《鉗工工藝與技能訓練》科教學計劃

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1、《鉗工工藝與技能訓練》 科教學計劃 任教班級： 制定人： 不及格 人數(shù) 上期末 考試人數(shù) 不及格 人數(shù) 教 學 情 況 分 析 班 級 90分以上 80-90 70-79 60-69 及格率 平均成績 教學中主要的成績與問題 1、鉗工課是機械類專業(yè)通用的一門基礎技能實訓課，是培養(yǎng)學生掌握鉗工基本操作技能，熟悉鉗工基本知識的重要教學環(huán)節(jié)

2、。要求學生掌握工量具的正確使用及劃線、鋸、銼、鏨、鉆孔、攻、套螺紋、刮削、裝配測量等基本技能，并逐漸加深訓練難度，進行銼配、鉆孔等訓練，養(yǎng)成安全文明的操作習慣。 2、實習圍繞中級鉗工的訓練要求，結(jié)合考核零件的加工工藝，提高要求，進一步加強各技能訓練，達到中級鉗工技能水平。 3、基本操作訓練宜采用實習課堂化的教學形式，抓好教學操作示范、任務分配、巡回指導和檢查講評等教學環(huán)節(jié)，貫徹講評示范相結(jié)合、集體指導與個別輔導相結(jié)合的方法。 4、學生都是第一次接觸模具專業(yè)課程。 教學目的與指導思想： 1、以國家職業(yè)標準為依據(jù)，培養(yǎng)合格的中級技能人才。 2、堅持理論與實踐相結(jié)合，突出職業(yè)技能訓練，注

3、重對學生分析問題、解決問題能力的培養(yǎng)。 3、緊密結(jié)合行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)實際需要，注意學生素質(zhì)的全面提高。 4、培養(yǎng)學生熱愛本工種，增強安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識，具有良好的職業(yè)道德。 教材分析： 鉗工課是機械類專業(yè)通用的一門基礎技能實訓課，是培養(yǎng)學生掌握鉗工基本操作技 能，熟悉鉗工基本知識的重要教學環(huán)節(jié)。要求學生掌握工量具的正確使用及劃線、鋸、銼、 鏨、鉆孔、攻、套螺紋、刮削、裝配測量等基本技能，并逐漸加深訓練難度，進行銼配、鉆孔等訓練，養(yǎng)成安全文明的操作習慣。本書在編寫的過程中，貫徹了“簡明、實用、夠 用”的原則，反映了新知識、新技術(shù)、新方法和新工藝，體現(xiàn)了科學性、實用性和先進性， 正確

4、處理了理論知識與技能的關(guān)系。具有以下特色： 1、職業(yè)性； 2、科學性； 3、實踐性； 4、實用性。 重點難點分析： 1、堅持理論與實踐相結(jié)合，突出職業(yè)技能訓練，注重對學生分析問題、解決問題能力的培養(yǎng)。 2、培養(yǎng)學生熱愛本工種，增強安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識，具有良好的職業(yè)道德。 3、介紹鉗工工作范圍及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用。了解鉗工實習場所設備和本工種操作中常用的工、量具。 教研課題： 實際操作與課堂授課相結(jié)合的“理實一體化”教學形式。 教學實施計劃 一、入門知識 1、介紹鉗工工

5、作范圍及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用。 2、了解鉗工實習場所設備和本工種操作中常用的工、量具。 3、學生應遵守實習場所規(guī)則和安全、文明生產(chǎn)。 4、分配學生實習位置，并進行臺虎鉗的拆裝和保養(yǎng)。 二、平面劃線和立體劃線 1、明確平面劃線和立體劃線的區(qū)別。 2、掌握基準的選擇與應用正確使用一般劃線的工具，特別是高度尺的讀識用。 3、零件的清理及劃線表面的涂色。 4、掌握基本線條的劃線方法和在線條上正確沖點。 5、劃線要求：線條清晰、粗細均勻，尺寸誤差不超過±0.3毫米。 三、銼削基本功訓練 1、掌握正確的銼削姿勢和工件的合理裝夾。 2、銼刀的正確選擇和保養(yǎng)，銼刀柄的正確裝拆。 3、

6、掌握量具的使用方法(游標卡尺、千分尺、刀口角尺)和維護保養(yǎng)。 4、掌握銼削平面度和垂直度的動作要領和檢驗方法，誤差不超過0.05毫米。 5、掌握銼削尺寸及檢測方法，公差不超過±0.05毫米。 6、掌握銼削角度及檢測方法，誤差不超過±5′，并會使用0~320o萬能角尺。 7、會銼削各種形狀的曲面。 四、鋸割 1、能正確選用鋸條，并能正確安裝。 2、掌握正確的鋸割方法和姿勢，以及工件的裝夾。 3、掌握鋸割時鋸縫產(chǎn)生歪斜的有關(guān)因素。 4、掌握鋸條折斷原因和 防止方法。 5、了解鋸割各種板料、管子和型鋼的方法。 五、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲 1、鉆床的正確操作和調(diào)整。 2

7、、鉆頭和工件的正確裝夾。 3、正確掌握各種孔加工方法，能合理選擇切削用量。 4、能正確刃磨標準麻花鉆。 5、掌握孔加工時切削液的選擇。 6、能對孔加工的質(zhì)量進行檢查，并會分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。 六、鏨削 1、掌握正確的鏨削姿勢和工件的裝夾方法。 2、掌握鏨子的切削角度對鏨削的影響。 3、用闊鏨鏨削100×100平方毫米的平面、平面度小于等于1毫米、平行度小于等于2毫米、尺寸公差小于2毫米、垂直度小于等于0.5毫米。 4、會用鏨子在鐵鉆上和臺虎鉗上鏨切板料。 5、用油槽鏨鏨削各種油槽，達到粗細均勻，圓弧槽面光滑。 6、掌握鏨子的刃磨和熱處理方法。 七、銼配 1、在

8、銼配工作中能正確選用銼刀和進行必要的修磨處理。 2、能進行各種形狀的正確劃線。 3、配合精度不低于H9/h8。 4、能正確使用和保養(yǎng)游標卡尺、千分尺等量具。 八、刀具的刃磨 1、對銼刀進行刃磨。 2、對鉆頭進行刃磨，達到標準麻花鉆，群鉆的標準。 九、鉗工零件的制作 1、能分析零件的鉗加工工藝，并能熟悉零件圖。 2、能正確選用工具、量具和設備 3、按規(guī)定的工時定額完成工作。 4、按零件的評分標準進行評分。 5、合理組織生產(chǎn)，并養(yǎng)成文明生產(chǎn)習慣。 教學內(nèi)容與安排 周次 教學內(nèi)容 課時 教學方法 第1周 入門知識 6 第2周 劃線 6 第3-15周 平面加工（銼、鋸、鏨、） 72 第16周 孔加工（鉆、擴、锪、鉸） 6 第17周 螺紋加工（攻、套、螺紋） 6 第18周 矯正與彎曲 6 第19周 刀具的刃磨（鉆頭） 6 第20周 鉆床的保養(yǎng) 6