華南師范大學(xué)混凝土工程監(jiān)理細則.doc

《華南師范大學(xué)混凝土工程監(jiān)理細則.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《華南師范大學(xué)混凝土工程監(jiān)理細則.doc（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

廣州廣大工程項目管理有限公司 混凝土工程監(jiān)理細則 一、 工程概況及專業(yè)工程特點 （一）工程概況 華南師范大學(xué)位于小谷圍島西側(cè)，與星海音樂學(xué)院相鄰，屬廣州大學(xué)城第八標段，該學(xué)院由中環(huán)路分隔為教學(xué)和生活兩個校區(qū)及市政道路、橋梁： 序號 單位工程 基礎(chǔ)型式 結(jié)構(gòu)型式 層 數(shù) 建筑面積 備 注 1 圖書館 管樁基礎(chǔ) 框架結(jié)構(gòu) 六 57402m2 2 教學(xué)樓 管樁基礎(chǔ) 框架結(jié)構(gòu) 六 39142 m2 3 行政樓 管樁基礎(chǔ) 框架結(jié)構(gòu) 六 16770 m2 4 學(xué)生飯?zhí)? 獨立基礎(chǔ) 框架結(jié)構(gòu) 四 13168 m2 5 學(xué)生公寓 管樁基礎(chǔ) 框架結(jié)構(gòu) 七 48079 m2 共四棟 6 教師公寓 獨立基礎(chǔ) 框剪結(jié)構(gòu) 十一 24848 m2 共四棟 7 市政道路 8 市政橋梁 樁基礎(chǔ) 簡支空心板 共四座 該標段由中建一局發(fā)展有限公司承建。廣州華建西院工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所、廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司、深圳京圳建設(shè)監(jiān)理公司負責監(jiān)理。工程設(shè)計單位為廣東省高教建筑設(shè)計研究院。 （二）專業(yè)工程特點 1、 本工程全部為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積大，砼需求量大。 2、 由于工期緊、幢數(shù)多，需每個單位工程采用平行作業(yè)，同時開工，同時施工，所以在基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)階段砼需求量集中。施工中資源均衡困難。 3、 該工程采用商品泵送砼由甲方統(tǒng)一調(diào)配，所以施工單位與甲方、供應(yīng)方組織協(xié)調(diào)能力要求高。 4、教學(xué)樓，圖書館、行政樓采用后張法預(yù)力板，采用大跨度加勁梁，對砼施工工藝要求高。 二、監(jiān)理工作目標 1、工期目標：11月底完成各單位工程的基礎(chǔ)施工；12月10日完成教學(xué)樓、圖書館地下結(jié)構(gòu)施工；2004年1月20日各單位工程主體結(jié)構(gòu)封頂。 2、質(zhì)量目標：教學(xué)樓、圖書館二個單位工程爭創(chuàng)省優(yōu)良樣板；行政樓、學(xué)生飯?zhí)谩⒔處煿?、學(xué)生公寓達到市優(yōu)良樣板。 3、安全目標：安全生產(chǎn)爭創(chuàng)省優(yōu)良樣板工地，杜絕發(fā)生重大傷亡事故。 三、監(jiān)理細則編制依據(jù) 1、本工程的《監(jiān)理規(guī)劃》； 2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）； 3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）； 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）； 5、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）； 6、廣州市建設(shè)工程檔案編制指南（試件）（2003年6月）； 7、建筑工程施工質(zhì)量驗收記錄應(yīng)用講座（驗收表格）（吳松勤主編）； 8、廣州地區(qū)建筑工程施工技術(shù)資料編制指南（培訓(xùn)試用教材）； 9、建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定手冊（中國建筑工業(yè)出版社）； 10、本工程的勘察設(shè)計文件； 11、建設(shè)工程施工合同； 12、行業(yè)主管部門現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程管理的文件規(guī)定； 13、廣州大學(xué)城指揮部辦公室和珠江總協(xié)調(diào)單位的有關(guān)管理文件。 四、監(jiān)理工作內(nèi)容與流程 (一)監(jiān)理工作內(nèi)容： 1、審查施工單位各項準備工作，下達開工令。 2、協(xié)助組識設(shè)計交底及圖紙會審。 3、審查施工組織設(shè)計、施工方案及施工進度計劃。 4、對承包單位施工階段的工作進行有序控制： 4.1質(zhì)量控制 4.1.1審核承包單位提出的分包工程項目及分包單位資質(zhì)。 4.1.2審查工程使用的原材料，半成品、成品和設(shè)備的質(zhì)量，必要時進行測試和監(jiān)控。 4.1.3檢查每一道工序的施工質(zhì)量，對每一個檢驗批進行檢查驗收，對隱蔽工程進行復(fù)檢簽證。參與工程質(zhì)量事故的分析處理。 4.2進度控制 4.2.1審定承包單位工程總進度計劃和月度進度計劃。 4.2.2檢查督促承包單位按計劃實施。 4.2.3對計劃值與實際值分析比較，及時提出調(diào)整意見。 4.3造價控制 4.3.1審查設(shè)計變更。 4.3.2審查施工預(yù)結(jié)算。 4.3.3簽署工程量報表和會款證書。 4.4督促施工單位技術(shù)管理質(zhì)保體系保證措施的落實。 4.5督促檢查安全生產(chǎn)文明施工。 5、督促施工單位整理工程竣工技術(shù)資料，組織基礎(chǔ)工程中間驗收。 （二）監(jiān)理工作流程 五、項目監(jiān)理機構(gòu)架構(gòu) 六、監(jiān)理工作控制要點及目標值 1、砼的供應(yīng) 1.1砼的供應(yīng)本工程采用商品砼。 1.2砼的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗、強度檢驗評定，必須符合GBJ107-87《砼強度檢驗評定標準》。 1.3砼供應(yīng)到現(xiàn)場準備卸料前應(yīng)進行8～12轉(zhuǎn)/min攪拌2分鐘，保證砼均勻后方能卸料。 1.4現(xiàn)場取樣應(yīng)以攪拌車卸料1/4后到3/4前的砼作為取樣標準，并按規(guī)定留取試件。商品砼出廠塌落度不超過220㎜，現(xiàn)場泵送塌落度120～150㎜，初凝時間不低于6小時。 1.5試樣取樣后需進行砼塌落度、含氣量、入模溫度、可泵性等關(guān)測試。 1.6送至現(xiàn)場的預(yù)拌砼，一旦發(fā)現(xiàn)砼拌合物不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)立即采取有效的措施進行調(diào)整。 1.7如砼出現(xiàn)嚴重的離析、假凝、塌落度損失過大及砼出現(xiàn)水化反應(yīng)時（初凝后）等的混凝土不得使用在工程上，應(yīng)定為不合格品。 2、砼的澆筑 2.1砼澆筑前應(yīng)充分做好施工準備工作。 2.1.1制訂施工方案、機具準備及檢查、水電及原材料的供應(yīng)。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 2.1.2檢查模板、支架鋼筋和預(yù)埋件、符合現(xiàn)行國家標準。 A、模板的位置與構(gòu)件尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件預(yù)留拱度是否正確。 B、模板內(nèi)垃圾、木片、刨花、泥土和鋼筋上油污等雜物是否清除干凈，是否有積水。 2.2砼澆筑層的厚度應(yīng)符合規(guī)范,砼澆筑應(yīng)連接進行,當必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢。 2.3砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形、移位應(yīng)及時采取措施。 2.4在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑，梁和板宜同時澆筑砼；拱和高度大于1m的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑砼。 2.5施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.5.1柱宜留在基礎(chǔ)面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上函無梁樓板柱帽下面。 2.5.2與板連成整體的大截面梁，留在板底面以下20～30㎜處，板下有梁托時留置在梁托下面。 2.5.3單向板，留在平行于板的短邊的任何位置。 2.5.4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3中間。 2.5.5墻留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 2.5.6雙向受力報、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱及穹拱，應(yīng)按設(shè)計要求留置。 2.6施工縫處澆筑砼時應(yīng)符合： 2.6.1已澆筑的砼其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。 2.6.2在已硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水。 2.6.3在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 2.6.4砼應(yīng)細致?lián)v實使新舊砼緊密結(jié)合。 2.7大體積砼工程施工： 2.7.1大體積砼澆應(yīng)合理分段分層進行，使砼沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，砼澆筑溫度不宜超過28°C。 2.7.2從以下幾方面控制大體積砼有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展： A、降低水泥水化熱，選用低水化熱水泥；減少每立方米砼水泥用量，用粒徑大骨料。 B、降低砼入模溫度。 C、加強施工中的溫度控制、保溫保濕；充分養(yǎng)護，信息化控制。 D、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力，分層分塊澆筑，鋪置滑動層。 E、提高砼極限拉伸程度，級配良好粗骨料，二次投料二次振搗，斜向構(gòu)造鋼筋設(shè)置。 3、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工 本工程的框架預(yù)應(yīng)力梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土，預(yù)應(yīng)力筋采用ΦS15.24高強低松弛鋼絞線，fptk=1860N/mm2。 墊板采用焊接補筋與箍筋焊牢，波紋管的編束應(yīng)每隔1000㎜用鉛絲捆牢在焊牢的支架上，預(yù)應(yīng)力筋在截面上對稱布置。 預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力為：σcon=0.72fptk=1339.2N/mm2。錨具采用HVM系列錨具，其性能應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》GB/T14370的要求。 預(yù)應(yīng)力梁混凝土強度等級按C40設(shè)計，在達到80%以上設(shè)計強度后方可進行張拉。 4、砼的養(yǎng)護 4.1對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水： A、應(yīng)在澆筑完畢扣的12h以內(nèi)對砼加以覆和澆水； B、砼的澆水養(yǎng)護時間，不得少于7d，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。 4.2已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。 5、砼質(zhì)量檢查 5.1每工作班至少兩次檢查砼在澆筑地點的塌落度。 5.2檢查砼質(zhì)量應(yīng)進行抗壓強度（標準試件）試驗，抗?jié)B砼應(yīng)分別進行抗?jié)B試驗。 5.3現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差： 軸線：基礎(chǔ)（15㎜）獨立基礎(chǔ)（10），墻柱梁（8）剪力墻（5） 垂直度：層間≤5m（8） 全高H/1000且≤30 ＜5m（10） 標高：層高±10 全高±30 截面尺寸：+8/-5 表面平整（2m長度）:8 電梯井：井筒長寬對定位中心線+25/0；井筒全高垂直度H/1000且≤30 預(yù)埋：預(yù)埋件（10）預(yù)埋螺栓（5），預(yù)埋管（5） 七、監(jiān)理工作方法與措施 1、采取主動與事前控制方法：審查施工組織計劃，組織圖紙會審及設(shè)計交底，審核原材料、構(gòu)配件的采購供應(yīng)計劃、施工設(shè)備機具等資源配置情況以及審查分包單位資質(zhì)，對進場材料檢查驗收，對高支模施工要求施工單位制定專項施工方案并進行審查，審查施工單位技術(shù)質(zhì)量管理體系和保證體系。 2、施工過程中采取動態(tài)和事中控制方法，采用巡視、平行檢驗、旁站等手段對施工過程進行動態(tài)跟蹤檢查，并對比分析發(fā)現(xiàn)偏差后及時采取相應(yīng)措施進行糾正。 2.1對施工質(zhì)量、進度、安全情況每天安排巡視檢查，及時了解施工動向。 2.2對鋼筋焊接及機械接頭、水泥等進行材料見證和平行檢驗，對鋼筋綁扎、模板安裝等關(guān)鍵工序進行平行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 2.3對高支模工程及其它重要工序進行旁站，從而對施工過程實行全過程控制。 3、采取措施：健全項目監(jiān)理機構(gòu)的質(zhì)量、進度、投資控制體系，責任落實到人，嚴格按照監(jiān)理工作程序辦事。監(jiān)督檢查承包單位的質(zhì)量、技術(shù)、管理和保障體系，采取技術(shù)經(jīng)濟分析對比，多方案比選的方案嚴格控制工程變更。審查工程質(zhì)量控制工程進度款的支付，熟悉建設(shè)工程合同，以合同為依據(jù)，處理施工索賠，嚴格合同管理。 12