金屬結構和啟閉機安裝工程監(jiān)理實施細則.doc

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金屬結構和啟閉機安裝工程監(jiān)理實施細則 一、總 則 1.1 為有利于實施金屬結構和啟閉機安裝工程監(jiān)理，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)工程承包合同文件、設計文件和《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018-94）、《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5019-94）以及其它現(xiàn)行的有關技術規(guī)程、規(guī)范，編制本細則。 1.2 本細則適用于水閘的金屬結構和啟閉機安裝工程項目的監(jiān)理。 1.3 安裝各工序應實行工序質量檢查簽證制度，上道工序不合格，下道工序嚴禁開工。 1.4 監(jiān)理工程師對安裝質量的監(jiān)督、復驗和簽證并不免除安裝單位對質量應負的合同責任。 二、開工條件控制 2.1明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質量、進度、投資監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理工程師與制造單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù)；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。 2.2監(jiān)理工程師應督促制造單位在安裝工程開工前14天內，提交根據(jù)施工設計圖樣、出廠竣工圖樣、安裝技術說明書以及合同技術標準和規(guī)范的規(guī)定編制的安裝工程施工措施計劃，并應從施工設備、施工程序、安裝方案、制造質量保證體系和保證措施、施工進度等方面檢查其是否滿足安裝合同的技術和進度要求。安裝施工措施計劃至少應包括: (1) 施工布置； (2) 施工總進度； (3) 施工程序,主要施工方法和關鍵技術措施； (4) 主要施工設備和材料； (5) 質量控制措施； (6) 組織措施； (7) 安全措施。 2.3施工質量保證體系的檢查認可。安裝單位應建立以項目經(jīng)理、項目總工、質檢負責人、專職質檢員組成的工程質量管理組織，配備質量檢驗和測量工程師，建立滿足工程質量檢測的現(xiàn)場試驗室或委托有相應資質、資格的檢測單位進行檢測，建立班組自檢、專職質檢員復檢和質檢負責人終檢的三級質量檢查制度，完成質量保證體系文件的編制，建立健全施工質量保證體系，并報送監(jiān)理工程師檢查認可。 2.4組織設計交底。在工程開工前，監(jiān)理工程師應組織設計單位進行設計交底，使安裝單位明確設計意圖、技術標準和技術要求。 2.5 檢查施工安裝條件 (1) 施工設備進場查驗。安裝單位應按施工承包合同要求組織施工設備進場，并向監(jiān)理工程師報送進場設備報驗單。監(jiān)理工程師應檢查施工設備是否滿足施工工期、施工強度和施工質量的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準的設備不得在工程中使用。 (2) 焊接工藝試驗評定。若合同技術要求金屬結構在安裝前應進行焊接工藝試驗評定的，安裝單位應在安裝前14天內將焊接工藝評定試驗方案報監(jiān)理工程師審批。在監(jiān)理工程師到場的情況下，安裝單位按批準的試驗方案進行試件焊接。焊接完的試件應送有相應資質的單位進行檢驗。檢驗合格的焊接工藝經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，才能作為金屬結構安裝焊接工藝，否則應重新編制焊接工藝并評定。 (3) 在安裝前7天，安裝單位應將用于安裝工程的所有材料和外購件的出廠合格證和由有相應資質的單位出具的試驗報告、參加該工程安裝的技術工種人員和質檢人員名冊及其資格證、金屬結構或啟閉機安裝開工申請單，報監(jiān)理工程師審查簽證。 2.6簽發(fā)工程開工許可證。上述安裝單位報送的報審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)安裝單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師在7天內返回審簽意見單一份，審簽意見包括“已審閱”、“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”四種。除非審簽意見為“修改后重新報送”，否則安裝單位即可向監(jiān)理工程師報送開工申請報告，監(jiān)理工程師將在收到開工申請24小時內簽發(fā)工程開工許可證。 2.7如果安裝單位未能按期向監(jiān)理工程師報送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由安裝單位承擔合同責任。安裝單位在期限內未收到監(jiān)理工程師的審簽意見單或批復文件，可視為已報經(jīng)審閱同意。 三、安裝過程監(jiān)理 在金屬結構和啟閉機安裝過程中，監(jiān)理工程師應督促安裝單位按照批準的安裝施工措施計劃和合同技術規(guī)程規(guī)范的要求，加強技術管理，嚴格執(zhí)行工序質量“三檢制”， 上道工序不合格，下道工序嚴禁開工，以保證所有部件安裝尺寸和公差及焊接質量符合有關規(guī)定的要求；安裝單位質檢人員應及時向監(jiān)理工程師報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并提出處理方案和提供必要的資料，報監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師應對安裝作業(yè)工序進行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)違反合同技術規(guī)程規(guī)范的作業(yè)，監(jiān)理工程師可采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告、對已安裝的部件指令進行全面檢查、直至指令返工、停工等方式予以制止。 3.1 材料質量控制 (1) 監(jiān)理工程師對安裝單位報送的安裝所用的材料質量保證資料，應檢查其是否具有國家標準或部頒標準的材質證明或出廠合格證，是否按合同技術規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進行了復查檢驗，承擔復查檢驗的檢測單位是否具備相應的資質等。對無出廠合格證、標識不清、數(shù)據(jù)不全、或有疑問的材料應督促制造單位逐個進行復查試驗；在試驗合格并取得監(jiān)理工程師的認證前,安裝單位不得將此類材料運進安裝場。 (2) 材料品種、規(guī)格必須符合設計圖樣要求,如因某種原因不能使用設計圖樣規(guī)定的材料而需代用時,制造單位應在該項目安裝前14 天，向監(jiān)理工程師提交“材料代用申請單”。經(jīng)監(jiān)理工程師核轉設計單位書面同意后，才能代用。 (3) 安裝單位外購的標準件（系指各種標準零件、組件及專業(yè)廠生產(chǎn)的標準設備）應符合施工圖樣的型號、技術參數(shù)、性能指標等要求, 并應進行檢驗及測試，認定合格后才能采購。采購的標準件應有出廠合格證明。 (4) 專門指定的特殊產(chǎn)品，安裝單位應在合同中指定的生產(chǎn)廠或專業(yè)配套廠采購，否則，監(jiān)理工程師將不予驗收簽證。 3.2 焊工資格 從事一、二類焊縫焊接的焊工必須持有在有效期內的勞動人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書或水利部簽發(fā)的水工鋼結構焊工考試合格證書；焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等，均應與焊工本人考試合格的項目相符。 3.3 金屬結構和啟閉機安裝過程監(jiān)理 (1) 金屬結構和啟閉機安裝及試驗期間，監(jiān)理工程師應督促制造單位按合同規(guī)定派技術人員在工程現(xiàn)場配合金屬結構或啟閉機安裝、試驗工作。 (2) 金屬結構、啟閉機的工地交接：金屬結構或啟閉機到貨后，監(jiān)理工程師接到制造單位要求進行工地交接的申請后，應組織制造單位向安裝單位進行工地交接。在監(jiān)理工程師在場的情況下，由制造單位和安裝單位的代表共同進行檢查、清點，并辦理移交簽證手續(xù)。移交工作主要為檢查清點設備和構件型號、規(guī)格、數(shù)量（裝箱件只點箱數(shù)，待安裝時由制造單位現(xiàn)場服務人員與安裝單位代表共同清點）與到貨清單是否相符。若發(fā)現(xiàn)損壞、丟失或變形情況，應由制造單位修理或更換。修復或更換后是否合格應經(jīng)監(jiān)理工程師復檢認可。在工地交接完成后,安裝單位應負責在工地范圍內安裝前的運輸、貯存、維護與保養(yǎng)。 (3) 安裝單位自購件、自制件的驗收簽證：安裝單位按照施工詳圖、合同技術規(guī)程規(guī)范的技術要求，完成各階段的預埋件采購、制作后，應及時通知監(jiān)理工程師進行檢查簽證。采購、制作的埋件未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，不得用于工程埋設。 (4) 埋件、結構件和設備的存放與保護：埋件在埋設之前、結構件在安裝之前，應分別按不同種類分類存放, 墊離地面并采取有效的措施防止銹蝕以及油脂和各類有機物的污染，避免發(fā)生變形，并作出明顯標記；設備應入庫保管。 (5) 安裝工作面交接：監(jiān)理工程師應主持由土建施工單位和安裝單位參與的安裝工作面交接簽證。安裝單位應對工作面進行復檢，其內容包括：安裝基準點及其位置、一期混凝土預留槽尺寸和由土建完成的預埋件、插筋等。 (6) 安裝前的準備工作檢查： ① 安裝單位應對所使用的各種測試、測量工具和儀器按合同技術規(guī)范的要求進行校驗或率定,并報監(jiān)理工程師核備。 ② 安裝單位應將門槽等埋設件安裝使用的基準線的測量放樣成果報監(jiān)理工程師審批。門槽等埋設件安裝使用的基準線，除了應能控制門槽各部位構件的安裝尺寸及精度外,還應能控制門槽的總尺寸及安裝精度。 ③ 在進行閘門、門槽等埋設件、或啟閉機安裝時,必要時應對該扇閘門或門槽埋件、啟閉機的全部構件、結構總成、或機械總成等進行拼裝檢查：檢查該閘門或門槽、啟閉機的工廠制造是否齊全,各部件在運輸、存放過程中有否損傷；將各種埋件及插筋表面的浮銹、油漬、浮皮或油漆等清除干凈；檢查各部件在拼處的安裝標記是否屬于本套閘門或門槽埋件、啟閉機的部件，凡不屬于本扇閘門、門槽埋件、啟閉機的部件或總成,不允許組裝到一起，不論這種組裝是否合適，必須找到屬于本扇閘門、門槽埋件、啟閉機的部件或總成,才能進行安裝；在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應進行修整，補齊零件，對到貨的設備總成進行必要的解體清洗，對應該注潤滑油脂的部位，應注滿潤滑油脂，才允許進行安裝。 ④ 所有的一期混凝土與二期混凝土的結合面，應在門槽埋設件安裝之前進行深鑿毛，并用高壓水將碎屑、浮塵清理干凈。 (7) 埋件安裝后混凝土澆筑之前的檢查簽證：一期、二期埋件的埋設位置、臨時支撐、加固措施、埋設公差經(jīng)安裝單位自檢合格后，在混凝土澆筑之前應通知監(jiān)理工程師檢查簽證。 (8) 混凝土澆筑之后的埋件檢查簽證：安裝單位應對埋件安裝公差進行復核，并將埋件工作面上的連接焊縫打磨平整、打磨后的表面光潔度應與焊接的構件相一致。復核和打磨合格后，安裝單位應通知監(jiān)理工程師進行埋件檢查驗收簽證。 (9) 焊接質量控制：構件的焊接應按施工圖樣和合同技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。一、二類焊縫和構件組裝完畢，焊前應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可施焊。現(xiàn)場安裝焊縫,安裝單位應按合同技術規(guī)范的規(guī)定采用超聲波方法進行檢查，在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷的部位，如不能判斷是否需返工處理時，應再使用射線探傷檢查。 (10) 在開始無損探傷前14天，安裝單位應將進行無損探傷人員的資格證、射線探傷設備、超聲波探傷設備、準備進行探傷的部位和探傷方式等情況的詳細報告提交監(jiān)理工程師批準。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，不得開展無損探傷工作。必要時監(jiān)理工程師應對探傷進行見證。 (11) 金屬結構、機械設備的組裝后,各部分尺寸、形狀、位置必須與施工圖一致,全部組裝經(jīng)檢測試驗合格, 并得到監(jiān)理工程師檢查簽證后,才允許除銹、涂裝。 (12) 在開始除銹和涂裝前14天，安裝單位應將該工藝措施和擬采購的防腐材料的產(chǎn)品型號、性能質量、產(chǎn)品說明書等資料報監(jiān)理工程師批準后，才能進行材料采購和涂裝部位的除銹和涂裝。 (13) 金屬結構和啟閉機安裝工程的除銹和涂裝應按合同技術規(guī)定進行施工。表面處理、涂裝施工的每道工序應經(jīng)安裝單位質檢員和監(jiān)理工程師檢查簽證后,才能進行下道工序施工。 四、安裝工程完工驗收 4.1在金屬結構或啟閉機安裝完畢,并已通過了合同技術規(guī)范所規(guī)定的試驗和檢測,安裝單位應向監(jiān)理工程師遞交安裝完工驗收申請, 并提供安裝完工驗收報告及資料。監(jiān)理工程師應對完工驗收報告和資料進行審查，認定具備完工驗收條件時，將安裝單位的完工驗收申請核轉項目法人主持完工驗收。項目法人將會同監(jiān)理工程師、設計單位、安裝單位，必要時還應包括制造單位共同組成驗收小組進行安裝工程完工驗收工作。驗收合格后, 驗收小組應對各安裝項目進行簽證。 4.2 安裝單位提供的金屬結構完工驗收資料應包括: (l) 主要材料出廠合格證、復檢試驗報告和標準件及外協(xié)件的出廠合格證； (2) 閘門或其它金屬結構構件的出廠合格證； (3) 焊縫質量檢測報告； (4) 表面防腐蝕質量檢驗報告； (5) 制造、安裝最終檢查記錄和試驗報告； (6) 重大缺陷記錄報告； (7) 設計通知單和有關會議紀要； (8) 竣工圖； (9) 試運行記錄和報告； (10) 設備出廠裝箱資料。 4.3 安裝單位提供的啟閉機安裝完工驗收資料應包括： (1) 竣工圖； (2) 設計修改通知單； (3) 安裝尺寸的最后測定和調試記錄； (4) 安裝焊縫的檢驗報告及有關記錄； (5) 安裝重大缺陷的處理記錄； (6) 機械設備的出廠合格證； (7) 重要零部件的出廠合格證； (8) 試運轉及負荷試驗報告； (9) 設備出廠裝箱資料。 4.4金屬結構及其埋件有關驗收項目及驗收標準應按DL/T5018-94執(zhí)行。 4.5啟閉機及其埋件有關驗收項目及驗收標準應按照DL/T5019-94執(zhí)行。啟閉機驗收前必須至少通過如下試驗: (1) 設備各組成部分的分部功能與動作調試； (2) 設備功能與動作聯(lián)合調試； (3) 設備空載試驗； (4) 設備負荷試驗。 五、計量支付 5.1金屬結構和啟閉機械的安裝、運輸、貯存、試驗、調試將按工程量報價表中所列各個項目的計量單位來進行計量。安裝、運輸、貯存、試驗與調試所需設備、人員、材料及其它一切輔助工作均已含在各個安裝項目中，不再單獨計量。工程結算按工程量報價表所列的各項目單價進行。 5.2金屬結構和啟閉機的工地運輸、管理、維護、保養(yǎng)(直至經(jīng)驗收移交項目法人前)也均含在各個安裝項目中進行計量,不再單獨計量。 5.3 預付、中間支付和最終支付依據(jù)合同中有關支付的條款和安裝單位執(zhí)行合同的實施進度進行。 5.4 安裝單位在實際進度和質量達到合同規(guī)定的要求并經(jīng)監(jiān)理工程師書面認可后，方可申請中間支付。 5.5 安裝單位在合同規(guī)定的工程量全部完成并通過監(jiān)理工程師和有關方面驗收通過后，方能申請最終支付。 5.6 中間支付和最終支付應按合同條款規(guī)定扣除相應比例的預付款和保修金。 六、其 他 6.1 每一單元工程安裝結束后，安裝單位應及時對該單元工程質量進行評定，并報監(jiān)理工程師核定。 6.2 工程完工后，安裝單位應按監(jiān)理工程師的規(guī)定和要求編制含工程竣工圖在內的工程驗收資料。工程驗收資料中應附有全部質量檢查文件及工程缺陷處理檢測記錄和檢查簽證資料。 6.3 本細則未列的施工測量、施工進度控制等內容，按相應監(jiān)理實施細則的有關要求執(zhí)行。 62