 以上耙松，并用新拌的混合 料找補(bǔ)平整。人工整型，先用鍬和耙將混合料攤平，利用路拱板進(jìn) 行初步整型，并初壓 l2 遍后，又用鍬、耙按規(guī)定縱橫斷面標(biāo)高(已 - 13 - 考慮松鋪系數(shù))整型，再用路拱板校正成型。 整型后，當(dāng)混合料的含水量處于最佳值1時(shí)，立

28、即用 18t 壓 路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直至無明顯輪跡，達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。 一般需碾壓 68 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用 1 檔 (1.5km/h1.7km/h)為宜，以后用 2 檔(2.0 km/h2.5km/h)。碾壓時(shí)， 如表面水分不足，適當(dāng)灑水。發(fā)現(xiàn)“彈簧” 、松散、起皮等現(xiàn)象；要 及時(shí)翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾 壓結(jié)束之前，可用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高 符合設(shè)計(jì)要求。對于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)。石灰穩(wěn)定類混 合料拌和后，在 34d 內(nèi)完成碾壓。 水泥穩(wěn)定類結(jié)構(gòu)層施工，盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了之 間的時(shí)間。此時(shí)間短于水

29、泥的終凝時(shí)間。 （4）養(yǎng)生及交通管制：碾壓完畢后，保持一定的濕度進(jìn)行養(yǎng)生。 養(yǎng)生期一般不少于 5d7d，養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水和覆蓋 濕砂。 分層施工時(shí)，下層碾壓完畢后，可以立即鋪筑上層，不需專門 的養(yǎng)生期。但在鋪筑上層之前，始終保持表面濕潤。 （5）路肩石安裝：待堤頂?shù)缆纺嗷医Y(jié)石面層鋪填后，將路肩石 倒運(yùn)至工作面按設(shè)計(jì)高程和位置安裝。路肩石安裝排列整齊、美觀， 按設(shè)計(jì)要求每隔 5m 留一個(gè) 100mm 寬的排水口。 7.7.瀝青表面處治 堤頂路面瀝青表面處治層設(shè)計(jì)厚度 50mm，路面凈寬 740cm。 采用標(biāo)號為 A-60 的石油瀝青，集料最大粒徑與處治層厚度相等， 采用三層式的層鋪法

30、施工，選用材料規(guī)格和用量按照公路瀝青路 面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)，瀝青 4.04.6kg/m2，集料 - 14 - 3944m3/1000m2。 瀝青表面處治層的施工在安裝路緣石以后進(jìn)行，采用層鋪法進(jìn) 行施工，由瀝青灑布機(jī)及集料撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，配合 10t 的壓路機(jī) 進(jìn)行碾壓。施工順序?yàn)椋簼矠r青撒布集料碾壓流程作業(yè)。 （1）澆灑瀝青：瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號選擇， 石油瀝青的撒布溫度宜為 130170；當(dāng)發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后有空白 缺邊時(shí)，立即用人工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)予刮除；瀝青澆灑的長度與集 料撒布機(jī)能力配合，避免瀝青澆灑后等待較長時(shí)間才撒布集料；澆 灑瀝青分段進(jìn)行，在每

31、段接茬處用鐵板橫鋪在本段起灑點(diǎn)前及終點(diǎn) 后，長度為 11.5m，保證前后兩車噴灑的接茬搭接良好。 （2）撒布集料：澆灑主層瀝青后(不必等全段灑完)立即用集料 撒布機(jī)撒布集料；撒料后及時(shí)掃勻，達(dá)到全面覆蓋一層、厚度一致、 集料不重疊也不露出瀝青的要求 。 （3）碾壓：撒布一段集料后(不必等全段鋪完)，立即用雙輪壓 路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)每次輪跡重疊約 30cm，從路邊逐漸移至路中心， 然后再從另一邊開始移向路中心，以此作為 1 遍，碾壓 34 遍。碾 壓速度開始不超過 2km/h，以后按機(jī)械性能適當(dāng)加快。 8.8.質(zhì)量保證措施 8.1.嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制三檢制” 設(shè)立專職質(zhì)檢員，由專業(yè)工程師任職

32、，賦予其質(zhì)量一票否決權(quán)。 施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，即初檢、復(fù)檢、終檢。工序交接 有班組間的交接檢查，工序質(zhì)量評定在班組自檢基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專 檢，并填寫質(zhì)量評定表；隱蔽工程在內(nèi)容檢查通過后，再請監(jiān)理工 程師及設(shè)計(jì)人員檢查，同意并簽字后方可實(shí)行隱蔽；對監(jiān)理工程師 及設(shè)計(jì)人員提出的問題，工長親自監(jiān)督整改，直到合格。 - 15 - 8.2.原材料質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量保證措施 施工中將對工程使用的材料和工程設(shè)備，以及工程的所有部位 施工工藝進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查。原材料、中間半產(chǎn)品、混凝土試 塊等，測試量的 15%由廣東省水利水電工程質(zhì)量檢測中心站提供檢 測數(shù)據(jù)，并按水利部水利水電質(zhì)量檢測管理

33、規(guī)程提交檢測結(jié)果 專題報(bào)告，作對比檢測，確保工程質(zhì)量。 8.3.預(yù)制混凝土質(zhì)量預(yù)制混凝土質(zhì)量保證措施保證措施 （1）拆模時(shí)輕敲細(xì)撬，保證構(gòu)件不變形和棱角完整。 （2）構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%方可裝運(yùn)，裝卸車小心輕放，防 止碰損。 （3）安裝時(shí)嚴(yán)格控制表面的平整度，并做到砂漿灌縫飽滿、縫 寬統(tǒng)一、線條流暢順直。 （4）尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的構(gòu)件，安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 8.4.砌石、拋石質(zhì)量檢保證措施砌石、拋石質(zhì)量檢保證措施 （1）砌石 1) 加強(qiáng)對進(jìn)場原材料的抽檢報(bào)驗(yàn)工作，對每批到現(xiàn)場的原材料 按規(guī)定批量進(jìn)行抽樣送檢，各項(xiàng)指標(biāo)都符合設(shè)計(jì)要求才投入工地使 用，對抽檢不合格的材料則做退貨或降級使用

34、。 2) 砌石施工前，各級有關(guān)施工人員充分熟悉圖紙，技術(shù)人員對 砌石作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，基礎(chǔ)驗(yàn)收以后，由測量人員按設(shè)計(jì)圖 紙放樣，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后，再開始施工。 3) 砌體在雨天施工時(shí)，準(zhǔn)備防雨布，以避免雨水沖刷。 4) 砌石石材選用監(jiān)理人指定石料場或施工圖規(guī)定的石料場，石 料的規(guī)格與各項(xiàng)物理性能符合設(shè)計(jì)要求。砂漿按規(guī)定配合比配料采 用砂漿攪拌機(jī)拌和。 - 16 - 5) 漿砌石采用毛石料，選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化，沒有裂縫的 巖石。砌體強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑前把石料上的泥垢和水銹沖 洗干凈。 6) 砂漿配合比、工作性能等，按設(shè)計(jì)標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工 中在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件。從膠凝材料終凝

35、后連續(xù)養(yǎng)護(hù) 14 天 7) 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，對砌石質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的堅(jiān)決返 工。 （2）拋石 1) 拋石所用的材料采用塊石和碎石，塊石和碎石采用新鮮硬質(zhì) 巖石，不得使用片狀、條狀帶尖角的塊石，石頭的強(qiáng)度等級不小于 MU80，軟化系數(shù) Kd 不小于 0.75。對模袋混凝土下的拋石護(hù)坡塊石 每塊重量控制在 3050kg 之間。塊石的大小從石場開挖和現(xiàn)場控制， 嚴(yán)禁拋投不合格塊石。因此選用材料的各種參數(shù)、質(zhì)量全部符合設(shè) 計(jì)要求。 2) 拋石前，認(rèn)真進(jìn)行以下各項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：用于計(jì)量 的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查；對拋石、土工布等材料質(zhì)量 的抽樣檢測，檢測項(xiàng)目包括：塊石強(qiáng)度等級、軟化

36、系數(shù)、每塊重量、 外觀檢查等。 3) 施工期間重點(diǎn)是對拋石各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查，以及 對拋石施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，其表面平整度：陸上不大于 100mm；水 下不大于 150mm。 8.5.泥結(jié)石路面泥結(jié)石路面質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 （1）路基壓實(shí)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方進(jìn)入下一道 工序。 （2）選用的碎石、粘土經(jīng)試驗(yàn)而定，保證不含有其它雜物。泥 - 17 - 漿按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拌制，控制好稠度和均勻度。 （3）采用輕型壓路機(jī)初步碾壓，碾速控制在每分鐘 2530m。 9.9.施工安全措施 建立分項(xiàng)工程安全管理小組，由分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，現(xiàn) 場各施工組組長及專職安全員任組員，制訂并完

37、善各施工環(huán)節(jié)的安 全保證措施，遵守國家和有關(guān)部門頒布的法令法規(guī)。 9.1.施工現(xiàn)場安全措施施工現(xiàn)場安全措施 （1）所有進(jìn)入現(xiàn)場人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、 配戴安全帽。 （2）施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，做到場地安全可靠，存放整 齊，通道暢通。 （3）嚴(yán)禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全地區(qū)停留和休息。施工 現(xiàn)場設(shè)置安全設(shè)施和明顯標(biāo)志。 （4）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并 熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 （5）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，任何人不得進(jìn)入挖掘機(jī)的危險(xiǎn)半徑內(nèi)。 （6）搬運(yùn)材料和使用工具時(shí)，必須時(shí)刻注意自己和周圍及上下 方面人員的安全；上下傳送器材或工具時(shí)，禁止拋擲。 （

38、7）電工、挖掘機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門培 訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 （8）嚴(yán)格遵守內(nèi)河航運(yùn)及施工安全規(guī)定，施工期間按有關(guān)規(guī)定 張掛信號旗、信號燈及潛水作業(yè)標(biāo)志，以防止大噸位工程船舶快速 經(jīng)過產(chǎn)生的大浪影響潛水作業(yè)安全。 （9）所有參與拋填施工的船只配備足夠的救生設(shè)備(包括救生 圈、救生衣)，并在船上插上標(biāo)有“ ”的彩旗，以便來往船舶識 - 18 - 別和避讓。 （10）所有參加水上施工的人員配戴救生衣。潛水施工作業(yè)前 后，潛水助理對潛水裝具進(jìn)行水密及通信檢查試驗(yàn)，確保潛水人員 的安全；為確保潛水員的身體健康，進(jìn)場后和撤場前對潛水員進(jìn)行 體檢。 （11）所有參加施工

39、作業(yè)的船舶在作業(yè)完畢后迅速離開施工河 段，錨泊和停泊的位置不能妨礙正常行駛的來往船舶，并設(shè)導(dǎo)航系 統(tǒng)，防止意外事故的發(fā)生。 （12）做好安全施工記錄，平時(shí)施工班組在交接班時(shí)要做好自 檢，施工期間專職安全員要做好巡檢工作，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解除施 工安全隱患，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 9.2.用電安全措施用電安全措施 （1）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù) 規(guī)范JGJ4688 的規(guī)定執(zhí)行。 （2）臨時(shí)用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接 地保護(hù)。 （3）臨時(shí)用電線路的安裝、維修和拆除，均由持上崗證的電工 完成。 （4）所有配電箱、開關(guān)箱均有單位名稱字樣和“有電危險(xiǎn)!” 的紅色

40、警示語。 （5）實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。 （6）所有配電箱、開關(guān)箱有門、有鎖和防雨措施。 （7）潮濕作業(yè)區(qū)域照明用電使用 36V 以下安全電壓。 （8）開關(guān)箱安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)。 （9）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電的現(xiàn)象。 - 19 - （10）移動電氣設(shè)備的供電線路，使用橡膠電纜，穿過行車道 時(shí)穿管敖設(shè)，破損電纜不得使用電。 （11）檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)箱拖柄掛“有人 操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。 （12）嚴(yán)禁使用銅絲，鐵絲代替保險(xiǎn)絲使用。 （13）照明行燈有保護(hù)罩；行燈手柄絕緣良好且耐熱、防潮； 行燈變壓器采用雙繞組型。 （14）照明燈

41、具與易燃物之間，保持一定的安全距離；當(dāng)距離 不夠時(shí)，采取隔熱措施。 10.10.單元工程劃分 護(hù)坡工程單元劃分表護(hù)坡工程單元劃分表 序 號 部位單元劃分備注 1齒墻開挖 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 2 漿砌石（包括 護(hù)坡、齒墻， 擋墻） 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 3粗砂墊層 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 4碎石 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 5植草皮 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 6泥灰結(jié)石 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 7堤頂路肩石 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 8瀝青表面處治 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 36+80037+000 為 1 個(gè)單元 段，

42、37+00044+500 有 25 個(gè) 單元段，44+50044+750 為 1 個(gè)單元段。 - 20 - 9預(yù)制塊護(hù)坡 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 36+80041+500 有 13 個(gè)單元 段，43+51243+850 為 1 個(gè) 單元段，43+85044+750 有 3 個(gè)單元段。 10拋石 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 41+50041+833 為 1 個(gè)單元 段，42+50043+340 有 3 個(gè) 單元段。 11.11.計(jì)劃投入的人員及設(shè)備 11.1. 施工人員投入計(jì)劃施工人員投入計(jì)劃 （1）責(zé)任人： （2）調(diào)度： （3）三檢人員： 1）初檢： 2）復(fù)檢： 3）終檢：文練

43、、馬剛、付東華 （4）其它管理人員：6 人 （5）生產(chǎn)工人：120 人 11.2. 施工設(shè)備投入計(jì)劃施工設(shè)備投入計(jì)劃 根據(jù)工程施工內(nèi)容、工作面安排和工期要求，擬投入施工設(shè)備 如下： 表表 11-2 投入的施工設(shè)備表投入的施工設(shè)備表 設(shè)備名稱 型號及 規(guī) 格 數(shù)量 自帶吊汽車15t2 輪式裝載機(jī)ZL50,3m33 灑水車S5，5m32 反鏟挖掘機(jī)PC220，1.1m312 推土機(jī)D7G,147.1kW8 自卸汽車三菱，15t10 路緣石、坡面磚液壓成型多用機(jī)JQ-20004 駁船200t12 - 21 - 瀝青灑布機(jī)LS30004 集料撒布機(jī)SA3，2m34 壓路機(jī)2Y8/10，10t4 全站儀PTS-V21 水準(zhǔn)儀NA21 12.12.施工進(jìn)度計(jì)劃