機械T7010電梯安全鉗型式試驗細(xì)則(報批稿)特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
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1、TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG T7010-2004 電梯安全鉗型式試驗細(xì)則 Rule for Type Test of Safety gear (報批稿) 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布 2005年 月 日 目 錄 電梯安全鉗型式試驗細(xì)則…………………………………………………………………(1) 附件1 電梯安全鉗型式試驗所需要的技術(shù)文件和資料…………………………………(3) 附件2 瞬時式安全鉗型式試驗內(nèi)容、要求與方法…………………………………………(4) 附件3 漸進式安
2、全鉗型式試驗內(nèi)容、要求與方法…………………………………………(6) 附件4 特種設(shè)備型式試驗報告……………………………………………………………(8) 附件5 電梯安全鉗產(chǎn)品配置表 …………………………………………………………(13) 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG T7010-2004 電梯安全鉗型式試驗細(xì)則 第一條 為了規(guī)范電梯安全鉗的型式試驗,統(tǒng)一電梯安全鉗型式試驗的項目、內(nèi)容、 要求、方法與型式試驗報告書格式,根據(jù)《
3、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《電梯型式試驗規(guī)則》,制定本細(xì)則。 第二條 本細(xì)則適用于瞬時式安全鉗和漸進式安全鉗。 第二條 開展型式試驗的檢驗檢測機構(gòu)(以下簡稱型式試驗機構(gòu)),以及上述電梯安 全鉗的設(shè)計與制造等相關(guān)單位,必須遵守本細(xì)則的規(guī)定。 第四條 在正式型式試驗之前,型式試驗申請單位應(yīng)該向型式試驗機構(gòu)提供《電梯 安全鉗型式試驗所需要的技術(shù)文件和資料》(見附件1)中規(guī)定的技術(shù)文件和資料。 第五條 型式試驗申請單位應(yīng)當(dāng)為型式試驗機構(gòu)提供安裝調(diào)試完畢、能夠正常使用 的安全鉗做為型式試驗樣品,具體要求如下: (一) 瞬時式安全鉗: 1、 兩個安全鉗,包括楔塊或者夾緊件; 2
4、、 型式試驗機構(gòu)指定長度的兩段導(dǎo)軌。 3、 如果安全鉗可以用于不同型號的導(dǎo)軌,那么在導(dǎo)軌厚度,安全鉗所需要夾緊寬度以及導(dǎo)軌表面情況(拉制、銑削、磨削等)相同條件下,就無需進行新的試驗。 (二) 漸進式安全鉗: 1、一套完整的安全鉗裝置,包括試驗所需要的所有制動元件; 2、試驗所需要導(dǎo)軌。 (三) 上述試驗樣品的選送應(yīng)當(dāng)由型式試驗機構(gòu)和申請單位商定。 第七條 實施型式試驗的條件、地點、程序與合格判定規(guī)則,以及型式試驗機構(gòu)應(yīng)該履行的職責(zé),必須按照《電梯型式試驗規(guī)則》執(zhí)行。 第八條 型式試驗的內(nèi)容、要求與方法,必須按照本細(xì)則《電梯安全鉗型式試驗內(nèi) 容要求與方法》(附件2和附件3)的
5、規(guī)定執(zhí)行。特殊情況應(yīng)該按照《電梯型式試驗規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行。 第九條 申請單位可以派人參加型式試驗。 第十條 型式試驗完成后,型式試驗機構(gòu)必須按照《電梯型式試驗規(guī)則》的規(guī)定和 本細(xì)則規(guī)定的電梯安全鉗的《特種設(shè)備型式試驗報告》(見附件4)格式,出具《特種設(shè)備型式試驗報告》和《特種設(shè)備型式試驗合格證》,《特種設(shè)備型式試驗合格證》應(yīng)當(dāng)附有《電梯安全鉗產(chǎn)品配置表》(見附件5)。 第十一條 試驗報告中應(yīng)該說明對于某一給定的電梯,實際允許的質(zhì)量范圍: (一) 對于瞬時式安全鉗,安裝者給出的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)不大于型式試驗所確定的允許質(zhì)量; (二) 對于漸進式安全鉗,安裝者給出的質(zhì)量與型式試驗確定的允
6、許質(zhì)量的相差應(yīng)當(dāng)不超過允許質(zhì)量的±7.5%。 第十二條 本細(xì)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局解釋。 第十三條 本細(xì)則自2005年 月 日起實施。 附件1 電梯安全鉗型式試驗所需要的技術(shù)文件和資料 序號 項目 內(nèi)容要求 1 申請單位和制造單位信息 (1)申請單位名稱、地址、聯(lián)系人和聯(lián)系方式 (2)制造單位名稱、地址 2 安全鉗的使用范圍 (1)安全鉗適用的最小和最大總質(zhì)量 (2)安全鉗適用的最小和最大額定速度以及相應(yīng)的限速器的最小和最大動作速度 3 安全鉗設(shè)計制
7、造參數(shù) (1)安全鉗的類別、型號 (2)安全鉗結(jié)構(gòu)、動作、所用材料、部件尺寸和配合公差裝配圖 (3)對于漸進式安全鉗裝置,應(yīng)該附有有關(guān)彈性零件的載荷圖,對于適用不同總質(zhì)量的漸進式安全鉗應(yīng)該說明調(diào)整方式(分級或者連續(xù)調(diào)整),并且提供一個公式或者一張圖表說明與某一給定參數(shù)成函數(shù)關(guān)系的制動力的變化 (4)對于適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗應(yīng)該說明調(diào)整方式,并且提供調(diào)整參數(shù)圖 4 安全鉗配用導(dǎo)軌參數(shù) (1)導(dǎo)軌的型號和導(dǎo)軌工作面厚度 (2)導(dǎo)軌工作面加工狀態(tài)(拉制、軋制、磨削)、潤滑狀態(tài)(干燥或者潤滑)和導(dǎo)軌潤滑油的牌號 5 安裝使用資料 安裝、調(diào)試說明書和使用說明書 6
8、 特別說明資料 特殊環(huán)境使用要求的說明資料以及申請方認(rèn)為其它需要說明或者提供的資料 7 其它必要資料 型式試驗機構(gòu)與型式試驗申請方協(xié)商后,要求補充的其它必要資料 - 13 - 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG T7010-2004 附件2 瞬時式安全鉗型式試驗內(nèi)容要求與方法 項目及編號 試驗內(nèi)容與要求 試驗方法 1 靜 壓 試 驗 1.1 使導(dǎo)軌從夾緊的瞬時式安全鉗制動元件上滑動通過,并且記錄: ⑴與力成函數(shù)關(guān)系的運行距離 ⑵與力成函數(shù)關(guān)系或者與運行
9、距離成函數(shù)關(guān)系的安全鉗鉗體的變形 ⑴使用一臺速度無突變的壓 力機或者類似設(shè)備進行靜壓試驗 ⑵應(yīng)該使導(dǎo)軌從安全鉗上通過。參考標(biāo)記應(yīng)該畫在鉗體上,以便能夠測量鉗體的變形 ⑶記錄試驗數(shù)據(jù)并且應(yīng)該繪制兩張圖表 ①第一張圖表繪出與力成函數(shù)關(guān)系的運行距離(距離-力圖表) ②第二張圖表繪出鉗體的變形,它必須與第一張圖表相對應(yīng)(變形-力圖表) ⑷試驗后鉗體和導(dǎo)軌變形檢查,如果有必要應(yīng)當(dāng)拍攝照片作為變形和裂紋的證據(jù) 1.2 試驗后鉗體和導(dǎo)軌變形檢查 2 允許 質(zhì)量 的確 定 2.1 瞬時式安全鉗的(吸收能量)能力由“距離-力”圖表上的面積積分值確定: ⑴瞬時式安全鉗無永久變
10、形,為總面積,吸收能量為K; ⑵瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂,取達到彈性極限值時的面積,吸收能量為K1; ⑶瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂,取與最大力相對應(yīng)的面積,吸收能量為K2 d、K,K1,K2 為一只瞬時式安全鉗在試驗中吸 收的能量 ⑴根據(jù)“距離-力”圖表和變形狀況計算瞬時式安全鉗能夠吸收的能量 ⑵根據(jù)申請單位提供的額定速度計算自由降落距離 2.2 瞬時式安全鉗能夠承受的質(zhì)量確定: ⑴自由降落距離: ⑵一套瞬時式安全鉗能夠承受的質(zhì)量:
11、 h — 自由落體距離,m v1 — 限速器最大動作速度,m/s gn — 9.81 m/s2 K — K,K1,K2為一只瞬時式安全鉗吸收的能量,J 項目及編號 試驗內(nèi)容與要求 試驗方法 2 允許 質(zhì)量 的確 定 2.3 試驗后,瞬時式安全鉗無永久變形,安全系數(shù)取2 一套瞬時式安全鉗的允許質(zhì)量為:. ⑴根據(jù)試驗后瞬時式安全鉗變形狀況,計算瞬時式安全鉗允許質(zhì)量 ⑵對于試驗后安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂的情況,應(yīng)該按照2.4和2.5分別計算允許質(zhì)量,并且選擇兩者中對申請單位有利的一個計算結(jié)果 ⑶允許質(zhì)量減少的情況由型式試驗機構(gòu)
12、和申請單位協(xié)商確定,如果有必要可以重新進行試驗 ⑷(P+Q)1為允許質(zhì)量 2.4 試驗后,瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂,取達到彈性極限時,安全系數(shù)取2 一套瞬時式安全鉗的允許質(zhì)量為:. 2.5 試驗后,瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂,取與最大力相對應(yīng)的面積時,安全系數(shù)取3.5 一套瞬時式安全鉗的允許質(zhì)量為:. 2.6 如果在試驗中試驗導(dǎo)軌變形過大或者鉗體上的夾緊元件變形太大,可能導(dǎo)致瞬時式安全鉗釋放困難,應(yīng)當(dāng)酌情減少允許質(zhì)量 附件3 漸進式安全鉗型式試驗內(nèi)
13、容要求與方法 項目及編號 試驗內(nèi)容與要求 試驗方法 3 自由 下落 試驗 3.1 對于單一質(zhì)量的漸進式安全鉗: ⑴應(yīng)該對申請單位申請的總質(zhì)量(P+Q)進行四次試驗,每次試驗前應(yīng)該使摩擦元件達到正常溫度 ⑵在試驗期間可以使用數(shù)套摩擦元件,但每套摩擦元件應(yīng)當(dāng)能夠承受: ①三次試驗,當(dāng)額定速度不大于4m/s時 ②二次試驗,當(dāng)額定速度大于4m/s時 ⑶應(yīng)該對自由降落的高度進行計算,使其和申請單位指明的漸進式安全鉗裝置相應(yīng)的限速器的最大動作速度相適應(yīng) (P+Q)是指申請單位預(yù)期的允許質(zhì)量 ⑴使用試驗塔架、減速度測試儀和輔助件進行漸進式安全鉗的自由下落試驗 ⑵申請單位應(yīng)該
14、將漸進式安全鉗的預(yù)期制動力(N)除以16來確定試驗的總質(zhì)量(P+Q) ⑶每一次的試驗應(yīng)當(dāng)在一段未使用過的導(dǎo)軌上進行。試驗中應(yīng)該模擬漸進式安全鉗實際工作的導(dǎo)軌表面狀態(tài):干燥或者/和潤滑 ⑷每一次試驗期間應(yīng)該直接或者間接記錄下列數(shù)值: ①自由下落的高度 ②制動元件在導(dǎo)軌上的制動距離 ③觸發(fā)機構(gòu)鋼絲繩的滑動距離 ④彈性元件的總行程 ⑤還需要測量或者根據(jù)減速度計算下列值: a.平均制動力 b.最大瞬時制動力 c.最小瞬時制動力 ⑸對于不同質(zhì)量的漸進式安全鉗裝置,應(yīng)該通過試驗方式核實申請單位給出公式或者圖表的有效性 應(yīng)該進行最大允許質(zhì)量、最小允許質(zhì)量和允許質(zhì)量范圍的中間值三個系列
15、的試驗,每一個系列的試驗應(yīng)該符合1.1的要求 ⑹適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗,對于每一個通過1.1和1.2試驗確定的允許質(zhì)量,應(yīng)該通過自由降落試驗核實漸進式安全鉗相應(yīng)的限速器的最小動作速度時的平均制動力 3.2 對于不同質(zhì)量的漸進式安全鉗: ⑴不同質(zhì)量的漸進式安全鉗指通過分級調(diào)整或者連續(xù)調(diào)整可以改變漸進式安全鉗允許質(zhì)量 ⑵必須對申請的最大允許質(zhì)量和最小允許質(zhì)量分別進行一系列的試驗。申請人應(yīng)該提供一個公式或者圖表,以顯示與某一參數(shù)成函數(shù)關(guān)系的制動力的變化,試驗機構(gòu)應(yīng)該用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄈズ藢嵔o出公式或者圖表的有效性 3.3 對于適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗,試驗機構(gòu)還應(yīng)該
16、通過自由降落試驗核實漸進式安全鉗裝置相應(yīng)的限速器的最小動作速度時的制動能力 應(yīng)該檢查試驗期間測定的平均制動力,不超過試驗前確定的制動力的±25%的范圍 3.4 鉗體變形檢查 目測,如有必要應(yīng)該拍攝照片作為變形和裂紋的證據(jù) 項目及編號 試驗內(nèi)容與要求 試驗方法 4 允許 質(zhì)量 的確 定 4.1 漸進式安全鉗的允許質(zhì)量通過與其相應(yīng)的限速器的最大動作速度相適應(yīng)四次試驗的試驗數(shù)據(jù)計算確定: 制動力為四次試驗的平均制動力的平均值,每一次試驗的平均制動力由平均減速度計算得到 (P+Q)1為允許質(zhì)量 計算判斷 4.2 對于給定試驗質(zhì)量的每一次試驗,其制動
17、力的偏差應(yīng)當(dāng)不超過由試驗質(zhì)量乘以16而得到的制動力的±25% 4.3 如果試驗得到的允許質(zhì)量(P+Q)1與申請單位預(yù)期的允許質(zhì)量(P+Q)相差超過20%以上,可以認(rèn)為試驗失敗,由申請單位調(diào)整后重新進行試驗 4.4 下列情況的每一個系列每一次試驗應(yīng)該符合4.1、4.2和4.3的要求: ⑴單一質(zhì)量的漸進式安全鉗 ⑵不同質(zhì)量的漸進式安全鉗 附件4 特種設(shè)備型式試驗報告 報告編號: 設(shè)備種類 電梯安全保護
18、裝置 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 申請單位 制造單位 (型式試驗機構(gòu)名稱) 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG T7010-2004 (試驗機構(gòu)標(biāo)志) (試驗機構(gòu)名稱) 型式試驗報告 No: 第 頁 共 頁 產(chǎn)品名稱 型號規(guī)格
19、 申請單位 單位地址 制造單位 單位地址 樣品編號 生產(chǎn)日期 試驗地點 試驗日期 試驗環(huán)境條 件 試 驗 依 據(jù) 《電梯型式試驗規(guī)程》《電梯安全鉗型式試驗細(xì)則》 試 驗 結(jié) 論 試驗: 日期: 機構(gòu)核準(zhǔn)證號: (檢驗機構(gòu)檢驗專用章) 年 月 日 審核: 日期: 批準(zhǔn):
20、 日期: 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG T7010-2004 (試驗機構(gòu)標(biāo)志) (試驗機構(gòu)名稱) 型式試驗報告 No: 第 頁 共 頁 漸進式安全鉗主要技術(shù)性能參數(shù)及配置 型號規(guī)格 樣品編號 送檢日期 試驗日期 設(shè)計參數(shù) 結(jié)構(gòu)型式 額定速度(m/s) 限速器動作速度(m/s)
21、 預(yù)期允許質(zhì)量(kg) 導(dǎo)軌型號規(guī)格 導(dǎo)軌導(dǎo)向面寬度(mm) 導(dǎo)軌表面狀況 導(dǎo)軌表面硬度(HB) 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG T7010-2004 (試驗機構(gòu)標(biāo)志) (試驗機構(gòu)名稱) 型式試驗報告 No: 第 頁 共 頁 瞬時式安全鉗主要技術(shù)性能參數(shù)及配置 型號規(guī)格 樣品編號 送檢日期 試驗日期 設(shè)計參數(shù) 結(jié)構(gòu)型式 額定速度(m/s) 限速器最大
22、動作速度(m/s) 預(yù)期允許質(zhì)量(kg) 導(dǎo)軌型號 導(dǎo)向面寬度(mm) 限速器最大動作速度時 的自由降落距離(m) 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG T7010-2004 (試驗機構(gòu)標(biāo)志) (試驗機構(gòu)名稱) 型式試驗報告 No: 第 頁 共 頁 序號 項目 編號 試驗項目 試驗結(jié)果 結(jié)論 1 1.1 瞬時式安全鉗靜壓試驗 1.2
23、 瞬時式安全鉗試驗后鉗體和導(dǎo)軌變形檢查 2 2.1 瞬時式安全鉗的(吸收能量)能力由 “距離-力”圖表上的面積積分值確定 2.2 瞬時式安全鉗能夠承受的質(zhì)量確定 2.3 瞬時式安全鉗無永久變形,安全系數(shù)取2 一套瞬時式安全鉗的允許質(zhì)量 2.4 瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂,取達到彈性極限時,安全系數(shù)取2一套瞬時式安全鉗的允許質(zhì)量 2.5 瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂,取與最大力相對應(yīng)的面積時,安全系數(shù)取3.5,一套瞬時式安全鉗的允許質(zhì)量 2.6 瞬時式安全鉗如果在試驗中試驗導(dǎo)軌變形過大或者鉗體上的夾緊元件變
24、形太大,可能導(dǎo)致瞬時式安全鉗釋放困難,應(yīng)當(dāng)酌情減少允許質(zhì)量 3 3.1 對于單一質(zhì)量的漸進式安全鉗自由下落試驗 3.2 對于不同質(zhì)量的漸進式安全鉗自由下落試驗 3.3 漸進式安全鉗試驗期間測定的平均制動力,不超過試驗前確定的制動力的±25%的范圍 3.4 漸進式安全鉗鉗體變形檢查 4 4.1 漸進式安全鉗的允許質(zhì)量確定 4.2 漸進式安全鉗制動力的偏差應(yīng)當(dāng)不超過由試驗質(zhì)量乘以16而得到的制動力的±25% 4.3 漸進式安全鉗如果試驗得到的允許質(zhì)量(P+Q)1與申請單位預(yù)期的允許質(zhì)量(P+Q)相差超過20%以
25、上,可以認(rèn)為試驗失敗 4.4 漸進式安全鉗每一個系列每一次試驗應(yīng)該符合4.1、4.2和4.3的要求 附件5 電梯安全鉗產(chǎn)品配置表(漸進式) 型式試驗合格證編號: No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX 產(chǎn)品名稱 漸進式安全鉗 型號規(guī)格 結(jié)構(gòu)型式 總允許質(zhì)量 kg 額定速度 m/s 限速器動作速度 m/s 導(dǎo)軌加工方式 導(dǎo)軌導(dǎo)向面寬度 mm 導(dǎo)軌表面狀況 導(dǎo)軌表面硬度 實際使用質(zhì)量范圍 對于給定的電梯,安裝的質(zhì)量范圍是 kg -- kg 電梯安全鉗產(chǎn)品配置表(瞬時式) 型式試驗合格證編號: No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX 產(chǎn)品名稱 瞬時式安全鉗 型號規(guī)格 結(jié)構(gòu)型式 總允許質(zhì)量 額定速度 限速器最大動作速度 導(dǎo)向面寬度 限速器最大動作速度時的自由降落距離 實際使用質(zhì)量范圍 對于給定的電梯,安裝的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)不大于 kg
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